CN113953172A - 一种电子材料研发用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子材料研发用筛分装置,包括侧壁以及收集座,且两组所述侧壁之间连接有转动辊和筛分组件,所述筛分组件包含连接环以及筛分网,且筛分网的侧边镶嵌在连接环的内部,并在相邻两组连接环之间设置连接座;所述连接座的内部通过轴承连接有收卷辊,且筛分网的两端分别缠绕在两组收卷辊的外部。本发明所述的一种电子材料研发用筛分装置,一是通过在两组收卷辊之间的筛分网,且筛分网外部的过滤孔内径从一端到另一端逐渐增大,所以能够根据需要自由调整不同筛分标准,提高原料筛选的适用性;二是通过在筛分组件的外部套设呈圆筒状的覆盖筒,能够根据需要选择位置的筛分网,同时还能防止其他筛分网对原料的影响,由此提高筛分的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及原料筛分技术领域,特别涉及一种电子材料研发用筛分装置。
背景技术
电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料,包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料,电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础,同时又是科技领域中技术密集型学科;
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法,用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分;
目前,现有的电子材料研发用筛分装置在使用时,由于原料种类不同,筛分的标准不同,但是现有的筛分装置无法根据筛分需要进行调节筛分的标准,只能通过更换不同标准的筛分装置或者筛分网,才能实现,但是更换的过程繁琐且复杂,产长容易导致零件配合不稳定的情况,严重影响筛分装置的正常使用,为此,我们提出一种电子材料研发用筛分装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子材料研发用筛分装置,解决上述背景技术中存在的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种电子材料研发用筛分装置,包括两组相互平行的侧壁以及连接在两组侧壁之间的收集座,且两组所述侧壁之间通过轴承连接有转动辊和筛分组件,所述筛分组件套设在转动辊的外部,其中,
所述筛分组件包含多组等间距排列的连接环以及安装在相邻两组连接环之间的筛分网,且筛分网的侧边镶嵌在连接环的内部,并在相邻两组连接环之间设置连接座,所述筛分网的表面均匀开设有过滤孔,且过滤孔的内径由一端到另一端逐渐增大;
所述连接座的内部通过轴承连接有两组呈杆状的收卷辊,且筛分网的两端分别缠绕在两组收卷辊的外部。
优选的,所述连接座的内部安装有自锁马达,且自锁马达的输出轴与收卷辊连接。
通过在连接座的内部安装自锁马达,能够由自锁马达带动收卷辊旋转,从而实现对筛分网的收卷与放出,从而调整筛分网的位置。
优选的,所述转动辊的外部等间距安装有多组连接杆,且连接杆远离转动辊的一端与连接环的内壁连接。
优选的,所述转动辊的外部通过轴承连接有呈杆状的支撑杆,且支撑杆的底部连接有挤压座,并在挤压座的内部设置配重块,用于保持挤压座始终向下。
通过在挤压座的内部设置配重块,且支撑杆通过轴承与转动辊连接,从而保持挤压座始终向下,不跟随转动辊的旋转而旋转。
优选的,所述挤压座的底部呈弧形,且挤压座的底部设置有拔动刷。
优选的,所述收集座的底部安装有用于排放原料的出料口,且出料口与侧壁之间相互连通。
优选的,其中一组侧壁的外侧安装有用于向筛分组件内部输送原料的进料漏斗,并在另一组侧壁的外侧设置用于将筛分后原料排放的废料管。
优选的,所述筛分组件的外部套设有呈环状的覆盖筒,且覆盖筒的内壁与筛分组件的外壁贴合,所述覆盖筒与收集座之间通过滑轨连接,所述覆盖筒的数量少于筛分网的数量。
优选的,所述覆盖筒的内侧安装有气囊和气泵,且气泵的进气口与覆盖筒的外部连通,出气口与气囊连通。
通过在覆盖筒的内侧安装有气囊和气泵,能够将覆盖筒和筛分网之间的间隙填充,避免原料从其他筛分网漏出,使得原料只能从指定的筛分网排放。
优选的,所述覆盖筒的宽度大于相邻两组连接环之间的间距。
(三)有益效果
一是通过在两组收卷辊之间的筛分网,且筛分网外部的过滤孔内径从一端到另一端逐渐增大,所以能够根据需要自由调整不同筛分标准,提高原料筛选的适用性;
二是通过在筛分组件的外部套设呈圆筒状的覆盖筒,能够根据需要选择位置的筛分网,同时还能防止其他筛分网对原料的影响,由此提高筛分的稳定性;
三是通过在筛分组件的内部设置挤压座,并在挤压座的内部设置配重块,能够限制挤压座与筛分组件之间的间隙,从而提高原料筛分的效果,避免原料集中分布,影响筛分效率。
附图说明
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本发明一种电子材料研发用筛分装置的整体结构图;
图2为本发明一种电子材料研发用筛分装置中整体结构的截面图;
图3为本发明一种电子材料研发用筛分装置中筛分网和连接环的结构图;
图4为本发明一种电子材料研发用筛分装置中筛分网和连接环的截面图;
图5为本发明一种电子材料研发用筛分装置图4中结构A的放大图。
图例说明:1、侧壁;2、筛分组件;21、连接环;22、筛分网;23、连接座;24、收卷辊;3、覆盖筒;4、收集座;5、出料口;6、进料漏斗;7、转动辊;8、连接杆;9、挤压座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
针对现有技术中存在的问题,参照图1-5所示,本发明提供一种电子材料研发用筛分装置,包括两组相互平行的侧壁以及连接在两组侧壁之间的收集座,收集座的顶部呈漏斗状,且两组侧壁之间通过轴承连接有转动辊和筛分组件,筛分组件套设在转动辊的外部,侧壁的一侧安装有用于驱动转动辊旋转的驱动电机,其中,
筛分组件包含多组等间距排列的连接环以及安装在相邻两组连接环之间的筛分网,且筛分网的侧边镶嵌在连接环的内部,并在相邻两组连接环之间设置连接座,筛分网的表面均匀开设有过滤孔,且过滤孔的内径由一端到另一端逐渐增大;
连接座的内部通过轴承连接有两组呈杆状的收卷辊,且筛分网的两端分别缠绕在两组收卷辊的外部。
参照图4所示,连接座的内部安装有自锁马达,且自锁马达的输出轴与收卷辊连接。
通过在连接座的内部安装自锁马达,能够由自锁马达带动收卷辊旋转,从而实现对筛分网的收卷与放出,从而调整筛分网的位置。
参照图2所示,转动辊的外部等间距安装有多组连接杆,且连接杆远离转动辊的一端与连接环的内壁连接。
通过在转动辊的外部等间距安装连接杆,且连接杆远离转动辊的一端与连接环的内壁,所以在转动辊旋转时,带动与连接环连接的筛分网一起旋转,最终带动位于筛分网中的原料进行移动,并进行筛选。
参照图2所示,转动辊的外部通过轴承连接有呈杆状的支撑杆,且支撑杆的底部连接有挤压座,并在挤压座的内部设置配重块,用于保持挤压座始终向下。
通过在挤压座的内部设置配重块,且支撑杆通过轴承与转动辊连接,从而保持挤压座始终向下,不跟随转动辊的旋转而旋转。
参照图2所示,挤压座的底部呈弧形,且挤压座的底部设置有拔动刷。
通过将挤压座设计会弧形,方便原料沿着其底部移动,其次,通过在挤压座的底部设置拔动刷,能够对在挤压座和筛分网之间的原料进行拨动,使得原料能够与筛分网表面紧密贴合,提高筛分效果。
参照图2所示,收集座的底部安装有用于排放原料的出料口,且出料口与侧壁之间相互连通。
通过收集座的底部安装用于排放原料的出料口,且出料口与侧壁之间相互连接,方便将筛分后的原料进行排放。
参照图2所示,其中一组侧壁的外侧安装有用于向筛分组件内部输送原料的进料漏斗,并在另一组侧壁的外侧设置用于将筛分后原料排放的废料管。
参照图1和图2所示,筛分组件的外部套设有呈环状的覆盖筒,且覆盖筒的内壁与筛分组件的外壁贴合,覆盖筒与收集座之间通过滑轨连接,覆盖筒的数量少于筛分网的数量。
通过在筛分组件的外部套设有呈环状的覆盖筒,能够根据需要选择位置的筛分网,同时还能防止其他筛分网对原料的影响,由此提高筛分的稳定性。
参照图5所示,覆盖筒的内侧安装有气囊和气泵,且气泵的进气口与覆盖筒的外部连通,出气口与气囊连通。
通过在覆盖筒的内侧安装有气囊和气泵,能够将覆盖筒和筛分网之间的间隙填充,避免原料从其他筛分网漏出,使得原料只能从指定的筛分网排放。
参照图1所示,覆盖筒的宽度大于相邻两组连接环之间的间距。
使用前,先根据原料的种类以及原料的筛分标准,选择不同的筛分网,由于覆盖筒覆盖在筛分网的外部,且覆盖筒通过滑轨与收集座连接,因此能够根据需要手动将覆盖筒移动到各个位置,使得覆盖筒将不需要使用的筛分网外部,同理,使用覆盖筒将不需要使用的筛分网全部覆盖,如图所示,只留出所需位置的筛分网,最后,控制安装在覆盖筒内部的气泵,向覆盖筒内侧的气囊充气,使得气囊充气膨胀,将覆盖筒与筛分网之间的间隙填充,避免原料从非指定位置的筛分网流出。
在对筛分网表面的过滤孔进行调节,由于筛分网外部的过滤孔内径,由一端到另一端逐渐增大,且筛分网的两端分别与两组收卷辊连接,因此可以通过控制其中一个收卷辊将收卷的筛分网放出,另一组收卷辊对筛分网进行收卷,使得筛分网沿着连接环的外壁移动,从而调覆盖在连接环外部的筛分网位置,使得带有指定内径过滤孔的筛分网覆盖在连接环的外部,从而完成筛分网的调节。
使用时,先将需要筛分的原料从进料漏斗送入到筛分网中,并控制驱动电机带动转动辊旋转,由于转动辊的外部设置有连接杆,且连接杆连接在连接环和转动辊之间,因此在转动辊旋转时,能够带动筛分网一起旋转,再由筛分网带动落入到其中的原料进行移动,由于转动辊的外部有支撑杆,且支撑杆的底部连接带有配重块的挤压座,因此挤压座在重力的作用下,始终向下,由于挤压座与筛分网之间的间距固定,因此能够阻挡原料集中向筛分网的底部移动,从而使原料平铺在筛分网的内壁,由此提高原料与筛分网之间的接触时间,所以可以提高原料的筛分效率。
实施例
参照图1-5所示,本发明提供一种电子材料研发用筛分装置,包括两组相互平行的侧壁1以及连接在两组侧壁1之间的收集座4,收集座的顶部呈漏斗状,且两组侧壁1之间通过轴承连接有转动辊7和筛分组件2,筛分组件2套设在转动辊7的外部,侧壁的一侧安装有用于驱动转动辊7旋转的驱动电机,其中,
筛分组件2包含多组等间距排列的连接环21以及安装在相邻两组连接环21之间的筛分网22,且筛分网22的侧边镶嵌在连接环21的内部,并在相邻两组连接环21之间设置连接座23,筛分网22的表面均匀开设有过滤孔,且过滤孔的内径由一端到另一端逐渐增大;
连接座23的内部通过轴承连接有两组呈杆状的收卷辊24,且筛分网22的两端分别缠绕在两组收卷辊24的外部。
参照图4所示,连接座23的内部安装有自锁马达,且自锁马达的输出轴与收卷辊24连接。
参照图2所示,转动辊7的外部等间距安装有多组连接杆8,且连接杆8远离转动辊7的一端与连接环21的内壁连接。
参照图2所示,转动辊7的外部通过轴承连接有呈杆状的支撑杆,且支撑杆的底部连接有挤压座9,并在挤压座9的内部设置配重块,用于保持挤压座9始终向下。
参照图2所示,挤压座9的底部呈弧形,且挤压座9的底部设置有拔动刷。
参照图2所示,收集座4的底部安装有用于排放原料的出料口5,且出料口5与侧壁1之间相互连通。
参照图2所示,其中一组侧壁1的外侧安装有用于向筛分组件2内部输送原料的进料漏斗6,并在另一组侧壁1的外侧设置用于将筛分后原料排放的废料管。
参照图1和图2所示,筛分组件2的外部套设有呈环状的覆盖筒3,且覆盖筒3的内壁与筛分组件2的外壁贴合,覆盖筒3与收集座4之间通过滑轨连接,覆盖筒3的数量少于筛分网22的数量。
参照图5所示,覆盖筒3的内侧安装有气囊和气泵,且气泵的进气口与覆盖筒3的外部连通,出气口与气囊连通。
参照图1所示,覆盖筒3的宽度大于相邻两组连接环21之间的间距。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
以上公开的仅为本专利的具体实施场景,但是,本专利并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于,包括两组相互平行的侧壁(1)以及连接在两组侧壁(1)之间的收集座(4),且两组所述侧壁(1)之间通过轴承连接有转动辊(7)和筛分组件(2),所述筛分组件(2)套设在转动辊(7)的外部,且转动辊(7)由安装在侧壁(1)外侧的驱动电机驱动旋转,其中,
所述筛分组件(2)包含多组等间距排列的连接环(21)以及安装在相邻两组连接环(21)之间的筛分网(22),且筛分网(22)的侧边镶嵌在连接环(21)的内部,并在相邻两组连接环(21)之间设置连接座(23),所述筛分网(22)的表面均匀开设有过滤孔,且过滤孔的内径由一端到另一端逐渐增大;
所述连接座(23)的内部通过轴承连接有两组呈杆状的收卷辊(24),且筛分网(22)的两端分别缠绕在两组收卷辊(24)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述连接座(23)的内部安装有自锁马达,且自锁马达的输出轴与收卷辊(24)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述转动辊(7)的外部等间距安装有多组连接杆(8),且连接杆(8)远离转动辊(7)的一端与连接环(21)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述转动辊(7)的外部通过轴承连接有呈杆状的支撑杆,且支撑杆的底部连接有挤压座(9),并在挤压座(9)的内部设置配重块,用于保持挤压座(9)始终向下。
5.根据权利要求4所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述挤压座(9)的底部呈弧形,且挤压座(9)的底部设置有拔动刷。
6.根据权利要求1所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述收集座(4)的底部安装有用于排放原料的出料口(5),且出料口(5)与侧壁(1)之间相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:其中一组侧壁(1)的外侧安装有用于向筛分组件(2)内部输送原料的进料漏斗(6),并在另一组侧壁(1)的外侧设置用于将筛分后原料排放的废料管。
8.根据权利要求1所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述筛分组件(2)的外部套设有呈环状的覆盖筒(3),且覆盖筒(3)的内壁与筛分组件(2)的外壁贴合,所述覆盖筒(3)与收集座(4)之间通过滑轨连接,所述覆盖筒(3)的数量少于筛分网(22)的数量。
9.根据权利要求8所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述覆盖筒(3)的内侧安装有气囊和气泵,且气泵的进气口与覆盖筒(3)的外部连通,出气口与气囊连通。
10.根据权利要求8所述的一种电子材料研发用筛分装置,其特征在于:所述覆盖筒(3)的宽度大于相邻两组连接环(21)之间的间距。
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