CN110961241A - 一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置 - Google Patents

一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置 Download PDF

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Abstract

本实发明公开了一种高效环保浮选入料工艺，属于精煤筛选领域；其技术方案要点是入料：向水旋流器内泵入含有精煤的混合液体；筛分：水旋流器对泵入的混合液体进行筛选；暂存：从水旋流器上部溢流出来的液体进入集料箱内；筛分；通过集料箱内的二次筛分装置对经过水旋流器筛分的混合液进行二次筛分；分流：分流管将集料箱内的液体分别导入两个浮选机内。本实发明解决了集料箱容易发生冒料的问题。

Description

一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置
技术领域
本实发明涉及精煤筛选领域，特别涉及一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置。
背景技术
精煤的筛选，需要脱泥筛、水旋流器等进行处理筛分，然后进入浮选机内，浮选机能够对小于0.5mm的精煤颗粒进行浮选，避免造成浪费。
生产过程中煤泥水旋流器的处理量很大，所以溢流出来的液体流量很大，而集料箱的容积固定，集料箱上的导流管将液体导入浮选机，浮选机对液体中含有的精煤进行浮选，浮选机的处理量也是固定的，所以集料箱容易产生冒料，对精煤的浮选造成影响。
发明内容
本实发明的目的在于提供一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置，它具有防止集料箱产生冒料以及浮选跑粗的特点。
本实发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效环保浮选入料工艺，包括以下步骤：
入料：向水旋流器内泵入含有精煤的混合液体；
筛分：水旋流器对泵入的混合液体进行筛选；
暂存：从水旋流器上部溢流出来的液体进入集料箱内；
筛分；通过集料箱内的二次筛分装置对经过水旋流器筛分的混合液进行二次筛分。
分流：分流管将集料箱内的液体分别导入两个浮选机内。
通过采用上述技术方案，水旋流器对泵入的含有精煤的混合液体进行筛选，使含有颗粒大于0.5mm的液体从水旋流器底部流出进入TBS精矿水旋流器组进行处理，含有颗粒小于0.5mm的液体从水旋流器上部溢流进入集料箱内，集料箱能够起到暂时存储的目的，然后通过分流管导入两个浮选机内进行浮选，两个浮选机能够同时对集料箱内部的液体进行浮选，能够快速处理集料箱内部的液体，避免因为水旋流器处理量过大集料箱发生冒料；
水旋流器溢流出来的液体中容易含有直径大于0.5mm的粗颗粒，而浮选机不能够对这部分粗颗粒进行浮选，为了避免造成精煤的浪费，所以设有二次筛分装置对对进入集料箱内的液体进行二次筛分，能够对进入集料箱内的粗颗粒进行筛分，从而防止出现跑粗的现象。
本实发明进一步设置为：所述集料箱的下表面设有T型的分流管，分流管的一端和集料箱的下表面固定连接，分流管的另外两端能够和两个浮选机连通。
通过采用上述技术方案，T型的分流管一次性铸造而成，在起到分流目的的同时，还能够避免产生在三个不同方向的管道连接处发生泄漏。
本实发明的另外一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用高效环保浮选入料工艺的筛分装置，所述二次筛分装置设于集料箱内；
所述二次筛分装置包括设于集料箱内的筛选网以及设于筛选网一端输送组件；
筛选网对进入集料箱的液体进行筛选。
通过采用上述技术方案，筛选网能够对集料箱内的液体进行二次筛分，避免粗颗粒进入浮选机内，避免因为浮选机不能够对粗颗粒进行浮选而造成浪费；输送组件能够对筛分的粗颗粒进行输送，避免粗颗粒残留在集料箱内造成筛选网的堵塞。
本实发明进一步设置为：所述筛选网倾斜设置，输送组件位于筛选网的斜下端处。
通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛选网能够使筛网截留下来的粗颗粒沿着筛选网滑动，进入输送组件处，被输送组件输送走，减少不能够进入输送组件的粗颗粒数量。
本实发明进一步设置为：所述输送组件包括环形的输送带以及驱动输送带转动的电动机；
输送带的内圈上开设有凹槽，凹槽的底面为筛网，凹槽底面上还固定连接多个均匀分布的挡板，挡板的两端和凹槽的侧壁固定连接；
集料箱侧壁上固定连接有门型的支撑架，门型支撑架靠近集料箱内部的侧壁以及集料箱的内壁上均转动连接有皮带辊，输送带套在皮带辊上；
输送带内圈的中间设有导流板，导流板远离输送带的一端连接有外置管道。
通过采用上述技术方案，输送带的凹槽能够对筛选网上滑落下来的粗颗粒进行接收，挡板能够使粗颗粒随着输送带运动，输送带将粗颗粒带走，当粗颗粒随着输送带运动到高处时，输送带上的凹槽朝下，从而使凹槽内的粗颗粒能够坠落，落入导流板上，然后被导流板从新导入水旋流器内，从而使粗颗粒被水旋流器重新进行筛分。
本实发明进一步设置为：所述凹槽两侧的输送带内圈表面上均开设有齿槽，皮带辊的圆周面上固定连接有两圈能够进入齿槽的齿牙。
通过采用上述技术方案，皮带辊对输送带的支撑力大部分都作用在齿牙和齿槽上，进而能够减少皮带辊对凹槽的挤压，避免凹槽被挤扁，使凹槽能够对粗颗粒进行输送。
本实发明进一步设置为：所述筛选网的斜下端设有两个竖板，两个竖板的下端和凹槽对齐，两个竖板能够构成导流通道。
通过采用上述技术方案，竖板起到导向的作用，使筛选网上的粗颗粒更好的流入凹槽内，避免粗颗粒从筛选网上滑落下来时坠落到筛选网下方的集料箱液体内。
综上所述，本实发明具有以下有益效果：
1.通过入料、筛分、暂存以及分流步骤实现防止集料箱发生冒料的问题，避免造成精煤的浪费。
2.筛选网能够对集料箱内的液体进行二次筛分，对从水旋流器出来的粗颗粒进行再次筛分，并且能够通过输送组件送入之水旋流器内进行筛分，能够尽可能的减少浮选发生跑粗的现象。
附图说明
图1是实施例中集料箱的位置结构图；
图2是实施例中突显分流管的结构图；
图3是实施例中显示二次筛分装置的结构图；
图4是实施例中突显输送组件的结构图；
图5是实施例中突显竖板的结构图。
图中，1、水旋流器；11、导流管；2、集料箱；21、分流管；3、二次筛分装置；4、筛选网；41、支撑杆；42、竖板；43、连接板；5、输送组件；51、支撑架；511、电动机；512、导流板；52、输送带；53、皮带辊；531、齿牙；54、凹槽；541、筛网；542、挡板；55、齿槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实发明作进一步详细说明。
实施例：一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置，包括以下步骤：
入料：向水旋流器内泵入含有精煤的混合液体；通过水泵将含有精煤的混合液体泵入水旋流器内；
筛分：水旋流器对泵入的混合液体进行筛选；水旋流器对混合液体进行筛选，使含有颗粒大于0.5mm的液体从水旋流器底部流出进入TBS精矿水旋流器组进行处理，含有颗粒小于0.5mm的液体从水旋流器上部溢流进入集料箱内；
暂存：从水旋流器上部溢流出来的液体进入集料箱内；集料箱能够对水旋流器上部流出的液体进行暂存，集料箱的体积更大，方便液体的流入；
筛分；通过集料箱内的二次筛分装置对经过水旋流器筛分的混合液进行二次筛分；
分流：分流管将集料箱内的液体分别导入两个浮选机内；集料箱能够将混合液体同时导入两个浮选机内，故能够快速的对集料箱内部的液体进行处理；
通过以上步骤能够快速的对集料箱内部的液体进行处理，避免因为水旋流器的处理量过大造成集料箱的冒料，从而避免造成精煤的浪费。
如图1所示，水旋流器1倾斜设置，集料箱2位于水旋流器1斜上端的一侧设置，水旋流器1的上端固定连接有L型的导流管11，导流管11远离水旋流器1的一端处于集料箱2内，故导流管11能够将水旋流器1上端溢流出来的液体导入集料箱2内进行暂存。
如图1和图2所示，集料箱2的下表面设有T型的分流管21，分流管21的一端和集料箱2的下表面固定连接，分流管21的另外两端分别连通两个浮选机（图中未画出）；故集料箱2内部的液体流入分流管21后，会自动分流流向两个浮选机，两个浮选机同时对集料箱2内部的液体进行处理，能够实现快速处理的目的，还能够防止集料箱2发生冒料，避免造成浪费。
如图3所示，集料箱2内还设有二次筛分装置3；二次筛分装置3包括筛选网4和输送组件5；筛选网4倾斜设置，筛选网4的斜上端位于导流管11的正下方，输送组件5设于筛选网4的斜下端；导流管11导流的液体首先流在筛选网4上，筛选网4对液体进行二次筛选，直径小于0.5mm的颗粒漏下，直径大于0.5mm的颗粒沿着筛选网4流动进入输送组件5内；输送组件5能够对筛分出来粗颗粒进行提升排出，将粗颗粒重新导入水旋流器内进行筛分；故二次筛分装置能够进一步对液体进行筛选，防止出现跑粗的现象。
如图3所示，筛选网4的两侧壁上固定连接有多个支撑杆41，支撑杆41远离筛选网4的一端和集料箱2的内壁固定连接，从而使筛选网4能够安装在集料箱2内部。
如图3和图4所示，输送组件5包括设于集料箱2外侧的门型的支撑架51以及位于集料箱2内部的输送带52，输送带52整体呈竖直状态，支撑架51的上端靠近集料箱2的侧壁以及集料箱2的内壁上均通过密封轴承转动连接有两个皮带辊53，四个皮带辊53呈矩形设置，输送带52套在四个皮带辊53上；输送带52的内圈开设有凹槽54，且凹槽54的底面为筛网541；筛选网4的下端处于输送带52的内圈中，且筛选网4靠近输送带52的下端设置，筛选网4能够将筛分出来的粗颗粒导入凹槽54内，筛网541能够防止凹槽54内积蓄液体；支撑架51上还固定连接有电动机511，电动机511的输出轴和四个皮带辊53中的一个固定连接，故电动机511能够驱动皮带辊53转动，进而带动输送带52转动；支撑架51上还固设有倾斜的导流板512，导流板512的上端处于输送带52的内圈中，且导流板512靠近输送带52的上端设置，故输送带52的运动能够将凹槽54内的粗颗粒带到输送带52的上端，再坠入导流板512上，导流板512将粗颗粒输送走，通过管道将粗颗粒导入水旋流器内。
如图4所示，凹槽54内还固定连接有多个挡板542，挡板542沿着输送带52均匀分布；在输送带52运动的过程中，挡板542能够对凹槽54内的粗颗粒进行承托，避免凹槽54的竖直部分内粗颗粒产生坠落。
如图3和图4所示，凹槽54两侧的输送带52内圈表面上均开设有齿槽55，皮带辊53的圆周面上固定连接有两圈的齿牙531；齿牙531和齿槽55作为皮带辊53对输送带52的支撑力主要依靠；进而能够防止凹槽54被压扁，从而使凹槽54能够起到输送粗颗粒的目的；并且挡板542也能够起到防止凹槽54被压扁的作用。
如图5所示，筛选网4的斜下端固定连接有两个竖板42，竖板42的长度和筛选网4的下端长度相同，且两个竖板42中的一个和筛选网4固定连接，另外一个竖板42的两端固定连接有连接板43，连接板43远离竖板42的一端和筛选网4固定连接，则两个竖板42和筛选网4连接在一起，同时构成了导流通道，能够对沿着筛选网4流下来的粗颗粒进行导流，使粗颗粒能够更好的进入输送带52上的凹槽54内。
本具体实施例仅仅是对本实发明的解释，其并不是对本实发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高效环保浮选入料工艺，其特征在于：包括以下步骤：
入料：向水旋流器（1）内泵入含有精煤的混合液体；
筛分：水旋流器（1）对泵入的混合液体进行筛选；
暂存：从水旋流器（1）上部溢流出来的液体进入集料箱（2）内；
筛分：通过设于集料箱（2）内的二次筛分装置（3）对经过水旋流器（1）筛分的混合液进行二次筛分；
分流：分流管（21）将集料箱（2）内的液体分别导入两个浮选机内。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保浮选入料工艺，其特征在于：所述集料箱（2）的下表面设有T型的分流管（21），分流管（21）的一端和集料箱（2）的下表面固定连接，分流管（21）的另外两端能够和两个浮选机连通。
3.一种筛分装置，应用于权利要求1、2其中任意一种高效环保浮选入料工艺中，其特征在于：所述二次筛分装置（3）设于集料箱（2）内；
所述二次筛分装置（3）包括设于集料箱（2）内的筛选网（4）以及设于筛选网（4）一端输送组件（5）；
筛选网（4）对进入集料箱（2）的液体进行筛选。
4.根据权利要求3所述的一种应用高效环保浮选入料工艺的筛分装置，其特征在于：所述筛选网（4）倾斜设置，输送组件（5）位于筛选网（4）的斜下端处。
5.根据权利要求3所述的一种应用高效环保浮选入料工艺的筛分装置，其特征在于：所述输送组件（5）包括环形的输送带（52）以及驱动输送带（52）转动的电动机（511）；
输送带（52）的内圈上开设有凹槽（54），凹槽（54）的底面为筛网（541），凹槽（54）底面上还固定连接多个均匀分布的挡板（542），挡板（542）的两端和凹槽（54）的侧壁固定连接；
集料箱（2）侧壁上固定连接有门型的支撑架（51），门型支撑架（51）靠近集料箱（2）内部的侧壁以及集料箱（2）的内壁上均转动连接有皮带辊（53），输送带（52）套在皮带辊（53）上；
输送带（52）内圈的中间设有导流板（512），导流板（512）远离输送带（52）的一端连接有外置管道。
6.根据权利要求5所述的一种应用高效环保浮选入料工艺的筛分装置，其特征在于：所述凹槽（54）两侧的输送带（52）内圈表面上均开设有齿槽（55），皮带辊（53）的圆周面上固定连接有两圈能够进入齿槽（55）的齿牙（531）。
7.根据权利要求4所述的一种应用高效环保浮选入料工艺的筛分装置，其特征在于：所述筛选网（4）的斜下端设有两个竖板（42），两个竖板（42）的下端和凹槽（54）对齐，两个竖板（42）能够构成导流通道。
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