CN113943842A - 一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高炉尘灰再利用技术领域，具体的说是一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，包括主体，所述主体上安装有搅拌机构，所述搅拌机构上设有清理机构，所述搅拌机构的底端设有调节机构，所述主体内部设有定型机构，且所述主体的底端可拆卸连接有冷却机构；通过搅拌机构的设置进而便于将添加的材料和副产品混合均匀，通过清理机构的设置进而避免材料粘连到装置内部，及时的完成清理任务；通过定型机构的设置进而便于对半成品物料进行截断塑形，方便物料均匀排布安置到冷却机构上，辅助冷却机构进行冷却；通过冷却机构的设置进而便于对高温物料进行冷却转移，重复利用的冷却用水避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及高炉尘灰再利用技术领域，具体的说是一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。
为了节省材料同时方便对副产物高炉渣进行的回收再利用，需要对高炉渣进行焙烧定型处理，在进行烧结料的水冷过程中，需要对烧结料进行裁切塑性，而传统回收方式会导致烧结料放置不均，不便于有序的搭配不同材料进行煅烧回收，从而增加后续的回收难度，并且大多采用喷淋方式进行冷却，造成水资源浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，包括主体，所述主体上安装有搅拌机构，所述搅拌机构上设有清理机构，所述搅拌机构的底端设有调节机构，所述主体内部设有定型机构，且所述主体的底端可拆卸连接有冷却机构。
具体的，所述搅拌机构包括进料箱，所述主体的顶端焊接有进料箱，所述进料箱的一侧安装有差速电机，所述差速电机的一端连接有转轴，所述转轴的一端延伸至所述进料箱的内部。
具体的，所述进料箱的内部设有两个加强环，所述加强环和转轴之间焊接有多个辐条。
具体的，所述清理机构包括刮条，所述加强环上转动连接有多个刮条，所述刮条的端部设有倒角，且所述刮条和加强环之间抵触有复位弹簧，所述刮条的两侧分别固定连接有一个密封板，所述密封板滑动连接加强环。
具体的，所述调节机构包括转盘，所述主体的一侧设有转盘，所述转盘的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至主体的内部，且所述丝杆螺纹连接主体。
具体的，所述进料箱的底端转动连接两个呈半圆弧状的开合板，所述丝杆位于主体内部的一端转动连接定位栓，所述定位栓和开合板之间转动连接有第一连杆。
具体的，所述定型机构包括定型斗，所述主体的内部设有呈Y状的定型斗，所述定型斗的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的两端分别固定连接有一个齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条的一端固定连接有截刀，所述截刀滑动连接定型斗。
具体的，所述定型斗上转动连接有两组呈对称设置的挤压板，所述挤压板上滑动连接有抵触栓，所述定型斗外侧滑动连接有伸缩环，所述伸缩环的底端固定连接有连接板，所述连接板和驱动电机螺纹连接。
具体的，所述冷却机构包括冷却池，所述主体的底端固定连接有冷却池，所述冷却池的顶端设有安置盘，且所述冷却池的底端设有固定板，所述安置盘和固定板之间焊接有连接件。
具体的，所述连接件上转动连接有拉杆，所述固定板的底端设有安装板，所述安装板的四周分别转动连接有一个滚轮，所述安装板和固定板之间转动连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间转动连接有第二连杆，所述第二连杆和拉杆之间转动连接有第三连杆。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，主体上安装有搅拌机构，搅拌机构上设有清理机构，通过搅拌机构的设置进而便于将添加的材料和副产品混合均匀，通过清理机构的设置进而避免材料粘连到装置内部，及时的完成清理任务，减少后期维护成本且方便装置可持续使用，即：在使用装置时，首先启动差速电机，将高温呈融化状态的高炉副产物添加到进料箱上，为了提高后期的副产物再利用的转化效率，此时同一时间往进料箱的内部添加辅助材料，启动后差速电机匀速带动转轴，转轴通过辐条致使加强环转动，辐条随即开始进行搅拌作业，加强环起到对辐条端部加固的作用，避免辐条变形，保持辐条搅拌效果，加强环的外侧装配有多个刮条，刮条和加强环之间转动连接，复位弹簧始终抵触刮条，则刮条始终背对加强环，呈倒角的一头接触到进料箱的内侧壁，对顽固的粘接物进行清理，当某条刮条遇到阻碍时，复位弹簧开始自动收缩，使刮条偏转不在接触障碍物，在保证正常的搅拌作业同时避免差速电机停机烧毁，保证了装置正常运转。
(2)本发明所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，搅拌机构的底端设有调节机构，通过调节机构的设置进而便于调节出料速度，方便操作者根据使用状态及时的进行调整，提高了装置的使用灵活度，即：在需要调节物料进入到下道工序的速度时，则通过转盘省力转动丝杆，丝杆和主体之间螺纹连接，则丝杆转动时，丝杆的端部和主体之间的距离发生变化，丝杆带动定位栓，定位栓拉动第一连杆，第一连杆不在抵触开合板，开合板不在密封进料箱的底部通道，通过控制开合板的转动角度即可完成出料的速度快慢，方便及时对装置进行调整，避免物料堵塞通道，增加了装置的使用灵活度。
(3)本发明所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，主体内部设有定型机构，通过定型机构的设置进而便于对半成品物料进行截断塑形，方便物料均匀排布安置到冷却机构上，辅助冷却机构进行冷却，即：启动驱动电机，驱动电机和连接板之间螺纹连接，则执行间隔正反转的驱动电机带动连接板上下活动，连接板带动伸缩环沿着定型斗往复滑动，则连接板通过抵触栓带动挤压板，使得挤压板往复转动，从而可以对经过定型斗的物料进行摊平整形，方便物料顺利的通过定型斗，驱动电机同时带动两个齿轮转动，位于两个齿轮不同方向的齿条啮合齿轮，则齿条的滑动方向相反，从而带动两个截刀同时对物料进行截断，保持物料以固定的尺寸进入到冷却机构均匀摆放。
(4)本发明所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，主体的底端可拆卸连接有冷却机构，通过冷却机构的设置进而便于对高温物料进行冷却转移，重复利用的冷却用水避免了水资源的浪费，即：经过塑形的物料进入到安置盘上，安置盘上设有多个可以通过液体的筛孔，冷却池上盛放有适量的冷却用水，当安置盘降低到液面以下后，冷却水进入到安置盘内，从而可以对均匀排布的物料进行冷却，冷却完成后，转动拉杆偏转，拉杆抵触第三连杆，第三连杆带动第二连杆移动，则第二连杆致使多个支撑杆偏转，支撑杆对固定板起到抬升作用，从而可以使安置盘提升到脱离冷却池的高度，拉动拉杆，即可转移安置盘上的物料，方便省力进行下一批次的转移物料作业，并且冷却池的内部用水可以重复使用，避免了水资源的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的搅拌机构、调节机构和定型机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的冷却机构的结构示意图；
图4为图2所示的A部放大结构示意图；
图5为图2所示的B部放大结构示意图。
图中：1、主体，2、搅拌机构，21、进料箱，22、差速电机，23、转轴，24、加强环，25、辐条，3、清理机构，31、刮条，32、密封板，33、复位弹簧，4、调节机构，41、转盘，42、丝杆，43、定位栓，44、开合板，45、第一连杆，5、定型机构，51、定型斗，52、驱动电机，53、连接板，54、伸缩环，55、抵触栓，56、挤压板，57、齿条，58、截刀，59、齿轮，6、冷却机构，61、冷却池，62、安置盘，63、拉杆，64、连接件，65、固定板，66、安装板，67、滚轮，68、支撑杆，69、第二连杆，69a、第三连杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，包括主体1，所述主体1上安装有搅拌机构2，所述搅拌机构2上设有清理机构3，所述搅拌机构2的底端设有调节机构4，所述主体1内部设有定型机构5，且所述主体1的底端可拆卸连接有冷却机构6。
具体的，所述搅拌机构2包括进料箱21，所述主体1的顶端焊接有进料箱21，所述进料箱21的一侧安装有差速电机22，所述差速电机22的一端连接有转轴23，所述转轴23的一端延伸至所述进料箱21的内部。
具体的，所述进料箱21的内部设有两个加强环24，所述加强环24和转轴23之间焊接有多个辐条25。
具体的，所述清理机构3包括刮条31，所述加强环24上转动连接有多个刮条31，所述刮条31的端部设有倒角，且所述刮条31和加强环24之间抵触有复位弹簧33，所述刮条31的两侧分别固定连接有一个密封板32，所述密封板32滑动连接加强环24；所述主体1上安装有搅拌机构2，所述搅拌机构2上设有清理机构3，通过所述搅拌机构2的设置进而便于将添加的材料和副产品混合均匀，通过所述清理机构3的设置进而避免材料粘连到装置内部，及时的完成清理任务，减少后期维护成本且方便装置可持续使用，即：在使用装置时，首先启动所述差速电机22，将高温呈融化状态的高炉副产物添加到所述进料箱21上，为了提高后期的副产物再利用的转化效率，此时同一时间往所述进料箱21的内部添加辅助材料，启动后所述差速电机22匀速带动所述转轴23，所述转轴23通过所述辐条25致使所述加强环24转动，所述辐条25随即开始进行搅拌作业，所述加强环24起到对所述辐条25端部加固的作用，避免所述辐条25变形，保持所述辐条25搅拌效果，所述加强环24的外侧装配有多个所述刮条31，所述刮条31和所述加强环24之间转动连接，所述复位弹簧33始终抵触所述刮条31，则所述刮条31始终背对所述加强环34，呈倒角的一头接触到所述进料箱21的内侧壁，对顽固的粘接物进行清理，当某条所述刮条31遇到阻碍时，所述复位弹簧33开始自动收缩，使所述刮条31偏转不在接触障碍物，在保证正常的搅拌作业同时避免所述差速电机22停机烧毁，保证了装置正常运转。
具体的，所述调节机构4包括转盘41，所述主体1的一侧设有转盘41，所述转盘41的一端固定连接有丝杆42，所述丝杆42的一端延伸至主体1的内部，且所述丝杆42螺纹连接主体1。
具体的，所述进料箱21的底端转动连接两个呈半圆弧状的开合板44，所述丝杆42位于主体1内部的一端转动连接定位栓43，所述定位栓43和开合板44之间转动连接有第一连杆45；所述搅拌机构2的底端设有调节机构4，通过所述调节机构4的设置进而便于调节出料速度，方便操作者根据使用状态及时的进行调整，提高了装置的使用灵活度，即：在需要调节物料进入到下道工序的速度时，则通过所述转盘41省力转动所述丝杆42，所述丝杆42和所述主体1之间螺纹连接，则所述丝杆42转动时，所述丝杆42的端部和所述主体1之间的距离发生变化，所述丝杆42带动所述定位栓43，所述定位栓43拉动所述第一连杆45，所述第一连杆45不在抵触所述开合板44，所述开合板44不在密封所述进料箱21的底部通道，通过控制所述开合板44的转动角度即可完成出料的速度快慢，方便及时对装置进行调整，避免物料堵塞通道，增加了装置的使用灵活度。
具体的，所述定型机构5包括定型斗51，所述主体1的内部设有呈Y状的定型斗51，所述定型斗51的一侧安装有驱动电机52，所述驱动电机52的两端分别固定连接有一个齿轮59，所述齿轮59上啮合有齿条59，所述齿条59的一端固定连接有截刀58，所述截刀58滑动连接定型斗51。
具体的，所述定型斗51上转动连接有两组呈对称设置的挤压板56，所述挤压板56上滑动连接有抵触栓55，所述定型斗51外侧滑动连接有伸缩环54，所述伸缩环54的底端固定连接有连接板53，所述连接板53和驱动电机52螺纹连接；所述主体1内部设有定型机构5，通过所述定型机构5的设置进而便于对半成品物料进行截断塑形，方便物料均匀排布安置到所述冷却机构6上，辅助所述冷却机构6进行冷却，即：启动所述驱动电机52，所述驱动电机52和所述连接板53之间螺纹连接，则执行间隔正反转的所述驱动电机52带动所述连接板53上下活动，所述连接板53带动所述伸缩环54沿着所述定型斗51往复滑动，则所述连接板53通过所述抵触栓55带动所述挤压板56，使得所述挤压板56往复转动，从而可以对经过所述定型斗51的物料进行摊平整形，方便物料顺利的通过所述定型斗51，所述驱动电机52同时带动两个所述齿轮54转动，位于两个所述齿轮54不同方向的所述齿条57啮合所述齿轮54，则所述齿条57的滑动方向相反，从而带动两个所述截刀58同时对物料进行截断，保持物料以固定的尺寸进入到所述冷却机构6均匀摆放。
具体的，所述冷却机构6包括冷却池61，所述主体1的底端固定连接有冷却池61，所述冷却池61的顶端设有安置盘62，且所述冷却池61的底端设有固定板65，所述安置盘62和固定板65之间焊接有连接件64
具体的，所述连接件64上转动连接有拉杆63，所述固定板65的底端设有安装板66，所述安装板66的四周分别转动连接有一个滚轮67，所述安装板66和固定板65之间转动连接有多个支撑杆68，多个所述支撑杆68之间转动连接有第二连杆69，所述第二连杆69和拉杆63之间转动连接有第三连杆69a；所述主体1的底端可拆卸连接有冷却机构6，通过所述冷却机构6的设置进而便于对高温物料进行冷却转移，重复利用的冷却用水避免了水资源的浪费，即：经过塑形的物料进入到所述安置盘62上，所述安置盘62上设有多个可以通过液体的筛孔，所述冷却池61上盛放有适量的冷却用水，当所述安置盘62降低到液面以下后，冷却水进入到所述安置盘62内，从而可以对均匀排布的物料进行冷却，冷却完成后，转动所述拉杆63偏转，所述拉杆63抵触所述第三连杆69a，所述第三连杆69a带动所述第二连杆69移动，则所述第二连杆69致使多个所述支撑杆68偏转，所述支撑杆68对所述固定板65起到抬升作用，从而可以使所述安置盘62提升到脱离所述冷却池61的高度，拉动所述拉杆63，即可转移所述安置盘62上的物料，方便省力进行下一批次的转移物料作业，并且所述冷却池61的内部用水可以重复使用，避免了水资源的浪费。
本发明在使用时，在使用装置时，首先启动差速电机22，将高温呈融化状态的高炉副产物添加到进料箱21上，为了提高后期的副产物再利用的转化效率，此时同一时间往进料箱21的内部添加辅助材料，启动后差速电机22匀速带动转轴23，转轴23通过辐条25致使加强环24转动，辐条25随即开始进行搅拌作业，加强环24起到对辐条25端部加固的作用，避免辐条25变形，保持辐条25搅拌效果，加强环24的外侧装配有多个刮条31，刮条31和加强环24之间转动连接，复位弹簧33始终抵触刮条31，则刮条31始终背对加强环34，呈倒角的一头接触到进料箱21的内侧壁，对顽固的粘接物进行清理，当某条刮条31遇到阻碍时，复位弹簧33开始自动收缩，使刮条31偏转不在接触障碍物，在保证正常的搅拌作业同时避免差速电机22停机烧毁，保证了装置正常运转；在需要调节物料进入到下道工序的速度时，则通过转盘41省力转动丝杆42，丝杆42和主体1之间螺纹连接，则丝杆42转动时，丝杆42的端部和主体1之间的距离发生变化，丝杆42带动定位栓43，定位栓43拉动第一连杆45，第一连杆45不在抵触开合板44，开合板44不在密封进料箱21的底部通道，通过控制开合板44的转动角度即可完成出料的速度快慢，方便及时对装置进行调整，避免物料堵塞通道，增加了装置的使用灵活度；启动驱动电机52，驱动电机52和连接板53之间螺纹连接，则执行间隔正反转的驱动电机52带动连接板53上下活动，连接板53带动伸缩环54沿着定型斗51往复滑动，则连接板53通过抵触栓55带动挤压板56，使得挤压板56往复转动，从而可以对经过定型斗51的物料进行摊平整形，方便物料顺利的通过定型斗51，驱动电机52同时带动两个齿轮54转动，位于两个齿轮54不同方向的齿条57啮合齿轮54，则齿条57的滑动方向相反，从而带动两个截刀58同时对物料进行截断，保持物料以固定的尺寸进入到冷却机构6均匀摆放；经过塑形的物料进入到安置盘62上，安置盘62上设有多个可以通过液体的筛孔，冷却池61上盛放有适量的冷却用水，当安置盘62降低到液面以下后，冷却水进入到安置盘62内，从而可以对均匀排布的物料进行冷却，冷却完成后，转动拉杆63偏转，拉杆63抵触第三连杆69a，第三连杆69a带动第二连杆69移动，则第二连杆69致使多个支撑杆68偏转，支撑杆68对固定板65起到抬升作用，从而可以使安置盘62提升到脱离冷却池61的高度，拉动拉杆63，即可转移安置盘62上的物料，方便省力进行下一批次的转移物料作业，并且冷却池61的内部用水可以重复使用，避免了水资源的浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)上设有清理机构(3)，所述搅拌机构(2)的底端设有调节机构(4)，所述主体(1)内部设有定型机构(5)，且所述主体(1)的底端可拆卸连接有冷却机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括进料箱(21)，所述主体(1)的顶端焊接有进料箱(21)，所述进料箱(21)的一侧安装有差速电机(22)，所述差速电机(22)的一端连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一端延伸至所述进料箱(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述进料箱(21)的内部设有两个加强环(24)，所述加强环(24)和转轴(23)之间焊接有多个辐条(25)。
4.根据权利要求3所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述清理机构(3)包括刮条(31)，所述加强环(24)上转动连接有多个刮条(31)，所述刮条(31)的端部设有倒角，且所述刮条(31)和加强环(24)之间抵触有复位弹簧(33)，所述刮条(31)的两侧分别固定连接有一个密封板(32)，所述密封板(32)滑动连接加强环(24)。
5.根据权利要求4所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述调节机构(4)包括转盘(41)，所述主体(1)的一侧设有转盘(41)，所述转盘(41)的一端固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的一端延伸至主体(1)的内部，且所述丝杆(42)螺纹连接主体(1)。
6.根据权利要求5所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述进料箱(21)的底端转动连接两个呈半圆弧状的开合板(44)，所述丝杆(42)位于主体(1)内部的一端转动连接定位栓(43)，所述定位栓(43)和开合板(44)之间转动连接有第一连杆(45)。
7.根据权利要求1所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述定型机构(5)包括定型斗(51)，所述主体(1)的内部设有呈Y状的定型斗(51)，所述定型斗(51)的一侧安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的两端分别固定连接有一个齿轮(59)，所述齿轮(59)上啮合有齿条(59)，所述齿条(59)的一端固定连接有截刀(58)，所述截刀(58)滑动连接定型斗(51)。
8.根据权利要求7所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述定型斗(51)上转动连接有两组呈对称设置的挤压板(56)，所述挤压板(56)上滑动连接有抵触栓(55)，所述定型斗(51)外侧滑动连接有伸缩环(54)，所述伸缩环(54)的底端固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)和驱动电机(52)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述冷却机构(6)包括冷却池(61)，所述主体(1)的底端固定连接有冷却池(61)，所述冷却池(61)的顶端设有安置盘(62)，且所述冷却池(61)的底端设有固定板(65)，所述安置盘(62)和固定板(65)之间焊接有连接件(64)。
10.根据权利要求9所述的一种多组份高炉除尘灰装置用除重系统，其特征在于：所述连接件(64)上转动连接有拉杆(63)，所述固定板(65)的底端设有安装板(66)，所述安装板(66)的四周分别转动连接有一个滚轮(67)，所述安装板(66)和固定板(65)之间转动连接有多个支撑杆(68)，多个所述支撑杆(68)之间转动连接有第二连杆(69)，所述第二连杆(69)和拉杆(63)之间转动连接有第三连杆(69a)。
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- 2021-10-27 CN CN202111252508.7A patent/CN113943842A/zh active Pending
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