CN212701925U - 反应釜用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌设备技术领域，公开了一种反应釜用搅拌装置，包括转动连接在反应釜内的转轴和用于驱动转轴转动的驱动单元，所述转轴内设有容纳腔，转轴的两侧均开设有若干个安装孔，每个安装孔内均设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆的一端套设有转动套，转动套的一端穿出安装孔并连接有刮板，刮板的内侧紧贴搅拌杆并能沿搅拌杆外表面转动；转动套的另一端位于容纳腔内并设有齿轮；容纳腔的两侧均竖向滑动连接有齿条，位于转轴同一侧的齿轮与对应的齿条啮合；转轴上设有用于推动齿条纵向移动的推动单元。本方案中，通过刮板将黏附在搅拌杆上的物料刮落下来，能够让这部分物料参与到物料混合中，从而让物料混合得更加均匀。

Description

反应釜用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域。

背景技术

钢铁等金属冶炼产生的除尘灰，由于还含有大量的金属成分，因此需要对除尘灰进行回收利用，而由于除尘灰都是以粉末状形态存在的，无法直接进入到高炉中进行冶炼，因此通常需要对除尘灰进行压球处理，形成一个个的冷化球以便于入炉冶炼。为了提高除尘灰的可冶炼性，通常会向除尘灰中加入其他金属灰，比如铁灰等，这就需要对灰料进行混合。

现有的反应釜搅拌装置是通过搅拌杆来对物料进行搅拌，但由于这些物料在搅拌过程中容易黏附在搅拌杆上，一方面会造成物料的浪费，另一方面，也需要频繁地对搅拌杆进行清理，工作量大，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜用搅拌装置，以解决现有反应釜搅拌杆上黏附物料造成物料浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种反应釜用搅拌装置，包括转动连接在反应釜内的转轴和用于驱动转轴转动的驱动单元，所述转轴内设有容纳腔，转轴的两侧均开设有若干个安装孔，每个安装孔内均设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆的一端套设有转动套，转动套的一端穿出安装孔并连接有刮板，刮板的内侧紧贴搅拌杆并能沿搅拌杆外表面转动；转动套的另一端位于容纳腔内并设有齿轮；容纳腔的两侧均竖向滑动连接有齿条，位于转轴同一侧的齿轮与对应的齿条啮合；转轴上设有用于推动齿条纵向移动的推动单元。

本基础方案的原理和有益效果在于：

本方案通过推动单元，能够推动齿条纵向移动，从而带动齿轮、转动套转动，让刮板沿搅拌杆的外表面转动，从而将黏附在搅拌杆上的物料刮落下来，一方面能够让这部分物料参与到物料混合中，从而让物料混合得更加均匀；另一方面，能够减少物料的损失，也不需要经常性地对搅拌杆进行人工清理，降低了物料搅拌的整体成本。

可选地，所述推动单元包括连杆，两个齿条的顶部均穿出容纳腔并与连杆连接；转轴上设有气缸，气缸的输出端与连杆连接。

气缸伸缩时可通过连杆带动两个齿条上、下移动，从而带动刮板正向、方向转动，结构简单，操作简便。

齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动套带动刮板在搅拌杆外表面上转动，从而将黏附在搅拌杆上的物料刮落下来，让这部分物料参与到物料混合中，从而让物料混合得更加均匀。

可选地，所述驱动单元包括安装在反应釜顶部的电机，电机与转轴之间连接有传动皮带。

电机通过传动皮带带动转轴转动，结构简单，易于控制。

可选地，所述转轴中在水平方向上相邻的两根搅拌杆之间设有连接块，连接块位于容纳腔内，连接块的两侧分别与两根搅拌杆上的转动套的侧面相抵。

连接块能够增强在水平方向上相邻的两根搅拌杆之间的稳定性，而限位块的设置则可防止搅拌杆在搅拌过程中掉落下来，进一步提升搅拌杆的稳定性。

可选地，相邻的连接块之间均连接有固定杆。

通过固定杆将相邻的连接块连接形成一个整体，增强了连接块之间的稳定性，从而增强了搅拌杆在搅拌过程中的稳定性，保证搅拌杆搅拌工作的正常进行。

可选地，所述转动套上设有两个限位环，两个限位环分别与转轴的内壁和外壁相抵。

通过限位环，可对转动套水平方向的位移范围进行限定，防止转动套在转动过程中从安装孔中脱离出去，为刮板对搅拌杆的刮料作用提供保障。

可选地，所述刮板中部的厚度大于两侧的厚度。

如此设计，刮板中部的厚度较大，可让刮板与转动套之间连接更加稳固，而刮板两侧的厚度较小，能够让刮板与搅拌杆一起更容易穿梭在物料中，对物料进行搅拌，且刮板在对搅拌杆进行刮料时，也能够让物料更容易越过刮板进而掉落下来。

可选地，所述容纳腔内设有用于对齿条进行导向的导轨。

导轨能够对齿条进行导向，提升齿条纵向移动的稳定性。

可选地，所述转轴的数量为一根。

针对所需搅拌的物料相对较少的反应釜，可采用转轴数量为一根的这种搅拌装置，在能够满足搅拌需求的同时，其结构简单，成本较低。

可选地，所述转轴的数量为至少两根，其中一根转轴为主动轴，其余转轴为从动轴，主动轴上设有主动轮并与驱动单元连接，从动轴上设有从动轮，从动轮与主动轮啮合。

针对所需搅拌的物料相对较多的反应釜，可采用转轴数量至少为两根的这种搅拌装置，能够满足对较多物料进行搅拌的需求；而主动轴与从动轴之间通过主动轮与从动轮的相互配合，可实现传动，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型反应釜用搅拌装置实施例1的示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为搅拌杆与刮板的端面示意图；

图4为本实用新型反应釜用搅拌装置实施例2的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：反应釜1、转轴2、电机3、传动皮带4、容纳腔5、搅拌杆6、转动套7、刮板8、齿轮9、齿条10、气缸11、连杆12、连接块13、限位环14、固定杆16、主动轮17、从动轮18。

实施例1

反应釜1用搅拌装置，包括转轴2和驱动单元，如附图1所示，转轴2转动连接在反应釜1内，转轴2的顶部穿出反应釜1，驱动单元用于驱动转轴2转动，驱动单元主要由电机3和传动皮带4构成，电机3安装在反应釜1顶面，电机3可选用YX3系列节能高效电机3。电机3的输出端通过传动皮带4与转轴2上部连接并实现传动。本实施例中，转轴2的数量为一根，转轴2的截面呈矩形状。结合附图2所示，转轴2内开设有容纳腔5，转轴2的左、右两侧均开设有若干个安装孔，每个安装孔内均设有搅拌组件，搅拌组件包括圆柱状的搅拌杆6，搅拌杆6的其中一端套设有转动套7，转动套7的一端穿出安装孔并焊接有刮板8，刮板8的内侧紧贴搅拌杆6并能沿搅拌杆6外表面转动；结合附图3所示，刮板8的截面呈中部厚而两侧薄的形态(即刮板8中部的厚度大于两侧的厚度)；转动套7的另一端位于容纳腔5内并固定有齿轮9。转动套7与安装孔之间安装有密封圈；转动套7上焊接有两个限位环14，两个限位环14分别位于容纳腔5内和转轴2外，位于容纳腔5内的限位环14与转轴2的内壁贴触，而位于转轴2外的限位环14与转轴2外壁贴触。

本实施例中，水平方向上左右相邻的两根搅拌杆6之间焊接有连接块13，连接块13位于容纳腔5内，且连接块13的两侧分别与两根搅拌杆6上的转动套7的侧面相抵；相邻的连接块13之间均焊接有固定杆16。

容纳腔5的左、右两侧均竖向滑动连接有齿条10，容纳腔5的内壁上形成有用于对齿条10进行导向的导轨；位于转轴2左侧的齿条10与位于转轴2左侧的所有齿轮9均啮合，而位于转轴2右侧的齿条10则与位于转轴2右侧的所有齿轮9均啮合。转轴2上设有用于推动齿条10纵向移动的推动单元，推动单元主要由连杆12和气缸11构成，两个齿条10的顶部均穿出容纳腔5并与连杆12连接，转轴2顶面安装有气缸11，气缸11的输出端与连杆12连接。

工作时，启动电机3，电机3通过传动皮带4带动转轴2转动，转轴2带动搅拌杆6在反应釜1内转动，对反应釜1内的物料进行搅拌。搅拌一定时间后，启动气缸11，使气缸11伸长，气缸11通过连杆12带动两个齿条10向上移动，齿条10移动带动齿轮9转动，齿轮9通过转动套7带动刮板8在搅拌杆6外表面上转动，从而将黏附在搅拌杆6上的物料刮落下来，让这部分物料参与到物料混合中，从而让物料混合得更加均匀。

一定时间后，使气缸11回缩，气缸11通过连杆12带动两个齿条10向下移动，齿条10通过齿轮9带动转动套7反向转动，使得刮板8再次对搅拌杆6进行刮料，将黏附在搅拌杆6上的物料刮落下来，让这部分物料参与到物料混合中，从而让物料混合得更加均匀。

在整个物料搅拌过程中，气缸11间歇性地伸长和回缩，使得刮板8间歇性的正向、反向转动，从而及时地将黏附在搅拌杆6上的物料刮落下来，让这部分物料充分参与到物料混合中来，让物料混合得更加均匀，同时也能够减少物料的损失。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，结合附图4所示，转轴2的数量为至少两根，以两根为例，其中一根转轴2为主动轴，另一根为从动轴，主动轴上固定有主动轮17，主动轴与电机3通过传动皮带4连接；从动轴上固定有从动轮18，从动轮18与主动轮17啮合，且从动轮18和主动轮17均位于反应釜1内。

针对所需搅拌的物料相对较多的反应釜1，可采用转轴2数量至少为两根的这种搅拌装置，能够满足对较多物料进行搅拌的需求；而主动轴与从动轴之间通过主动轮17与从动轮18的相互配合，可实现传动，结构简单。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.反应釜用搅拌装置，包括转动连接在反应釜内的转轴和用于驱动转轴转动的驱动单元，其特征在于：所述转轴内设有容纳腔，转轴的两侧均开设有若干个安装孔，每个安装孔内均设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆的一端套设有转动套，转动套的一端穿出安装孔并连接有刮板，刮板的内侧紧贴搅拌杆并能沿搅拌杆外表面转动；转动套的另一端位于容纳腔内并设有齿轮；容纳腔的两侧均竖向滑动连接有齿条，位于转轴同一侧的齿轮与对应的齿条啮合；转轴上设有用于推动齿条纵向移动的推动单元。

2.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述推动单元包括连杆，两个齿条的顶部均穿出容纳腔并与连杆连接；转轴上设有气缸，气缸的输出端与连杆连接。

3.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述驱动单元包括安装在反应釜顶部的电机，电机与转轴之间连接有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述转轴中在水平方向上相邻的两根搅拌杆之间设有连接块，连接块位于容纳腔内，连接块的两侧分别与两根搅拌杆上的转动套的侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：相邻的连接块之间均连接有固定杆。

6.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述转动套上设有两个限位环，两个限位环分别与转轴的内壁和外壁相抵。

7.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述刮板中部的厚度大于两侧的厚度。

8.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述容纳腔内设有用于对齿条进行导向的导轨。

9.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述转轴的数量为一根。

10.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述转轴的数量为至少两根，其中一根转轴为主动轴，其余转轴为从动轴，主动轴上设有主动轮并与驱动单元连接，从动轴上设有从动轮，从动轮与主动轮啮合。

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