CN218393238U - 一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套外表面的上端固定安装有第二齿轮，所述转动套的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过轴承活动连接有升降杆，所述搅拌杆下端的四周均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面且远离搅拌杆的一侧固定连接有刮板。本实用新型通过驱动电机、转轴、处理箱、转筒、第一齿轮、第二齿轮、转动套、搅拌杆、升降杆、搅拌叶片与刮板以及环形导槽之间相互配合的作用下，实现了本垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置能够对熔盐和飞灰进行有效搅拌的目的，搅拌混合质量极佳，有效的提高了整体处理的效果。

Description

一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，在对垃圾进行处理时，通常是将垃圾集中回收到焚烧垃圾站，然后对垃圾进行焚烧，在焚烧过程中，产生大量的焚烧飞灰，通常需要对飞灰进行螯合固化处理，然而现有的垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置由于结构单一，在作业过程中对熔盐和飞灰进行搅拌的效果较差，致使两者之间的混合效果不佳，严重的影响到处理的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，具备搅拌混合效果好，提高了处理效果的优点，解决了现有的垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置由于结构单一，在作业过程中对熔盐和飞灰进行搅拌的效果较差，致使两者之间的混合效果不佳，严重的影响到处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套外表面的上端固定安装有第二齿轮，所述转动套的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过轴承活动连接有升降杆，所述搅拌杆下端的四周均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面且远离搅拌杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的表面活动连接于处理箱的内腔，所述处理箱外表面的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱外表面顶部的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底部通过轴承活动连接于处理箱外表面的顶部，所述转轴的下端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转轴的中端固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有环形导槽，所述升降杆的左端活动连接于环形导槽的表面。

优选的，所述升降杆的中端活动连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接于工作箱内腔顶部的中端。

优选的，所述搅拌杆两侧的上端均开设有限位槽，所述转动套内腔的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的表面。

优选的，所述处理箱两侧的上端均固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部通过销轴活动连接有盖板。

优选的，所述处理箱底部的中端固定连接有下料管，所述下料管的中端固定连接有排料阀。

优选的，所述处理箱外表面下端的四周均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底部之间固定连接有支撑底板，所述支撑底板顶部的中端放置有盛放箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动驱动电机工作能够带动转轴沿着处理箱上的轴承处进行旋转，转轴旋转能够带动转筒与第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转能够带动第二齿轮与转动套沿着处理箱上的轴承处进行旋转，并带动搅拌杆沿着升降杆上的轴承处进行旋转，搅拌杆旋转的同时能够带动搅拌叶片与刮板进行旋转，在搅拌叶片与刮板旋转的作用下，能够对处理箱内部所投放的熔盐与飞灰之间进行快速的搅拌，而使得熔盐同飞灰之间进行快速的混合，且刮板旋转的同时能够对处理箱内壁所粘附的熔盐和飞灰进行刮除，而提高了两者之间混合的效果，且转筒旋转的同时能够带动环形导槽进行旋转，并使升降杆能够在环形导槽旋转的同时沿着环形导槽的表面进行垂直方向的往复运动，升降杆运动的同时能够带动搅拌杆沿着转动套的表面进行垂直方向的往复运动，搅拌杆运动的同时能够带动搅拌叶片与刮板进行运动，而能够对处理箱内部不同层次的熔盐和飞灰进行有效的翻动和搅拌，极大的提高了不同层次熔盐和飞灰之间混合的效果，保证了两者之间混合处理的质量，在整体配合的作用下，实现了本垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置能够对熔盐和飞灰进行有效搅拌的目的，搅拌混合质量极佳，有效的提高了整体处理的效果，解决了现有的垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置由于结构单一，在作业过程中对熔盐和飞灰进行搅拌的效果较差，致使两者之间的混合效果不佳，严重的影响到处理效果的问题。

2、本实用新型通过导向杆的设置，达到了对升降杆进行限位导向的目的，通过限位槽和限位块的设置，达到了对搅拌杆同转动套之间进行限位导向的目的，通过进料斗的设置，便于人员分别对处理箱的内部进行熔盐与飞灰投放，通过下料管和排料管的设置，便于人员对处理箱的内部进行排料，通过支撑杆和支撑底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过盛放箱的设置，便于对处理箱内部所排放的物料进行集中盛放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型转动套剖视结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料斗；3、工作箱；4、支撑底板；5、盛放箱；6、下料管；7、支撑杆；8、转动套；9、搅拌杆；10、刮板；11、搅拌叶片；12、驱动电机；13、转轴；14、环形导槽；15、转筒；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、限位块；19、升降杆；20、导向杆；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，包括处理箱1，处理箱1两侧的上端均固定连接有进料斗2，进料斗2的顶部通过销轴活动连接有盖板，通过进料斗2的设置，便于人员分别对处理箱1的内部进行熔盐与飞灰投放，处理箱1底部的中端固定连接有下料管6，下料管6的中端固定连接有排料阀，通过下料管6和排料管的设置，便于人员对处理箱1的内部进行排料，处理箱1外表面下端的四周均固定连接有支撑杆7，四个支撑杆7的底部之间固定连接有支撑底板4，通过支撑杆7和支撑底板4的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，支撑底板4顶部的中端放置有盛放箱5，通过盛放箱5的设置，便于对处理箱1内部所排放的物料进行集中盛放，处理箱1顶部的中端通过轴承活动连接有转动套8，转动套8外表面的上端固定安装有第二齿轮17，转动套8的内腔活动连接有搅拌杆9，搅拌杆9两侧的上端均开设有限位槽21，转动套8内腔的两侧均固定连接有限位块18，限位块18的表面活动连接于限位槽21的表面，通过限位槽21和限位块18的设置，达到了对搅拌杆9同转动套8之间进行限位导向的目的，搅拌杆9的上端通过轴承活动连接有升降杆19，搅拌杆9下端的四周均固定连接有搅拌叶片11，搅拌叶片11的表面且远离搅拌杆9的一侧固定连接有刮板10，刮板10的表面活动连接于处理箱1的内腔，处理箱1外表面的顶部固定连接有工作箱3，升降杆19的中端活动连接有导向杆20，导向杆20的顶部固定连接于工作箱3内腔顶部的中端，通过导向杆20的设置，达到了对升降杆19进行限位导向的目的，工作箱3外表面顶部的左端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有转轴13，转轴13的底部通过轴承活动连接于处理箱1外表面的顶部，转轴13的下端固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮17啮合，转轴13的中端固定连接有转筒15，转筒15的表面开设有环形导槽14，升降杆19的左端活动连接于环形导槽14的表面，通过启动驱动电机12工作能够带动转轴13沿着处理箱1上的轴承处进行旋转，转轴13旋转能够带动转筒15与第一齿轮16进行旋转，第一齿轮16旋转能够带动第二齿轮17与转动套8沿着处理箱1上的轴承处进行旋转，并带动搅拌杆9沿着升降杆19上的轴承处进行旋转，搅拌杆9旋转的同时能够带动搅拌叶片11与刮板10进行旋转，在搅拌叶片11与刮板10旋转的作用下，能够对处理箱1内部所投放的熔盐与飞灰之间进行快速的搅拌，而使得熔盐同飞灰之间进行快速的混合，且刮板10旋转的同时能够对处理箱1内壁所粘附的熔盐和飞灰进行刮除，而提高了两者之间混合的效果，且转筒15旋转的同时能够带动环形导槽14进行旋转，并使升降杆19能够在环形导槽14旋转的同时沿着环形导槽14的表面进行垂直方向的往复运动，升降杆19运动的同时能够带动搅拌杆9沿着转动套8的表面进行垂直方向的往复运动，搅拌杆9运动的同时能够带动搅拌叶片11与刮板10进行运动，而能够对处理箱1内部不同层次的熔盐和飞灰进行有效的翻动和搅拌，极大的提高了不同层次熔盐和飞灰之间混合的效果，保证了两者之间混合处理的质量，在整体配合的作用下，实现了本垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置能够对熔盐和飞灰进行有效搅拌的目的，搅拌混合质量极佳，有效的提高了整体处理的效果，解决了现有的垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置由于结构单一，在作业过程中对熔盐和飞灰进行搅拌的效果较差，致使两者之间的混合效果不佳，严重的影响到处理效果的问题。

使用时，通过启动驱动电机12工作能够带动转轴13沿着处理箱1上的轴承处进行旋转，转轴13旋转能够带动转筒15与第一齿轮16进行旋转，第一齿轮16旋转能够带动第二齿轮17与转动套8沿着处理箱1上的轴承处进行旋转，并带动搅拌杆9沿着升降杆19上的轴承处进行旋转，搅拌杆9旋转的同时能够带动搅拌叶片11与刮板10进行旋转，在搅拌叶片11与刮板10旋转的作用下，能够对处理箱1内部所投放的熔盐与飞灰之间进行快速的搅拌，而使得熔盐同飞灰之间进行快速的混合，且刮板10旋转的同时能够对处理箱1内壁所粘附的熔盐和飞灰进行刮除，而提高了两者之间混合的效果，且转筒15旋转的同时能够带动环形导槽14进行旋转，并使升降杆19能够在环形导槽14旋转的同时沿着环形导槽14的表面进行垂直方向的往复运动，升降杆19运动的同时能够带动搅拌杆9沿着转动套8的表面进行垂直方向的往复运动，搅拌杆9运动的同时能够带动搅拌叶片11与刮板10进行运动，而能够对处理箱1内部不同层次的熔盐和飞灰进行有效的翻动和搅拌，极大的提高了不同层次熔盐和飞灰之间混合的效果，保证了两者之间混合处理的质量，在整体配合的作用下，实现了本垃圾焚烧用飞灰螯合固化装置能够对熔盐和飞灰进行有效搅拌的目的，搅拌混合质量极佳，有效的提高了整体处理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）顶部的中端通过轴承活动连接有转动套（8），所述转动套（8）外表面的上端固定安装有第二齿轮（17），所述转动套（8）的内腔活动连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的上端通过轴承活动连接有升降杆（19），所述搅拌杆（9）下端的四周均固定连接有搅拌叶片（11），所述搅拌叶片（11）的表面且远离搅拌杆（9）的一侧固定连接有刮板（10），所述刮板（10）的表面活动连接于处理箱（1）的内腔，所述处理箱（1）外表面的顶部固定连接有工作箱（3），所述工作箱（3）外表面顶部的左端固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的底部通过轴承活动连接于处理箱（1）外表面的顶部，所述转轴（13）的下端固定安装有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与第二齿轮（17）啮合，所述转轴（13）的中端固定连接有转筒（15），所述转筒（15）的表面开设有环形导槽（14），所述升降杆（19）的左端活动连接于环形导槽（14）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，其特征在于：所述升降杆（19）的中端活动连接有导向杆（20），所述导向杆（20）的顶部固定连接于工作箱（3）内腔顶部的中端。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，其特征在于：所述搅拌杆（9）两侧的上端均开设有限位槽（21），所述转动套（8）内腔的两侧均固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的表面活动连接于限位槽（21）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，其特征在于：所述处理箱（1）两侧的上端均固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）的顶部通过销轴活动连接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，其特征在于：所述处理箱（1）底部的中端固定连接有下料管（6），所述下料管（6）的中端固定连接有排料阀。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用飞灰螯合固化装置，其特征在于：所述处理箱（1）外表面下端的四周均固定连接有支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的底部之间固定连接有支撑底板（4），所述支撑底板（4）顶部的中端放置有盛放箱（5）。

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