CN218981411U - 一种磨砂膏混合稀释机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨砂膏混合稀释机构，包括混合仓，所述混合仓的底面固定连接有收集仓，所述混合仓的底面四周均垂直固定有支撑腿，所述混合仓的顶面通过轴承活动连接有数量为两个且一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆，位于右侧的所述转杆的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第一搅拌杆，位于左侧的所述转杆的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第二搅拌杆。该磨砂膏混合稀释机构，通过第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆交叉分布的作用下，对混合仓内部的磨砂膏原料进行充分搅动，尽量避免原料堆积，提高稀释效果以及稀释效率，同时，通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合，便捷的带动转杆旋转，方便工作人员进行操作。

Description

一种磨砂膏混合稀释机构

技术领域

本实用新型涉及磨砂膏混合技术领域，具体为一种磨砂膏混合稀释机构。

背景技术

磨砂膏，就是指含有均匀细微颗粒的乳化型洁肤品，其主要用于去除皮肤深层的污垢，通过在皮肤上摩擦可使老化的鳞状角质剥起，除去死皮，磨砂膏按成分可以分为植物型、驴奶型、精油型，珍珠粉型、化学型和花卉精油型，磨砂膏按护理可以分为面部和身体。

中国专利CN 213995573 U中公开了一种白泥混合稀释回收设备，该专利公开了白泥的回收减少环境的污染，以及减少购买石灰石的费用，降低生产成本的技术方案，解决了现有的绝大部分制浆造纸厂都将其直接外运填埋，不做处理和利用，既容易造成对环境的二次污染，又造成碳酸钙资源的浪费的问题，但是，该装置在磨砂膏混合领域使用时，当物料位于搅拌框左右两侧时，容易导致物料堆积，无法进行混合稀释，降低稀释效率以及稀释效果，故而提出一种磨砂膏混合稀释机构，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨砂膏混合稀释机构，具备稀释效率快的优点，解决了该装置在磨砂膏混合领域使用时，当物料位于搅拌框左右两侧时，容易导致物料堆积，无法进行混合稀释，降低稀释效率以及稀释效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂膏混合稀释机构，包括混合仓，所述混合仓的底面固定连接有收集仓，所述混合仓的底面四周均垂直固定有支撑腿。

所述混合仓的顶面通过轴承活动连接有数量为两个且一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆，位于右侧的所述转杆的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第一搅拌杆，位于左侧的所述转杆的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第二搅拌杆，所述混合仓的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有数量为多个的第三搅拌杆。

所述混合仓上设有驱动组件，用以带动两个转杆旋转。

所述收集仓上设有排料组件，用以将磨砂膏排出。

进一步，多个所述第一搅拌杆和多个第二搅拌杆均位于混合仓的内部，两个所述转杆均通过轴承和混合仓的内底壁转动连接。

进一步，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交叉分布，所述第三搅拌杆依次与第一搅拌杆以及第二搅拌杆交叉分布，所述混合仓的顶面固定连接有一端贯穿并延伸至其内部的进水管。

进一步，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在混合仓的顶面上，所述支撑板的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿支撑板并延伸至混合仓内部的驱动管，所述驱动管的外周壁固定安装有主动齿轮，两个所述转杆的外周壁均套装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述支撑板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述驱动管的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

进一步，所述支撑板的形状为L型板，所述驱动管通过两个轴承分别与支撑板以及混合仓转动连接，所述混合仓的形状为内部中空的圆柱体。

进一步，所述驱动管的顶部放置有进料斗，所述驱动管贯穿并延伸至进料斗的内部，所述驱动管和进料斗固定连接，所述进料斗由第一仓体和第二仓体固定连接组成，所述第一仓体的形状为内部中空且顶面和底面缺失的长方体，所述第二仓体的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。

进一步，所述排料组件包括移动板，所述移动板放置在收集仓的内部，所述混合仓的底面开设有数量为两个的出料口，所述移动板的顶面固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个出料口内部的橡胶垫，所述收集仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板，两个所述挡板均与收集仓内底壁固定连接，所述收集仓的底面开设有排料口，所述收集仓的内底壁固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别贯穿两个挡板并延伸至移动板的底面处，所述混合仓的正面固定安装有玻璃板。

进一步，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，两个所述挡板的底端相对倾斜，所述排料口位于两个挡板之间，两个所述挡板上均开设有通孔，两个所述电动推杆的输出端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合，所述橡胶垫和出料口紧密贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该磨砂膏混合稀释机构，通过第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆交叉分布的作用下，对混合仓内部的磨砂膏原料进行充分搅动，尽量避免原料堆积，提高稀释效果以及稀释效率，同时，通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合，便捷的带动转杆旋转，方便工作人员进行操作；

2、该磨砂膏混合稀释机构，通过橡胶垫和出料口贴合的作用下，便捷的对混合仓进行密封，提高混合仓的密封性，通过电动推杆的作用下，带动移动板进行移动，方便工作人员进行操作，同时，通过挡板相对倾斜的作用下，对稀释后的原料进行限制，便捷的将原料排出，更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中收集仓的内部结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的正面示意图。

图中：1混合仓、2第一搅拌杆、3转杆、4第二搅拌杆、5支撑板、6驱动电机、7主动锥齿轮、8进料斗、9驱动管、10从动锥齿轮、11主动齿轮、12从动齿轮、13第三搅拌杆、14出料口、15橡胶垫、16移动板、17支撑腿、18收集仓、19电动推杆、20挡板、21排料口、22、进水管、23玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种磨砂膏混合稀释机构，包括混合仓1，混合仓1的底面固定连接有收集仓18，混合仓1的底面四周均垂直固定有支撑腿17。

混合仓1的顶面通过轴承活动连接有数量为两个且一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆3，位于右侧的转杆3的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第一搅拌杆2，位于左侧的转杆3的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第二搅拌杆4，混合仓1的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有数量为多个的第三搅拌杆13，混合仓1的顶面固定连接有一端贯穿并延伸至其内部的进水管22。

其中，多个第一搅拌杆2和多个第二搅拌杆4均位于混合仓1的内部，两个转杆3均通过轴承和混合仓1的内底壁转动连接，第一搅拌杆2和第二搅拌杆4交叉分布，第三搅拌杆13依次与第一搅拌杆2以及第二搅拌杆4交叉分布。

需要说明的是，两个转杆3的转向相反。

具体的，磨砂膏原料进入到混合仓1的内部，外部水源通过进水管22的输送下，进入到混合仓1的内部，转杆3旋转，使固定在转杆3上的第一搅拌杆2和第二搅拌杆4旋转做圆周运动，对原料进行混合稀释，通过第三搅拌杆13交叉分布的作用下，提高混合效率。

实施例二：请参阅图1-3，在实施例一的基础上，包括混合仓1上设有驱动组件，驱动组件包括支撑板5，支撑板5固定连接在混合仓1的顶面上，支撑板5的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿支撑板5并延伸至混合仓1内部的驱动管9，驱动管9的外周壁固定安装有主动齿轮11，两个转杆3的外周壁均套装有与主动齿轮11啮合的从动齿轮12，支撑板5的顶面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有主动锥齿轮7，驱动管9的外周壁固定安装有与主动锥齿轮7啮合的从动锥齿轮10，驱动管9的顶部放置有进料斗8，驱动管9贯穿并延伸至进料斗8的内部，驱动管9和进料斗8固定连接。

其中，支撑板5的形状为L型板，驱动管9通过两个轴承分别与支撑板5以及混合仓1转动连接，混合仓1的形状为内部中空的圆柱体，进料斗8由第一仓体和第二仓体固定连接组成，第一仓体的形状为内部中空且顶面和底面缺失的长方体，第二仓体的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。

具体的，将磨砂膏原料倒入进料斗8内部，原料通过驱动管9的输送下，进入到混合仓1的内部，启动驱动电机6，驱动电机6的输出端带动主动锥齿轮7旋转，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮10之间的啮合，带动驱动管9旋转，进而使主动齿轮11旋转，通过主动齿轮11和从动齿轮12之间的啮合，带动转杆3旋转。

实施例三：请参阅图1-3，在实施例一和实施例二的基础上，包括收集仓18上设有排料组件，排料组件包括移动板16，移动板16放置在收集仓18的内部，混合仓1的底面开设有数量为两个的出料口14，移动板16的顶面固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个出料口14内部的橡胶垫15，收集仓18的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板20，两个挡板20均与收集仓18内底壁固定连接，收集仓18的底面开设有排料口21，收集仓18的内底壁固定安装有数量为两个的电动推杆19，两个电动推杆19的输出端分别贯穿两个挡板20并延伸至移动板16的底面处，混合仓1的正面固定安装有玻璃板23。

其中，收集仓18的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，两个挡板20的底端相对倾斜，排料口21位于两个挡板20之间，两个挡板20上均开设有通孔，两个电动推杆19的输出端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合，橡胶垫15和出料口14紧密贴合。

需要说明的是，电动推杆19为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，通过玻璃板23的作用下，便捷的原料的稀释状态进行观察，当原料稀释完毕后，启动电动推杆19，电动推杆19的输出端带动移动板16向下移动，使橡胶垫15脱离出料口14，稀释后的原料从出料口14排出进入到收集仓18的内部，通过挡板20倾斜的限制下，使原料向下流动，从排料口21排出。

上述实施例的工作原理为：

将磨砂膏原料倒入进料斗8内部，原料通过驱动管9的输送下，进入到混合仓1的内部，外部水源通过进水管22的输送下，进入到混合仓1的内部，启动驱动电机6，驱动电机6的输出端带动主动锥齿轮7旋转，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮10之间的啮合，带动驱动管9旋转，进而使主动齿轮11旋转，通过主动齿轮11和从动齿轮12之间的啮合，带动转杆3旋转，使固定在转杆3上的第一搅拌杆2和第二搅拌杆4旋转做圆周运动，对原料进行混合稀释，通过第三搅拌杆13交叉分布的作用下，提高混合效率，通过玻璃板23的作用下，便捷的原料的稀释状态进行观察，当原料稀释完毕后，启动电动推杆19，电动推杆19的输出端带动移动板16向下移动，使橡胶垫15脱离出料口14，稀释后的原料从出料口14排出进入到收集仓18的内部，通过挡板20倾斜的限制下，使原料向下流动，从排料口21排出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磨砂膏混合稀释机构，包括混合仓（1），其特征在于：所述混合仓（1）的底面固定连接有收集仓（18），所述混合仓（1）的底面四周均垂直固定有支撑腿（17）；

所述混合仓（1）的顶面通过轴承活动连接有数量为两个且一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆（3），位于右侧的所述转杆（3）的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第一搅拌杆（2），位于左侧的所述转杆（3）的左侧面和右侧面均垂直固定有数量为多个的第二搅拌杆（4），所述混合仓（1）的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有数量为多个的第三搅拌杆（13）；

所述混合仓（1）上设有驱动组件，所述收集仓（18）上设有排料组件。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：多个所述第一搅拌杆（2）和多个第二搅拌杆（4）均位于混合仓（1）的内部，两个所述转杆（3）均通过轴承和混合仓（1）的内底壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：所述第一搅拌杆（2）和第二搅拌杆（4）交叉分布，所述第三搅拌杆（13）依次与第一搅拌杆（2）以及第二搅拌杆（4）交叉分布，所述混合仓（1）的顶面固定连接有一端贯穿并延伸至其内部的进水管（22）。

4.根据权利要求3所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：所述驱动组件包括支撑板（5），所述支撑板（5）固定连接在混合仓（1）的顶面上，所述支撑板（5）的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿支撑板（5）并延伸至混合仓（1）内部的驱动管（9），所述驱动管（9）的外周壁固定安装有主动齿轮（11），两个所述转杆（3）的外周壁均套装有与主动齿轮（11）啮合的从动齿轮（12），所述支撑板（5）的顶面固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有主动锥齿轮（7），所述驱动管（9）的外周壁固定安装有与主动锥齿轮（7）啮合的从动锥齿轮（10）。

5.根据权利要求4所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：所述支撑板（5）的形状为L型板，所述驱动管（9）通过两个轴承分别与支撑板（5）以及混合仓（1）转动连接，所述混合仓（1）的形状为内部中空的圆柱体。

6.根据权利要求5所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：所述驱动管（9）的顶部放置有进料斗（8），所述驱动管（9）贯穿并延伸至进料斗（8）的内部，所述驱动管（9）和进料斗（8）固定连接，所述进料斗（8）由第一仓体和第二仓体固定连接组成，所述第一仓体的形状为内部中空且顶面和底面缺失的长方体，所述第二仓体的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。

7.根据权利要求6所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：所述排料组件包括移动板（16），所述移动板（16）放置在收集仓（18）的内部，所述混合仓（1）的底面开设有数量为两个的出料口（14），所述移动板（16）的顶面固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个出料口（14）内部的橡胶垫（15），所述收集仓（18）的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板（20），两个所述挡板（20）均与收集仓（18）内底壁固定连接，所述收集仓（18）的底面开设有排料口（21），所述收集仓（18）的内底壁固定安装有数量为两个的电动推杆（19），两个所述电动推杆（19）的输出端分别贯穿两个挡板（20）并延伸至移动板（16）的底面处，所述混合仓（1）的正面固定安装有玻璃板（23）。

8.根据权利要求7所述的一种磨砂膏混合稀释机构，其特征在于：所述收集仓（18）的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，两个所述挡板（20）的底端相对倾斜，所述排料口（21）位于两个挡板（20）之间，两个所述挡板（20）上均开设有通孔，两个所述电动推杆（19）的输出端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合，所述橡胶垫（15）和出料口（14）紧密贴合。

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