CN217104588U - 一种环保沥青拌合楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沥青拌合设备技术领域，尤其是一种环保沥青拌合楼，包括搅合罐，所述搅合罐的顶部固定连通有进料斗，所述搅合罐上依次设有搅合机构、吸尘机构和传动机构；所述搅合机构包括固定于搅合罐上部外壁的安装板、固定于安装板顶部外壁的搅合电机、通过联轴器与搅合电机输出轴同轴连接的传动轴、固定于传动轴外壁上均匀分布的搅拌杆。本实用新型设置有搅合机构，在对原料搅合的过程中，通过环形分布的刮料刀在搅合罐内不断旋转便于将其内壁附着的物料不断刮落下来，进而减少了物料的浪费，提高了出料量，更加环保；设置有吸尘机构，便于在搅合过程中将外溢的大部分粉尘进行清除，进而减少了粉尘外溢对外界环境造成的污染。

Description

一种环保沥青拌合楼

技术领域

本实用新型涉及沥青拌合设备技术领域，尤其涉及一种环保沥青拌合楼。

背景技术

沥青拌合楼又称为沥青混凝土拌和站，是用于生产沥青混凝土的，其主要功能是把沥青、碎石、矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备。

但是现有的沥青拌合楼在使用的过程中易外溢许多粉尘而对外界环境造成严重污染，不环保，并且搅合罐内壁上往往会附着大量的物料而无法及时排出，进而造成出料量少，造成物料的大量浪费，同样不环保。因此，我们提出了一种环保沥青拌合楼。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保沥青拌合楼。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保沥青拌合楼，包括搅合罐，所述搅合罐的顶部固定连通有进料斗，所述搅合罐上依次设有搅合机构、吸尘机构和传动机构；

所述搅合机构包括固定于搅合罐上部外壁的安装板、固定于安装板顶部外壁的搅合电机、通过联轴器与搅合电机输出轴同轴连接的传动轴、固定于传动轴外壁上均匀分布的搅拌杆和固定于搅拌杆上环形分布的刮料刀。

优选的，所述搅合电机的输出轴通过轴承与安装板的顶部内壁贯穿连接，所有的搅拌杆和刮料刀均位于搅合罐内，且所有的刮料刀均与搅合罐的内壁接触。

优选的，所述吸尘机构包括固定于安装板侧壁的吸尘箱、开设于吸尘箱底部的通风孔、固定于通风孔内壁的安装架和转动安装于安装架中心内壁的转轴。

优选的，所述吸尘机构还包括套接于转轴上部的吸尘扇叶、安装于吸尘箱上的抽屉和固定于抽屉底部内壁的过滤网，且吸尘箱的一侧上部通过吸尘管与进料斗连通。

优选的，所述传动机构包括套接于传动轴上的主动皮带轮和套接于转轴上的从动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮通过同一根皮带传动连接。

优选的，所述搅合罐的底部固定连通有出料斗，出料斗的底部固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，所述搅合罐的下部外壁焊接有环形分布的支撑架，且所有支撑架的底部外壁均粘接有橡胶脚垫。

本实用新型的有益效果为：

1、首先设置有搅合机构，在对原料搅合的过程中，通过环形分布的刮料刀在搅合罐内不断旋转便于将其内壁附着的物料不断刮落下来，进而减少了物料的浪费，提高了出料量，更加环保；

2、其次设置有吸尘机构，便于在搅合过程中将外溢的大部分粉尘进行清除，进而减少了粉尘外溢对外界环境造成的污染，更加环保；

3、最后设置有传动机构，通过一个驱动源便可同时控制搅合机构和吸尘机构工作，进而有助于节约一定的电力资源，体现了节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保沥青拌合楼的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保沥青拌合楼的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保沥青拌合楼中刮料刀和搅拌杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保沥青拌合楼中抽屉抽出状态下的结构示意图。

图中：1、搅合罐；2、进料斗；3、安装板；4、搅合电机；5、传动轴；6、搅拌杆；7、刮料刀；8、吸尘箱；9、安装架；10、转轴；11、吸尘扇叶；12、抽屉；13、过滤网；14、主动皮带轮；15、从动皮带轮；16、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种环保沥青拌合楼，包括搅合罐1、进料斗2和搅合机构；

搅合罐1的底部固定连通有出料斗，出料斗的底部固定连通有出料管，出料管上安装有阀门，便于正常排料，搅合罐1的下部外壁焊接有环形分布的支撑架，所有支撑架的底部外壁均粘接有橡胶脚垫，便于对搅合罐1进行稳定的支撑；

进料斗2固定连通于搅合罐1的顶部，搅合机构具体是由安装板3、搅合电机4、传动轴5、均匀分布的搅拌杆6和环形分布的刮料刀7组成；

安装板3焊接于搅合罐1的上部外壁，搅合电机4通过螺栓连接于安装板3的顶部外壁，搅合电机4的输出轴通过轴承与安装板3的顶部内壁贯穿连接，传动轴5通过联轴器与搅合电机4的输出轴同轴连接，传动轴5贯穿进料斗2并延伸至搅合罐1的下部，这样便于保证传动轴5能够稳定的在搅合罐1内转动；

所有搅拌杆6均焊接于传动轴5的外壁上，所有刮料刀7均焊接于搅拌杆6上，所有的搅拌杆6和刮料刀7均位于搅合罐1内，所有的刮料刀7均与搅合罐1的内壁接触；

在本实施例中，在对原料搅合的过程中，通过环形分布的刮料刀7在搅合罐1内不断旋转便于将其内壁附着的物料不断刮落下来，进而减少了物料的浪费，提高了出料量，更加环保。

实施例2，参照图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种环保沥青拌合楼，还包括吸尘机构和传动机构；

吸尘机构具体是由吸尘箱8、通风孔、安装架9、转轴10、吸尘扇叶11、抽屉12和过滤网13组成；

吸尘箱8焊接于安装板3的侧壁，通风孔开设于吸尘箱8的底部，安装架9焊接于通风孔的内壁，转轴10通过轴承与安装架9的中心内壁贯穿连接，便于保证转轴10稳定的转动；

吸尘扇叶11固定套接于转轴10的上部并位于抽屉12的下方，抽屉12安装于吸尘箱8上，过滤网13通过螺栓连接于抽屉12的底部内壁，抽屉12的底部开设有通风口，吸尘箱8的一侧上部通过吸尘管16与进料斗2连通，该吸尘管16位于抽屉12的上方；

设置有吸尘机构，便于在搅合过程中将外溢的大部分粉尘进行清除，进而减少了粉尘外溢对外界环境造成的污染，更加环保，抽屉12的正面外壁焊接有把手，通过该把手便于定期打开抽屉12对内部堆积的粉尘进行倾倒以及对过滤网13进行定期清理；

传动机构具体是由固定套接于传动轴5上的主动皮带轮14和固定套接于转轴10上的从动皮带轮15，主动皮带轮14和从动皮带轮15通过同一根皮带传动连接；

设置有传动机构，通过一个驱动源便可同时控制搅合机构和吸尘机构工作，进而有助于节约一定的电力资源，体现了节能环保。

工作原理：在使用时，首先启动搅合电机4，然后将需要物料从进料斗2倒入至搅合罐1内，此时搅合电机4的输出轴带动传动轴5转动，进而传动轴5带动所有的搅拌杆6转动对各个物料进行搅合，搅拌杆6转动又带动了所有的刮料刀7转动将附着在搅合罐1内壁的物料不断刮落下来；

其次，搅合电机4的输出轴会带动了主动皮带轮14转动，在皮带的传动作用下从动皮带轮15带动转轴10跟着转动，进而吸尘扇叶11在吸尘箱8内转动，此时将搅合过程中外溢至进料斗2附近的粉尘从吸尘管16吸至吸尘箱8内，在过滤网13的过滤下将粉尘拦截在抽屉12内进行统一收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保沥青拌合楼，包括搅合罐(1)，所述搅合罐(1)的顶部固定连通有进料斗(2)，其特征在于，所述搅合罐(1)上依次设有搅合机构、吸尘机构和传动机构；

所述搅合机构包括固定于搅合罐(1)上部外壁的安装板(3)、固定于安装板(3)顶部外壁的搅合电机(4)、通过联轴器与搅合电机(4)输出轴同轴连接的传动轴(5)、固定于传动轴(5)外壁上均匀分布的搅拌杆(6)和固定于搅拌杆(6)上环形分布的刮料刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保沥青拌合楼，其特征在于，所述搅合电机(4)的输出轴通过轴承与安装板(3)的顶部内壁贯穿连接，所有的搅拌杆(6)和刮料刀(7)均位于搅合罐(1)内，且所有的刮料刀(7)均与搅合罐(1)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种环保沥青拌合楼，其特征在于，所述吸尘机构包括固定于安装板(3)侧壁的吸尘箱(8)、开设于吸尘箱(8)底部的通风孔、固定于通风孔内壁的安装架(9)和转动安装于安装架(9)中心内壁的转轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种环保沥青拌合楼，其特征在于，所述吸尘机构还包括套接于转轴(10)上部的吸尘扇叶(11)、安装于吸尘箱(8)上的抽屉(12)和固定于抽屉(12)底部内壁的过滤网(13)，且吸尘箱(8)的一侧上部通过吸尘管(16)与进料斗(2)连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保沥青拌合楼，其特征在于，所述传动机构包括套接于传动轴(5)上的主动皮带轮(14)和套接于转轴(10)上的从动皮带轮(15)，且主动皮带轮(14)和从动皮带轮(15)通过同一根皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保沥青拌合楼，其特征在于，所述搅合罐(1)的底部固定连通有出料斗，出料斗的底部固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，所述搅合罐(1)的下部外壁焊接有环形分布的支撑架，且所有支撑架的底部外壁均粘接有橡胶脚垫。

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