CN218459288U - 一种粉煤灰加工预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰加工预处理装置，包括混合筒，所述混合筒顶部固定连接有安装盒，所述安装盒通过传动组件连接有Y形杆，所述Y形杆两端均固定连接有驱动盒，所述驱动盒通过驱动组件连接有支撑辊，所述支撑辊侧壁固定连接有多个搅拌辊，所述混合筒内壁通过支撑件连接有料筒，所述传动组件包括安装于所述安装盒内壁的传动电机，所述传动电机输出端设有传动转轴。本实用新型通过设置Y形杆、驱动组件与传动组件，使得搅拌辊与支撑辊在自转以达到对粉煤灰混合的目的的同时，Y形杆在传动组件的作用下会带动支撑辊围绕料筒中心进行公转，提高混合效率与混合质量，保障粉煤灰的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，尤其涉及一种粉煤灰加工预处理装置。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。在制作混凝土的掺合料前需要对粉煤灰进行充分的混合，而传统的粉煤灰混合方式效率低，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种粉煤灰加工预处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉煤灰加工预处理装置，包括混合筒，所述混合筒顶部固定连接有安装盒，所述安装盒通过传动组件连接有Y形杆，所述Y形杆两端均固定连接有驱动盒，所述驱动盒通过驱动组件连接有支撑辊，所述支撑辊侧壁固定连接有多个搅拌辊，所述混合筒内壁通过支撑件连接有料筒。
优选地，所述传动组件包括安装于所述安装盒内壁的传动电机，所述传动电机输出端设有传动转轴，所述传动转轴端部与所述Y形杆端部固定连接。
优选地，所述驱动组件包括安装于所述驱动盒内壁的驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部与所述支撑辊顶部固定连接。
优选地，所述支撑件包括固定连接于所述混合筒内壁底部的支撑板，所述支撑板顶部与所述料筒底部均开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽内壁滑动连接有多个限位杆，所述限位杆顶部与所述支撑辊底部固定连接。
优选地，所述料筒侧壁开设有出料口，所述出料口顶部开设有限位槽，所述限位槽侧壁转动连接有支撑转杆，所述支撑转杆端部固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮啮合连接有联动齿条，所述联动齿条端部固定连接有封板，所述封板端部固定连接有橡胶封片。
优选地，所述混合筒侧壁与所述限位槽侧壁均开设有与所述支撑转杆适配的转孔，所述支撑转杆贯穿所述转孔并延伸至所述混合筒外侧，所述联动齿条位于所述限位槽内并与其内壁滑动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
通过设置Y形杆、驱动组件与传动组件，使得搅拌辊与支撑辊在自转以达到对粉煤灰混合的目的的同时，Y形杆在传动组件的作用下会带动支撑辊围绕料筒中心进行公转，提高混合效率与混合质量，保障粉煤灰的充分混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉煤灰加工预处理装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种粉煤灰加工预处理装置中封板的立体图。
图中：1混合筒、2安装盒、3传动电机、4传动转轴、5Y形杆、6驱动盒、7驱动电机、8驱动转轴、9支撑辊、10搅拌辊、11限位杆、12支撑板、13支撑转杆、14联动齿轮、15联动齿条、16封板、17橡胶封片、18料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图2，一种粉煤灰加工预处理装置，包括混合筒1，混合筒1顶部固定连接有安装盒2，安装盒2通过传动组件连接有Y形杆5，进一步地，传动组件包括安装于安装盒2内壁的传动电机3，传动电机3输出端设有传动转轴4，传动转轴4端部与Y形杆5端部固定连接，通过设置传动组件，在传动电机3的作用下，传动转轴4会带动Y形杆5进行转动，进而带动驱动盒6在料筒18内转动，便可带动支撑辊9围绕料筒18中心实现公转，提高混合和搅拌的效率，提高生产效率；
Y形杆5两端均固定连接有驱动盒6，驱动盒6通过驱动组件连接有支撑辊9，进一步地，驱动组件包括安装于驱动盒6内壁的驱动电机7，驱动电机7输出端设有驱动转轴8，驱动转轴8端部与支撑辊9顶部固定连接，通过设置驱动组件，在驱动电机7的驱动下，驱动转轴8会带动支撑辊9进行转动，便可实现对料筒18内粉煤灰的搅拌；
支撑辊9侧壁固定连接有多个搅拌辊10，混合筒1内壁通过支撑件连接有料筒18，进一步地，支撑件包括固定连接于混合筒1内壁底部的支撑板12，支撑板12顶部与料筒18底部均开设有圆形限位槽，圆形限位槽内壁滑动连接有多个限位杆11，限位杆11顶部与支撑辊9底部固定连接，通过设置支撑件，使得支撑辊9在转动时，其底部的限位杆11会在圆形限位槽内转动，保证支撑辊9的稳定转动，保证混合效率；
进一步地，料筒18侧壁开设有出料口，出料口顶部开设有限位槽，限位槽侧壁转动连接有支撑转杆13，支撑转杆13端部固定连接有联动齿轮14，联动齿轮14啮合连接有联动齿条15，联动齿条15端部固定连接有封板16，封板16端部固定连接有橡胶封片17，通过设置支撑转杆13，在出料时，通过转动支撑转杆13来带动联动齿轮14进行转动，便可使得与其啮合连接的联动齿条15在限位槽内壁滑动，便可带动封板16将出料口打开或者封闭，使得出料更加便利；
进一步地，混合筒1侧壁与限位槽侧壁均开设有与支撑转杆13适配的转孔，支撑转杆13贯穿转孔并延伸至混合筒1外侧，联动齿条15位于限位槽内并与其内壁滑动连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉煤灰加工预处理装置，包括混合筒（1），其特征在于，所述混合筒（1）顶部固定连接有安装盒（2），所述安装盒（2）通过传动组件连接有Y形杆（5），所述Y形杆（5）两端均固定连接有驱动盒（6），所述驱动盒（6）通过驱动组件连接有支撑辊（9），所述支撑辊（9）侧壁固定连接有多个搅拌辊（10），所述混合筒（1）内壁通过支撑件连接有料筒（18）。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述传动组件包括安装于所述安装盒（2）内壁的传动电机（3），所述传动电机（3）输出端设有传动转轴（4），所述传动转轴（4）端部与所述Y形杆（5）端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装于所述驱动盒（6）内壁的驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端设有驱动转轴（8），所述驱动转轴（8）端部与所述支撑辊（9）顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述支撑件包括固定连接于所述混合筒（1）内壁底部的支撑板（12），所述支撑板（12）顶部与所述料筒（18）底部均开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽内壁滑动连接有多个限位杆（11），所述限位杆（11）顶部与所述支撑辊（9）底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述料筒（18）侧壁开设有出料口，所述出料口顶部开设有限位槽，所述限位槽侧壁转动连接有支撑转杆（13），所述支撑转杆（13）端部固定连接有联动齿轮（14），所述联动齿轮（14）啮合连接有联动齿条（15），所述联动齿条（15）端部固定连接有封板（16），所述封板（16）端部固定连接有橡胶封片（17）。
6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰加工预处理装置，其特征在于，所述混合筒（1）侧壁与所述限位槽侧壁均开设有与所述支撑转杆（13）适配的转孔，所述支撑转杆（13）贯穿所述转孔并延伸至所述混合筒（1）外侧，所述联动齿条（15）位于所述限位槽内并与其内壁滑动连接。
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