CN113941723A - 一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有进料台,壳体的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至壳体的内部,所述液压缸的输出端固定连接有固定台,所述固定台的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的底部安装有钻孔刀和位置扫描器,所述壳体的内部设置有固定组件,所述固定组件包括转轴,齿轮、齿条、连接杆、固定杆和按压块,所述固定台的边侧固定连接有横梁。本发明通过固定组件能够对物料进行固定,防止在打孔的过程中,发生移位现象,造成打孔位置偏差,影响加工效果,通过定位组件和位置扫描器,便于对物料的打孔位置进行定位和调整,有利于提高加工效率。

Description

一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔装置领域,具体涉及一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置。
背景技术
金属结构件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属板等的合称,随着现在机械加工业的不断发展,对金属部件的精度要求和加工效率的要求越来越高,而打孔设置,是金属部件加工过程中的常见步骤,一般是将待打孔部件固定在加工平台上,再通过钻孔头对准打孔部位进行打孔设置。
现有的金属结构件加工用打孔装置的使用方式,一般是对物料打孔部位画上十字标识,然后手动将打孔头对准十字中心位置进行打孔,不仅效率低下,容易产生误差,且在打孔的过程中,容易因为震动产生移位,造成打孔位置偏移,影响加工效果。
因此,发明一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,通过固定组件能够对物料进行固定,防止在打孔的过程中,发生移位现象,造成打孔位置偏差,影响加工效果,通过定位组件和位置扫描器,便于对物料的打孔位置进行定位和调整,有利于提高加工效率,以解决现有技术中手动将打孔头对准打孔中心位置进行打孔,不仅效率低下,容易产生误差,且在打孔的过程中,容易因为震动产生移位,造成打孔位置偏移,影响加工效果的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有进料台,壳体的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至壳体的内部,所述液压缸的输出端固定连接有固定台,所述固定台的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的底部安装有钻孔刀和位置扫描器;
所述壳体的内部设置有固定组件,所述固定组件包括转轴,齿轮、齿条、连接杆、固定杆和按压块,所述固定台的边侧固定连接有横梁,所述转轴固定连接在横梁运远离固定台一端的底部,所述转轴与齿轮转动连接,所述齿轮与齿条啮合连接,所述齿条与连接杆固定连接,所述连接杆与固定杆固定连接,所述固定杆与按压块活动连接,所述进料台的顶部设置有定位组件,所述定位组件包括纵向平台和横向平台,所述纵向平台与进料台滑动连接,所述纵向平台与横向平台滑动连接,所述横向平台设置于纵向平台的上方。
优选的,所述横梁的数量设置为两个,两个所述横梁对称分布在固定台的前后两侧。
优选的,所述齿条的数量设置为两个,两个所述齿条对称分布在齿轮的两侧,两个所述齿条均与齿条啮合连接。
优选的,所述壳体的内壁开设有空槽,所述空槽与转轴相配合,所述空槽的两侧均固定连接有限位槽,所述限位槽与齿条滑动连接。
优选的,所述固定杆与按压块之间连接有弹性件,所述按压块的数量设置为三个,三个所述按压块等距分布在固定杆的底部。
优选的,所述壳体的后侧安装有纵向电机,所述纵向电机的输出端固定连接有纵向丝杆,所述进料台的顶部固定连接有纵向滑条,所述纵向平台的底部开设有与纵向滑条相配合的纵向滑槽,所述纵向平台底部靠近纵向电机一侧固定连接有与纵向丝杆螺纹连接的纵向连接块。
优选的,所述纵向平台的边侧安装有横向电机,所述横向电机的输出端固定连接有横向丝杆,所述纵向平台的顶部固定连接有横向滑条,所述横向平台的底部开设有与横向滑条相配合的横向滑槽,所述横向平台的底部固定连接有与横向丝杆螺纹连接的横向连接块。
优选的,所述横向平台的宽度小于纵向平台的宽度,所述纵向丝杆与横向丝杆相互垂直。
优选的,所述位置扫描器的输出端电性连接有A/D转换器,所述A/D转换器的输出端电性连接有单片机,所述单片机的输出端电性连接有D/A转换器和显示器,所述D/A转换器的输出端与纵向电机和横向电机电性连接。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、通过位置扫描器对物料进行扫描,再将打孔坐标输入控制系统,系统控制纵向电机和横向电机启动,纵向电机通过纵向丝杆带动纵向平台进行纵向调整,同理,横向电机通过横向丝杆带动横向平台横向调整,进而能够确定打孔的位置,大大提高了定位效率,且提高了打孔准确率;
2、通过液压缸推动转轴、齿轮和齿条下降,齿条带动连接杆、固定杆和按压块下降,进而将按压块与物料接触,使固定杆挤压弹性件,从而对物料进行按压固定,当物料的顶部表面不在同一水平面时,一侧的齿条首先固定不动,齿条推动另一侧的连接杆和固定杆下降,使按压块与物料接触,由于按压块的顶部均固定连接有弹性件,使各个按压块与物料之间保持一定的压力,能够对物料的多个部位进行同时按压固定,便于防止物料移位,造成打孔位置偏差,有利于提高打孔精准度,扩大适用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的展开结构示意图;
图3为本发明的壳体剖面结构示意图;
图4为本发明的内部结构示意图;
图5为本发明的固定台与按压块连接结构示意图;
图6为本发明的进料台分解结构示意图;
图7为本发明的图6仰视结构示意图;
图8为本发明的图3中A处放大结构示意图;
图9为本发明的系统控制流程图。
附图标记说明:
1、壳体;2、进料台;3、液压缸;4、固定台;5、驱动电机;6、纵向平台;7、横向平台;8、纵向电机;9、纵向丝杆;10、纵向滑条;11、纵向滑槽;12、纵向连接块;13、横向电机;14、横向丝杆;15、横向滑条;16、横向滑槽;17、横向连接块;18、转轴;19、齿轮;20、限位槽;21、齿条;22、连接杆;23、固定杆;24、弹性件;25、按压块;26、位置扫描器;27、单片机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-8所示的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,包括壳体1,所述壳体1的一侧固定连接有进料台2,壳体1的顶部安装有液压缸3,所述液压缸3的输出端延伸至壳体1的内部,所述液压缸3的输出端固定连接有固定台4,所述固定台4的底部安装有驱动电机5,所述驱动电机5的底部安装有钻孔刀和位置扫描器26;
所述壳体1的内部设置有固定组件,所述固定组件包括转轴18,齿轮19、齿条21、连接杆22、固定杆23和按压块25,所述固定台4的边侧固定连接有横梁,所述转轴18固定连接在横梁运远离固定台4一端的底部,所述转轴18与齿轮19转动连接,所述齿轮19与齿条21啮合连接,所述齿条21与连接杆22固定连接,所述连接杆22与固定杆23固定连接,所述固定杆23与按压块25活动连接,所述进料台2的顶部设置有定位组件,所述定位组件包括纵向平台6和横向平台7,所述纵向平台6与进料台2滑动连接,所述纵向平台6与横向平台7滑动连接,所述横向平台7设置于纵向平台6的上方。
所述横梁的数量设置为两个,两个所述横梁对称分布在固定台4的前后两侧,能够更加稳定地对固定杆23进行支撑,使装置更加平衡。
所述齿条21的数量设置为两个,两个所述齿条21对称分布在齿轮19的两侧,两个所述齿条21均与齿条21啮合连接,便于根据物料表面的不同高度进行调整。
所述壳体1的内壁开设有空槽,所述空槽与转轴18相配合,所述空槽的两侧均固定连接有限位槽20,所述限位槽20与齿条21滑动连接,便于对齿条21进行限位,防止齿条21发生偏移。
如图1-9所示,所述固定杆23与按压块25之间连接有弹性件24,所述按压块25的数量设置为三个,三个所述按压块25等距分布在固定杆23的底部,能够对物料的多个部位进行按压固定。
所述壳体1的后侧安装有纵向电机8,所述纵向电机8的输出端固定连接有纵向丝杆9,所述进料台2的顶部固定连接有纵向滑条10,所述纵向平台6的底部开设有与纵向滑条10相配合的纵向滑槽11,所述纵向平台6底部靠近纵向电机8一侧固定连接有与纵向丝杆9螺纹连接的纵向连接块12,能够对物料的打孔位置进行纵向调整。
所述纵向平台6的边侧安装有横向电机13,所述横向电机13的输出端固定连接有横向丝杆14,所述纵向平台6的顶部固定连接有横向滑条15,所述横向平台7的底部开设有与横向滑条15相配合的横向滑槽16,所述横向平台7的底部固定连接有与横向丝杆14螺纹连接的横向连接块17,能够对物料的打孔位置进行横向调整。
所述横向平台7的宽度小于纵向平台6的宽度,所述纵向丝杆9与横向丝杆14相互垂直,能够给横向平台7预留活动空间。
所述位置扫描器26的输出端电性连接有A/D转换器,所述A/D转换器的输出端电性连接有单片机27,所述单片机27的输出端电性连接有D/A转换器和显示器,所述D/A转换器的输出端与纵向电机8和横向电机13电性连接,能够提高装置的定位效率,便于提高定位的精度。
本发明工作原理:
参照说明书附图1、图2、图3、图4、图6、图7和图9,首先,用户可以通过将物料放置在进料台2上方的横向平台7上,然后通过启动纵向电机8,带动纵向丝杆9转动,纵向丝杆9带动纵向平台6在进料台2上纵向滑动,其中纵向平台6靠近纵向电机8一侧,便于将纵向平台6推出,纵向滑条10在纵向平台6底部的纵向滑槽11内部滑动,从而能够对纵向平台6进行限位,当将物料推动至壳体1内部时,启动装置,位置扫描器26对物料进行扫描,进而将扫描的图像,通过A/D转换器传输至单片机27上,单片机27将图像通过显示器显示出来,用户可以通过图像观察物料的位置,再根据需要确定打孔位置的坐标,再将坐标输入控制系统,系统通过D/A转换器控制纵向电机8和横向电机13,纵向电机8通过纵向丝杆9带动纵向平台6进行纵向调整,同理,横向电机13通过横向丝杆14带动横向平台7横向调整,进而能够确定打孔的位置,大大提高了定位效率,且能欧进行精准定位;
参照说明书附图1、图3、图4、图5和图8,接下来,用可以通过启动驱动电机5和液压缸3,液压缸3推动固定台4下降,固定台4带动横梁下降,从而带动端部的转轴18下降,转轴18带动齿轮19和齿条21下降,齿条21带动连接杆22、固定杆23和按压块25下降,进而将按压块25与物料接触,液压缸3继续推动,使固定杆23挤压弹性件24,从而对物料进行按压固定,使钻孔刀对物料进行打孔设置,从而完成对物料的打孔,当物料的顶部表面不在同一水平面时,一侧的固定杆23底部的按压块25首先接触物料,进而固定按压块25,使连接杆22、固定杆23和齿条21固定不动,由于转轴18和齿轮19继续下降,从而使齿条21在不动的齿条21上转动,齿条21带动另一侧的齿条21下降,从而推动另一侧的连接杆22和固定杆23下降,使按压块25与物料接触,由于按压块25的顶部均固定连接有弹性件24,使各个按压块25与物料之间保持一定的压力,能够对物料的多个部位进行同时按压固定,便于防止物料移位,造成打孔位置偏差,有利于提高打孔精准度,扩大适用范围。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧固定连接有进料台(2),壳体(1)的顶部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端延伸至壳体(1)的内部,所述液压缸(3)的输出端固定连接有固定台(4),所述固定台(4)的底部安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的底部安装有钻孔刀和位置扫描器(26);
所述壳体(1)的内部设置有固定组件,所述固定组件包括转轴(18),齿轮(19)、齿条(21)、连接杆(22)、固定杆(23)和按压块(25),所述固定台(4)的边侧固定连接有横梁,所述转轴(18)固定连接在横梁运远离固定台(4)一端的底部,所述转轴(18)与齿轮(19)转动连接,所述齿轮(19)与齿条(21)啮合连接,所述齿条(21)与连接杆(22)固定连接,所述连接杆(22)与固定杆(23)固定连接,所述固定杆(23)与按压块(25)活动连接,所述进料台(2)的顶部设置有定位组件,所述定位组件包括纵向平台(6)和横向平台(7),所述纵向平台(6)与进料台(2)滑动连接,所述纵向平台(6)与横向平台(7)滑动连接,所述横向平台(7)设置于纵向平台(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述横梁的数量设置为两个,两个所述横梁对称分布在固定台(4)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述齿条(21)的数量设置为两个,两个所述齿条(21)对称分布在齿轮(19)的两侧,两个所述齿条(21)均与齿条(21)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述壳体(1)的内壁开设有空槽,所述空槽与转轴(18)相配合,所述空槽的两侧均固定连接有限位槽(20),所述限位槽(20)与齿条(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述固定杆(23)与按压块(25)之间连接有弹性件(24),所述按压块(25)的数量设置为三个,三个所述按压块(25)等距分布在固定杆(23)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述壳体(1)的后侧安装有纵向电机(8),所述纵向电机(8)的输出端固定连接有纵向丝杆(9),所述进料台(2)的顶部固定连接有纵向滑条(10),所述纵向平台(6)的底部开设有与纵向滑条(10)相配合的纵向滑槽(11),所述纵向平台(6)底部靠近纵向电机(8)一侧固定连接有与纵向丝杆(9)螺纹连接的纵向连接块(12)。
7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述纵向平台(6)的边侧安装有横向电机(13),所述横向电机(13)的输出端固定连接有横向丝杆(14),所述纵向平台(6)的顶部固定连接有横向滑条(15),所述横向平台(7)的底部开设有与横向滑条(15)相配合的横向滑槽(16),所述横向平台(7)的底部固定连接有与横向丝杆(14)螺纹连接的横向连接块(17)。
8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述横向平台(7)的宽度小于纵向平台(6)的宽度,所述纵向丝杆(9)与横向丝杆(14)相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置,其特征在于:所述位置扫描器(26)的输出端电性连接有A/D转换器,所述A/D转换器的输出端电性连接有单片机(27),所述单片机(27)的输出端电性连接有D/A转换器和显示器,所述D/A转换器的输出端与纵向电机(8)和横向电机(13)电性连接。
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