CN211727622U - 一种机械加工的工件打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工的工件打孔设备，属于机械加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有竖板和两个侧板，两个侧板之间固定安装有水平设置的滑杆，所述滑杆上滑动安装两个活动块，活动块上安装有夹持板，两个侧板之间转动安装有驱动杆，驱动杆与活动块螺纹连接，所述竖板上滑动安装有两个水平设置的活动板，竖板上滑动安装有水平设置的顶板，所述顶板位于活动板的上方，所述活动板和顶板的一端之间固定安装有竖直设置的轨道杆，所述轨道杆上滑动套设有活动柱；本实用新型实现对工件的电动化固定，定位牢靠，方便打孔的进行，便于对工件的不同位置进行打孔调节，提高加工精度，易于推广。

Description

一种机械加工的工件打孔设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工的工件打孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。现有的机械加工在钻孔时，通过人工手动固定，操作繁琐，增加人工劳动强度，同时在固定后，不便调节打孔的位置，因此，需要一种机械加工的工件打孔设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工的工件打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工的工件打孔设备，包括底座，所述底座的顶部安装有竖板和两个侧板，两个侧板之间固定安装有水平设置的滑杆，所述滑杆上滑动安装两个活动块，活动块上安装有夹持板，两个侧板之间转动安装有驱动杆，驱动杆与活动块螺纹连接，所述竖板上滑动安装有两个水平设置的活动板，竖板上滑动安装有水平设置的顶板，所述顶板位于活动板的上方，所述活动板和顶板的一端之间固定安装有竖直设置的轨道杆，所述轨道杆上滑动套设有活动柱，两个活动柱之间设有横轴，横轴上滑动安装有移动板，所述移动板的底部转动安装有螺旋钻头，所述移动板的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺旋钻头传动连接，所述活动柱上设有推杆电机，推杆电机与移动板传动连接，所述顶板上设有竖直气缸，竖直气缸与活动柱传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动杆由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动块分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述竖直气缸的活塞杆固定连接有水平设置的水平杆，水平杆位于顶板的上方，所述顶板上滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的底部与活动柱固定连接，所述升降杆的顶部与水平杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述竖板上分别开设有上矩形孔和两个下矩形孔，顶板与上矩形通孔的内壁滑动连接，活动板与下矩形孔的内壁滑动连接，所述竖板远离轨道杆的一侧设有竖直设置的连接板，顶板与活动板的一端均与连接板固定连接，所述竖板上安装偶水平设置的水平气缸，水平气缸的活塞杆与连接板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部安装有驱动板，驱动板上转动安装有水平设置的驱动轴，驱动轴的一端与驱动杆传动连接，所述驱动轴上固定套设有齿轮，驱动板上滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，驱动板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述活动块的顶部固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与夹持板固定连接，两个夹持板相对立的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动杆进行转动，使得两个活动块相互靠近，把工件放在两个活动块之间，通过两个夹持板相互靠近对工件进行夹持固定，通过垫板的设置，材质软，避免对工件表面造成损伤，夹持效果好，实现对工件的电动化固定，定位牢靠。

通过驱动电机带动螺旋钻头转动，配合竖直气缸带动活动柱运动使得移动板下降，配合螺旋钻头的转动进行打孔，通过移动板在横轴上水平移动，活动板和顶板进行水平移动，从而实现对打孔的水平面位置的调节，调节方便，便于对工件的不同位置进行打孔调节，提高加工精度。

本实用新型实现对工件的电动化固定，定位牢靠，方便打孔的进行，便于对工件的不同位置进行打孔调节，提高加工精度，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的竖板的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、侧板；4、滑杆；5、活动块；6、驱动杆；7、夹持板；8、活动板；9、顶板；10、轨道杆；11、活动柱；12、横轴；13、移动板；14、推杆电机；15、螺旋钻头；16、驱动电机；17、竖直气缸；18、水平杆；19、升降杆；20、驱动板；21、电动伸缩杆；22、驱动轴；23、齿轮；24、齿条；25、水平气缸；26、连接板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种机械加工的工件打孔设备，包括底座1，底座1的顶部安装有竖板2和两个侧板3，两个侧板3之间固定安装有水平设置的滑杆4，滑杆4上滑动安装两个活动块5，活动块5上安装有夹持板7，两个侧板3之间转动安装有驱动杆6，驱动杆6与活动块5螺纹连接，通过驱动杆6进行转动，使得两个活动块5相互靠近，把工件放在两个活动块5之间，通过两个夹持板7相互靠近对工件进行夹持固定，通过垫板的设置，材质软，避免对工件表面造成损伤，夹持效果好，实现对工件的电动化固定，定位牢靠。

竖板2上滑动安装有两个水平设置的活动板8，竖板2上滑动安装有水平设置的顶板9，顶板9位于活动板8的上方，活动板8和顶板9的一端之间固定安装有竖直设置的轨道杆10，轨道杆10上滑动套设有活动柱11，两个活动柱11之间设有横轴12，横轴12上滑动安装有移动板13，移动板13的底部转动安装有螺旋钻头15，移动板13的顶部设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与螺旋钻头15传动连接，活动柱11上设有推杆电机14，推杆电机14与移动板13传动连接，顶板9上设有竖直气缸17，竖直气缸17与活动柱11传动连接。通过驱动电机16带动螺旋钻头15转动，配合竖直气缸17带动活动柱11运动使得移动板13下降，配合螺旋钻头15的转动进行打孔，通过移动板13在横轴12上水平移动，活动板8和顶板9进行水平移动，从而实现对打孔的水平面位置的调节，调节方便，便于对工件的不同位置进行打孔调节，提高加工精度。

驱动杆6由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动块5分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。驱动杆6进行转动，使得左螺纹杆和右螺纹杆转动使得活动块5进行水平移动，使得两个活动块5相互靠近，把工件放在两个活动块5之间，通过两个夹持板7相互靠近对工件进行夹持固定。

竖直气缸17的活塞杆固定连接有水平设置的水平杆18，水平杆18位于顶板9的上方，顶板9上滑动安装有竖直设置的升降杆19，升降杆19的底部与活动柱11固定连接，升降杆19的顶部与水平杆18固定连接。竖直气缸17带动水平杆18下降使得升降杆19带动活动柱11运动使得移动板13下降，配合螺旋钻头15的转动进行打孔。

竖板2上分别开设有上矩形孔和两个下矩形孔，顶板9与上矩形通孔的内壁滑动连接，活动板8与下矩形孔的内壁滑动连接，竖板2远离轨道杆10的一侧设有竖直设置的连接板26，顶板9与活动板8的一端均与连接板26固定连接，竖板2上安装偶水平设置的水平气缸25，水平气缸25的活塞杆与连接板26固定连接。通过水平气缸25带动连接板26水平移动使得活动板8和顶板9进行水平移动，调节螺旋钻头15的纵向位置。

底座1的顶部安装有驱动板20，驱动板20上转动安装有水平设置的驱动轴22，驱动轴22的一端与驱动杆6传动连接，驱动轴22上固定套设有齿轮23，驱动板20上滑动安装有竖直设置的齿条24，齿条24与齿轮23啮合，驱动板20上设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的活塞杆与齿条24传动连接。通过电动伸缩杆21带动齿条24升降运动带动齿轮23转动使得驱动轴22转动，驱动轴22带动驱动杆6进行转动。

活动块5的顶部固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与夹持板7固定连接，两个夹持板7相对立的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成。通过垫板的设置，材质软，避免对工件表面造成损伤，夹持效果好。

在使用时，通过电动伸缩杆21带动齿条24升降运动带动齿轮23转动使得驱动轴22转动，驱动轴22带动驱动杆6进行转动，使得左螺纹杆和右螺纹杆转动使得活动块5进行水平移动，使得两个活动块5相互靠近，把工件放在两个活动块5之间，通过两个夹持板7相互靠近对工件进行夹持固定，通过垫板的设置，材质软，避免对工件表面造成损伤，夹持效果好，实现对工件的电动化固定，定位牢靠。通过驱动电机16带动螺旋钻头15转动，配合竖直气缸17带动水平杆18下降使得升降杆19带动活动柱11运动使得移动板13下降，配合螺旋钻头15的转动进行打孔，通过推杆电机14带动移动板13在横轴12上水平移动，调节螺旋钻头15的水平位置，通过水平气缸25带动连接板26水平移动使得活动板8和顶板9进行水平移动，调节螺旋钻头15的纵向位置，从而实现对打孔的水平面位置的调节，调节方便，便于对工件的不同位置进行打孔调节，提高加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工的工件打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有竖板(2)和两个侧板(3)，两个侧板(3)之间固定安装有水平设置的滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动安装两个活动块(5)，活动块(5)上安装有夹持板(7)，两个侧板(3)之间转动安装有驱动杆(6)，驱动杆(6)与活动块(5)螺纹连接，所述竖板(2)上滑动安装有两个水平设置的活动板(8)，竖板(2)上滑动安装有水平设置的顶板(9)，所述顶板(9)位于活动板(8)的上方，所述活动板(8)和顶板(9)的一端之间固定安装有竖直设置的轨道杆(10)，所述轨道杆(10)上滑动套设有活动柱(11)，两个活动柱(11)之间设有横轴(12)，横轴(12)上滑动安装有移动板(13)，所述移动板(13)的底部转动安装有螺旋钻头(15)，所述移动板(13)的顶部设有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴与螺旋钻头(15)传动连接，所述活动柱(11)上设有推杆电机(14)，推杆电机(14)与移动板(13)传动连接，所述顶板(9)上设有竖直气缸(17)，竖直气缸(17)与活动柱(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述驱动杆(6)由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个活动块(5)分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述竖直气缸(17)的活塞杆固定连接有水平设置的水平杆(18)，水平杆(18)位于顶板(9)的上方，所述顶板(9)上滑动安装有竖直设置的升降杆(19)，升降杆(19)的底部与活动柱(11)固定连接，所述升降杆(19)的顶部与水平杆(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述竖板(2)上分别开设有上矩形孔和两个下矩形孔，顶板(9)与上矩形通孔的内壁滑动连接，活动板(8)与下矩形孔的内壁滑动连接，所述竖板(2)远离轨道杆(10)的一侧设有竖直设置的连接板(26)，顶板(9)与活动板(8)的一端均与连接板(26)固定连接，所述竖板(2)上安装偶水平设置的水平气缸(25)，水平气缸(25)的活塞杆与连接板(26)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有驱动板(20)，驱动板(20)上转动安装有水平设置的驱动轴(22)，驱动轴(22)的一端与驱动杆(6)传动连接，所述驱动轴(22)上固定套设有齿轮(23)，驱动板(20)上滑动安装有竖直设置的齿条(24)，齿条(24)与齿轮(23)啮合，驱动板(20)上设有电动伸缩杆(21)，电动伸缩杆(21)的活塞杆与齿条(24)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工的工件打孔设备，其特征在于：所述活动块(5)的顶部固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与夹持板(7)固定连接，两个夹持板(7)相对立的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成。

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