CN113929016A - 一种自动上下模具设备的装置 - Google Patents

一种自动上下模具设备的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113929016A
CN113929016A CN202010675321.7A CN202010675321A CN113929016A CN 113929016 A CN113929016 A CN 113929016A CN 202010675321 A CN202010675321 A CN 202010675321A CN 113929016 A CN113929016 A CN 113929016A
Authority
CN
China
Prior art keywords
winch
pull rope
fork
oil cylinder
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010675321.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘高胜
刘陈刚
黄伟伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Runxin Industrial Co ltd
Original Assignee
Chengdu Runxin Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Runxin Industrial Co ltd filed Critical Chengdu Runxin Industrial Co ltd
Priority to CN202010675321.7A priority Critical patent/CN113929016A/zh
Publication of CN113929016A publication Critical patent/CN113929016A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • B66F9/22—Hydraulic devices or systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • B66F9/24—Electrical devices or systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种自动上下模具设备的装置，目的是解决模具设备不便于搬运的技术问题。所采用的技术方案是：一种自动上下模具设备的装置，包括底盘、门架、挡货架、货叉、绞盘、拉绳；所述底盘底部设有滚轮；所述门架安装在底盘顶部的后端、朝上延伸，所述门架顶部设置朝下延伸的油缸；所述挡货架位于门架前侧、在油缸的驱动下沿上下方向移动；所述货叉固接于挡货架前侧；所述绞盘位于货叉后侧、安装在挡货架；所述绞盘由电机驱动；所述拉绳一端缠绕于绞盘、另一端设有挂扣；所述拉绳设有挂扣的一端与模具设备可拆卸连接，所述绞盘通过收卷拉绳朝货叉牵拉模具设备。

Description

一种自动上下模具设备的装置
技术领域
本发明涉及搬运设备技术领域，具体涉及一种自动上下模具设备的装置。
背景技术
模具设备是工业上以压铸、锻压、冲压等方法得到所需产品的常见成型工具。这些模具设备大多十分沉重，且为了保持稳定性，模具设备的底部大多与放置平台紧密贴合、没有空隙，如此一来，当对模具设备进行搬运时，往往需要搬运人员通过人力将模具设备搬运到叉车或其他运输设备上，不仅劳动强度大、效率下，而且搬运人员容易在搬运时发生脱力、存在一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上下模具设备的装置，其无需通过人工对模具设备进行搬运，降低了劳动强度、提高了安全性。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种自动上下模具设备的装置，包括：
底盘，其底部设有滚轮；
门架，其安装在底盘顶部的后端、朝上延伸，所述门架顶部设置朝下延伸的油缸；
挡货架，其位于门架前侧、在油缸的驱动下沿上下方向移动；
货叉，其固接于挡货架前侧；
绞盘，其位于货叉后侧、安装在挡货架；所述绞盘由电机驱动；
拉绳，其一端缠绕于绞盘、另一端设有挂扣；
其中，所述拉绳设有挂扣的一端与模具设备可拆卸连接，所述绞盘通过收卷拉绳朝货叉牵拉模具设备。
优选的，所述绞盘位于货叉上方、且轴向为左右方向，所述绞盘下方设置导向轮，所述导向轮环绕外圆周面设置对拉绳构成限位的环形限位槽，所述导向轮安装在挡货架。
优选的，所述电机适配有减速器；所述绞盘的其中一端面设有大齿盘，所述减速器的输出轴上同轴固接有小齿盘，所述小齿盘与大齿盘相互啮合、构成传动连接。
优选的，所述挡货架在前侧面设置对拉绳左右进行限位的条形孔。
优选的，所述油缸下方设有限位件，所述限位件顶部设置用于容纳油缸下部的容纳槽，所述油缸下部固接于容纳槽内；所述门架设置沿上下方向延伸的导向槽，所述限位件的左右两端限位于导向槽内。
优选的，所述挡货架通过连接梁与限位件固接。
本发明的工作原理为：当需要搬运模具设备时，将本装置推动到模具设备的放置平台，令货叉的前端抵在模具设备的放置平台的侧面，并使货叉的支撑面与放置平台的支撑面齐平；接着通过电机驱动绞盘反转、放出拉绳，搬运人员将拉绳环绕模具设备至少一圈后、将挂扣挂在拉绳上，并使挂扣的位置对应于模具设备的中部，从而使拉绳捆绑连接模具设备；接着通过电机驱动绞盘正转、收卷拉绳，即可自动将模具设备牵拉到货叉上。随后将本装置推动到新的模具设备放置平台，并将新的另一台装置推动到新放置平台对侧；接着解开原装置的拉绳与模具设备的连接，并将新装置的拉绳与模具设备连接；最后使新装置的电机驱动绞盘正转、收卷拉绳，即可自动将模具设备牵拉到新的放置平台上。
由此可知，本发明的有益效果是：可以自动上下模具设备、无需通过人工进行搬运，降低了劳动强度，提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一个角度的结构示意图；
图3为本发明将模具设备拉上货叉的示意图；
图4为本发明将模具设备拉下货叉的示意图；
图5为挡货架设置导向轮的示意图；
附图标记：1、底盘；2、门架；3、油缸；4、挡货架；5、货叉；6、绞盘；7、电机；8、拉绳；9、导向轮；10、减速器；11、条形孔；12、限位件；13、导向槽；14、连接梁。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图1～5对本发明的实施例进行详细说明。
本发明实施例提供了一种自动上下模具设备的装置，该叉车包括：
底盘1，其底部设有滚轮；应当理解的是，滚轮可以通过人力进行驱动，也可以通过设置发动机进行驱动。
门架2，其安装在底盘1顶部的后端、朝上延伸，所述门架2顶部设置朝下延伸的油缸3。
挡货架4，其位于门架2前侧、在油缸3的驱动下沿上下方向移动。
货叉5，其固接于挡货架4前侧。应当理解的是，所述底盘1主体与货叉5位于门架2的同侧，可以有效避免本发明在运输重型设备时发生倾倒。
绞盘6，其位于货叉5后侧、安装在挡货架4；所述绞盘6由电机7驱动；应当理解的是，油缸3与电机7可以通过设置插头、并连接插座进行供电，也可以通过设置蓄电池进行供电，还可以既设置插头、又设置蓄电池。
拉绳8，其一端缠绕于绞盘6、另一端设有挂扣。
其中，所述拉绳8设有挂扣的一端与模具设备可拆卸连接，所述绞盘6通过收卷拉绳8朝货叉5牵拉模具设备。
下面阐述本发明的实施方式，当需要搬运模具设备时，将本装置推动到模具设备的放置平台，令货叉5的前端抵在模具设备的放置平台的侧面，并使货叉5的支撑面与放置平台的支撑面齐平；接着通过电机7驱动绞盘6反转、放出拉绳8，搬运人员将拉绳8环绕模具设备至少一圈后、将挂扣挂在拉绳8上，并使挂扣的位置对应于模具设备的中部，从而使拉绳8捆绑连接模具设备；接着通过电机7驱动绞盘6正转、收卷拉绳8，即可自动将模具设备牵拉到货叉5上。随后将本装置推动到新的模具设备放置平台，并将新的另一台装置推动到新放置平台对侧；接着解开原装置的拉绳8与模具设备的连接，并将新装置的拉绳8与模具设备连接；最后使新装置的电机7驱动绞盘6正转、收卷拉绳8，即可自动将模具设备牵拉到新的放置平台上。本发明可以自动上下模具设备、无需通过人工进行搬运，降低了劳动强度，提高了安全性。
在本申请给出的实施例中，所述绞盘6位于货叉5上方、且轴向为左右方向，所述绞盘6下方设置导向轮9，所述导向轮9环绕外圆周面设置对拉绳8构成限位的环形限位槽，所述导向轮9安装在挡货架4。应当理解的是，为了确保拉绳8能完成对各种设备的捆绑连接，拉绳8的长度会设置得较长，同时，拉绳8会设置得较粗、以确保其具有足够的强度；这样一来，拉绳8在收卷时，其从绞盘6的引出位置会发生明显变化；而导向轮9则能对拉绳8进行限位，使拉绳8在牵拉过程中保持稳定，避免模具设备在被牵拉时发生歪斜。所述导向轮9的底部高于货叉5的支撑面。
在本申请给出的实施例中，所述电机7适配有减速器10；所述绞盘6的其中一端面设有大齿盘，所述减速器10的输出轴上同轴固接有小齿盘，所述小齿盘与大齿盘相互啮合、构成传动连接。
在本申请给出的实施例中，所述挡货架4在前侧面设置对拉绳8左右进行限位的条形孔11。应当理解的是，限位于条形孔11的拉绳8可以在运输过程中拉紧模具设备，避免模具设备从货叉5上掉落。
在本申请给出的实施例中，所述油缸3下方设有限位件12，所述限位件12顶部设置用于容纳油缸3下部的容纳槽，所述油缸3下部固接于容纳槽内；所述门架2设置沿上下方向延伸的导向槽13，所述限位件12的左右两端限位于导向槽13内。
在本申请给出的实施例中，所述挡货架4通过连接梁14与限位件12固接。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动上下模具设备的装置，其特征在于：包括：
底盘（1），其底部设有滚轮；
门架（2），其安装在底盘（1）顶部的后端、朝上延伸，所述门架（2）顶部设置朝下延伸的油缸（3）；
挡货架（4），其位于门架（2）前侧、在油缸（3）的驱动下沿上下方向移动；
货叉（5），其固接于挡货架（4）前侧；
绞盘（6），其位于货叉（5）后侧、安装在挡货架（4）；所述绞盘（6）由电机（7）驱动；
拉绳（8），其一端缠绕于绞盘（6）、另一端设有挂扣；
其中，所述拉绳（8）设有挂扣的一端与模具设备可拆卸连接，所述绞盘（6）通过收卷拉绳（8）朝货叉（5）牵拉模具设备。
2.根据权利要求1所述的自动上下模具设备的装置，其特征在于：所述绞盘（6）位于货叉（5）上方、且轴向为左右方向，所述绞盘（6）下方设置导向轮（9），所述导向轮（9）环绕外圆周面设置对拉绳（8）构成限位的环形限位槽，所述导向轮（9）安装在挡货架（4）。
3.根据权利要求1所述的自动上下模具设备的装置，其特征在于：所述电机（7）适配有减速器（10）；所述绞盘（6）的其中一端面设有大齿盘，所述减速器（10）的输出轴上同轴固接有小齿盘，所述小齿盘与大齿盘相互啮合、构成传动连接。
4.根据权利要求1所述的自动上下模具设备的装置，其特征在于：所述挡货架（4）在前侧面设置对拉绳（8）左右进行限位的条形孔（11）。
5.根据权利要求1到4中任意一项所述的自动上下模具设备的装置，其特征在于：所述油缸（3）下方设有限位件（12），所述限位件（12）顶部设置用于容纳油缸（3）下部的容纳槽，所述油缸（3）下部固接于容纳槽内；所述门架（2）设置沿上下方向延伸的导向槽（13），所述限位件（12）的左右两端限位于导向槽（13）内。
6.根据权利要求5中任意一项所述的自动上下模具设备的装置，其特征在于：所述挡货架（4）通过连接梁（14）与限位件（12）固接。
CN202010675321.7A 2020-07-14 2020-07-14 一种自动上下模具设备的装置 Pending CN113929016A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010675321.7A CN113929016A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种自动上下模具设备的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010675321.7A CN113929016A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种自动上下模具设备的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113929016A true CN113929016A (zh) 2022-01-14

Family

ID=79274011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010675321.7A Pending CN113929016A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种自动上下模具设备的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113929016A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1174704B (de) * 1960-03-26 1964-07-23 Ruhr Intrans Hubstapler G M B Hublader zum Aufnehmen und Entleeren von Giesstrommeln
JPS6151498A (ja) * 1984-08-22 1986-03-13 日産自動車株式会社 荷役装置
JP2001130891A (ja) * 1999-11-09 2001-05-15 Nippon Yusoki Co Ltd フォークリフト
KR20030046360A (ko) * 2003-05-07 2003-06-12 최영호 윈치가 구비된 지게차
CN103043559A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 洪寅生 免钢丝绳调平衡的双柱液压汽车举升机
CN103601104A (zh) * 2013-10-25 2014-02-26 青岛现代海麟重工有限公司 一种稳定运货叉车的制造方法
CN105152074A (zh) * 2015-08-05 2015-12-16 广州高昌液压机电技术有限公司 一种两柱双拉升液压举升机
CN107265337A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 合肥佳航机电设备有限公司 一种可移动式举升机及其使用方法
CN207524911U (zh) * 2017-11-09 2018-06-22 聊城信迪科技开发有限公司 一种由多个液压油缸驱动的叉车托架组合装置
CN109305639A (zh) * 2018-12-05 2019-02-05 贵州大学 一种便于调节货叉间距的叉车门架
CN208667013U (zh) * 2018-07-04 2019-03-29 广东天禾农资股份有限公司 一种叉车属具移动机构

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1174704B (de) * 1960-03-26 1964-07-23 Ruhr Intrans Hubstapler G M B Hublader zum Aufnehmen und Entleeren von Giesstrommeln
JPS6151498A (ja) * 1984-08-22 1986-03-13 日産自動車株式会社 荷役装置
JP2001130891A (ja) * 1999-11-09 2001-05-15 Nippon Yusoki Co Ltd フォークリフト
KR20030046360A (ko) * 2003-05-07 2003-06-12 최영호 윈치가 구비된 지게차
CN103043559A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 洪寅生 免钢丝绳调平衡的双柱液压汽车举升机
CN103601104A (zh) * 2013-10-25 2014-02-26 青岛现代海麟重工有限公司 一种稳定运货叉车的制造方法
CN105152074A (zh) * 2015-08-05 2015-12-16 广州高昌液压机电技术有限公司 一种两柱双拉升液压举升机
CN107265337A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 合肥佳航机电设备有限公司 一种可移动式举升机及其使用方法
CN207524911U (zh) * 2017-11-09 2018-06-22 聊城信迪科技开发有限公司 一种由多个液压油缸驱动的叉车托架组合装置
CN208667013U (zh) * 2018-07-04 2019-03-29 广东天禾农资股份有限公司 一种叉车属具移动机构
CN109305639A (zh) * 2018-12-05 2019-02-05 贵州大学 一种便于调节货叉间距的叉车门架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106080351B (zh) 一种自装卸货车车厢的装卸方法
CN102390663A (zh) 升降式船舱输送器
CN210966432U (zh) 一种带有上料机构的汽车钣金件卷材放料装置
CN206244334U (zh) 织轴提升车
CN113929016A (zh) 一种自动上下模具设备的装置
CN211195965U (zh) 一种货车助力装卸装置
CN202785500U (zh) 电极箔成品箔卷的收取和运送装置
CN206083464U (zh) 自动上料开卷机
CN214451106U (zh) 一种铁路交通运输用叠层搬运车
CN214396539U (zh) 一种港口工程用搬运装置
CN210618699U (zh) 大型线卷翻转装置
CN211139373U (zh) 一种电厂用给水泵检修小车
CN208326377U (zh) 一种货物输送提升设备
CN220642474U (zh) 一种搬运周转车
CN214059763U (zh) 一种用于货物自动装卸的升降机构
CN220906561U (zh) 一种用于集装箱运输的钢卷卸货系统
CN217375611U (zh) 便携拖拽式可移动a型架
CN110745739A (zh) 一种料筒取料机
CN210260625U (zh) 一种改进的线路放线车
CN214565549U (zh) 一种自动可升降装卸袋装重物的推车
CN211733426U (zh) 一种电缆生产用的便于搬运的运转装置
CN219823103U (zh) 重型卷盘上料装置
CN216190348U (zh) 抓取装置及搬运小车
CN215249319U (zh) 一种管材卸货平台
CN218907263U (zh) 一种可升降运输车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220114

RJ01 Rejection of invention patent application after publication