CN214565549U - 一种自动可升降装卸袋装重物的推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动可升降装卸袋装重物的推车，包括空心车体和压板，所述压板固定在空心车体的右侧，所述空心车体的顶部安装有第一移动轮组，所述压板的底部安装有第二移动轮组，所述空心车体的左侧固定安装有U型架，所述U型架左侧的前方和后方均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的左端之间固定安装有连接板，所述空心车体的内壁固定安装有升降电机，本实用新型涉及货物装卸技术领域。该自动可升降装卸袋装重物的推车，通过防摆动机构的设置，有效防止在进行货物提升时钢丝绳发生摆动，货物不易掉落，使用安全性高，通过液压缸的设置，可提高货物提升时的高度，可进行二次调节，通过配重块的设置，可保证整个装置的平衡。

Description

一种自动可升降装卸袋装重物的推车

技术领域

本实用新型涉及货物装卸技术领域，具体为一种自动可升降装卸袋装重物的推车。

背景技术

不同用途的手推车有不同的车体结构。通用四轮手推车多半有一个载货平台。专用手推车则结构繁多，有的车体制成箱形,适于搬运重量轻而便于装卸的物品；有的车体伸出托架，便于安放杆、轴和管子等零件；有的车体形状完全与货物吻合,如气瓶车；有的十分小巧,可以折叠，便于携带；有的为便于装卸桶装液体、纸卷等筒状货物，车体上有两条扁钢形成低矮斜面，以利于筒状物滚上滚下，如筒状货物装卸车。现代手推车都装有滚动轴承，车轮用实心轮胎或充气轮胎。

现有的重物推车有些采用钢丝绳和挂钩对重物进行吊起，在使用钢丝绳和挂钩进行重物吊起时，钢丝绳易发生摆动，导致货物存在掉落的风险，使用危险性大，因此，本实用新型提出一种自动可升降装卸袋装重物的推车，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动可升降装卸袋装重物的推车，解决了现有的重物推车有些采用钢丝绳和挂钩对重物进行吊起，在使用钢丝绳和挂钩进行重物吊起时，钢丝绳易发生摆动，导致货物存在掉落的风险，使用危险性大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动可升降装卸袋装重物的推车，包括空心车体和压板，所述压板固定在空心车体的右侧，所述空心车体的顶部安装有第一移动轮组，所述压板的底部安装有第二移动轮组，所述空心车体的左侧固定安装有U型架，所述U型架左侧的前方和后方均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的左端之间固定安装有连接板，所述空心车体的内壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的一端与空心车体的内壁转动连接，所述转轴的表面固定安装有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端依次贯穿空心车体、U型架、连接板并延伸至连接板的外部，所述钢丝绳的一端固定安装有挂钩，所述连接板的左侧固定安装有与钢丝绳配合使用的定滑轮，所述连接板上设置有防摆动机构。

优选的，所述防摆动机构包括固定在挂钩表面的固定块，所述固定块的顶部固定安装有防摆动滑杆。

优选的，所述防摆动滑杆的顶端贯穿连接板并延伸至连接板的上方，所述连接板的顶部贯穿开设有与防摆动滑杆相适配的滑孔。

优选的，所述防摆动滑杆的顶端固定安装有限位块。

优选的，所述压板的顶部固定安装有配重块，所述压板的顶部固定安装有推动把手。

有益效果

本实用新型提供了一种自动可升降装卸袋装重物的推车。与现有技术相比具备以下有益效果：

该自动可升降装卸袋装重物的推车，通过防摆动机构的设置，有效防止在进行货物提升时钢丝绳发生摆动，货物不易掉落，使用安全性高，通过液压缸的设置，可提高货物提升时的高度，可进行二次调节，通过配重块的设置，可保证整个装置的平衡。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型空心车体结构的主剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-空心车体、2-压板、3-第一移动轮组、4-第二移动轮组、5-U型架、6-液压缸、7-连接板、8-升降电机、9-转轴、10-收卷辊、11-钢丝绳、12-挂钩、13-定滑轮、14-防摆动机构、141-固定块、142-防摆动滑杆、143-滑孔、144-限位块、15-配重块、16-推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动可升降装卸袋装重物的推车，包括空心车体1和压板2，压板2固定在空心车体1的右侧，空心车体1的顶部安装有第一移动轮组3，压板2的底部安装有第二移动轮组4，空心车体1的左侧固定安装有U型架5，U型架5左侧的前方和后方均固定安装有液压缸6，两个液压缸6的左端之间固定安装有连接板7，空心车体1的内壁固定安装有升降电机8，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，可实现正反转，升降电机8的输出轴固定安装有转轴9，转轴9的一端与空心车体1的内壁转动连接，转轴9的表面固定安装有收卷辊10，收卷辊10的表面缠绕固定安装有钢丝绳11，钢丝绳11的一端依次贯穿空心车体1、U型架5、连接板7并延伸至连接板7的外部，钢丝绳11的一端固定安装有挂钩12，连接板7的左侧固定安装有与钢丝绳11配合使用的定滑轮13，连接板7上设置有防摆动机构14。

其中，防摆动机构14包括固定在挂钩12表面的固定块141，固定块141的顶部固定安装有防摆动滑杆142，刚性大，不易发生折弯。

其中，防摆动滑杆142的顶端贯穿连接板7并延伸至连接板7的上方，连接板7的顶部贯穿开设有与防摆动滑杆142相适配的滑孔143。

其中，防摆动滑杆142的顶端固定安装有限位块144，起限位作用，防止防摆动滑杆142脱离滑孔143。

其中，压板2的顶部固定安装有配重块15，压板2的顶部固定安装有推动把手16。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将挂钩12挂在重物上，然后启动升降电机8，通过转轴9带动收卷辊10转动，进而对钢丝绳11进行收卷，通过钢丝绳11对挂钩12进行提升，进而使得防摆动滑杆142在滑孔143中向上滑动，防止挂钩12随钢丝绳11摆动，使得重物能平稳提升，降低脱落的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动可升降装卸袋装重物的推车，包括空心车体(1)和压板(2)，所述压板(2)固定在空心车体(1)的右侧，其特征在于：所述空心车体(1)的顶部安装有第一移动轮组(3)，所述压板(2)的底部安装有第二移动轮组(4)，所述空心车体(1)的左侧固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)左侧的前方和后方均固定安装有液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的左端之间固定安装有连接板(7)，所述空心车体(1)的内壁固定安装有升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出轴固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的一端与空心车体(1)的内壁转动连接，所述转轴(9)的表面固定安装有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)的表面缠绕固定安装有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)的一端依次贯穿空心车体(1)、U型架(5)、连接板(7)并延伸至连接板(7)的外部，所述钢丝绳(11)的一端固定安装有挂钩(12)，所述连接板(7)的左侧固定安装有与钢丝绳(11)配合使用的定滑轮(13)，所述连接板(7)上设置有防摆动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动可升降装卸袋装重物的推车，其特征在于：所述防摆动机构(14)包括固定在挂钩(12)表面的固定块(141)，所述固定块(141)的顶部固定安装有防摆动滑杆(142)。

3.根据权利要求2所述的一种自动可升降装卸袋装重物的推车，其特征在于：所述防摆动滑杆(142)的顶端贯穿连接板(7)并延伸至连接板(7)的上方，所述连接板(7)的顶部贯穿开设有与防摆动滑杆(142)相适配的滑孔(143)。

4.根据权利要求2所述的一种自动可升降装卸袋装重物的推车，其特征在于：所述防摆动滑杆(142)的顶端固定安装有限位块(144)。

5.根据权利要求1所述的一种自动可升降装卸袋装重物的推车，其特征在于：所述压板(2)的顶部固定安装有配重块(15)，所述压板(2)的顶部固定安装有推动把手(16)。

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