CN212637580U - 一种薄膜转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜转运车,包括车体和车架,所述车体固定于车架上,所述车架的下端设有滚轮,所述车体包括底板,所述底板的两侧设有侧板,所述侧板的上端相对设有多个收容槽,所述侧板的外侧面对应收容槽设有转片,所述转片的一侧与侧板铰接,所述转片可从侧板的外侧面转动至收容槽的上方并跨接在收容槽的两端。本实用新型的设计合理,操作简单,可方便薄膜装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产领域,具体而言,涉及一种薄膜转运车。
背景技术
作为一种非常重要的包装材料,薄膜被广泛地应用于人们的日常生活中。在薄膜的生产过程中,需要通过卷辊对薄膜进行收卷,收卷完成后,需要将薄膜转运至仓库或下一工序的车间。收卷后的薄膜体积大,重量重,由于现有的薄膜转运车设计不合理,在将薄膜从收卷机移动至转运车,以及从转运车上将薄膜搬出的过程中,都需要较多的人力进行操作,不仅浪费人力,还影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理,操作简单,可方便薄膜装卸的薄膜转运车。
一种薄膜转运车,包括车体和车架,所述车体固定于车架上,所述车架的下端设有滚轮,所述车体包括底板,所述底板的两侧设有侧板,所述侧板的上端相对设有多个收容槽,所述侧板的外侧面对应收容槽设有转片,所述转片的一侧与侧板铰接,所述转片可从侧板的外侧面转动至收容槽的上方并跨接在收容槽的两端。
进一步的,所述底板的一端设有可伸缩的阻挡杆。
进一步的,所述侧板的上端形成为自远离阻挡杆的一端朝靠近阻挡杆的一端逐渐向下倾斜的斜面。
进一步的,所述斜面的斜度小于10°。
进一步的,所述收容槽为圆弧形凹槽。
进一步的,所述转片的宽度与所述侧板上端面的宽度相匹配。
进一步的,所述转片由金属制成。
进一步的,所述收容槽的表面设有用于防滑的橡胶。
本实用新型的有益效果在于:车体上相对设有收容槽,收卷后的卷辊两端可置于收容槽内,以对薄膜卷形成定位,使得薄膜卷在转运过程中更平稳,有效避免薄膜磕碰划伤。收容槽的一侧设有转片,转片可转动至收容槽上并跨接在收容槽的两端,使得薄膜卷能够滚过对应的收容槽,在将薄膜卷从收卷机转移至转运车上时,可将位于车体前段的转片转动至收容槽上,将最末端的转片转至收容槽侧面,从而使薄膜卷可直接滚动至末端的收容槽并固定,然后再将倒数第二个收容槽的转片转动至侧面,并将下一薄膜卷滚动至该位置固定,以此类推,从而实现在不移动转运车的前提下,将薄膜卷依次放置在收容槽内,有效提高转运效率,节省人力。侧板的上端面形成为斜面,使薄膜卷可由自重滚动,从而减轻作业人员的工作量。本实用新型的设计合理,操作简单,可有效提高薄膜转运的效率。
附图说明
图1为本实用新型的薄膜转运车的结构示意图。
图2为本实用新型的薄膜转运车的转片位于收容槽上方的结构示意图。
图3为本实用新型的薄膜转运车的转片位于收容槽侧面的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1至图3,一较佳实施例中,本实用新型的薄膜转运车主要包括车体1和车架2,车体1焊接固定于车架2上,车架2的下端设有滚轮3,优选的,滚轮3采用万向轮。
车体1包括底板4,底板4的两侧相对设有侧板5,底板4与侧板5配合组成槽状的车体1,侧板5之间的距离与薄膜卷的卷辊长度相匹配,以使得卷辊的两端能够架在侧板5上方。侧板5的上端相对设有多个收容槽6,收容槽6形成为圆弧形凹槽,侧板5朝向外侧的外侧面对应收容槽6设有转片7,转片7呈长方形,其采用金属制成,转片7的宽度与侧板5上端面的宽度相匹配。转片7的一侧与侧板5上端铰接,使得转片7可从侧板5的外侧面转动至收容槽6的上方并跨接在收容槽6的两端。
当需要将薄膜卷从收卷机转移至转运车上时,可将位于车体1前段的转片7转动至收容槽6上方,并将最末端的转片7转至收容槽6侧面,以使得末端的收容槽6打开,然后将薄膜卷放在车体前端,卷辊的两端分别架在两侧板5上,滚动薄膜卷,由于前面的转片7阻挡了对应的收容槽6,薄膜卷可直接滚动至末端的收容槽6并固定,接着将倒数第二个收容槽6打开(即将转片7转动至侧面),并将下一薄膜卷滚动至该位置固定,以此类推,从而实现在不移动转运车的前提下,将薄膜卷依次放置在收容槽6内,有效提高转运效率,节省人力。
本实施例中,侧板5的上端面形成为倾斜的斜面,倾斜方向为自远离阻挡杆的一端朝靠近阻挡杆的一端逐渐向下,使薄膜卷能因自重滚动至收容槽6,从而降低人员的操作强度。优选的,斜面的斜度小于10°,以防止斜度过大薄膜卷滚出车体1。
底板4的一端设有可伸缩的阻挡杆8,阻挡杆8通过焊接的方式固定在底板4的一端,在将薄膜卷上料至转运车上时,可将阻挡杆8竖直伸长,从而阻挡薄膜卷,保证薄膜卷不会滚落车体1。需要说明的是,阻挡杆8采用常规的伸缩杆即可。
为了保证薄膜卷与收容槽6的摩擦力,避免薄膜卷在放置或移动过程中滚落,收容槽6的表面优选设有未图示的防滑橡胶。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,这些变化均是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (8)
1.一种薄膜转运车,包括车体和车架,所述车体固定于车架上,所述车架的下端设有滚轮,其特征在于,所述车体包括底板,所述底板的两侧设有侧板,所述侧板的上端相对设有多个收容槽,所述侧板的外侧面对应收容槽设有转片,所述转片的一侧与侧板铰接,所述转片可从侧板的外侧面转动至收容槽的上方并跨接在收容槽的两端。
2.根据权利要求1所述的薄膜转运车,其特征在于,所述底板的一端设有可伸缩的阻挡杆。
3.根据权利要求2所述的薄膜转运车,其特征在于,所述侧板的上端形成为自远离阻挡杆的一端朝靠近阻挡杆的一端逐渐向下倾斜的斜面。
4.根据权利要求3所述的薄膜转运车,其特征在于,所述斜面的斜度小于10°。
5.根据权利要求1所述的薄膜转运车,其特征在于,所述收容槽为圆弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的薄膜转运车,其特征在于,所述转片的宽度与所述侧板上端面的宽度相匹配。
7.根据权利要求1所述的薄膜转运车,其特征在于,所述转片由金属制成。
8.根据权利要求1所述的薄膜转运车,其特征在于,所述收容槽的表面设有用于防滑的橡胶。
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