CN215249319U - 一种管材卸货平台 - Google Patents

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王宇锋
罗华进
冯静敏
吴玮唯
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Abstract

本实用新型公开一种管材卸货平台,包括有升降台和设置在所述升降台上方的吊机,在所述升降台上还设有卷扬机,所述卷扬机的钢索上连接有用于与管材连接的管材连接器,所述管材连接器包括有固定环,所述固定环上沿其圆周均布有多个夹紧装置,所述固定环上设有驱动装置,所述驱动装置能驱使所述夹紧装置向外撑开与管材内壁接触实现连接,先通过升降台升降至与管材相同的高度,然后通过管材连接器与管材连接,再启动卷扬机,将管材从车厢内拉到升降台上,再配合吊机将升降台上的管材吊装,实现快速卸装、不仅效率高效,而且无需过多劳动力操作,结构简单,符合使用所需。

Description

一种管材卸货平台
技术领域
本实用新型涉及一种管材卸货平台。
背景技术
管材的运输需要通过货柜车进行运输,在运输到目的地后需要将管材从车厢内卸下,而现有的卸货方式是通过人工将管材从车厢拖出,再利用其他工具或人工搬运到存储的位置上,由此可见现有的卸货方式不仅效率慢,而且需要耗费大量的劳动力,因此急需一种管材卸货平台解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种管材卸货平台。
按此目的设计的一种管材卸货平台,包括有升降台和设置在所述升降台上方的吊机,在所述升降台上还设有卷扬机,所述卷扬机的钢索上连接有用于与管材连接的管材连接器。
作为优选地,所述管材连接器包括有固定环,所述固定环上沿其圆周均布有多个夹紧装置,所述固定环上设有驱动装置,所述驱动装置能驱使所述夹紧装置向外撑开与管材内壁接触实现连接。
作为优选地,所述夹紧装置包括在所述固定环上沿其圆周均布有多个方孔,所述方孔内活动插接有活动杆,所述活动杆靠外一端设有弧形贴合板;
所述驱动装置包括在所述活动杆靠内的一端设有斜块,所述固定环内设有斜环,所述斜环与所述固定环互为同轴设置,所述斜环的外壁上与所述斜块的内壁面互相贴合,所述固定环上设有固定杆,所述固定杆上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓与所述斜环固定连接。
作为优选地,所述调节螺栓上设有转动把手。
作为优选地,所述活动杆上套设有弹簧,所述弹簧连接在所述固定环外壁与所述弧形贴合板内壁上。
作为优选地,所述弧形贴合板的外壁上贴合有缓冲垫片。
作为优选地,所述固定环上还设有与卷扬机钢索连接的连接架。
作为优选地,所述卷扬机设置在所述升降台上端面靠后侧的位置上,所述卷扬机前侧均布有多根滚动轴。
作为优选地,所述升降台上左右分别设有防护栏。
作为优选地,所述滚动轴由钢棍和套设在钢棍表面的软质套组成。
本实用新型具有结构简单合理、卸货方便、效率高效的优点,与现有的技术相比,包括有升降台和设置在所述升降台上方的吊机,在所述升降台上还设有卷扬机,所述卷扬机的钢索上连接有用于与管材连接的管材连接器,先通过升降台升降至与管材相同的高度,然后通过管材连接器与管材连接,再启动卷扬机,将管材从车厢内拉到升降台上,再配合吊机将升降台上的管材吊装,实现快速卸装、不仅效率高效,而且无需过多劳动力操作,结构简单,符合使用所需。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图之一;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型中滚动轴的结构示意图;
图4为本实用新型中管材连接器的立体结构示意图;
图5为本实用新型中管材连接器的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5,一种管材卸货平台,包括有升降台4和设置在所述升降台4上方的吊机7,在所述升降台4上还设有卷扬机5,所述卷扬机5的钢索上连接有用于与管材连接的管材连接器8。
所述吊机5采用现有的吊机即可、例如龙门吊,根据不同的使用需求进行选择。
在卸货时,先通过升降台升降至与管材相同的高度,然后通过管材连接器与管材连接,再启动卷扬机,将管材从车厢内拉到升降台上,再配合吊机将升降台上的管材吊装,实现快速卸装、不仅效率高效,而且无需过多劳动力操作,结构简单,符合使用
参见图4-图5,所述管材连接器8包括有固定环1,所述固定环1上沿其圆周均布有多个夹紧装置2,所述固定环1上设有驱动装置3,所述驱动装置3能驱使所述夹紧装置2向外撑开与管材内壁接触实现连接。
先将固定环放置在需要卸货的管材内,通过驱动装置能驱使所述夹紧装置向外撑开与管材内壁接触实现固定连接,再通过固定环与外部的钢索连接,配合卷扬机拉动钢索,从而将管材快速的从车厢拉出,无需耗费劳动力,还提高卸货效率,符合工作所需。
参见图4-图5,所述夹紧装置2包括在所述固定环1上沿其圆周均布有多个方孔11,所述方孔11内活动插接有活动杆21,所述活动杆21靠外一端设有弧形贴合板23;
所述驱动装置3包括在所述活动杆21靠内的一端设有斜块33,所述固定环1内设有斜环31,所述斜环31与所述固定环1互为同轴设置,所述斜环31的外壁上与所述斜块33的内壁面互相贴合,所述固定环1上设有固定杆35,所述固定杆35上设有螺纹孔30,所述螺纹孔30内螺纹连接有调节螺栓32,所述调节螺栓32与所述斜环31固定连接。
通过扭动调节螺栓32,能带动斜环31移动,通过斜环31与斜块33的斜面配合,能使活动杆21向外移动,使弧形贴合板23顶压在管材的内壁,实现快速固定连接。
参见图4-图5,所述调节螺栓32上设有转动把手34,便于扭动调节螺栓32,结构简单,操作方便。
参见图4-图5,所述活动杆21上套设有弹簧22,所述弹簧22连接在所述固定环1外壁与所述弧形贴合板23内壁上,通过设有弹簧22,能使活动杆具有复位的作用,方便操作,符合使用所需。
参见图4-图5,所述弧形贴合板23的外壁上贴合有缓冲垫片24,能保证与管材内壁贴合更加稳定,同时避免损伤管材内壁。
参见图4-图5,所述固定环1上还设有与卷扬机钢索连接的连接架10,结构简单,连接方便。
参见图1-图3,所述卷扬机5设置在所述升降台4上端面靠后侧的位置上,所述卷扬机5前侧均布有多根滚动轴6,所述滚动轴6由钢棍61和套设在钢棍61表面的软质套62组成,滚动轴6的作用是能保证管材从车厢移动到升降台时,保证其管材表面不被划伤,同时利用管材移动。
参见图1-图2,所述升降台4上左右分别设有防护栏41。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (10)

1.一种管材卸货平台,其特征在于:包括有升降台(4)和设置在所述升降台(4)上方的吊机(7),在所述升降台(4)上还设有卷扬机(5),所述卷扬机(5)的钢索上连接有用于与管材连接的管材连接器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述管材连接器(8)包括有固定环(1),所述固定环(1)上沿其圆周均布有多个夹紧装置(2),所述固定环(1)上设有驱动装置(3),所述驱动装置(3)能驱使所述夹紧装置(2)向外撑开与管材内壁接触实现连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述夹紧装置(2)包括在所述固定环(1)上沿其圆周均布有多个方孔(11),所述方孔(11)内活动插接有活动杆(21),所述活动杆(21)靠外一端设有弧形贴合板(23);
所述驱动装置(3)包括在所述活动杆(21)靠内的一端设有斜块(33),所述固定环(1)内设有斜环(31),所述斜环(31)与所述固定环(1)互为同轴设置,所述斜环(31)的外壁上与所述斜块(33)的内壁面互相贴合,所述固定环(1)上设有固定杆(35),所述固定杆(35)上设有螺纹孔(30),所述螺纹孔(30)内螺纹连接有调节螺栓(32),所述调节螺栓(32)与所述斜环(31)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述调节螺栓(32)上设有转动把手(34)。
5.根据权利要求3至4中任一项所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述活动杆(21)上套设有弹簧(22),所述弹簧(22)连接在所述固定环(1)外壁与所述弧形贴合板(23)内壁上。
6.根据权利要求3至4中任一项所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述弧形贴合板(23)的外壁上贴合有缓冲垫片(24)。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述固定环(1)上还设有与卷扬机钢索连接的连接架(10)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述卷扬机(5)设置在所述升降台(4)上端面靠后侧的位置上,所述卷扬机(5)前侧均布有多根滚动轴(6)。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述升降台(4)上左右分别设有防护栏(41)。
10.根据权利要求8所述的一种管材卸货平台,其特征在于:所述滚动轴(6)由钢棍(61)和套设在钢棍(61)表面的软质套(62)组成。
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