CN113928619A - 一种关于tft-lcd打包传输机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种关于TFT‑LCD打包传输机构，包括传送支撑组件,传送支撑组件左右两侧对称设置安装有带动组件,带动组件内侧设置安装有角度调节组件，传送支撑组件包括传动滚轮、纵底板、支撑轴，传动滚轮两端转动连接有侧支撑板,侧支撑板底端固定连接有前后对称设置的底支撑座,底支撑座端面开设有转动中心孔,纵底板左右两侧开设有横滑槽,纵底板左右两侧位于横滑槽下方开设有前后对称设置的固定插孔。本发明通过设置有带动组件和角度调节组件，可以调节传送支撑组件的倾斜角度，解决了包装箱因为软塌造成的阻塞的问题，可以双向调节翘起角度，适应了各种传输方向需求。

Description

一种关于TFT-LCD打包传输机构
技术领域
本发明属于液晶玻璃传送领域，尤其涉及一种关于TFT-LCD打包传输机构。
背景技术
TFT-LCD液晶玻璃基板在生产制造的过程中需要进行打包传送，在传送的途中，因为打包箱多为纸箱，容易变形，在传送机的连接处容易卡住，此时需要传送设备存在一定角度差，防止在衔接处卡住，传统的方式的垫高传送机一边，但是由于长时间偏重心运行，可能会给机器带来损伤。因此我们对此做出改进，提出一种关于TFT-LCD打包传输机构。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种关于TFT-LCD打包传输机构，通过设置有带动组件和角度调节组件，可以调节传送支撑组件的倾斜角度，解决了包装箱因为软塌造成的阻塞的问题，可以双向调节翘起角度，适应了各种传输方向需求。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种关于TFT-LCD打包传输机构，包括传送支撑组件,传送支撑组件左右两侧对称设置安装有带动组件,带动组件内侧设置安装有角度调节组件；
所述传送支撑组件包括传动滚轮、纵底板、支撑轴，传动滚轮两端转动连接有侧支撑板,侧支撑板底端固定连接有前后对称设置的底支撑座,底支撑座端面开设有转动中心孔,纵底板左右两侧开设有横滑槽,纵底板左右两侧位于横滑槽下方开设有前后对称设置的固定插孔,纵底板前后两端对称固定连接有横底板,横底板顶端开设有左右对称设置的通过滑槽,横底板外侧面位于通过滑槽下方开设有转动穿孔,纵底板顶端固定连接有对称设置的立柱,立柱顶端固定连接有与支撑轴相对应的半圆板,支撑轴放置在半圆板上，支撑轴周侧固定套设有齿轮,支撑轴两端插入转动中心孔与底支撑座转动连接；
所述带动组件包括带动条、螺纹杆,带动条顶端设置有与齿轮相啮合的齿条，带动条底端固定连接有下连接块,下连接块底端固定连接有移动柱,移动柱端面开设有螺纹孔,螺纹杆两端固定连接有自转杆,自转杆穿过转动穿孔与横底板转动连接；
所述角度调节组件包括竖直移动板、对称设置的立块，竖直移动板外侧面开设有对称设置的倾斜滑槽，立块顶端固定连接有压块，立块前面固定连接有联动杆,联动杆通过倾斜滑槽与竖直移动板滑动连接，立块后面固定连接有滑块,竖直移动板底端固定连接有导向柱，导向柱周侧设置安装有限位固定组件。
进一步地，所述限位固定组件包括固定柱、抵紧柱、螺栓、螺母，固定柱一端插入固定插孔与纵底板固定连接，固定柱周侧开设有滑动导孔，导向柱穿过滑动导孔与固定柱滑动连接，固定柱周侧开设有与滑动导孔相通的通过孔,抵紧柱通过通过孔与固定柱滑动连接，抵紧柱周侧开设有与导向柱相对应的抵紧面,抵紧柱端面开设有通过穿孔,螺栓穿过通过穿孔与螺母螺纹连接。
进一步地，所述带动条通过通过滑槽与横底板滑动连接，齿条位于齿轮外侧，螺纹杆通过螺纹孔与移动柱螺纹连接。
进一步地，所述自转杆远离螺纹杆一端位于横底板外侧固定连接有手柄。
进一步地，所述压块底面与支撑轴相切接触，滑块通过横滑槽与纵底板滑动连接。
本发明的有益效果是：该种关于TFT-LCD打包传输机构，通过设置有带动组件和角度调节组件，可以调节传送支撑组件的倾斜角度，解决了包装箱因为软塌造成的阻塞的问题，可以双向调节翘起角度，适应了各种传输方向需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构爆炸图。
图中：1、传送支撑组件；11、传动滚轮；111、侧支撑板；112、底支撑座；1121、转动中心孔；12、纵底板；121、横滑槽；122、固定插孔；13、横底板；131、通过滑槽；132、转动穿孔；14、立柱；141、半圆板；15、支撑轴；16、齿轮；2、带动组件；21、带动条；211、齿条；22、下连接块；23、移动柱；231、螺纹孔；24、螺纹杆；241、自转杆；2411、手柄；3、角度调节组件；31、竖直移动板；311、倾斜滑槽；312、导向柱；32、立块；321、压块；322、联动杆；323、滑块；4、限位固定组件；41、固定柱；411、滑动导孔；412、通过孔；42、抵紧柱；421、抵紧面；422、通过穿孔；43、螺栓；44、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种关于TFT-LCD打包传输机构，包括传送支撑组件1,传送支撑组件1左右两侧对称设置安装有带动组件2,带动组件2内侧设置安装有角度调节组件3。
如图2所示，传送支撑组件1包括传动滚轮11、纵底板12、支撑轴15，传动滚轮11两端转动连接有侧支撑板111,侧支撑板111底端固定连接有前后对称设置的底支撑座112,底支撑座112端面开设有转动中心孔1121,纵底板12左右两侧开设有横滑槽121,纵底板12左右两侧位于横滑槽121下方开设有前后对称设置的固定插孔122,纵底板12前后两端对称固定连接有横底板13,横底板13顶端开设有左右对称设置的通过滑槽131,横底板13外侧面位于通过滑槽131下方开设有转动穿孔132,纵底板12顶端固定连接有对称设置的立柱14,立柱14顶端固定连接有与支撑轴15相对应的半圆板141,支撑轴15放置在半圆板141上，支撑轴15周侧固定套设有齿轮16,支撑轴15两端插入转动中心孔1121与底支撑座112转动连接。
如图3所示，带动组件2包括带动条21、螺纹杆24,带动条21顶端设置有与齿轮16相啮合的齿条211，带动条21底端固定连接有下连接块22,下连接块22底端固定连接有移动柱23,移动柱23端面开设有螺纹孔231,螺纹杆24两端固定连接有自转杆241,自转杆241穿过转动穿孔132与横底板13转动连接，带动条21通过通过滑槽131与横底板13滑动连接，齿条211位于齿轮16外侧，螺纹杆24通过螺纹孔231与移动柱23螺纹连接，自转杆241远离螺纹杆24一端位于横底板13外侧固定连接有手柄2411。
如图4所示，角度调节组件3包括竖直移动板31、对称设置的立块32，竖直移动板31外侧面开设有对称设置的倾斜滑槽311，立块32顶端固定连接有压块321，立块32前面固定连接有联动杆322,联动杆322通过倾斜滑槽311与竖直移动板31滑动连接，立块32后面固定连接有滑块323,竖直移动板31底端固定连接有导向柱312，导向柱312周侧设置安装有限位固定组件4。
如图5所示，限位固定组件4包括固定柱41、抵紧柱42、螺栓43、螺母44，固定柱41一端插入固定插孔122与纵底板12固定连接，固定柱41周侧开设有滑动导孔411，导向柱312穿过滑动导孔411与固定柱41滑动连接，固定柱41周侧开设有与滑动导孔411相通的通过孔412,抵紧柱42通过通过孔412与固定柱41滑动连接，抵紧柱42周侧开设有与导向柱312相对应的抵紧面421,抵紧柱42端面开设有通过穿孔422,螺栓43穿过通过穿孔422与螺母44螺纹连接，压块321底面与支撑轴15相切接触，滑块323通过横滑槽121与纵底板12滑动连接。
在本发明中，向下移动一侧的竖直移动板31,倾斜滑槽311与立块32滑动连接带动联动杆322向外移动，联动杆322带动立块32沿着横滑槽121的方向水平移动压块321离开支撑轴15上方，旋紧螺栓43、螺母44使通过穿孔422贴紧导向柱312,竖直移动板31高度完成限位，握住手柄2411并转动，螺纹杆24通过与螺纹孔231螺纹连接带动移动柱23水平移动，移动柱23通过下连接块22带动带动条21水平移动，齿条211与齿轮16相啮合，以竖直移动板31闭合一侧的支撑轴15为中心，竖直移动板31打开一侧翘起。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种关于TFT-LCD打包传输机构，其特征在于，包括传送支撑组件(1),传送支撑组件(1)左右两侧对称设置安装有带动组件(2),带动组件(2)内侧设置安装有角度调节组件(3)；
所述传送支撑组件(1)包括传动滚轮(11)、纵底板(12)、支撑轴(15)，传动滚轮(11)两端转动连接有侧支撑板(111),侧支撑板(111)底端固定连接有前后对称设置的底支撑座(112),底支撑座(112)端面开设有转动中心孔(1121),纵底板(12)左右两侧开设有横滑槽(121),纵底板(12)左右两侧位于横滑槽(121)下方开设有前后对称设置的固定插孔(122),纵底板(12)前后两端对称固定连接有横底板(13),横底板(13)顶端开设有左右对称设置的通过滑槽(131),横底板(13)外侧面位于通过滑槽(131)下方开设有转动穿孔(132),纵底板(12)顶端固定连接有对称设置的立柱(14),立柱(14)顶端固定连接有与支撑轴(15)相对应的半圆板(141),支撑轴(15)放置在半圆板(141)上，支撑轴(15)周侧固定套设有齿轮(16),支撑轴(15)两端插入转动中心孔(1121)与底支撑座(112)转动连接；
所述带动组件(2)包括带动条(21)、螺纹杆(24),带动条(21)顶端设置有与齿轮(16)相啮合的齿条(211)，带动条(21)底端固定连接有下连接块(22),下连接块(22)底端固定连接有移动柱(23),移动柱(23)端面开设有螺纹孔(231),螺纹杆(24)两端固定连接有自转杆(241),自转杆(241)穿过转动穿孔(132)与横底板(13)转动连接；
所述角度调节组件(3)包括竖直移动板(31)、对称设置的立块(32)，竖直移动板(31)外侧面开设有对称设置的倾斜滑槽(311)，立块(32)顶端固定连接有压块(321)，立块(32)前面固定连接有联动杆(322),联动杆(322)通过倾斜滑槽(311)与竖直移动板(31)滑动连接，立块(32)后面固定连接有滑块(323),竖直移动板(31)底端固定连接有导向柱(312)，导向柱(312)周侧设置安装有限位固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种关于TFT-LCD打包传输机构，其特征在于，所述限位固定组件(4)包括固定柱(41)、抵紧柱(42)、螺栓(43)、螺母(44)，固定柱(41)一端插入固定插孔(122)与纵底板(12)固定连接，固定柱(41)周侧开设有滑动导孔(411)，导向柱(312)穿过滑动导孔(411)与固定柱(41)滑动连接，固定柱(41)周侧开设有与滑动导孔(411)相通的通过孔(412),抵紧柱(42)通过通过孔(412)与固定柱(41)滑动连接，抵紧柱(42)周侧开设有与导向柱(312)相对应的抵紧面(421),抵紧柱(42)端面开设有通过穿孔(422),螺栓(43)穿过通过穿孔(422)与螺母(44)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种关于TFT-LCD打包传输机构，其特征在于，所述带动条(21)通过通过滑槽(131)与横底板(13)滑动连接，齿条(211)位于齿轮(16)外侧，螺纹杆(24)通过螺纹孔(231)与移动柱(23)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种关于TFT-LCD打包传输机构，其特征在于，所述自转杆(241)远离螺纹杆(24)一端位于横底板(13)外侧固定连接有手柄(2411)。
5.根据权利要求1所述的一种关于TFT-LCD打包传输机构，其特征在于，所述压块(321)底面与支撑轴(15)相切接触，滑块(323)通过横滑槽(121)与纵底板(12)滑动连接。
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