CN112340454B - 一种玻璃基板传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃基板传送装置，包括底部支撑组件,底部支撑组件顶端设置安装有放置组件,底部支撑组件底部设置安装有推动组件,底部支撑组件底部位于推动组件两侧对称设置安装有缓震组件,底部支撑组件后方设置安装有传送架，放置组件包括放置盘,放置盘中部开设有贯通的通过槽,放置盘顶端位于通过槽四个边角处均固定连接有支撑柱。本发明通过设置有摆放组件将玻璃基板层层叠加摆放后再拆分传送大大提高生产效率，通过设置有缓震组件，在最底层玻璃推送走后，通过缓震柱对上一层玻璃做支撑，放置因自由落体玻璃震碎的现象发生，提高生产良品率也减少人工操作危险性。

Description

一种玻璃基板传送装置

技术领域

本发明属于玻璃基板搬送领域，尤其涉及一种玻璃基板传送装置。

背景技术

随着电子技术的不断发展创新，TFT－LCD被广泛应用在各类电子产品中，而TFT－LCD显示屏得主要构件就是TFT－LCD玻璃基板。

目前，大部分的玻璃基板传送需要靠人工将玻璃基板搬运到传送带上，因为玻璃属于易碎物品，无法像塑料件一样使用叠加摆放方式再进行拆分传送，使用人工会增加劳动力，增加生产成本并且玻璃破碎存在一定危险性。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃基板传送装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板传送装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板传送装置，包括底部支撑组件,底部支撑组件顶端设置安装有放置组件,底部支撑组件底部设置安装有推动组件,底部支撑组件底部位于推动组件两侧对称设置安装有缓震组件,底部支撑组件后方设置安装有传送架；

所述放置组件包括放置盘,放置盘中部开设有贯通的通过槽,放置盘顶端位于通过槽四个边角处均固定连接有支撑柱，通过槽内放置有玻璃基板；

所述底部支撑组件包括左右对称设置的支撑盘,支撑盘之间的间隙形成推送槽，支撑盘顶端对称开设有竖直贯通的缓震孔,支撑盘顶端位于缓震孔前后两侧对称固定连接有连接柱,连接柱顶端与放置盘底端固定连接，支撑盘底端固定连接有支撑立腿，支撑立腿之间通过支撑横腿固定连接；

所述推动组件包括固定在地面的固定座、摆动杆、位于固定座与摆动杆之间的导轨、滑动件、倾斜推动块,固定座中部固定连接有固定轴,固定座顶端固定安装有电机,电机输出轴固定连接有圆周杆,圆周杆远离电机的一端固定连接有第一滑动杆，摆动杆底部开设有圆孔,固定轴插入圆孔与摆动杆转动连接，摆动杆中部开设有第一滑动槽,第一滑动杆通过第一滑动槽与摆动杆滑动连接，摆动杆顶端开设有第二滑动槽，导轨顶端与支撑盘底端固定连接，导轨靠近固定座的一面开设有T型滑槽,导轨靠近摆动杆的一面开设有水平滑槽,滑动件的一侧固定连接有与T型滑槽相配合的T型滑块,T型滑块通过T型滑槽与导轨滑动连接，滑动件内固定套设有横穿滑动件的第二滑动杆,第二滑动杆通过水平滑槽与导轨滑动连接，第二滑动杆通过第二滑动槽与摆动杆滑动连接，第二滑动杆两端固定连接有L型拨动杆,滑动件顶端开设有导向滑孔,倾斜推动块底端固定连接有导向柱,导向柱插入导向滑孔与滑动件滑动连接，导向柱底端固定连接有弹簧,弹簧远离导向柱的一端与T型滑块底端固定连接；

所述缓震组件包括缓震柱、与缓震柱间隙配合的固定套筒,缓震柱通过缓震孔与支撑盘滑动连接，缓震柱周侧固定连接有限位块，固定套筒内壁开设有螺旋滑槽,限位块通过螺旋滑槽与固定套筒滑动连接，缓震柱底端固定连接有转动盘，转动盘底端均布有转动柱。

进一步地，所述固定套筒顶端与支撑盘底端固定连接。

进一步地，所述倾斜推动块通过推动槽与支撑盘滑动连接。

本发明的有益效果是：该种玻璃基板传送装置，通过设置有摆放组件将玻璃基板层层叠加摆放后再拆分传送大大提高生产效率，通过设置有缓震组件，在最底层玻璃推送走后，通过缓震柱对上一层玻璃做支撑，放置因自由落体玻璃震碎的现象发生，提高生产良品率也减少人工操作危险性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的局部结构爆炸图；

图5是本发明的局部结构示意图；

图6是本发明的局部结构爆炸图。

图中：1、放置组件；11、放置盘；111、通过槽；12、支撑柱；2、底部支撑组件；21、支撑盘；22、缓震孔；23、连接柱；24、支撑立腿；25、支撑横腿；3、推动组件；31、固定座；311、固定轴；32、电机；33、圆周杆；331、第一滑动杆；34、摆动杆；341、圆孔；342、第一滑动槽；343、第二滑动槽；35、导轨；351、T型滑槽；352、水平滑槽；36、滑动件；361、T型滑块；362、导向滑孔；37、第二滑动杆；371、L型拨动杆；38、倾斜推动块；381、导向柱；39、弹簧；4、缓震组件；41、缓震柱；411、限位块；42、固定套筒；421、螺旋滑槽；43、转动盘；44、转动柱；5、传送架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种玻璃基板传送装置，包括底部支撑组件2,底部支撑组件2顶端设置安装有放置组件1,底部支撑组件2底部设置安装有推动组件3,底部支撑组件2底部位于推动组件3两侧对称设置安装有缓震组件4,底部支撑组件2后方设置安装有传送架5。

如图2所示，放置组件1包括放置盘11,放置盘11中部开设有贯通的通过槽111,放置盘11顶端位于通过槽111四个边角处均固定连接有支撑柱12，通过槽111内放置有玻璃基板。

如图3所示，底部支撑组件2包括左右对称设置的支撑盘21,支撑盘21之间的间隙形成推送槽，支撑盘21顶端对称开设有竖直贯通的缓震孔22,支撑盘21顶端位于缓震孔22前后两侧对称固定连接有连接柱23,连接柱23顶端与放置盘11底端固定连接，支撑盘21底端固定连接有支撑立腿24，支撑立腿24之间通过支撑横腿25固定连接。

如图4和图5所示，推动组件3包括固定在地面的固定座31、摆动杆34、位于固定座31与摆动杆34之间的导轨35、滑动件36、倾斜推动块38,固定座31中部固定连接有固定轴311,固定座31顶端固定安装有电机32,电机32的型号为Y355L2—4，电机32输出轴固定连接有圆周杆33,圆周杆33远离电机32的一端固定连接有第一滑动杆331，摆动杆34底部开设有圆孔341,固定轴311插入圆孔341与摆动杆34转动连接，摆动杆34中部开设有第一滑动槽342,第一滑动杆331通过第一滑动槽342与摆动杆34滑动连接，摆动杆34顶端开设有第二滑动槽343，导轨35顶端与支撑盘21底端固定连接，导轨35靠近固定座31的一面开设有T型滑槽351,导轨35靠近摆动杆34的一面开设有水平滑槽352,滑动件36的一侧固定连接有与T型滑槽351相配合的T型滑块361,T型滑块361通过T型滑槽351与导轨35滑动连接,滑动件36内固定套设有横穿滑动件36的第二滑动杆37,第二滑动杆37通过水平滑槽352与导轨35滑动连接，第二滑动杆37通过第二滑动槽343与摆动杆34滑动连接，第二滑动杆37两端固定连接有L型拨动杆371,滑动件36顶端开设有导向滑孔362,倾斜推动块38底端固定连接有导向柱381,当摆动杆34回摆时，倾斜滑动块38顶端有可能会接触到玻璃基板，玻璃基板与倾斜滑动块38滑动连接，倾斜滑动块38向下运动挤压弹簧39，当倾斜滑动块38离开玻璃基板时，弹簧39回弹，导向柱381插入导向滑孔362与滑动件36滑动连接，导向柱381底端固定连接有弹簧39,弹簧39远离导向柱381的一端与T型滑块361底端固定连接，倾斜推动块38通过推动槽与支撑盘21滑动连接。

如图6所示，缓震组件4包括缓震柱41、与缓震柱41间隙配合的固定套筒42,缓震柱41通过缓震孔22与支撑盘21滑动连接，缓震柱41周侧固定连接有限位块411，固定套筒42内壁开设有螺旋滑槽421,限位块411通过螺旋滑槽421与固定套筒42滑动连接，缓震柱41底端固定连接有转动盘43，转动盘43底端均布有转动柱44，固定套筒42顶端与支撑盘21底端固定连接。

在本发明中，将玻璃基板摆放在放置盘11上通过支撑柱12固定并穿难过通过槽111，启动电机32,电机32带动圆周杆33转动，圆周杆33通过第一滑动杆331与第一滑动槽342滑动配合带动摆动杆34围绕第一滑动槽342做摆动运动，摆动杆34通过第二滑动槽343与第二滑动杆37滑动配合带动第二滑动杆37沿着T型滑槽351向传送架5运动，第二滑动杆37带动滑动件36运动，滑动件36通过T型滑块361与导向柱381配合带动倾斜推动块38运动，倾斜推动块38竖直面接触最底层的玻璃基板并推动，玻璃基板被推送至传送架5上进行其他工序加工，当第二滑动杆37带动L型拨动杆371进过缓震组件4时，L型拨动杆371推动杆推动转动柱44使转动盘43转动一定角度，转动盘43带动缓震柱41转动，缓震柱41通过限位块411与螺旋滑槽421滑动配合，缓震柱41在转动的同时也向上移动，缓震柱41顶端接触下一个待推送的玻璃基板底端并给予支撑缓震，在摆动杆34回摆时，L型拨动杆371推动转动柱44使转动盘43回转，使缓震柱41转动并向下运动，使玻璃基板运动至推动位置，如此往复实现玻璃基板传送运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃基板传送装置，其特征在于，包括底部支撑组件（2）,底部支撑组件（2）顶端设置安装有放置组件（1）,底部支撑组件（2）底部设置安装有推动组件（3）,底部支撑组件（2）底部位于推动组件（3）两侧对称设置安装有缓震组件（4）,底部支撑组件（2）后方设置安装有传送架（5）；

所述放置组件（1）包括放置盘（11）,放置盘（11）中部开设有贯通的通过槽（111）,放置盘（11）顶端位于通过槽（111）四个边角处均固定连接有支撑柱（12），通过槽（111）内放置有玻璃基板；

所述底部支撑组件（2）包括左右对称设置的支撑盘（21）,支撑盘（21）之间的间隙形成推送槽，支撑盘（21）顶端对称开设有竖直贯通的缓震孔（22）,支撑盘（21）顶端位于缓震孔（22）前后两侧对称固定连接有连接柱（23）,连接柱（23）顶端与放置盘（11）底端固定连接，支撑盘（21）底端固定连接有支撑立腿（24），支撑立腿（24）之间通过支撑横腿（25）固定连接；

所述推动组件（3）包括固定在地面的固定座（31）、摆动杆（34）、位于固定座（31）与摆动杆（34）之间的导轨（35）、滑动件（36）、倾斜推动块（38）,固定座（31）中部固定连接有固定轴（311）,固定座（31）顶端固定安装有电机（32）,电机（32）输出轴固定连接有圆周杆（33）,圆周杆（33）远离电机（32）的一端固定连接有第一滑动杆（331），摆动杆（34）底部开设有圆孔（341）,固定轴（311）插入圆孔（341）与摆动杆（34）转动连接，摆动杆（34）中部开设有第一滑动槽（342）,第一滑动杆（331）通过第一滑动槽（342）与摆动杆（34）滑动连接，摆动杆（34）顶端开设有第二滑动槽（343），导轨（35）顶端与支撑盘（21）底端固定连接，导轨（35）靠近固定座（31）的一面开设有T型滑槽（351）,导轨（35）靠近摆动杆（34）的一面开设有水平滑槽（352）,滑动件（36）的一侧固定连接有与T型滑槽（351）相配合的T型滑块（361）,T型滑块（361）通过T型滑槽（351）与导轨（35）滑动连接，滑动件（36）内固定套设有横穿滑动件（36）的第二滑动杆（37）,第二滑动杆（37）通过水平滑槽（352）与导轨（35）滑动连接，第二滑动杆（37）通过第二滑动槽（343）与摆动杆（34）滑动连接，第二滑动杆（37）两端固定连接有L型拨动杆（371）,滑动件（36）顶端开设有导向滑孔（362）,倾斜推动块（38）底端固定连接有导向柱（381）,导向柱（381）插入导向滑孔（362）与滑动件（36）滑动连接，导向柱（381）底端固定连接有弹簧（39）,弹簧（39）远离导向柱（381）的一端与T型滑块（361）底端固定连接；

所述缓震组件（4）包括缓震柱（41）、与缓震柱（41）间隙配合的固定套筒（42）,缓震柱（41）通过缓震孔（22）与支撑盘（21）滑动连接，缓震柱（41）周侧固定连接有限位块（411），固定套筒（42）内壁开设有螺旋滑槽（421）,限位块（411）通过螺旋滑槽（421）与固定套筒（42）滑动连接，缓震柱（41）底端固定连接有转动盘（43），转动盘（43）底端均布有转动柱（44）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板传送装置，其特征在于，所述固定套筒（42）顶端与支撑盘（21）底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板传送装置，其特征在于，所述倾斜推动块（38）通过推动槽与支撑盘（21）滑动连接。

Images