CN219771101U - 一种板材推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材推动设备技术领域，具体的说是一种板材推送装置，包括U形柱；一对所述U形柱之间固接有一对横柱；所述U形柱开口方向两侧侧壁之间固接有支撑块；所述支撑块侧壁固接有电机；所述电机输出端设有第一转动杆；所述支撑块侧壁转动连接有第二转动杆；所述第一转动杆和第二转动杆上均固接有链轮；一对所述链轮通过链条传动；所述第一转动杆和第二转动杆上均固接有转动块；以解决通过电机带动限制块上下位移，卡位块带动齿轮转动，进而带动传送间歇式推送板材，但此种方式工作时噪音极大，且零件磨损严重，使得其零件使用寿命大大降低，进而增加了设备维修和更换零件的成本的问题。

Description

一种板材推送装置

技术领域

本实用新型属于板材推送设备技术领域，具体的说是一种板材推送装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，板材可由多种材料构造而成，其中，铝板的生产加工过程中，需要推送板材，以进行压制、切割、钻孔等多种加工流程，最终才能使板材符合产品需求。

专利号为CN218706879U的一项中国专利公开了一种板材间歇推送装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有两块撑板，所述底板的上端滑动连接有两块限位板，所述底板上设有用于对两块限位板进行调节的调节机构，所述底板上下贯穿设有推送孔，所述推送孔内转动连接有多个推送辊，多个所述推送辊之间通过同一个输送带传动连接，所述底板上设有用与对推送辊进行驱动的驱动机构。本实用新型可以对钢板进行间歇性推送，且推送时对钢板限位，避免出现偏移的情况。

现有技术中，通过电机带动限制块上下位移，卡位块带动齿轮转动，进而带动传送间歇式推送板材，但此种方式工作时噪音极大，且零件磨损严重，使得其零件使用寿命大大降低，进而增加了设备维修和更换零件的成本，为此，本实用新型提供一种板材推送装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过电机带动限制块上下位移，卡位块带动齿轮转动，进而带动传送间歇式推送板材，但此种方式工作时噪音极大，且零件磨损严重，使得其零件使用寿命大大降低，进而增加了设备维修和更换零件的成本的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种板材推送装置，包括U形柱；一对所述U形柱之间固接有一对横柱；所述U形柱开口方向两侧侧壁之间固接有支撑块；所述支撑块侧壁固接有电机；所述电机输出端设有第一转动杆；所述支撑块侧壁转动连接有第二转动杆；所述第一转动杆和第二转动杆上均固接有链轮；一对所述链轮通过链条传动；所述第一转动杆和第二转动杆上均固接有转动块；一对所述转动块侧壁均通过圆形柱转动连接有连接块；所述连接块顶部固接有一对方形块；一对所述方形块之间固接有第一支撑板。

优选的，所述第一支撑板两侧底部均固接有L形板；一对所述L形板侧壁均开设有一对方形凹槽；所述方形凹槽内设有L形块；一对所述L形块之间固接有第二支撑板，且第二支撑板和第一支撑板位于同一水平高度；所述L形块通过卡位件和L形板进行位置固定。

优选的，所述卡位件包括对应槽；所述L形板顶部开设有一对对应槽；所述L形板顶部固接有一对U形块；所述U形块顶部通过滑动槽滑动连接有方形插柱；所述方形插柱上固接有圆形环；所述圆形环和U形块开口方向顶部之间通过弹簧相固接；所述L形块横向一端开设有卡位槽，且卡位槽和方形插柱底部相适配；一对所述方形插柱之间固接有拉动块。

优选的，所述方形插柱侧壁开设有第一斜面；所述L形块侧壁开设有第二斜面，且第一斜面和第二斜面位置相对应。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板顶部均通过一对圆形通槽滑动连接有一对导向柱；一对所述导向柱之间固接有承接板；所述承接板和第一支撑板、第二支撑板之间均通过弹簧相固接，且导向柱位于弹簧中间。

优选的，一组所述承接板顶部均固接有防滑垫。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种板材推送装置，通过启动电机带动电机输出端上的链轮转动，通过链条传动，进而带动一对链轮和转动块转动，同时，带动连接块和方形块以及第一支撑板进行运动，其运动轨迹类似为圆形，可以不断将一对U形柱上的铝板进行顶起，然后向一侧放置，并重复此过程，过程中，铝板处于较为稳定的位置，不会出点晃动或是对铝板造成刮痕，结构传动简单。

2.本实用新型所述的一种板材推送装置，通过将L形块插进方形凹槽内，并通过第一支撑板带动L形板和第二支撑板进行运动，可以使此装置对更加宽的铝板进行推送，如遇到更加宽且更加薄的铝板的情况，单独依靠第一支撑板进行支撑推送，过程中会使得铝板两端下垂，发生形变，进而导致铝板输送出现意外情况，增加了第二支撑板可以使装置的适用性更广，且安装和解除固定方式稳定且简单，具备实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型的后视剖视图；

图中：1、U形柱；2、支撑块；3、电机；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、链轮；7、链条；8、转动块；9、连接块；10、方形块；11、第一支撑板；12、L形板；13、方形凹槽；14、L形块；15、第二支撑板；17、U形块；18、方形插柱；19、圆形环；20、卡位槽；21、拉动块；22、第一斜面；23、第二斜面；24、导向柱；25、承接板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种板材推送装置，包括U形柱1；一对所述U形柱1之间固接有一对横柱；所述U形柱1开口方向两侧侧壁之间固接有支撑块2；所述支撑块2侧壁固接有电机3；所述电机3输出端设有第一转动杆4；所述支撑块2侧壁转动连接有第二转动杆5；所述第一转动杆4和第二转动杆5上均固接有链轮6；一对所述链轮6通过链条7传动；所述第一转动杆4和第二转动杆5上均固接有转动块8；一对所述转动块8侧壁均通过圆形柱转动连接有连接块9；所述连接块9顶部固接有一对方形块10；一对所述方形块10之间固接有第一支撑板11；工作时，通过启动电机3带动电机3输出端上的链轮6转动，通过链条7传动，进而带动一对链轮6和转动块8转动，同时，带动连接块9和方形块10以及第一支撑板11进行运动，其运动轨迹类似为圆形，可以不断将一对U形柱1上的铝板进行顶起，然后向一侧放置，并重复此过程，过程中，铝板处于较为稳定的位置，不会出点晃动或是对铝板造成刮痕，结构传动简单。

所述第一支撑板11两侧底部均固接有L形板12；一对所述L形板12侧壁均开设有一对方形凹槽13；所述方形凹槽13内设有L形块14；一对所述L形块14之间固接有第二支撑板15，且第二支撑板15和第一支撑板11位于同一水平高度；所述L形块14通过卡位件和L形板12进行位置固定；工作时，通过将L形块14插进方形凹槽13内，并通过第一支撑板11带动L形板12和第二支撑板15进行运动，可以使此装置对更加宽的铝板进行推送，如遇到更加宽且更加薄的铝板的情况，单独依靠第一支撑板11进行支撑推送，过程中会使得铝板两端下垂，发生形变，进而导致铝板输送出现意外情况，增加了第二支撑板15可以使装置的适用性更广，且安装和解除固定方式稳定且简单，具备实用性。

所述卡位件包括对应槽；所述L形板12顶部开设有一对对应槽；所述L形板12顶部固接有一对U形块17；所述U形块17顶部通过滑动槽滑动连接有方形插柱18；所述方形插柱18上固接有圆形环19；所述圆形环19和U形块17开口方向顶部之间通过弹簧相固接；所述L形块14横向一端开设有卡位槽20，且卡位槽20和方形插柱18底部相适配；一对所述方形插柱18之间固接有拉动块21；工作时，通过将L形块14插进方形凹槽13内，使L形块14上的卡位槽20和方形插柱18相互卡位，则完成了L形块14和L形板12的固定，当解除固定时，只需上台拉动块21，使方形插柱18脱离L形块14上的卡位槽20即可，操作简单、快捷省力。

所述方形插柱18侧壁开设有第一斜面22；所述L形块14侧壁开设有第二斜面23，且第一斜面22和第二斜面23位置相对应；工作时，通过第一斜面22和第二斜面23的设立，可以使L形块14插进方形凹槽13内时，通过第二斜面23挤压第一斜面22，使方形插柱18上移，继续推动L形块14，使卡位槽20和方形插柱18相卡位，简化了安装时需要拉动拉动块21的步骤，是操作更加简单。

所述第一支撑板11和第二支撑板15顶部均通过一对圆形通槽滑动连接有一对导向柱24；一对所述导向柱24之间固接有承接板25；所述承接板25和第一支撑板11、第二支撑板15之间均通过弹簧相固接，且导向柱24位于弹簧中间；工作时，通过导向柱24和弹簧的设立，可以使承接板25和滤板相接触时，实现软接触，即承接板25接触到铝板时，受重力因素，承接伴下降，缓冲和铝板接触时的冲击力，可保护铝板。

一组所述承接板25顶部均固接有防滑垫；工作时，通过防滑垫的设立，可以避免铝板在承接板25上脱落或是滑动，且防滑垫具备弹性，避免对铝板表面造成刮痕。

工作原理：通过启动电机3带动电机3输出端上的链轮6转动，通过链条7传动，进而带动一对链轮6和转动块8转动，同时，带动连接块9和方形块10以及第一支撑板11进行运动，其运动轨迹类似为圆形，可以不断将一对U形柱1上的铝板进行顶起，然后向一侧放置，并重复此过程，过程中，铝板处于较为稳定的位置，不会出点晃动或是对铝板造成刮痕，结构传动简单，通过将L形块14插进方形凹槽13内，并通过第一支撑板11带动L形板12和第二支撑板15进行运动，可以使此装置对更加宽的铝板进行推送，如遇到更加宽且更加薄的铝板的情况，单独依靠第一支撑板11进行支撑推送，过程中会使得铝板两端下垂，发生形变，进而导致铝板输送出现意外情况，增加了第二支撑板15可以使装置的适用性更广，且安装和解除固定方式稳定且简单，具备实用性，通过将L形块14插进方形凹槽13内，使L形块14上的卡位槽20和方形插柱18相互卡位，则完成了L形块14和L形板12的固定，当解除固定时，只需上台拉动块21，使方形插柱18脱离L形块14上的卡位槽20即可，操作简单、快捷省力，通过第一斜面22和第二斜面23的设立，可以使L形块14插进方形凹槽13内时，通过第二斜面23挤压第一斜面22，使方形插柱18上移，继续推动L形块14，使卡位槽20和方形插柱18相卡位，简化了安装时需要拉动拉动块21的步骤，是操作更加简单，通过导向柱24和弹簧的设立，可以使承接板25和滤板相接触时，实现软接触，即承接板25接触到铝板时，受重力因素，承接伴下降，缓冲和铝板接触时的冲击力，可保护铝板，通过防滑垫的设立，可以避免铝板在承接板25上脱落或是滑动，且防滑垫具备弹性，避免对铝板表面造成刮痕。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种板材推送装置，其特征在于：包括U形柱(1)；一对所述U形柱(1)之间固接有一对横柱；所述U形柱(1)开口方向两侧侧壁之间固接有支撑块(2)；所述支撑块(2)侧壁固接有电机(3)；所述电机(3)输出端设有第一转动杆(4)；所述支撑块(2)侧壁转动连接有第二转动杆(5)；所述第一转动杆(4)和第二转动杆(5)上均固接有链轮(6)；一对所述链轮(6)通过链条(7)传动；所述第一转动杆(4)和第二转动杆(5)上均固接有转动块(8)；一对所述转动块(8)侧壁均通过圆形柱转动连接有连接块(9)；所述连接块(9)顶部固接有一对方形块(10)；一对所述方形块(10)之间固接有第一支撑板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种板材推送装置，其特征在于：所述第一支撑板(11)两侧底部均固接有L形板(12)；一对所述L形板(12)侧壁均开设有一对方形凹槽(13)；所述方形凹槽(13)内设有L形块(14)；一对所述L形块(14)之间固接有第二支撑板(15)，且第二支撑板(15)和第一支撑板(11)位于同一水平高度；所述L形块(14)通过卡位件和L形板(12)进行位置固定。

3.根据权利要求2所述的一种板材推送装置，其特征在于：所述卡位件包括对应槽；所述L形板(12)顶部开设有一对对应槽；所述L形板(12)顶部固接有一对U形块(17)；所述U形块(17)顶部通过滑动槽滑动连接有方形插柱(18)；所述方形插柱(18)上固接有圆形环(19)；所述圆形环(19)和U形块(17)开口方向顶部之间通过弹簧相固接；所述L形块(14)横向一端开设有卡位槽(20)，且卡位槽(20)和方形插柱(18)底部相适配；一对所述方形插柱(18)之间固接有拉动块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种板材推送装置，其特征在于：所述方形插柱(18)侧壁开设有第一斜面(22)；所述L形块(14)侧壁开设有第二斜面(23)，且第一斜面(22)和第二斜面(23)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种板材推送装置，其特征在于：所述第一支撑板(11)和第二支撑板(15)顶部均通过一对圆形通槽滑动连接有一对导向柱(24)；一对所述导向柱(24)之间固接有承接板(25)；所述承接板(25)和第一支撑板(11)、第二支撑板(15)之间均通过弹簧相固接，且导向柱(24)位于弹簧中间。

6.根据权利要求5所述的一种板材推送装置，其特征在于：一组所述承接板(25)顶部均固接有防滑垫。