CN219970815U - 带可调节限位结构的输送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送器技术领域，具体为带可调节限位结构的输送器，包括传送带，传送带的前后两侧均设有两个对称分布且高度可调的固定柱，多个固定柱的顶端共同设有顶板，顶板的下方设有两个用于对限位板进行连接的连接板，顶板的内部设有用于调整两个连接板间距的联动组件；还包括：用于对限位板和与之对应连接板进行转动连接的固定轴以及用于对上置块角度进行限制的定位组件，连接板的底端内壁开设有四个呈环形阵列排布的定位槽。本实用新型通过对称设置的限位板用于对物料的侧边进行限位，有效避免物料在输送过程中掉落，通过联动组件以便根据物料的尺寸对两个限位板的间距进行调整，从而扩大了适用范围，提高了使用的便捷性。

Description

带可调节限位结构的输送器

技术领域

本实用新型涉及输送器技术领域，具体为带可调节限位结构的输送器。

背景技术

带式输送机是一种常见的输送设备。现有技术中有如公开号为CN211894803U的带式输送装置，包括固定架，传动组件呈一定倾角固定于固定架上，包括至少一个主动部、多个从动部以及包设于主动部、从动部外表面的传送带；截止部，设置于传动组件的主动部上，包括与主动部同轴设置的截止滚轮以及与截止滚轮接触配合的截止器，截止器用于阻挡截止滚轮向与传动组件上料方向相反的方向转动。

虽然该实用新型通过主动部带动传送带转动，且在主动部上设置有截止部，将截止部的截止滚轮部与主动部同轴设置，即截止滚轮与主动部为同一转轴，通过截止器用于阻挡截止滚轮部向与传动组件上料方向相反的方向转动，进而阻挡主动部与随主动部转动的传送带倒转，提高了带式输送装置的安全性。

但在具体使用过程中缺乏限位机构，从而无法对物料的侧边及进行限位，物料在输送过程中发生偏移后容易从传送带的侧边掉落，进而影响货物的输送效果，此外还无法对物料的顶部进行限位，无法对物料进行摊平而实现均匀输送，从而造成使用受限而导致使用不便，鉴于此，我们提出带可调节限位结构的输送器。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了带可调节限位结构的输送器。

本实用新型的技术方案是：

带可调节限位结构的输送器，包括用于对物料进行输送的传送带，所述传送带的前后两侧均设有两个对称分布且高度可调的固定柱，多个所述固定柱的顶端共同设有顶板，所述顶板的下方设有两个用于对限位板进行连接的连接板，所述顶板的内部设有用于调整两个连接板间距的联动组件；

还包括：用于对限位板和与之对应连接板进行转动连接的固定轴以及用于对上置块角度进行限制的定位组件，所述连接板的底端内壁开设有四个呈环形阵列排布的定位槽。

作为优选的技术方案，所述联动组件包括位于顶板中心处并与顶板转动连接的齿轮，所述齿轮的两侧均设有与之相啮合的齿条，所述齿条与顶板滑动连接。

作为优选的技术方案，所述连接板呈U形状且开口朝上，所述连接板的其中一个顶端通过衔接块与之对应齿条固定连接。

作为优选的技术方案，所述衔接块呈L形状且开口朝向齿条一侧，所述连接板的另一顶端通过呈T形状的移动块与顶板滑动连接。

作为优选的技术方案，所述固定轴的顶端穿过与之对应连接板的底端内壁并设有上置块，所述上置块的顶部且靠近两端均设有定位组件。

作为优选的技术方案，所述定位组件包括与上置块滑动连接的定位轴，所述定位轴的顶端依次穿过与之对应上置块和弹簧并设有推拉块。

作为优选的技术方案，所述弹簧的两端分别与之对应推拉块和上置块固定连接，当所述弹簧处于正常支撑状态时，所述定位轴的底端与定位槽的底端位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对称设置的限位板用于对物料的侧边进行限位，有效避免物料在输送过程中掉落，此外，通过伺服电机、齿轮和齿条的配合使用，以便根据物料的尺寸对两个限位板的间距进行调整，从而扩大了适用范围，提高了使用的便捷性；

2、本实用新型通过固定轴对限位板和连接板进行转动连接，以便对限位板的角度进行调整，而后利用定位组件对上置块的角度进行限制，然后根据物料摊平厚度需要对限位板的高度进行调整，从而便于对物料进行摊平而实现物料的均匀输送，且结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型中固定柱剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型中顶板剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图之二；

图6为本实用新型中连接板剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、传送带；11、主动辊；

2、支撑座；21、驱动电机；22、连接杆；

3、固定柱；

4、顶板；41、伺服电机；42、齿轮；43、齿条；

5、连接板；51、定位槽；52、衔接块；53、移动块；

6、限位板；61固定轴；611、上置块；

7、定位组件；71、定位轴；72、弹簧；73、推拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：

带可调节限位结构的输送器，包括用于对物料进行输送的传送带1，传送带1的中心处且靠近两端均设有主动辊11，主动辊11的外壁与传送带1的内壁相贴合，传送带1的前后两侧且靠近两端均设有用于对主动辊11进行连接的支撑座2，主动辊11的端部与之对应支撑座2转动连接，其中一个支撑座2的外壁且与之对应主动辊11对应处安装有用于驱动主动辊11进行转动的驱动电机21，正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机21供电后驱动与之对应主动辊11进行转动，从而使得传送带1对物料进行输送；

传送带1的前后两侧且靠近中间位置均设有两个对称分布且高度可调的固定柱3，左右两个固定柱3相背离一侧与之对应支撑座2通过多个等间距分布的连接杆22固定连接，多个固定柱3的顶端共同设有顶板4，顶板4的下方设有两个用于对限位板6进行连接的连接板5，顶板4的内部设有用于调整两个连接板5间距的联动组件；

联动组件包括位于顶板4中心处并与顶板4转动连接的齿轮42，齿轮42的两侧均设有与之相啮合的齿条43，齿条43与顶板4滑动连接，顶板4顶部的中心处安装有用于驱动齿轮42进行转动的伺服电机41；

作为本实施例的优选，连接板5呈U形状且开口朝上，连接板5的其中一个顶端通过衔接块52与之对应齿条43固定连接，衔接块52呈L形状且开口朝向齿条43一侧，连接板5的另一顶端通过呈T形状的移动块53与顶板4滑动连接；

进一步的，伺服电机41供电后驱动齿轮42进行转动，从而使得与之啮合的齿条43带动与之对应衔接块52同步移动，且两个齿条43进行反向移动，与此同时，连接板5和移动块53随之同步移动，从而实现对两个连接板5之间距离的调整；

还包括：用于对限位板6和与之对应连接板5进行转动连接的固定轴61以及用于对上置块611角度进行限制的定位组件7，连接板5的底端内壁开设有四个呈环形阵列排布的定位槽51；

作为本实施例的优选，固定轴61的顶端穿过与之对应连接板5的底端内壁并设有上置块611，上置块611的顶部且靠近两端均设有定位组件7，定位组件7包括与上置块611滑动连接的定位轴71，定位轴71的顶端依次穿过与之对应上置块611和弹簧72并设有推拉块73，弹簧72套设在定位轴71的外部，以便通过定位轴71对弹簧72的形变轨迹进行限制，避免弹簧72在形变过程中发生侧偏。

作为本实施例的优选，弹簧72的两端分别与之对应推拉块73和上置块611固定连接，当弹簧72处于正常支撑状态时，定位轴71的底端与定位槽51的底端位于同一水平线。

需要补充的是，固定柱3包括连接柱和移动柱，移动柱活动插接在与之对应连接柱的顶部，连接柱的侧壁且靠近顶端螺纹连接有螺栓，螺栓的螺杆端部穿过连接柱的外壁并与移动柱的侧壁相抵接，在对固定柱3高度进行调整时，先将螺栓拧松，而后推动移动柱进行上下垂直位移而实现对移动柱顶端高度的调整，高度调整完毕后再将螺栓拧紧而实现对移动柱位置的固定。

本实用新型的带可调节限位结构的输送器在使用时，根据物料限位方位对限位板6的角度进行调整，当对物料的侧边进行限位时，限位板6与连接板5相平行，而后根据物料的前后外壁间距对两个限位板6之间的距离进行调整，通过伺服电机41驱动齿轮42进行转动，使得与之啮合的两个齿条43进行同步且反向移动，齿条43移动的同时通过衔接块52带动与之对应连接板5和移动块53移动，从而实现对连接板5位置的调整，以便对不同尺寸的物料进行限位；

当需要对物料的顶端进行限位摊平时，拉动推拉块73向远离上置块611一侧移动，使得定位轴71随之移动并与之对应定位槽51分离，此时，弹簧72受力后延伸，然后再将上置块611进行顺时针或逆时针转动90°，使得定位轴71等部件随之转动而实现角度调整，此时，限位板6与之对应连接板5相垂直，而后再松开推拉块73，使得弹簧72的反弹力拉动推拉块73向靠近上置块611一侧移动，此时，定位轴71的底端重新没入与之对应定位槽51内而实现定位；

紧接着，根据物料所需摊平厚度通过对固定柱3高度进行调整而实现对限位板6的高度调整，而后物料通过传送带1进行输送的过程中，限位板6会将超出摊平厚度的物料进行刮蹭并补平至物料低洼处，从而实现对所输送物料的摊平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.带可调节限位结构的输送器，包括用于对物料进行输送的传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前后两侧均设有两个对称分布且高度可调的固定柱(3)，多个所述固定柱(3)的顶端共同设有顶板(4)，所述顶板(4)的下方设有两个用于对限位板(6)进行连接的连接板(5)，所述顶板(4)的内部设有用于调整两个连接板(5)间距的联动组件；

还包括：用于对限位板(6)和与之对应连接板(5)进行转动连接的固定轴(61)以及用于对上置块(611)角度进行限制的定位组件(7)，所述连接板(5)的底端内壁开设有四个呈环形阵列排布的定位槽(51)。

2.如权利要求1所述的带可调节限位结构的输送器，其特征在于：所述联动组件包括位于顶板(4)中心处并与顶板(4)转动连接的齿轮(42)，所述齿轮(42)的两侧均设有与之相啮合的齿条(43)，所述齿条(43)与顶板(4)滑动连接。

3.如权利要求2所述的带可调节限位结构的输送器，其特征在于：所述连接板(5)呈U形状且开口朝上，所述连接板(5)的其中一个顶端通过衔接块(52)与之对应齿条(43)固定连接。

4.如权利要求3所述的带可调节限位结构的输送器，其特征在于：所述衔接块(52)呈L形状且开口朝向齿条(43)一侧，所述连接板(5)的另一顶端通过呈T形状的移动块(53)与顶板(4)滑动连接。

5.如权利要求1所述的带可调节限位结构的输送器，其特征在于：所述固定轴(61)的顶端穿过与之对应连接板(5)的底端内壁并设有上置块(611)，所述上置块(611)的顶部且靠近两端均设有定位组件(7)。

6.如权利要求5所述的带可调节限位结构的输送器，其特征在于：所述定位组件(7)包括与上置块(611)滑动连接的定位轴(71)，所述定位轴(71)的顶端依次穿过与之对应上置块(611)和弹簧(72)并设有推拉块(73)。

7.如权利要求6所述的带可调节限位结构的输送器，其特征在于：所述弹簧(72)的两端分别与之对应推拉块(73)和上置块(611)固定连接，当所述弹簧(72)处于正常支撑状态时，所述定位轴(71)的底端与定位槽(51)的底端位于同一水平线。