CN216970891U - 一种面筋生产包装用输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及食品加工技术领域，提供了一种面筋生产包装用输送机构，包括输送带，所述输送带绕设在两个输送辊上，单个所述输送辊的两端分别通过调节机构设置在对应的支撑立柱上，相邻两个支撑立柱之间通过支撑横梁固定连接。在本实用新型实施例提供的输送机构中，通过第一调节件将对应输送辊的端部在竖直方向上的位置进行微调，相应的，通过第二调节件将对应的输送辊的端部在水平方向上的位置进行微调，从而使得输送带得以修正，结构简单、操作方便，有效解决了物料输送原路径偏离，影响面筋包装输送的工作效率的问题。

Description

一种面筋生产包装用输送机构

技术领域

本实用新型实施例属于食品加工技术领域，尤其涉及一种面筋生产包装用输送机构。

背景技术

面筋是植物性蛋白质，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。具体的，面筋的制备方法中，将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。现有技术中，面筋也引入了自动化生产设备，以实现面筋的自动化生产加工，提高面筋的生产加工效率。

面筋原料在加工生产形成面筋产品之后，需要进行包装，包装过程中需要用到输送机构，对面筋产品进行输送，其中，在面筋产品的运输过程中往往由于输送带的问题导致工作效率低下，具体的，输送机构的输送带在长时间运行下会产生跑偏的情况，如果输送带的跑偏情况不及时的进行修正，容易导致物料输送原路径偏离，从而影响面筋包装输送的工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种面筋生产包装用输送机构，旨在解决输送机构的输送带在长时间运行下会产生跑偏的情况，容易导致物料输送原路径偏离，从而影响面筋包装输送的工作效率的问题。本实用新型实施例是这样实现的：

一种面筋生产包装用输送机构，包括输送带，所述输送带绕设在两个输送辊上，单个所述输送辊的两端分别通过调节机构设置在对应的支撑立柱上，相邻两个支撑立柱之间通过支撑横梁固定连接；所述调节机构包括：

第二调节件，所述第二调节件包括升降框，所述升降框上转动设置有旋转丝杆，所述输送辊的端部转动设置在移动座上，所述移动座的底部通过螺纹连接方式安装在旋转丝杆上，所述第二调节件还包括固定安装在所述旋转丝杆一端的第二手柄，因此，通过手动操作第二手柄,带动旋转丝杆旋转，进而根据旋转丝杆的旋转方向，能够调整移动座在水平方向上的位置；

第一调节件，所述第一调节件包括固定固定安装在调节座底板上的固定螺套，所述固定螺套通过螺纹连接方式安装在升降丝杆上，所述升降丝杆的顶端与所述升降框之间转动连接，所述升降丝杆的底端设置有第一手柄，因此，通过手动操作第一手柄带动升降丝杆旋转，进而根据升降丝杆的旋转方向，对升降框在竖直方向上的高度进行调整。

优选地，所述调节座固定安装在支撑立柱上；所述调节座的两侧均开设有导向通道，所述升降框的两端均一体成型设置有导向块，所述导向块支撑滑动设于所述导向通道内，在利用第一调节件对升降框在调节座内所处的高度进行调整时，避免升降框发生偏移。

优选地，所述支撑立柱上还固定设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有用于调整挡料机构所处高度的多个液压伸缩缸。

优选地，所述挡料机构包括：

固定挡板，所述固定挡板固定安装在所述液压伸缩缸的顶端；所述固定挡板上开设有收纳腔；

第一移动挡板，所述第一移动挡板支撑滑动设置在所述收纳腔的一侧，所述第一移动挡板的水平位置通过位于收纳腔一侧的推拉组件进行调整；

第二移动挡板，所述第二移动挡板支撑滑动设置在所述收纳腔的另一侧，所述第二移动挡板的水平位置通过位于所述收纳腔另一侧的推拉组件进行调整。

优选地，所述的推拉组件包括：

正反转伺服电机，所述正反转伺服电机固定安装在支座上，所述支座固定安装在固定挡板上；

齿轮，所述齿轮转动设置在所述支座上，所述正反转伺服电机的输出轴与所述齿轮联动；

齿条，所述第一移动挡板底端开设有支撑槽，所述齿条设置在所述支撑槽内，且所述齿条与所述齿轮啮合；

因此，本实用新型实施例利用正反转伺服电机驱动齿轮旋转，由于齿轮与齿条之间啮合，因此，根据齿轮的旋转方向，能够推动第一移动挡板在水平方向上移动，即可以使得第一移动挡板从收纳腔内伸出或者使得第一移动挡板缩回收纳腔内。

优选地，所述第一移动挡板上还固定设置有支撑块，所述支撑块支撑滑动设于所述收纳腔内，且通过设置的支撑块，能够避免第一移动挡板从收纳腔内被完全拉出。

优选地，所述第一移动挡板和所述第二移动挡板上均开设有矩形孔，所述收纳腔内还固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有矩形杆，所述矩形杆的两端分别滑动伸入两个所述矩形孔内，从而保证第一移动挡板和第二移动挡板在水平方向上移动时保持不偏移。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的输送机构中，通过第一调节件将对应输送辊的端部在竖直方向上的位置进行微调，相应的，通过第二调节件将对应的输送辊的端部在水平方向上的位置进行微调，从而使得输送带得以修正，结构简单、操作方便，有效解决了物料输送原路径偏离，影响面筋包装输送的工作效率的问题。

附图说明

图1为一种面筋生产包装用输送机构的结构图；

图2为一种面筋生产包装用输送机构中调节机构的结构示意图；

图3为一种面筋生产包装用输送机构中挡料机构的结构示意图；

图4为一种面筋生产包装用输送机构中横向调节件的立体图；

图5为一种面筋生产包装用输送机构中移动挡板的立体示意图。

附图中：1、支撑立柱；2、调节座；3、升降框；4、支撑横杆；5、移动座；6、输送辊；7、输送带；8、固定挡板；9、液压伸缩缸；10、第一移动挡板；11、第二移动挡板；12、支撑横梁；13、第一手柄；14、升降丝杆；15、固定螺套；16、导向块；17、导向通道；18、旋转丝杆；19、第二手柄；20、矩形孔；21、支撑槽；22、齿条；23、齿轮；24、支座；25、正反转伺服电机；26、支撑块；27、矩形杆；28、固定座；29、收纳腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，在本实用新型提供的一个优选实施方式中，一种面筋生产包装用输送机构，包括输送带7，所述输送带7绕设在两个输送辊6上，单个所述输送辊6的两端分别通过调节机构设置在对应的支撑立柱1上，相邻两个支撑立柱1之间通过支撑横梁12固定连接；所述调节机构包括：

第二调节件，如图1、图2和图4所示，所述第二调节件包括升降框3，所述升降框3上转动设置有旋转丝杆18，所述输送辊6的端部转动设置在移动座5上，所述移动座5的底部通过螺纹连接方式安装在旋转丝杆18上，所述第二调节件还包括固定安装在所述旋转丝杆18一端的第二手柄19，因此，通过手动操作第二手柄19,带动旋转丝杆18旋转，进而根据旋转丝杆18的旋转方向，能够调整移动座5在水平方向上的位置；

第一调节件，如图1-2所示，所述第一调节件包括固定固定安装在调节座2底板上的固定螺套15，所述固定螺套15通过螺纹连接方式安装在升降丝杆14上，所述升降丝杆14的顶端与所述升降框3之间转动连接，所述升降丝杆14的底端设置有第一手柄13，因此，通过手动操作第一手柄13带动升降丝杆14旋转，进而根据升降丝杆14的旋转方向，对升降框3在竖直方向上的高度进行调整。

进一步的，请继续参阅图1、图2和图4，在本实用新型提供的一个较佳实施方式中，所述调节座2固定安装在支撑立柱1上；所述调节座2的两侧均开设有导向通道17，所述升降框3的两端均一体成型设置有导向块16，所述导向块16支撑滑动设于所述导向通道17内，在利用第一调节件对升降框3在调节座2内所处的高度进行调整时，避免升降框3发生偏移。

因此，本实用新型实施例提供的输送机构在对输送带7的跑偏情况进行修正时，通过第一调节件将对应输送辊6的端部在竖直方向上的位置进行微调，相应的，通过第二调节件将对应的输送辊6的端部在水平方向上的位置进行微调，从而使得输送带7得以修正。

请继续参阅图1、图3和图5，在本实用新型提供的优选实施方式中，所述支撑立柱1上还固定设置有支撑横杆4，所述支撑横杆4上设置有用于调整挡料机构所处高度的多个液压伸缩缸9。

其中，在本实用新型实施例提供的挡料机构中，所述挡料机构包括：

固定挡板8，所述固定挡板8固定安装在所述液压伸缩缸9的顶端；所述固定挡板8上开设有收纳腔29；

第一移动挡板10，所述第一移动挡板10支撑滑动设置在所述收纳腔29的一侧，所述第一移动挡板10的水平位置通过位于收纳腔29一侧的推拉组件进行调整；

第二移动挡板11，所述第二移动挡板11支撑滑动设置在所述收纳腔29的另一侧，所述第二移动挡板11的水平位置通过位于所述收纳腔29另一侧的推拉组件进行调整。

具体的，在本实用新型优选实施例提供的推拉组件中，所述的推拉组件包括：

正反转伺服电机25，所述正反转伺服电机25固定安装在支座24上，所述支座24固定安装在固定挡板8上；

齿轮23，所述齿轮23转动设置在所述支座24上，所述正反转伺服电机25的输出轴与所述齿轮23联动；

齿条22，所述第一移动挡板10底端开设有支撑槽21，所述齿条22设置在所述支撑槽21内，且所述齿条22与所述齿轮23啮合。

因此，本实用新型实施例利用正反转伺服电机25驱动齿轮23旋转，由于齿轮23与齿条22之间啮合，因此，根据齿轮23的旋转方向，能够推动第一移动挡板10在水平方向上移动，即可以使得第一移动挡板10从收纳腔29内伸出或者使得第一移动挡板10缩回收纳腔29内。

进一步的，所述第一移动挡板10上还固定设置有支撑块26，所述支撑块26支撑滑动设于所述收纳腔29内，且通过设置的支撑块26，能够避免第一移动挡板10从收纳腔29内被完全拉出。

请继续参阅图3和图5，在本实用新型实施例中，所述第一移动挡板10和所述第二移动挡板11上均开设有矩形孔20，所述收纳腔29内还固定安装有固定座28，所述固定座28上固定安装有矩形杆27，所述矩形杆27的两端分别滑动伸入两个所述矩形孔20内，从而保证第一移动挡板10和第二移动挡板11在水平方向上移动时保持不偏移。

本实用新型实施例提供的挡料机构，通过液压伸缩缸8使得挡料机构分别置于输送带7的两侧，能够使得输送带7在对面筋产品进行输送时，利用挡料机构对面筋产品进行挡料，避免面筋产品从输送带7上跌落，且方便第一移动挡板10和第二移动挡板11的收纳和伸展，使用灵活，使用效果好，满足对不同长度的输送带7的挡料效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种面筋生产包装用输送机构，其特征在于，包括输送带，所述输送带绕设在两个输送辊上，单个所述输送辊的两端分别通过调节机构设置在对应的支撑立柱上，相邻两个支撑立柱之间通过支撑横梁固定连接；所述调节机构包括：

第二调节件，所述第二调节件包括升降框，所述升降框上转动设置有旋转丝杆，所述输送辊的端部转动设置在移动座上，所述移动座的底部通过螺纹连接方式安装在旋转丝杆上，所述第二调节件还包括固定安装在所述旋转丝杆一端的第二手柄；

第一调节件，所述第一调节件包括固定固定安装在调节座底板上的固定螺套，所述固定螺套通过螺纹连接方式安装在升降丝杆上，所述升降丝杆的顶端与所述升降框之间转动连接，所述升降丝杆的底端设置有第一手柄。

2.根据权利要求1所述的面筋生产包装用输送机构，其特征在于，所述调节座固定安装在支撑立柱上；所述调节座的两侧均开设有导向通道，所述升降框的两端均一体成型设置有导向块，所述导向块支撑滑动设于所述导向通道内。

3.根据权利要求1或2所述的面筋生产包装用输送机构，其特征在于，所述支撑立柱上还固定设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有用于调整挡料机构所处高度的多个液压伸缩缸。

4.根据权利要求3所述的面筋生产包装用输送机构，其特征在于，所述挡料机构包括：

固定挡板，所述固定挡板固定安装在所述液压伸缩缸的顶端；所述固定挡板上开设有收纳腔；

第一移动挡板，所述第一移动挡板支撑滑动设置在所述收纳腔的一侧，所述第一移动挡板的水平位置通过位于收纳腔一侧的推拉组件进行调整；

第二移动挡板，所述第二移动挡板支撑滑动设置在所述收纳腔的另一侧，所述第二移动挡板的水平位置通过位于所述收纳腔另一侧的推拉组件进行调整。

5.根据权利要求4所述的面筋生产包装用输送机构，其特征在于，所述的推拉组件包括：

正反转伺服电机，所述正反转伺服电机固定安装在支座上，所述支座固定安装在固定挡板上；

齿轮，所述齿轮转动设置在所述支座上，所述正反转伺服电机的输出轴与所述齿轮联动；

齿条，所述第一移动挡板底端开设有支撑槽，所述齿条设置在所述支撑槽内，且所述齿条与所述齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的面筋生产包装用输送机构，其特征在于，所述第一移动挡板上还固定设置有支撑块，所述支撑块支撑滑动设于所述收纳腔内。

7.根据权利要求6所述的面筋生产包装用输送机构，其特征在于，所述第一移动挡板和所述第二移动挡板上均开设有矩形孔，所述收纳腔内还固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有矩形杆，所述矩形杆的两端分别滑动伸入两个所述矩形孔内。

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