CN219488578U - 一种皮带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮带防跑偏装置，包括：桌体，所述桌体的上表面开设有等距离排列的滑槽，所述桌体通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块，所述桌体通过每个滑槽的内部均设有挡块，每个所述挡块的左右两侧面均与滑块固定连接，所述桌体通过每个滑槽的内底壁均开设有孔，所述桌体通过每个孔的内部均设有弹簧；本实用新型通过设置有桌体、挡块、弹簧、皮带，在进行正常使用时，通过皮带在挡块之间转动，使得皮带发生跑偏的现象时，挡块阻止皮带跑偏，皮带跑偏时会推动挡块，使得弹簧拉伸挡块，使得挡块对皮带跑偏有一个缓冲的阻力，从而使挡块能够有效的预防皮带的跑偏，达到装置可以根据需要使得挡块有效的防止皮带跑偏的目的。

Description

一种皮带防跑偏装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体地说是一种皮带防跑偏装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和从动滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，应用广泛；

皮带在输送物料的过程中，由于皮带与两个滚筒是传动连接，而两个滚筒的安装精度是否有差异，各自旋转的轴心线是否倾斜，在运行一段时间后两个滚筒的旋转轴心线是否偏移，这些都会导致皮带在运行中发生跑偏甚至脱落的现象，造成物料的浪费，降低生产效率等问题。

综上，因此本实用新型提供了一种皮带防跑偏装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带防跑偏装置，以解决现有技术中由于皮带与两个滚筒是传动连接，而两个滚筒的安装精度是否有差异，各自旋转的轴心线是否倾斜，在运行一段时间后两个滚筒的旋转轴心线是否偏移，这些都会导致皮带在运行中发生跑偏甚至脱落的现象，造成物料的浪费，降低生产效率等问题。

一种皮带防跑偏装置，包括：桌体，所述桌体的上表面开设有等距离排列的滑槽，所述桌体通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块，所述桌体通过每个滑槽的内部均设有挡块，每个所述挡块的左右两侧面均与滑块固定连接，所述桌体通过每个滑槽的内底壁均开设有孔，所述桌体通过每个孔的内部均设有弹簧，所述弹簧的两端均与对应的挡块固定连接，所述桌体的上方和下方均设有调节机构，当皮带在运行中发生跑偏的现象会与挡块接触，并推动挡块向外侧移动，挡块移动拉伸弹簧，弹簧拉伸挡块阻止皮带向外移动，挡块在桌体的下表面也有安装，防止下皮带跑偏，调节机构可以调节相对两个挡块之间的距离，以适应不同宽度的皮带。

优选的作为本实用新型的一种技术方案，所述调节机构包括框体，所述框体的内侧壁转动连接有等距离排列的圆管，每个所述圆管的内部均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆相互远离的一端均与挡块相接触，所述框体的底面与桌体固定连接，圆管转动带动螺纹杆向桌体外侧移动，螺纹杆移动向外顶挡块移动，挡块移动使得相对的两个挡块之间的距离变大，达到调节相对的两个挡块之间的距离的目的。

优选的作为本实用新型的一种技术方案，每个所述圆管相互靠近的一端均固定连接有锥形齿轮一，每个所述螺纹杆的外表面均与框体滑动连接，锥形齿轮一转动带动圆管转动，圆管转动带动螺纹杆移动，螺纹杆与框体之间是滑动关系只能滑动不能转动，所以螺纹杆向外侧移动向外侧顶挡块，使得挡块向桌体外侧移动。

优选的作为本实用新型的一种技术方案，所述框体的内部设有横杆，所述横杆的外表面转动连接有九个固定块，每个所述固定块的底面均与桌体固定连接，固定块起到支撑与稳定横杆转动目的。

优选的作为本实用新型的一种技术方案，所述横杆的外表面固定连接有等距离排列的锥形齿轮二和锥形齿轮三，每个所述锥形齿轮二均与对应的两个锥形齿轮一相啮合，横杆转动带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二转动带动相对应的两个锥形齿轮一转动，锥形齿轮一转动带动圆管转动，进而使得相对应的桌体正面和背面的两排挡块同步相互远离的移动。

优选的作为本实用新型的一种技术方案，所述桌体的内部转动连接有立轴，所述立轴的外表面和底端均固定连接有锥形齿轮四，所述立轴的顶端固定连接有马达，所述锥形齿轮四与锥形齿轮三相啮合，所述马达的外表面与框体固定连接，立轴底端的固定的锥形齿轮四是桌体下方的调节机构的传动部件，马达转动带动两个锥形齿轮四转动，锥形齿轮四转动带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三转动带动横杆转动，同时桌体下方的调节机构也同步动作。

优选的作为本实用新型的一种技术方案，所述桌体正面和背面均固定连接有两个支撑腿，所述桌体的左右两侧面均固定连接有两个支撑块，所述桌体的左方和右方均设有滚筒，每个所述滚筒的正面和背面均与对应的支撑块转动连接，所述桌体的上方设有皮带，每个所述滚筒的外表面均与皮带转动连接，当皮带转动的时候，两侧的挡块防止皮带跑偏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有桌体、挡块、弹簧、皮带，在进行正常使用时，通过皮带在挡块之间转动，使得皮带发生跑偏的现象时，挡块阻止皮带跑偏，皮带跑偏时会推动挡块，使得弹簧拉伸挡块，使得挡块对皮带跑偏有一个缓冲的阻力，从而使挡块能够有效的预防皮带的跑偏，达到装置可以根据需要使得挡块有效的防止皮带跑偏的目的。

2、本实用新型通过设置有锥形齿轮一、螺纹杆、锥形齿轮二、锥形齿轮三、锥形齿轮四、马达，挡块，在进行需要调整相对的两个挡块之间的距离时，通过马达带动锥形齿轮四转动，使锥形齿轮四带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三通过锥形齿轮二带动锥形齿轮一进行转动，并同时锥形齿轮一带动螺纹杆移动，从而使螺纹杆顶动挡块移动，从而方便的使相对的两个挡块之间的距离变大，达到装置可以根据需要调节两个挡块之间的距离的目的。

3、本实用新型通过设置有桌体、支撑块、滚筒、皮带，在进行本装置正常使用时，通过支撑块与桌体固定使之支撑桌体，滚筒设在两个支撑块之间可以自由转动，滚筒转动带动皮带转动，从而使桌体能够支撑滚筒转动，达到装置可以根据需要使得滚筒稳定转动的目的。

附图说明

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型调节机构三维结构示意图；

图4是本实用新型调节机构俯视结构示意图；

图5是本实用新型局部放大示意图；

图6是本实用新型桌体内部结构示意图；

图7是本实用新型桌体内部三维结构示意图。

图中：

1、桌体；2、挡块；3、皮带；4、滚筒；5、支撑块；6、支撑腿；7、调节机构；8、弹簧；9、滑块；10、立轴；701、框体；702、固定块；703、锥形齿轮一；704、锥形齿轮二；705、锥形齿轮三；706、锥形齿轮四；707、马达；708、圆管；709、螺纹杆；710、横杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种皮带防跑偏装置，包括：桌体1，桌体1的上表面开设有等距离排列的滑槽，桌体1通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块9，桌体1通过每个滑槽的内部均设有挡块2，每个挡块2的左右两侧面均与滑块9固定连接，桌体1通过每个滑槽的内底壁均开设有孔，桌体1通过每个孔的内部均设有弹簧8，弹簧8的两端均与对应的挡块2固定连接，桌体1的上方和下方均设有调节机构7，当皮带3在运行中发生跑偏的现象会与挡块2接触，并推动挡块2向外侧移动，挡块2移动拉伸弹簧8，弹簧8拉伸挡块2阻止皮带3向外移动，挡块2在桌体1的下表面也有安装，防止下皮带3跑偏，调节机构7可以调节相对两个挡块2之间的距离，以适应不同宽度的皮带3。

作为本实用新型的一种实施方式，调节机构7包括框体701，框体701的内侧壁转动连接有等距离排列的圆管708，每个圆管708的内部均螺纹连接有螺纹杆709，每个螺纹杆709相互远离的一端均与挡块2相接触，框体701的底面与桌体1固定连接，圆管708转动底端螺纹杆709向桌体1外侧移动，螺纹杆709移动向外顶挡块2移动，挡块2移动使得相对的两个挡块2之间的距离变大，达到调节相对的两个挡块2之间的距离的目的。

作为本实用新型的一种实施方式，每个圆管708相互靠近的一端均固定连接有锥形齿轮一703，每个螺纹杆709的外表面均与框体701滑动连接，锥形齿轮一703转动带动圆管708转动，圆管708转动带动螺纹杆709移动，螺纹杆709与框体701之间是滑动关系只能滑动不能转动，所以螺纹杆709向外侧移动向外侧顶挡块2，使得挡块2向桌体1外侧移动。

作为本实用新型的一种实施方式，框体701的内部设有横杆710，横杆710的外表面转动连接有九个固定块702，每个固定块702的底面均与桌体1固定连接，固定块702起到支撑与稳定横杆710转动目的。

作为本实用新型的一种实施方式，横杆710的外表面固定连接有等距离排列的锥形齿轮二704和锥形齿轮三705，每个锥形齿轮二704均与对应的两个锥形齿轮一703相啮合，横杆710转动带动锥形齿轮二704转动，锥形齿轮二704转动带动相对应的两个锥形齿轮一703转动，锥形齿轮一703转动带动圆管708转动，进而使得相对应的桌体1正面和背面的两排挡块2同步相互远离的移动。

作为本实用新型的一种实施方式，桌体1的内部转动连接有立轴10，立轴10的外表面和底端均固定连接有锥形齿轮四706，立轴10的顶端固定连接有马达707，锥形齿轮四706与锥形齿轮三705相啮合，马达707的外表面与框体701固定连接，立轴10底端的固定的锥形齿轮四706是桌体1下方的调节机构7的传动部件，马达707转动带动两个锥形齿轮四706转动，锥形齿轮四706转动带动锥形齿轮三705转动，锥形齿轮三705转动带动横杆710转动，同时桌体1下方的调节机构7也同步动作。

作为本实用新型的一种实施方式，桌体1正面和背面均固定连接有两个支撑腿6，桌体1的左右两侧面均固定连接有两个支撑块5，桌体1的左方和右方均设有滚筒4，每个滚筒4的正面和背面均与对应的支撑块5转动连接，桌体1的上方设有皮带3，每个滚筒4的外表面均与皮带3转动连接，当皮带3转动的时候，两侧的挡块2防止皮带3跑偏。

具体工作原理：在正常使用时，当皮带3在运行中发生跑偏的现象会与挡块2接触，并推动挡块2向外侧移动，挡块2移动拉伸弹簧8，弹簧8拉伸挡块2阻止皮带3向外移动，挡块2在桌体1的下表面也有安装，防止下皮带3跑偏，调节机构7可以调节相对两个挡块2之间的距离，以适应不同宽度的皮带3，需要调节挡块2之间的距离时，启动马达707带动立轴10转动，立轴10转动带动锥形齿轮四706转动，锥形齿轮四706转动带动锥形齿轮三705转动，锥形齿轮三705转动带动横杆710转动，横杆710转动带动锥形齿轮二704转动，锥形齿轮二704转动带动锥形齿轮一703转动，锥形齿轮一703转动带动圆管708转动，圆管708转动带动螺纹杆709向桌体1外侧移动，螺纹杆709移动向外顶挡块2移动，挡块2移动使得相对的两个挡块2之间的距离变大，达到调节相对的两个挡块2之间的距离的目的，立轴10转动还带动底端的锥形齿轮四706转动，使得桌体1下方的调节机构7同步调节挡块2之间的距离，以适应不同宽度的皮带3的运行。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种皮带防跑偏装置，包括：桌体（1），其特征在于：所述桌体（1）的上表面开设有等距离排列的滑槽，所述桌体（1）通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块（9），所述桌体（1）通过每个滑槽的内部均设有挡块（2），每个所述挡块（2）的左右两侧面均与滑块（9）固定连接，所述桌体（1）通过每个滑槽的内底壁均开设有孔，所述桌体（1）通过每个孔的内部均设有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端均与对应的挡块（2）固定连接，所述桌体（1）的上方和下方均设有调节机构（7）。

2.如权利要求1所述一种皮带防跑偏装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括框体（701），所述框体（701）的内侧壁转动连接有等距离排列的圆管（708），每个所述圆管（708）的内部均螺纹连接有螺纹杆（709），每个所述螺纹杆（709）相互远离的一端均与挡块（2）相接触，所述框体（701）的底面与桌体（1）固定连接。

3.如权利要求2所述一种皮带防跑偏装置，其特征在于：每个所述圆管（708）相互靠近的一端均固定连接有锥形齿轮一（703），每个所述螺纹杆（709）的外表面均与框体（701）滑动连接。

4.如权利要求2所述一种皮带防跑偏装置，其特征在于：所述框体（701）的内部设有横杆（710），所述横杆（710）的外表面转动连接有九个固定块（702），每个所述固定块（702）的底面均与桌体（1）固定连接。

5.如权利要求4所述一种皮带防跑偏装置，其特征在于：所述横杆（710）的外表面固定连接有等距离排列的锥形齿轮二（704）和锥形齿轮三（705），每个所述锥形齿轮二（704）均与对应的锥形齿轮一（703）相啮合。

6.如权利要求1所述一种皮带防跑偏装置，其特征在于：所述桌体（1）的内部转动连接有立轴（10），所述立轴（10）的外表面和底端均固定连接有锥形齿轮四（706），所述立轴（10）的顶端固定连接有马达（707），所述锥形齿轮四（706）与锥形齿轮三（705）相啮合，所述马达（707）的外表面与框体（701）固定连接。

7.如权利要求1所述一种皮带防跑偏装置，其特征在于：所述桌体（1）正面和背面均固定连接有两个支撑腿（6），所述桌体（1）的左右两侧面均固定连接有两个支撑块（5），所述桌体（1）的左方和右方均设有滚筒（4），每个所述滚筒（4）的正面和背面均与对应的支撑块（5）转动连接，所述桌体（1）的上方设有皮带（3），每个所述滚筒（4）的外表面均与皮带（3）转动连接。