CN113847312B - 一种显示屏的拼接连接结构及柔性led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏，包括拼接装置与显示屏，所述显示屏与拼接装置磁性连接，所述拼接装置包括框架：还包括：安装在框架下表面的第一拼接组件和第二拼接组件，所述第一拼接组件和第二拼接组件均设有两组，两组所述第一拼接组件和第二拼接组件均对称设置，所述第一拼接组件包括第一安装板，所述第一安装板与框架一侧下表面固定连接，本发明通过使第二拼接组件与弧形齿块连接，驱动自锁伺服电机，使弧形齿块与配合齿轮发生啮合，从而使弧形齿块发生偏转，实现两块显示屏之间呈现夹角，形成曲面屏。

Description

一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏。

背景技术

随着LED技术的不断发展，LED显示屏逐渐应用于各行各业中；一般的，市场上的显示屏拼接结构多用于平面屏的拼接，该拼接结构为了保持整体结构的稳定，多采用螺栓螺母的方式来进行螺纹连接，该拼接方式简陋且难以拆卸，拼接过程中效率低下难以满足实用需求，相对于平面屏，曲面屏幕更易于人眼观看，更加符合人类视网膜弧度，能改善感官体验，提高观影效率，为了满足LED显示屏的曲面显示要求，现有技术中通常将多个LED显示单元块呈矩阵式的拼接，并通过弧形支架结构，装配成曲面LED显示屏，该拼接方式效率低下，需要借助弧形支架结构难以装配，且曲面的弧度与弧形支架弧度相关，不能自由调节，因此，发明一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏，通过利用插柱上的挡柱与十字限位孔的配合，以及控制机构的调控，以解决显示屏拼接结构不易拆卸，且需要借助弧形支架结构来形成曲面屏的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏，包括拼接装置与显示屏，所述显示屏与拼接装置磁性连接，所述拼接装置包括框架：还包括：安装在框架下表面的第一拼接组件和第二拼接组件，所述第一拼接组件和第二拼接组件均设有两组，两组所述第一拼接组件和第二拼接组件均对称设置；

所述第一拼接组件包括第一安装板，所述第一安装板与框架一侧下表面固定连接，所述第一安装板上表面固定安装有弧形壳，所述第一安装板底部设有方形槽，所述方形槽两侧内壁转动连接有弧形齿块，所述弧形齿块一侧外表面开设有十字限位孔，所述弧形齿块啮合连接有多组配合齿轮。

优选的，所述第一拼接组件还包括控制机构，所述控制机构包括连接轴，所述连接轴转动贯穿弧形壳一侧，并与弧形壳另一内侧壁转动连接，所述连接轴固定贯穿多组配合齿轮，位于弧形壳外侧的所述连接轴上固定安装有调控齿轮，所述第一安装板上表面一侧转动连接有异形板，所述异形板一侧与调控齿轮配合，所述异形板上端转动连接有限位齿块，所述限位齿块与调控齿轮啮合，所述异形板下端转动连接有滚轮，所述框架侧壁转动连接有凸轮，所述凸轮与滚轮表面接触且转动连接。

优选的，所述凸轮中部设有转轴，所述转轴固定贯穿两组凸轮，所述转轴两端分别螺纹连接有第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器与第二联轴器配合。

优选的，所述第二拼接组件包括第二安装板，所述第二安装板与框架另一侧下表面固定连接，所述第二安装板上表面固定安装有固定块，所述固定块中部开设有通孔，所述通孔前端设有环形限位块，所述环形限位块侧壁与通孔侧壁固定连接，所述通孔内侧壁设有顶槽，所述通孔内侧壁转动连接有柱形块，所述柱形块外侧壁设有底槽，所述底槽两侧内壁均设有两组限位滑道，所述底槽底部固定安装有四组伸缩弹簧，四组所述伸缩弹簧顶端固定连接有同一块顶块，所述顶块两侧壁均固定安装有两组滑块，四组所述滑块均与与其对应的限位滑道滑动连接，所述顶块与顶槽卡接配合。

优选的，所述柱形块中部开设有圆形插孔，所述圆形插孔内侧壁设有两组对称设置的插槽，所述圆形插孔内部设有插柱，所述插柱外侧壁设有两组对称设置的插条，所述插柱与圆形插孔滑动连接，所述插条与插槽配合连接，所述插柱前端设有挡柱，所述挡柱与十字限位孔卡接配合。

优选的，所述框架下表面上侧中部固定安装有限位把，所述框架下表面下侧中部固定安装有第一安装柱，所述第一安装柱侧壁转动连接有限位卡板，所述限位卡板与限位把卡接配合，所述框架下表面中部固定安装有第二安装柱，所述第二安装柱外表面套接有两组对称设置的扭力弹簧，两组所述扭力弹簧一端与框架下表面接触，两组所述扭力弹簧另一端与限位卡板下表面接触。

优选的，所述拼接装置还包括架体，所述架体与框架下表面螺纹连接，所述架体设有多组，所述架体一侧设有自锁伺服电机，所述自锁伺服电机输出轴螺纹连接有第一联轴器，所述第一联轴器与位于框架底部的所述第二联轴器卡接配合。

优选的，所述框架四角处固定安装有弧形限位块，位于上侧的两组所述弧形限位块上端均设有凹槽，位于下侧的两组所述弧形限位块下端均设有凸块，位于上侧的两组所述弧形限位块上端与位于下侧的两组弧形限位块下端配合，四组所述弧形限位块中部均开设有螺纹孔，所述框架上端内壁设有两组对称设置的限位棒，所述框架下端内壁设有两组对称设置的十字插孔，所述限位棒与十字插孔卡接配合。

优选的，所述架体还包括圆形固定板，所述圆形固定板与四组弧形限位块组成的圆形大小相同，所述圆形固定板与四组螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述框架内侧壁焊接有十字板，所述十字板中部固定安装有控制面板归置盒，所述框架下表面两侧均设有抓取把手，所述框架上表面与显示屏磁性连接。

本发明的有益效果是：

1、在使用时通过将插柱通过圆形插孔插入到十字限位孔内，同时转动柱形块，使插柱上的挡柱与十字限位孔内的十字槽卡接，从而使第二拼接组件与第一拼接组件连接在一起，同时当挡柱与十字限位孔内的十字槽卡接时，柱形块侧壁上的顶块恰好与固定块上通孔内的顶槽卡接，使插柱、柱形块与弧形齿块的相对位置固定，从而便于使用人员调节两块显示屏的夹角，实现曲面屏的效果；

2、当使用人员驱动自锁伺服电机时，自锁伺服电机输出轴通过第一联轴器带动位于最底部的框架内的第二联轴器进行转动，在相邻的两个框架之间的第一联轴器和第二联轴器的连轴作用下，各个框架内的转轴进行同步转动，从而促使多个屏幕之间形成夹角；

3、当转轴进行转动时，转轴带动凸轮进行转动，当滚轮与凸轮的凹陷部位进行接触时，此时异形板发生转动，从而使异形板与调控齿轮分离，限位齿块在异形板的作用下，限位齿块将会推动调控齿轮发生转动，此时调控齿轮通过连接轴带动多个配合齿轮进行转动，从而驱使弧形齿块发生转动，由于弧形齿块与第二拼接组件固定连接，从而驱使相邻的两块显示屏之间出现夹角；

4、上、下两块显示屏进行拼接时，通过转动限位卡板，使限位卡板压紧扭力弹簧，同时趋使限位卡板与限位把进行卡接，后通过将下面框架内的限位棒插入上面框架内的十字插孔内即可完成拼装，该拼接方式快捷，且在扭力弹簧和限位棒的双重限位下，能够使拼接更加稳定。

附图说明

图1为本发明提供的显示屏与拼接装置的安装结构示意图；

图2为本发明提供的四块显示屏组成曲面屏的结构示意图；

图3为本发明提供的四块显示屏组成直面屏的结构示意图；

图4为本发明提供的单块显示屏的结构示意图；

图5为本发明提供的图4的侧视图；

图6为本发明提供的A处的放大图；

图7为本发明提供的第一拼接组件与第二拼接组件的安装结构示意图；

图8为本发明提供的第一拼接组件的结构示意图；

图9为本发明提供的第二拼接组件的结构示意图；

图10为本发明提供的B处的放大图；

图11为本发明提供的第一联轴器和第二联轴器的结构示意图。

图中：拼接装置100、框架110、十字板111、控制面板归置盒112、抓取把手113、弧形限位块114、螺纹孔115、限位棒116、十字插孔117、第一拼接组件120、第一安装板121、弧形壳122、方形槽123、弧形齿块124、十字限位孔125、配合齿轮126、控制机构130、连接轴131、调控齿轮132、异形板133、限位齿块134、滚轮135、凸轮136、转轴137、第一联轴器138a、第二联轴器138b、自锁伺服电机139、第二拼接组件140、第二安装板141、固定块142、通孔143、环形限位块144、顶槽145、柱形块150、底槽151、限位滑道152、伸缩弹簧153、顶块154、滑块155、圆形插孔156、插槽157、插柱160、插条161、挡柱162、限位把170、第一安装柱180、限位卡板181、第二安装柱182、扭力弹簧183、架体190、圆形固定板191、显示屏200。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-11，本发明提供的一种显示屏的拼接连接结构及柔性LED显示屏，包括拼接装置100与显示屏200，显示屏200与拼接装置100磁性连接，拼接装置100包括框架110：还包括：安装在框架110下表面的第一拼接组件120和第二拼接组件140，第一拼接组件120和第二拼接组件140均设有两组，两组第一拼接组件120和第二拼接组件140均对称设置；

第一拼接组件120包括第一安装板121，第一安装板121与框架110一侧下表面固定连接，框架110对第一安装板121起到支撑作用，第一安装板121上表面固定安装有弧形壳122，第一安装板121对弧形壳122起到支撑作用，第一安装板121底部设有方形槽123，方形槽123两侧内壁转动连接有弧形齿块124，弧形齿块124一侧外表面开设有十字限位孔125，弧形齿块124为十字限位孔125提供安装位置，弧形齿块124啮合连接有多组配合齿轮126，具体的，在第一安装板121底部开设方形槽123，能够为弧形齿块124提供安装位置，且能够使弧形齿块124初始态处于水平位置，便于后续调节两块显示屏200之间的夹角，弧形壳122内的配合齿轮126能够与弧形齿块124发生啮合，从而能够实现转动弧形齿块124使配合齿轮126也能够发生转动，特别的，十字限位孔125形状为外表面与插柱160和挡柱162组成的横截面形状相同，内部设有横槽，且横槽的形状与挡柱162的横截面形状相同，因此其内外表面形状为十字状，其能够卡紧挡柱162，从而使第二拼接组件140与第一拼接组件120固定在一起。

进一步地，第一拼接组件120还包括控制机构130，控制机构130包括连接轴131，连接轴131转动贯穿弧形壳122一侧，弧形壳122能够为连接轴131提供支撑作用，并与弧形壳122另一内侧壁转动连接，连接轴131固定贯穿多组配合齿轮126，连接轴131转动能够带动多组配合齿轮126进行同步转动，位于弧形壳122外侧的连接轴131上固定安装有调控齿轮132，连接轴131对调控齿轮132起到支撑作用，第一安装板121上表面一侧转动连接有异形板133，第一安装板121对异形板133起到支撑作用，异形板133一侧与调控齿轮132配合，异形板133对调控齿轮132起到限位作用，异形板133上端转动连接有限位齿块134，限位齿块134与调控齿轮132啮合，限位齿块134通过与调控齿轮132啮合从而趋使调控齿轮132进行转动，异形板133下端转动连接有滚轮135，框架110侧壁转动连接有凸轮136，框架110对凸轮136起到支撑作用，凸轮136与滚轮135表面接触且转动连接，具体的，异形板133一侧形状设置能够卡入调控齿轮132之间的齿缝内，从而实现当异形板133不转动时，异形板133能够卡入调控齿轮132内，使调控齿轮132也不能发生转动，当转轴137进行转动时，转轴137带动凸轮136进行转动，当滚轮135与凸轮137的凹陷部位进行接触时，此时异形板133发生转动，从而使异形板133与调控齿轮132分离，限位齿块134在异形板133的作用下，限位齿块134将会推动调控齿轮132发生转动，此时调控齿轮132通过连接轴131带动多个配合齿轮126进行转动，从而驱使弧形齿块124发生转动，由于弧形齿块124与第二拼接组件140固定连接，从而驱使相邻的两块显示屏200之间出现夹角。

进一步地，凸轮136中部设有转轴137，转轴137固定贯穿两组凸轮136，转轴137能够带动凸轮136进行同步运动，转轴137两端分别螺纹连接有第一联轴器138a和第二联轴器138b，第一联轴器138a与第二联轴器138b配合，通过第一联轴器138a与第二联轴器138b的配合，能够将两块相邻的框架110内的转轴137连接在一起，使其能够进行同步转动，特别的，当使用人员驱动自锁伺服电机139时，自锁伺服电机139输出轴通过第一联轴器138a带动位于最底部的框架110内的第二联轴器138b进行转动，在相邻的两个框架110之间的第一联轴器138a和第二联轴器138b的连轴作用下，各个框架110内的转轴137进行同步转动，从而促使多个屏幕之间形成夹角。

进一步地，第二拼接组件140包括第二安装板141，第二安装板141与框架110另一侧下表面固定连接，框架110对第二安装板141起到支撑作用，第二安装板141上表面固定安装有固定块142，固定块142中部开设有通孔143，固定块142对通孔143起到定位作用，通孔143前端设有环形限位块144，环形限位块144侧壁与通孔143侧壁固定连接，环形限位块144能够防止柱形块150脱落，同时环形限位块144能够对柱形块150起到定位作用，从而使顶块154与顶槽145能够进行配合，通孔143内侧壁设有顶槽145，通孔143内侧壁转动连接有柱形块150，柱形块150外侧壁设有底槽151，底槽151两侧内壁均设有两组限位滑道152，限位滑道152能够对顶块154起到限位作用，由于滑块155始终在限位滑道152内进行运动，因此顶块154只进行单方向运动，底槽151底部固定安装有四组伸缩弹簧153，四组伸缩弹簧153顶端固定连接有同一块顶块154，顶块154两侧壁均固定安装有两组滑块155，四组滑块155均与与其对应的限位滑道152滑动连接，顶块154与顶槽145卡接配合，具体的，通过使滑块155在限位滑道152内运动，从而使顶块154只进行单方向运动，且对顶块154进行限位，能够防止其滑动到底槽151外部，同时使伸缩弹簧153只受到单方向的力，保护了伸缩弹簧153不受损坏，当挡柱162与十字限位孔125卡接时，柱形块150侧壁上的顶块154恰好与固定块142上通孔143内的顶槽145卡接，使插柱160、柱形块150与弧形齿块124的相对位置固定，从而便于使用人员调节两块显示屏200的夹角，实现曲面屏的效果，同时，当对两块显示屏200进行拆卸时，通过转动柱形块150，使顶槽145内的顶块154与顶槽145侧壁发生错位，在外力的作用下，伸缩弹簧153被不断压缩，从而促使顶块154与顶槽145分离，从而完成拆卸。

进一步地，柱形块150中部开设有圆形插孔156，圆形插孔156内侧壁设有两组对称设置的插槽157，圆形插孔156内部设有插柱160，插柱160外侧壁设有两组对称设置的插条161，插槽157能够对插条161起到限位作用，此时插柱160只能进行单向运动，不能进行转动，插柱160与圆形插孔156滑动连接，插条161与插槽157配合连接，插柱160前端设有挡柱162，挡柱162与十字限位孔125卡接配合，具体的，当需要将两块显示屏200进行拼接时，通过推动挡柱162，使挡柱162插入十字限位孔125内，同时转动柱形块150，使柱形块150上的顶块154与固定块142上通孔143内的顶槽145卡接，此时挡柱162恰好与十字限位孔125内部的横槽进行配合，从而完成拼接。

进一步地，框架110下表面上侧中部固定安装有限位把170，框架110下表面下侧中部固定安装有第一安装柱180，第一安装柱180侧壁转动连接有限位卡板181，第一安装柱180对限位卡板181起到限位作用，限位卡板181与限位把170卡接配合，框架110下表面中部固定安装有第二安装柱182，第二安装柱182外表面套接有两组对称设置的扭力弹簧183，第二安装柱182对扭力弹簧183起到支撑作用，两组扭力弹簧183一端与框架110下表面接触，两组扭力弹簧183另一端与限位卡板181下表面接触，具体的，通过转动限位卡板181，使限位卡板181压紧扭力弹簧183，同时趋使限位卡板181与限位把170进行卡接，此时在扭力弹簧183的弹力作用下，扭力弹簧183将紧紧的顶住限位卡板181，趋使限位卡板181与限位把170进行紧密接触，从而使其拼接的更加稳定。

进一步地，拼接装置100还包括架体190，架体190与框架110下表面螺纹连接，架体190对框架110起到支撑作用，架体190设有多组，架体190一侧设有自锁伺服电机139，自锁伺服电机139输出轴螺纹连接有第一联轴器138a，第一联轴器138a与位于框架110底部的第二联轴器138b卡接配合，具体的，通过将框架110整体与架体190连接，能够将拼接后的显示屏200安装在架体190上，从而便于整体移动显示屏，自锁伺服电机139能够对转轴137起到限位作用。

进一步地，框架110四角处固定安装有弧形限位块114，位于上侧的两组弧形限位块114上端均设有凹槽，位于下侧的两组弧形限位块114下端均设有凸块，位于上侧的两组弧形限位块114上端与位于下侧的两组弧形限位块114下端配合，通过使凹槽与凸块发生啮合，能够将四块显示屏200无缝连接在一起，四组弧形限位块114中部均开设有螺纹孔115，框架110上端内壁设有两组对称设置的限位棒116，框架110下端内壁设有两组对称设置的十字插孔117，限位棒116与十字插孔117卡接配合，具体的，限位棒116前端的形状与插柱160和挡柱162的形状类似，十字插孔117的形状与十字限位孔125的形状类似，通过驱使限位棒116插入十字插孔117内后转动限位棒116，使限位棒116卡入十字插孔117内，能够使上、下两块显示屏200拼接在一起，便于进行拆卸。

进一步地，架体190还包括圆形固定板191，圆形固定板191与四组弧形限位块114组成的圆形大小相同，圆形固定板191与四组螺纹孔115螺纹连接，具体的，通过圆形固定板191向四组弧形限位块114内打入螺栓，能够使四块显示屏200连接的更加稳定。

进一步地，框架110内侧壁焊接有十字板111，十字板111中部固定安装有控制面板归置盒112，十字板111对控制面板归置盒112起到支撑作用，框架110下表面两侧均设有抓取把手113，框架110上表面与显示屏200磁性连接，具体的，控制面板归置盒112能够放置显示屏200控制面板，从而便于走线，同时将框架110上表面与显示屏200磁性连接，能够便于拆卸显示屏200，便于维修更换坏掉的显示屏200。

本发明的使用过程如下：本领域技术人员将插柱160通过圆形插孔156插入到十字限位孔125内，同时转动柱形块150，使插柱160上的挡柱162与十字限位125孔内的十字槽卡接，从而使第二拼接组件140与第一拼接组件120连接在一起，同时当挡柱162与十字限位孔125内的十字槽卡接时，柱形块150侧壁上的顶块154恰好与固定块142上通孔143内的顶槽145卡接，使插柱160、柱形块150与弧形齿块124的相对位置固定，从而便于使用人员调节两块显示屏200的夹角，实现曲面屏的效果，当使用人员驱动自锁伺服电机139时，自锁伺服电机139输出轴通过第一联轴器138a带动位于最底部的框架110内的第二联轴器138b进行转动，在相邻的两个框架110之间的第一联轴器138a和第二联轴器138b的连轴作用下，各个框架110内的转轴137进行同步转动，从而促使多个屏幕之间形成夹角，当转轴137进行转动时，转轴137带动凸轮136进行转动，当滚轮135与凸轮136的凹陷部位进行接触时，此时异形板133发生转动，从而使异形板133与调控齿轮132分离，限位齿块134在异形板133的作用下，限位齿块134将会推动调控齿轮132发生转动，此时调控齿轮132通过连接轴131带动多个配合齿轮126进行转动，从而驱使弧形齿块124发生转动，由于弧形齿块124与第二拼接组件140固定连接，从而驱使相邻的两块显示屏200之间出现夹角，上、下两块显示屏200进行拼接时，通过转动限位卡板181，使限位卡板181压紧扭力弹簧183，同时趋使限位卡板181与限位把170进行卡接，后通过将下面框架110内的限位棒116插入上面框架110内的十字插孔117内即可完成拼装，该拼接方式快捷，且在扭力弹簧183和限位棒116的双重限位下，能够使拼接更加稳定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种显示屏的拼接连接结构，包括拼接装置（100）与显示屏（200），所述显示屏（200）与拼接装置（100）磁性连接，其特征在于：所述拼接装置（100）包括框架（110）：还包括：安装在框架（110）下表面的第一拼接组件（120）和第二拼接组件（140），所述第一拼接组件（120）和第二拼接组件（140）均设有两组，两组所述第一拼接组件（120）和第二拼接组件（140）均对称设置；

所述第一拼接组件（120）包括第一安装板（121），所述第一安装板（121）与框架（110）一侧下表面固定连接，所述第一安装板（121）上表面固定安装有弧形壳（122），所述第一安装板（121）底部设有方形槽（123），所述方形槽（123）两侧内壁转动连接有弧形齿块（124），所述弧形齿块（124）一侧外表面开设有十字限位孔（125），所述弧形齿块（124）啮合连接有多组配合齿轮（126），所述第一拼接组件（120）还包括控制机构（130），所述控制机构（130）包括连接轴（131），所述连接轴（131）转动贯穿弧形壳（122）一侧，并与弧形壳（122）另一内侧壁转动连接，所述连接轴（131）固定贯穿多组配合齿轮（126），位于弧形壳（122）外侧的所述连接轴（131）上固定安装有调控齿轮（132），所述第一安装板（121）上表面一侧转动连接有异形板（133），所述异形板（133）一侧与调控齿轮（132）配合，所述异形板（133）上端转动连接有限位齿块（134），所述限位齿块（134）与调控齿轮（132）啮合，所述异形板（133）下端转动连接有滚轮（135），所述框架（110）侧壁转动连接有凸轮（136），所述凸轮（136）与滚轮（135）表面接触且转动连接，所述第二拼接组件（140）包括第二安装板（141），所述第二安装板（141）与框架（110）另一侧下表面固定连接，所述第二安装板（141）上表面固定安装有固定块（142），所述固定块（142）中部开设有通孔（143），所述通孔（143）前端设有环形限位块（144），所述环形限位块（144）侧壁与通孔（143）侧壁固定连接，所述通孔（143）内侧壁设有顶槽（145），所述通孔（143）内侧壁转动连接有柱形块（150），所述柱形块（150）外侧壁设有底槽（151），所述底槽（151）两侧内壁均设有两组限位滑道（152），所述底槽（151）底部固定安装有四组伸缩弹簧（153），四组所述伸缩弹簧（153）顶端固定连接有同一块顶块（154），所述顶块（154）两侧壁均固定安装有两组滑块（155），四组所述滑块（155）均与与其对应的限位滑道（152）滑动连接，所述顶块（154）与顶槽（145）卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述凸轮（136）中部设有转轴（137），所述转轴（137）固定贯穿两组凸轮（136），所述转轴（137）两端分别螺纹连接有第一联轴器（138a）和第二联轴器（138b），所述第一联轴器（138a）与第二联轴器（138b）配合。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述柱形块（150）中部开设有圆形插孔（156），所述圆形插孔（156）内侧壁设有两组对称设置的插槽（157），所述圆形插孔（156）内部设有插柱（160），所述插柱（160）外侧壁设有两组对称设置的插条（161），所述插柱（160）与圆形插孔（156）滑动连接，所述插条（161）与插槽（157）配合连接，所述插柱（160）前端设有挡柱（162），所述挡柱（162）与十字限位孔（125）卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述框架（110）下表面上侧中部固定安装有限位把（170），所述框架（110）下表面下侧中部固定安装有第一安装柱（180），所述第一安装柱（180）侧壁转动连接有限位卡板（181），所述限位卡板（181）与限位把（170）卡接配合，所述框架（110）下表面中部固定安装有第二安装柱（182），所述第二安装柱（182）外表面套接有两组对称设置的扭力弹簧（183），两组所述扭力弹簧（183）一端与框架（110）下表面接触，两组所述扭力弹簧（183）另一端与限位卡板（181）下表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述拼接装置（100）还包括架体（190），所述架体（190）与框架（110）下表面螺纹连接，所述架体（190）设有多组，所述架体（190）一侧设有自锁伺服电机（139），所述自锁伺服电机（139）输出轴螺纹连接有第一联轴器（138a），所述第一联轴器（138a）与位于框架（110）底部的所述第二联轴器（138b）卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述框架（110）四角处固定安装有弧形限位块（114），位于上侧的两组所述弧形限位块（114）上端均设有凹槽，位于下侧的两组所述弧形限位块（114）下端均设有凸块，位于上侧的两组所述弧形限位块（114）上端与位于下侧的两组弧形限位块（114）下端配合，四组所述弧形限位块（114）中部均开设有螺纹孔（115），所述框架（110）上端内壁设有两组对称设置的限位棒（116），所述框架（110）下端内壁设有两组对称设置的十字插孔（117），所述限位棒（116）与十字插孔（117）卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述架体（190）还包括圆形固定板（191），所述圆形固定板（191）与四组弧形限位块（114）组成的圆形大小相同，所述圆形固定板（191）与四组螺纹孔（115）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏的拼接连接结构，其特征在于：所述框架（110）内侧壁焊接有十字板（111），所述十字板（111）中部固定安装有控制面板归置盒（112），所述框架（110）下表面两侧均设有抓取把手（113），所述框架（110）上表面与显示屏（200）磁性连接。

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