CN112628538A - 一种拼装式液晶显示屏 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种拼装式液晶显示屏，包括安装底板、支撑座、支撑板、夹持机构和拼接机构，解决了目前的液晶显示屏多为固定式安装，且不同场合所使用液晶显示屏的规格尺寸相差较大，在实际的安装夹持作业中难以根据所需的液晶显示屏尺寸大小实时调整安装夹具的夹持方位，并为液晶显示屏提供稳定牢固的夹持效果，难以根据放置位置的场合大小及形状实时调整液晶屏的安装数量及朝向方向，更难以实现液晶屏安装时的快速卡接及拆卸作业，以提升液晶屏拼装作业的作业效率，满足不同场合的使用需求等问题。

Description

一种拼装式液晶显示屏
技术领域
本发明涉及液晶屏技术领域，特别涉及一种拼装式液晶显示屏。
背景技术
液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
目前的液晶显示屏多为固定式安装，且不同场合所使用液晶显示屏的规格尺寸相差较大，在实际的安装夹持作业中难以根据所需的液晶显示屏尺寸大小实时调整安装夹具的夹持方位，并为液晶显示屏提供稳定牢固的夹持效果，难以根据放置位置的场合大小及形状实时调整液晶屏的安装数量及朝向方向，更难以实现液晶屏安装时的快速卡接及拆卸作业，以提升液晶屏拼装作业的作业效率，满足不同场合的使用需求。
为了提高拼装式液晶显示屏的适用性，保证拼装式液晶显示屏安装位置的多样性；防止拼装式液晶显示屏难以进行快速拼接及拆卸；本发明提供了一种拼装式液晶显示屏。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种拼装式液晶显示屏，包括安装底板、支撑座、支撑板、夹持机构和拼接机构，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑座，安装底板的上端安装有支撑板、支撑板的四周拐角处均匀安装有拼接机构，位于拼接机构之间的支撑板上通过滑动配合安装有夹持机构。
所述的夹持机构包括固定滑杆、固定板、升降滑杆、升降弹簧、升降齿轮、固定齿条、限位齿条、限位弹簧、升降滑槽、限位滑槽、定位滑杆一、定位滑杆二、连接板一、连接板二、限位滑道、转动滑杆、定位滑槽、定位滑架和夹持单元，位于支撑板内侧的安装底板上对称安装有固定滑杆，固定滑杆的中部和上端对称安装有固定板，位于固定板一侧的固定滑杆上通过滑动配合安装有连接板一，位于固定板另一侧的固定滑杆上通过滑动配合安装有连接板二，且连接板一与连接板二均位于上下对称安装的固定板之间，位于下方的固定板上通过滑动配合安装有升降滑杆，升降滑杆的上端与连接板一相连接，升降滑杆的下端与安装底板之间通过升降弹簧相连接，支撑板的下端开设有升降滑槽，升降滑槽的一侧侧壁安装有固定齿条，升降滑杆的下端通过转动配合安装有升降齿轮，升降齿轮位于升降滑槽内且升降齿轮与固定齿条啮合传动，升降齿轮上设置有转动杆，且转动杆位于支撑板外侧，升降滑槽的另一侧侧壁上通过滑动配合安装有限位齿条，且限位齿条与支撑板之间通过限位弹簧相连接，且限位齿条抵靠在升降齿轮上，支撑板的外侧壁上开设有限位滑槽，限位滑槽内通过滑动配合安装有操作杆，且操作杆与限位齿条相连接，位于固定滑杆外侧的连接板一上安装有定位滑杆一，位于固定滑杆外侧的连接板二上安装有定位滑杆二，定位滑杆一与定位滑杆二上通过转动配合对称安装有结构形状相同的限位滑道，位于固定滑杆上端的固定板上通过转动配合对称安装有转动滑杆，转动滑杆的两端通过滑动配合与限位滑道相连接，支撑板上对称开设有定位滑槽，定位滑槽内通过滑动配合上下对称安装有定位滑架，定位滑杆一与下方的定位滑架相连接，定位滑杆二与上方的定位滑架相连接，位于支撑板外侧的定位滑架上对称安装有夹持单元，设置的转动滑杆的中部为通过转动配合固定安装在固定板上，在限位滑道通过滑动配合可带动转动滑杆沿着固定板进行转动，进一步控制定位滑杆一与定位滑杆二产生方向相反的升降运动，以此调整上下对称安装的定位滑架之间的间隔距离，以适应液晶屏的尺寸高度。
所述的夹持单元包括夹持滑槽、夹持滑杆、定位转轴、夹持滑座和夹持弹簧，位于支撑板外侧的定位滑架上对称开设有夹持滑槽，夹持滑槽内安装有定位转轴，定位转轴上通滑动配合安装有夹持滑座，夹持滑座上设置有倾斜槽，夹持滑座的下端通过夹持弹簧与定位滑架相连接，位于夹持滑座后侧的定位滑架上通过滑动配合安装有夹持滑杆，夹持滑杆上设置有与夹持滑座上倾斜槽相互配合的倾斜面，夹持滑杆通过滑动配合抵靠在夹持滑座上，夹持滑座的端部设置有缓冲层，设置的夹持弹簧可通过弹力作用推动夹持滑座始终抵靠在液晶屏的外壁上，进一步通过与定位滑架之间的相互配合实现对液晶屏的夹紧作业，设置于夹持滑座上的缓冲层可避免夹持作业过程中液晶屏发生自由滑动的同时避免对其表面造成夹伤。
优选的,所述的拼接机构包括固定环、固定轴、拼接转盘、拼接转动架、拼接转轮、拼接弹簧、支撑转轮、支撑滑座、滑槽架、拼接滑道、拼接滑块、拼接滑槽、拼接滑杆和拼接转槽，支撑板的上下两端左右两侧拐角处对称安装有固定环、固定环内对称安装有固定轴，位于固定环对侧的支撑板拐角处对称安装有拼接转盘，拼接转盘上设置有拼接转槽，位于拼接转槽两侧的拼接转盘内通过转动配合对称安装有拼接转动架，左右对称安装的拼接转动架之间通过拼接弹簧相连接，拼接转动架的两端通过转动配合对称安装有拼接转轮，拼接转轮通过转动配合抵靠在固定轴的侧壁上，位于拼接转动架之间的拼接转盘内设置有滑槽架，滑槽架内通过滑动配合安装有支撑滑座，支撑滑座位于拼接弹簧下方且拼接转轮通过转动配合抵靠在拼接滑座的侧壁上，位于拼接转动架之间的拼接滑座上通过转动配合安装有支撑转轮，且支撑转轮通过转动配合抵靠在固定轴的侧壁上，位于支撑滑座后侧的拼接转盘内设置有拼接滑道，拼接滑道内通过滑动配合安装有拼接滑块，拼接滑块通过滑动配合抵靠在支撑滑座上，位于拼接滑块上方的拼接转盘上开设有拼接滑槽，拼接滑槽内通过滑动管配合安装有拼接滑杆，拼接滑杆与拼接滑块相连接，通过拼接转轮与支撑转轮实现从三个方向同时对固定轴进行抵靠支撑，可避免固定环与拼接转盘互相卡接转动时发生松脱现象，进一步提升相邻支撑板之间进行角度调节时的转动稳定性，通过固定环与拼接转盘之间的卡接可根据实际的安装位置及形状实时调整所需的支撑板数量及所组合的形状，进一步调整液晶屏的安装数量及朝向方位。
优选的,所述的固定滑杆截面为正六边形，可避免连接板一与连接板二在沿着固定滑杆进行滑动时发生自由转动。
优选的,所述的夹持滑座上设置有倾斜槽，夹持滑杆上设置有与夹持滑座上倾斜槽相互配合的倾斜面，通过倾斜面与倾斜槽之间的相互配合可在夹持滑杆拉动夹持滑座向后移动的同时带动夹持滑座进行转动，使夹持滑杆与夹持滑座之间形成一个倾斜夹角，便于放入液晶屏。
优选的,所述的定位滑杆一与定位滑杆二上安装的限位滑道数量均为二，且限位滑道分别位于固定滑杆的前后两侧。
优选的,所述的限位弹簧通过弹力作用下推动限位齿条抵靠在升降齿轮上，通过固定齿条与限位齿条从升降滑槽的两侧同时与升降齿轮想啮合，可对升降齿轮的位置进行锁死。
本发明的有益效果是：
一、本发明设置的夹持机构，设置的升降齿轮可在自身转动的同时通过与固定齿条之间的啮合作用沿着升降滑槽进行上下移动，设置的限位弹簧在自身弹力的作用下推动限位齿条抵靠在升降齿轮上，通过固定齿条与限位齿条从升降滑槽的两侧同时与升降齿轮想啮合，可在升降齿轮在移动到合适的位置后对其高度位置进行锁死，避免升降齿轮自由滑落，设置的转动滑杆的中部为通过转动配合固定安装在固定板上，在限位滑道通过滑动配合可带动转动滑杆沿着固定板进行转动，进一步控制定位滑杆一与定位滑杆二产生方向相反的升降运动，以此调整上下对称安装的定位滑架之间的间隔距离，以适应液晶屏的不同尺寸高度，设置的夹持滑杆在滑动的同时通过抵靠作用拉动夹持滑座沿着定位转轴向后侧进行滑动，并使夹持弹簧处于压缩状态，通过倾斜槽与倾斜面之间的相互配合可在夹持滑杆拉动夹持滑座向后进行移动的同时带动夹持滑座进行转动，使夹持滑座与定位滑架之间形成一个倾斜夹角，便于放入液晶屏，设置的夹持弹簧可通过弹力作用推动夹持滑座始终抵靠在液晶屏的外壁上，进一步通过与定位滑架之间的相互配合实现对液晶屏的夹紧作业，以此实现液晶屏的快速拼装及拆卸作业，设置于夹持滑座上的缓冲层可避免夹持作业过程中液晶屏发生自由滑动的同时避免对其表面造成夹伤。
二、本发明拼接机构设置的拼接转动架中部为通过转动配合固定安装在拼接转盘上，支撑滑座在进行移动的同时，通过与设置在拼接转动架后侧拼接转轮之间的抵靠作用带动两侧的拼接转动架同时进行转动，进一步使设置于拼接转动架前侧的拼接转轮同时抵靠到固定轴的侧壁上，设置的拼接滑块可在推动支撑滑座进行滑动的同时为其提供抵靠支撑的作用，进一步实现拼接转轮与支撑转轮对固定轴的夹紧作业，通过拼接转轮与支撑转轮实现从三个方向同时对固定轴进行抵靠支撑，可避免固定环与拼接转盘互相卡接转动时发生松脱现象，进一步提升相邻支撑板之间进行角度调节时的转动稳定性，通过固定环与拼接转盘之间的卡接可根据实际的安装位置及形状实时调整所需的支撑板数量及所组合的形状，进一步调整液晶屏的安装数量及朝向方位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的剖视示意图；
图3是本发明图2的B处局部放大示意图；
图4是本发明图2的C处局部放大示意图；
图5是本发明图1的A处局部放大示意图；
图6是本发明夹持机构的局部剖视示意图；
图7是本发明拼接机构的局部剖视示意图；
图8是本发明夹持机构的局部立体结构示意图；
图9是本发明拼接机构的局部立体结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图9所示，一种拼装式液晶显示屏，包括安装底板1、支撑座2、支撑板3、夹持机构4和拼接机构5，所述的安装底板1下端四周拐角处均匀安装有支撑座2，安装底板1的上端安装有支撑板3、支撑板3的四周拐角处均匀安装有拼接机构5，位于拼接机构5之间的支撑板3上通过滑动配合安装有夹持机构4。
所述的拼接机构5包括固定环5a、固定轴5b、拼接转盘5c、拼接转动架5d、拼接转轮5e、拼接弹簧5f、支撑转轮5g、支撑滑座5h、滑槽架5j、拼接滑道5k、拼接滑块5m、拼接滑槽5n、拼接滑杆5p和拼接转槽5q，支撑板3的上下两端左右两侧拐角处对称安装有固定环5a、固定环5a内对称安装有固定轴5b，位于固定环5a对侧的支撑板3拐角处对称安装有拼接转盘5c，拼接转盘5c上设置有拼接转槽5q，位于拼接转槽5q两侧的拼接转盘5c内通过转动配合对称安装有拼接转动架5d，左右对称安装的拼接转动架5d之间通过拼接弹簧5f相连接，拼接转动架5d的两端通过转动配合对称安装有拼接转轮5e，拼接转轮5e通过转动配合抵靠在固定轴5b的侧壁上，位于拼接转动架5d之间的拼接转盘5c内设置有滑槽架5j，滑槽架5j内通过滑动配合安装有支撑滑座5h，支撑滑座5h位于拼接弹簧5f下方且拼接转轮5e通过转动配合抵靠在拼接滑座的侧壁上，位于拼接转动架5d之间的拼接滑座上通过转动配合安装有支撑转轮5g，且支撑转轮5g通过转动配合抵靠在固定轴5b的侧壁上，位于支撑滑座5h后侧的拼接转盘5c内设置有拼接滑道5k，拼接滑道5k内通过滑动配合安装有拼接滑块5m，拼接滑块5m通过滑动配合抵靠在支撑滑座5h上，位于拼接滑块5m上方的拼接转盘5c上开设有拼接滑槽5n，拼接滑槽5n内通过滑动管配合安装有拼接滑杆5p，拼接滑杆5p与拼接滑块5m相连接。
具体工作时，首先根据实际放置位置打大小及形状确定支撑板3的所需数量及组合形状，之后，通过人工选定一块支撑板3作为基准，之后，将位于另一块支撑板3上端固定环5a内的固定轴5b卡接到作为基准支撑板3上端拼接转盘5c的拼接转槽5q内，使两块支撑板3互相抵靠在一起，之后，通过人工推动拼接滑杆5p沿着拼接滑槽5n进行滑动，进一步带动拼接滑块5m沿着拼接滑道5k进行滑动，拼接滑块5m进一步通过抵靠作用推动推动支撑滑座5h沿着滑槽架5j向固定轴5b一端移动，并使支撑转轮5g抵靠到固定轴5b的侧壁上，在支撑滑座5h进行移动的同时，通过与设置在拼接转动架5d后侧拼接转轮5e之间的抵靠作用带动两侧的拼接转动架5d同时进行转动，进一步使设置于拼接转动架5d前侧的拼接转轮5e同时抵靠到固定轴5b的侧壁上，并使拼接弹簧5f处于拉伸状态，设置的拼接滑块5m可在推动支撑滑座5h进行滑动的同时为其提供抵靠支撑的作用，进一步实现拼接转轮5e与支撑转轮5g对固定轴5b的夹紧作业，通过拼接转轮5e与支撑转轮5g实现从三个方向同时对固定轴5b进行抵靠支撑，可避免固定环5a与拼接转盘5c互相卡接转动时发生松脱现象，进一步提升相邻支撑板3之间进行角度调节时的转动稳定性，如此往复，进行连续拼接作业，直到达到所需要的拼接数量及形状。
所述的夹持机构4包括固定滑杆4a、固定板4b、升降滑杆4c、升降弹簧4d、升降齿轮4e、固定齿条4f、限位齿条4g、限位弹簧4h、升降滑槽4j、限位滑槽4k、定位滑杆一4m、定位滑杆二4n、连接板一4p、连接板二4q、限位滑道4r、转动滑杆4s、定位滑槽4t、定位滑架4u和夹持单元4v，位于支撑板3内侧的安装底板1上对称安装有固定滑杆4a，固定滑杆4a的中部和上端对称安装有固定板4b，位于固定板4b一侧的固定滑杆4a上通过滑动配合安装有连接板一4p，位于固定板4b另一侧的固定滑杆4a上通过滑动配合安装有连接板二4q，且连接板一4p与连接板二4q均位于上下对称安装的固定板4b之间，位于下方的固定板4b上通过滑动配合安装有升降滑杆4c，升降滑杆4c的上端与连接板一4p相连接，升降滑杆4c的下端与安装底板1之间通过升降弹簧4d相连接，支撑板3的下端开设有升降滑槽4j，升降滑槽4j的一侧侧壁安装有固定齿条4f，升降滑杆4c的下端通过转动配合安装有升降齿轮4e，升降齿轮4e位于升降滑槽4j内且升降齿轮4e与固定齿条4f啮合传动，升降齿轮4e上设置有转动杆，且转动杆位于支撑板3外侧，升降滑槽4j的另一侧侧壁上通过滑动配合安装有限位齿条4g，且限位齿条4g与支撑板3之间通过限位弹簧4h相连接，且限位齿条4g抵靠在升降齿轮4e上，支撑板3的外侧壁上开设有限位滑槽4k，限位滑槽4k内通过滑动配合安装有操作杆，且操作杆与限位齿条4g相连接，位于固定滑杆4a外侧的连接板一4p上安装有定位滑杆一4m，位于固定滑杆4a外侧的连接板二4q上安装有定位滑杆二4n，定位滑杆一4m与定位滑杆二4n上通过转动配合对称安装有结构形状相同的限位滑道4r，位于固定滑杆4a上端的固定板4b上通过转动配合对称安装有转动滑杆4s，转动滑杆4s的两端通过滑动配合与限位滑道4r相连接，支撑板3上对称开设有定位滑槽4t，定位滑槽4t内通过滑动配合上下对称安装有定位滑架4u，定位滑杆一4m与下方的定位滑架4u相连接，定位滑杆二4n与上方的定位滑架4u相连接，位于支撑板3外侧的定位滑架4u上对称安装有夹持单元4v。
所述的夹持单元4v包括夹持滑槽4v1、夹持滑杆4v2、定位转轴4v3、夹持滑座4v4和夹持弹簧4v5，位于支撑板3外侧的定位滑架4u上对称开设有夹持滑槽4v1，夹持滑槽4v1内安装有定位转轴4v3，定位转轴4v3上通滑动配合安装有夹持滑座4v4，夹持滑座4v4上设置有倾斜槽，夹持滑座4v4的下端通过夹持弹簧4v5与定位滑架4u相连接，位于夹持滑座4v4后侧的定位滑架4u上通过滑动配合安装有夹持滑杆4v2，夹持滑杆4v2上设置有与夹持滑座4v4上倾斜槽相互配合的倾斜面，夹持滑杆4v2通过滑动配合抵靠在夹持滑座4v4上，夹持滑座4v4的端部设置有缓冲层。
具体工作时，当支撑板3的拼接作业完成后，根据所需安装液晶显示屏的尺寸大小调整上下对称安装的定位滑架4u之间的间隔距离，通过人工拉动操作杆沿着限位滑槽4k向外侧滑动，进一步带动限位齿条4g向沿着升降滑槽4j外侧移动，并使限位弹簧4h处于压缩状态，解除限位齿条4g对于升降齿轮4e的抵靠限位作用，之后，通过人工转动转动杆，进一步带动升降齿轮4e进行转动，在此同时，升降齿轮4e通过与固定齿条4f之间的啮合传动沿着升降滑槽4j向上进行移动，进一步带动升降滑杆4c沿着下方的固定板4b进行向上移动，并使升降弹簧4d处于拉伸状态，进一步推动连接板一4p沿着固定滑杆4a向上进行移动，进一步推动定位滑杆一4m向上移动，通过定位滑杆一4m推动下方的定位滑架4u沿着定位滑槽4t进行向上移动，在定位滑杆一4m进行向上移动的同时带动位于定位滑杆一4m上的限位滑道4r同步向上移动，限位滑道4r通过滑动配合带动转动滑杆4s开始沿着上方的固定板4b进行转动，进一步通过与定位滑杆二4n上限位滑道4r之间的传动作用带动定位滑杆二4n向下进行移动，通过定位滑杆二4n推动连接板二4q沿着固定滑杆4a向下进行移动，在定位滑杆二4n向下移动的同时带动上方的定位滑架4u沿着定位滑槽4t进行向下移动，以此调整上下对称安装的定位滑架4u之间的间隔距离，以适应液晶屏的尺寸高度，之后，通过人工松开对操作杆的拉动作业，在限位弹簧4h弹力回复作用下进一步推动限位齿条4g沿着升降滑槽4j向升降齿轮4e一侧移动并抵靠到升降齿轮4e上，通过固定齿条4f与限位齿条4g从升降滑槽4j的两侧同时与升降齿轮4e想啮合，可对升降齿轮4e的位置进行锁死，避免升降齿轮4e向下端滑落，之后，通过人工拉动夹持滑杆4v2向定位滑架4u的外侧进行滑动，夹持滑杆4v2在滑动的同时通过抵靠作用拉动夹持滑座4v4沿着定位转轴4v3向后侧进行滑动，并使夹持弹簧4v5处于压缩状态，通过倾斜槽与倾斜面之间的相互配合可在夹持滑杆4v2拉动夹持滑座4v4向后进行移动的同时带动夹持滑座4v4进行转动，使夹持滑座4v4与定位滑架4u之间形成一个倾斜夹角，之后，通过人工向倾斜夹角内放入液晶屏，送开对于夹持滑杆4v2的拉动作业，在夹持弹簧4v5弹力复位作用的推动下夹持滑座4v4进行复位运动，进一步通过与定位滑架4u之间的相互配合实现对液晶屏的夹紧作业，设置于夹持滑座4v4上的缓冲层可避免夹持作业过程中液晶屏发生自由滑动的同时避免对其表面造成夹伤。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼装式液晶显示屏，包括安装底板(1)、支撑座(2)、支撑板(3)、夹持机构(4)和拼接机构(5)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑座(2)，安装底板(1)的上端安装有支撑板(3)、支撑板(3)的四周拐角处均匀安装有拼接机构(5)，位于拼接机构(5)之间的支撑板(3)上通过滑动配合安装有夹持机构(4)；其中：
所述的夹持机构(4)包括固定滑杆(4a)、固定板(4b)、升降滑杆(4c)、升降弹簧(4d)、升降齿轮(4e)、固定齿条(4f)、限位齿条(4g)、限位弹簧(4h)、升降滑槽(4j)、限位滑槽(4k)、定位滑杆一(4m)、定位滑杆二(4n)、连接板一(4p)、连接板二(4q)、限位滑道(4r)、转动滑杆(4s)、定位滑槽(4t)、定位滑架(4u)和夹持单元(4v)，位于支撑板(3)内侧的安装底板(1)上对称安装有固定滑杆(4a)，固定滑杆(4a)的中部和上端对称安装有固定板(4b)，位于固定板(4b)一侧的固定滑杆(4a)上通过滑动配合安装有连接板一(4p)，位于固定板(4b)另一侧的固定滑杆(4a)上通过滑动配合安装有连接板二(4q)，且连接板一(4p)与连接板二(4q)均位于上下对称安装的固定板(4b)之间，位于下方的固定板(4b)上通过滑动配合安装有升降滑杆(4c)，升降滑杆(4c)的上端与连接板一(4p)相连接，升降滑杆(4c)的下端与安装底板(1)之间通过升降弹簧(4d)相连接，支撑板(3)的下端开设有升降滑槽(4j)，升降滑槽(4j)的一侧侧壁安装有固定齿条(4f)，升降滑杆(4c)的下端通过转动配合安装有升降齿轮(4e)，升降齿轮(4e)位于升降滑槽(4j)内且升降齿轮(4e)与固定齿条(4f)啮合传动，升降齿轮(4e)上设置有转动杆，且转动杆位于支撑板(3)外侧，升降滑槽(4j)的另一侧侧壁上通过滑动配合安装有限位齿条(4g)，且限位齿条(4g)与支撑板(3)之间通过限位弹簧(4h)相连接，且限位齿条(4g)抵靠在升降齿轮(4e)上，支撑板(3)的外侧壁上开设有限位滑槽(4k)，限位滑槽(4k)内通过滑动配合安装有操作杆，且操作杆与限位齿条(4g)相连接，位于固定滑杆(4a)外侧的连接板一(4p)上安装有定位滑杆一(4m)，位于固定滑杆(4a)外侧的连接板二(4q)上安装有定位滑杆二(4n)，定位滑杆一(4m)与定位滑杆二(4n)上通过转动配合对称安装有结构形状相同的限位滑道(4r)，位于固定滑杆(4a)上端的固定板(4b)上通过转动配合对称安装有转动滑杆(4s)，转动滑杆(4s)的两端通过滑动配合与限位滑道(4r)相连接，支撑板(3)上对称开设有定位滑槽(4t)，定位滑槽(4t)内通过滑动配合上下对称安装有定位滑架(4u)，定位滑杆一(4m)与下方的定位滑架(4u)相连接，定位滑杆二(4n)与上方的定位滑架(4u)相连接，位于支撑板(3)外侧的定位滑架(4u)上对称安装有夹持单元(4v)；
所述的夹持单元(4v)包括夹持滑槽(4v1)、夹持滑杆(4v2)、定位转轴(4v3)、夹持滑座(4v4)和夹持弹簧(4v5)，位于支撑板(3)外侧的定位滑架(4u)上对称开设有夹持滑槽(4v1)，夹持滑槽(4v1)内安装有定位转轴(4v3)，定位转轴(4v3)上通滑动配合安装有夹持滑座(4v4)，夹持滑座(4v4)上设置有倾斜槽，夹持滑座(4v4)的下端通过夹持弹簧(4v5)与定位滑架(4u)相连接，位于夹持滑座(4v4)后侧的定位滑架(4u)上通过滑动配合安装有夹持滑杆(4v2)，夹持滑杆(4v2)上设置有与夹持滑座(4v4)上倾斜槽相互配合的倾斜面，夹持滑杆(4v2)通过滑动配合抵靠在夹持滑座(4v4)上，夹持滑座(4v4)的端部设置有缓冲层。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式液晶显示屏，其特征在于：所述的拼接机构(5)包括固定环(5a)、固定轴(5b)、拼接转盘(5c)、拼接转动架(5d)、拼接转轮(5e)、拼接弹簧(5f)、支撑转轮(5g)、支撑滑座(5h)、滑槽架(5j)、拼接滑道(5k)、拼接滑块(5m)、拼接滑槽(5n)、拼接滑杆(5p)和拼接转槽(5q)，支撑板(3)的上下两端左右两侧拐角处对称安装有固定环(5a)、固定环(5a)内对称安装有固定轴(5b)，位于固定环(5a)对侧的支撑板(3)拐角处对称安装有拼接转盘(5c)，拼接转盘(5c)上设置有拼接转槽(5q)，位于拼接转槽(5q)两侧的拼接转盘(5c)内通过转动配合对称安装有拼接转动架(5d)，左右对称安装的拼接转动架(5d)之间通过拼接弹簧(5f)相连接，拼接转动架(5d)的两端通过转动配合对称安装有拼接转轮(5e)，拼接转轮(5e)通过转动配合抵靠在固定轴(5b)的侧壁上，位于拼接转动架(5d)之间的拼接转盘(5c)内设置有滑槽架(5j)，滑槽架(5j)内通过滑动配合安装有支撑滑座(5h)，支撑滑座(5h)位于拼接弹簧(5f)下方且拼接转轮(5e)通过转动配合抵靠在拼接滑座的侧壁上，位于拼接转动架(5d)之间的拼接滑座上通过转动配合安装有支撑转轮(5g)，且支撑转轮(5g)通过转动配合抵靠在固定轴(5b)的侧壁上，位于支撑滑座(5h)后侧的拼接转盘(5c)内设置有拼接滑道(5k)，拼接滑道(5k)内通过滑动配合安装有拼接滑块(5m)，拼接滑块(5m)通过滑动配合抵靠在支撑滑座(5h)上，位于拼接滑块(5m)上方的拼接转盘(5c)上开设有拼接滑槽(5n)，拼接滑槽(5n)内通过滑动管配合安装有拼接滑杆(5p)，拼接滑杆(5p)与拼接滑块(5m)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式液晶显示屏，其特征在于：所述的固定滑杆(4a)截面为正六边形，可避免连接板一(4p)与连接板二(4q)在沿着固定滑杆(4a)进行滑动时发生自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式液晶显示屏，其特征在于：所述的夹持滑座(4v4)上设置有倾斜槽，夹持滑杆(4v2)上设置有与夹持滑座(4v4)上倾斜槽相互配合的倾斜面，通过倾斜面与倾斜槽之间的相互配合可在夹持滑杆(4v2)拉动夹持滑座(4v4)向后移动的同时带动夹持滑座(4v4)进行转动，使夹持滑杆(4v2)与夹持滑座(4v4)之间形成一个倾斜夹角，便于放入液晶屏。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式液晶显示屏，其特征在于：所述的定位滑杆一(4m)与定位滑杆二(4n)上安装的限位滑道(4r)数量均为二，且限位滑道(4r)分别位于固定滑杆(4a)的前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种拼装式液晶显示屏，其特征在于：所述的限位弹簧(4h)通过弹力作用下推动限位齿条(4g)抵靠在升降齿轮(4e)上，通过固定齿条(4f)与限位齿条(4g)从升降滑槽(4j)的两侧同时与升降齿轮(4e)想啮合，可对升降齿轮(4e)的位置进行锁死。
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