CN211906806U - 一种便于拆卸的液晶拼接屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的液晶拼接屏，包括多个呈矩形阵列排布的矩形安装框架，其中相邻的两个矩形安装框架相互靠近的一侧相接触，每个矩形安装框架的内侧均固定安装有液晶屏屏体，每个矩形安装框架的前侧四角均开设有第一扇形内陷槽，每个矩形安装框架的后侧四角均开设有第二扇形内陷槽。本实用新型通过第一圆柱形插杆插装在第一圆形通孔内，再配合第二圆柱形插杆插装在第一圆柱形内陷槽的内部，使得四个矩形安装框架之间的安装稳固性强，且相邻的两个矩形安装框架相互靠近的一侧紧密接触，另外由于前侧圆形板在后侧圆形板上便于拆卸，进而使得矩形安装框架的拆卸步骤简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶拼接屏技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的液晶拼接屏。
背景技术
液晶拼接屏既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用，根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、双重拼接液晶屏拼接、竖屏显示，但是目前市场上的液晶拼接屏在相互拼装成超大屏幕的时候，由于其拼接的结构复杂，使得其不便于进行拆卸，另外相邻的单个液晶屏之间存在空隙，进而影响整体的美观，因此我们提出了一种便于拆卸的液晶拼接屏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆卸的液晶拼接屏，包括多个呈矩形阵列排布的矩形安装框架，其中相邻的两个矩形安装框架相互靠近的一侧相接触，每个矩形安装框架的内侧均固定安装有液晶屏屏体，每个矩形安装框架的前侧四角均开设有第一扇形内陷槽，每个矩形安装框架的后侧四角均开设有第二扇形内陷槽，第二扇形内陷槽和对应的第一扇形内陷槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一圆形通孔，每个矩形安装框架的外侧四角位置还设置有内陷的圆弧形倒角面，圆弧形倒角面靠近液晶屏屏体的一侧内壁上开设有第一圆柱形内陷槽；
四个相对应的第一扇形内陷槽共同构成一个完整的第一圆形放置槽，且四个相对应的第二扇形内陷槽共同构成一个完整的第二圆形放置槽，第二圆形放置槽的内部放置有后侧圆形板，后侧圆形板的前侧四周等间距设置有与其一体化加工而成的第一圆柱形插杆，第一圆柱形插杆活动插装在第一圆形通孔的内部，且第一圆柱形插杆的前端位于第一圆形通孔的内部，后侧圆形板的前侧中央位置与其一体化加工而成的圆柱形凸起，且圆柱形凸起的前侧与第一圆形放置槽靠近后侧圆形板的一侧内壁处于同一竖直平面上，所述圆柱形凸起上开设有圆柱形腔室，圆柱形腔室的前侧内壁中央位置开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹安装有螺杆，且螺杆远离后侧圆形板的一端焊接固定有与圆柱形凸起前侧相接触的前侧圆形板，前侧圆形板位于第一圆形放置槽的内部，所述螺杆靠近后侧圆形板的外侧一端设置为圆台形光滑面，所述圆柱形凸起的侧壁上开设有位置与第一圆柱形内陷槽相对应的第二圆形通孔，第二圆形通孔的内部活动安装有与第一圆柱形内陷槽活动插装的第二圆柱形插杆，第二圆柱形插杆位于圆柱形腔室内部的一端设置为圆弧形结构，并与螺杆外侧的圆台形光滑面滚动配合。
优选的，四个相对应的圆弧形倒角面共同构成一个完整的圆形穿孔，且圆形穿孔的侧壁与圆柱形凸起的外侧相接触。
优选的，所述后侧圆形板的外侧与第二圆形放置槽的侧壁相接触，且后侧圆形板的前侧与第二圆形放置槽靠近前侧圆形板的一侧内壁相接触。
优选的，所述前侧圆形板的外侧与第一圆形放置槽的侧壁相接触，前侧圆形板的后侧与第一圆形放置槽靠近后侧圆形板的一侧内壁相接触，前侧圆形板的前侧中央位置开设有十字形槽。
优选的，所述螺杆靠近后侧圆形板的一端直径比螺杆的另一端直径小，且两个相对设置的第二圆柱形插杆之间的最小距离比螺杆靠近后侧圆形板的一端直径大。
优选的，所述螺杆远离后侧圆形板的外侧一端设置为圆柱形结构，并设置有与螺纹通孔螺纹配合的外螺纹。
优选的，所述第二圆柱形插杆位于圆柱形腔室内部的一端中央位置还活动嵌装有滚珠，且滚珠与螺杆外侧的圆台形光滑面相接触，所述第二圆柱形插杆的外侧呈环形开设有多个矩形滑槽，且矩形滑槽的内部滑动安装有与第二圆形通孔侧壁相焊接的矩形滑块，所述矩形滑块靠近螺杆的一侧与矩形滑槽靠近螺杆的一侧内壁之间固定有同一个处于压缩状态的弹簧，且矩形滑块另一侧与矩形滑槽另一侧内壁之间的距离比第二圆柱形插杆远离螺杆的一端与圆柱形凸起外侧之间的距离大。
本实用新型通过第一圆柱形插杆插装在第一圆形通孔内，再配合第二圆柱形插杆插装在第一圆柱形内陷槽的内部，使得四个矩形安装框架之间的安装稳固性强，且相邻的两个矩形安装框架相互靠近的一侧紧密接触，另外由于前侧圆形板在后侧圆形板上便于拆卸，进而使得矩形安装框架的拆卸步骤简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏中前侧圆形板和后侧圆形板均处于未安装状态的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏中前侧圆形板和后侧圆形板均处于未安装状态的后视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏中前侧圆形板在后侧圆形板上的安装后的右视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏中前侧圆形板在后侧圆形板上的安装后的右视剖视结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种便于拆卸的液晶拼接屏中矩形安装框架的立体结构示意图。
图中：1矩形安装框架、1001第一扇形内陷槽、1002第二扇形内陷槽、1003第一圆形通孔、1004圆弧形倒角面、1005第一圆柱形内陷槽、2液晶屏屏体、3螺杆、4前侧圆形板、5十字形槽、6后侧圆形板、6001第一圆柱形插杆、6002圆柱形凸起、6003圆柱形腔室、6004螺纹通孔、6005第二圆形通孔、7第二圆柱形插杆、7001矩形滑槽、7002矩形滑块、7003弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种便于拆卸的液晶拼接屏，包括多个呈矩形阵列排布的矩形安装框架1，其中相邻的两个矩形安装框架1相互靠近的一侧相接触，每个矩形安装框架1的内侧均固定安装有液晶屏屏体2，每个矩形安装框架1的前侧四角均开设有第一扇形内陷槽1001，每个矩形安装框架1的后侧四角均开设有第二扇形内陷槽1002，第二扇形内陷槽1002和对应的第一扇形内陷槽1001相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一圆形通孔1003，每个矩形安装框架1的外侧四角位置还设置有内陷的圆弧形倒角面1004，圆弧形倒角面1004靠近液晶屏屏体2的一侧内壁上开设有第一圆柱形内陷槽1005；
四个相对应的第一扇形内陷槽1001共同构成一个完整的第一圆形放置槽，且四个相对应的第二扇形内陷槽1002共同构成一个完整的第二圆形放置槽，第二圆形放置槽的内部放置有后侧圆形板6，后侧圆形板6的前侧四周等间距设置有与其一体化加工而成的第一圆柱形插杆6001，第一圆柱形插杆6001活动插装在第一圆形通孔1003的内部，且第一圆柱形插杆6001的前端位于第一圆形通孔1003的内部，后侧圆形板6的前侧中央位置与其一体化加工而成的圆柱形凸起6002，且圆柱形凸起6002的前侧与第一圆形放置槽靠近后侧圆形板6的一侧内壁处于同一竖直平面上，圆柱形凸起6002上开设有圆柱形腔室6003，圆柱形腔室6003的前侧内壁中央位置开设有螺纹通孔6004，螺纹通孔6004的内部螺纹安装有螺杆3，且螺杆3远离后侧圆形板6的一端焊接固定有与圆柱形凸起6002前侧相接触的前侧圆形板4，前侧圆形板4位于第一圆形放置槽的内部，螺杆3靠近后侧圆形板6的外侧一端设置为圆台形光滑面，圆柱形凸起6002的侧壁上开设有位置与第一圆柱形内陷槽1005相对应的第二圆形通孔6005，第二圆形通孔6005的内部活动安装有与第一圆柱形内陷槽1005活动插装的第二圆柱形插杆7，第二圆柱形插杆7位于圆柱形腔室6003内部的一端设置为圆弧形结构，并与螺杆3外侧的圆台形光滑面滚动配合，本实用新型通过第一圆柱形插杆6001插装在第一圆形通孔1003内，再配合第二圆柱形插杆7插装在第一圆柱形内陷槽1005的内部，使得四个矩形安装框架1之间的安装稳固性强，且相邻的两个矩形安装框架1相互靠近的一侧紧密接触，另外由于前侧圆形板4在后侧圆形板6上便于拆卸，进而使得矩形安装框架1的拆卸步骤简单。
本实用新型中，四个相对应的圆弧形倒角面1004共同构成一个完整的圆形穿孔，且圆形穿孔的侧壁与圆柱形凸起6002的外侧相接触，后侧圆形板6的外侧与第二圆形放置槽的侧壁相接触，且后侧圆形板6的前侧与第二圆形放置槽靠近前侧圆形板4的一侧内壁相接触，前侧圆形板4的外侧与第一圆形放置槽的侧壁相接触，前侧圆形板4的后侧与第一圆形放置槽靠近后侧圆形板6的一侧内壁相接触，前侧圆形板4的前侧中央位置开设有十字形槽5，螺杆3靠近后侧圆形板6的一端直径比螺杆3的另一端直径小，且两个相对设置的第二圆柱形插杆7之间的最小距离比螺杆3靠近后侧圆形板6的一端直径大，螺杆3远离后侧圆形板6的外侧一端设置为圆柱形结构，并设置有与螺纹通孔6004螺纹配合的外螺纹，第二圆柱形插杆7位于圆柱形腔室6003内部的一端中央位置还活动嵌装有滚珠，且滚珠与螺杆3外侧的圆台形光滑面相接触，第二圆柱形插杆7的外侧呈环形开设有多个矩形滑槽7001，且矩形滑槽7001的内部滑动安装有与第二圆形通孔6005侧壁相焊接的矩形滑块7002，矩形滑块7002靠近螺杆3的一侧与矩形滑槽7001靠近螺杆3的一侧内壁之间固定有同一个处于压缩状态的弹簧7003，且矩形滑块7002另一侧与矩形滑槽7001另一侧内壁之间的距离比第二圆柱形插杆7远离螺杆3的一端与圆柱形凸起6002外侧之间的距离大，本实用新型通过第一圆柱形插杆6001插装在第一圆形通孔1003内，再配合第二圆柱形插杆7插装在第一圆柱形内陷槽1005的内部，使得四个矩形安装框架1之间的安装稳固性强，且相邻的两个矩形安装框架1相互靠近的一侧紧密接触，另外由于前侧圆形板4在后侧圆形板6上便于拆卸，进而使得矩形安装框架1的拆卸步骤简单。
本实用新型中，当多个处于拼装状态的矩形安装框架1，此时第一圆柱形插杆6001插装在第一圆形通孔1003内，再配合第二圆柱形插杆7插装在第一圆柱形内陷槽1005的内部，使得四个矩形安装框架1之间的安装稳固性强，且相邻的两个矩形安装框架1相互靠近的一侧紧密接触；
当多个处于拼装状态的矩形安装框架1需要进行拆卸时，首先将螺丝刀的螺丝头插入对应的十字形槽5的内部，然后通过转动螺丝刀来带动前侧圆形板4进行转动，前侧圆形板4带动螺杆3进行转动，由于螺杆3远离后侧圆形板6的外侧一端设置为圆柱形结构，并设置有与螺纹通孔6004螺纹配合的外螺纹，螺杆3在螺纹通孔6004内部进行转动的过程中，螺杆3在圆柱形腔室6003内部的深入长度逐渐变短，此时螺杆3外侧的圆台形光滑面对第二圆柱形插杆7的挤压力逐步变小，由于处于压缩状态的弹簧7003需要恢复到原始状态，位于同一个第二圆形通孔6005内的多个弹簧7003通过对应的矩形滑槽7001带动第二圆柱形插杆7在第二圆形通孔6005的内部向靠近圆柱形腔室6003内部的方向进行位置移动，使得矩形滑槽7001在对应的矩形滑块7002上进行滑动，直到螺杆3从圆柱形凸起6002上完全取下，然后向矩形安装框架1的后侧方向进行推动圆柱形凸起6002，使得圆柱形凸起6002在圆形穿孔的侧壁上进行滑动，圆柱形凸起6002带动后侧圆形板6在第二圆形放置槽的侧壁上向矩形安装框架1的后侧方向进行滑动，后侧圆形板6带动第一圆柱形插杆6001在第一圆形通孔1003的侧壁上向矩形安装框架1的后侧方向进行滑动，直到后侧圆形板6完全拆下后，然后其他位置的前侧圆形板4和后侧圆形板6也按照上述步骤进行拆下，使得矩形安装框架1的拆卸步骤简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的液晶拼接屏，包括多个呈矩形阵列排布的矩形安装框架(1)，其中相邻的两个矩形安装框架(1)相互靠近的一侧相接触，每个矩形安装框架(1)的内侧均固定安装有液晶屏屏体(2)，其特征在于，每个矩形安装框架(1)的前侧四角均开设有第一扇形内陷槽(1001)，每个矩形安装框架(1)的后侧四角均开设有第二扇形内陷槽(1002)，第二扇形内陷槽(1002)和对应的第一扇形内陷槽(1001)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一圆形通孔(1003)，每个矩形安装框架(1)的外侧四角位置还设置有内陷的圆弧形倒角面(1004)，圆弧形倒角面(1004)靠近液晶屏屏体(2)的一侧内壁上开设有第一圆柱形内陷槽(1005)；
四个相对应的第一扇形内陷槽(1001)共同构成一个完整的第一圆形放置槽，且四个相对应的第二扇形内陷槽(1002)共同构成一个完整的第二圆形放置槽，第二圆形放置槽的内部放置有后侧圆形板(6)，后侧圆形板(6)的前侧四周等间距设置有与其一体化加工而成的第一圆柱形插杆(6001)，第一圆柱形插杆(6001)活动插装在第一圆形通孔(1003)的内部，且第一圆柱形插杆(6001)的前端位于第一圆形通孔(1003)的内部，后侧圆形板(6)的前侧中央位置与其一体化加工而成的圆柱形凸起(6002)，且圆柱形凸起(6002)的前侧与第一圆形放置槽靠近后侧圆形板(6)的一侧内壁处于同一竖直平面上，所述圆柱形凸起(6002)上开设有圆柱形腔室(6003)，圆柱形腔室(6003)的前侧内壁中央位置开设有螺纹通孔(6004)，螺纹通孔(6004)的内部螺纹安装有螺杆(3)，且螺杆(3)远离后侧圆形板(6)的一端焊接固定有与圆柱形凸起(6002)前侧相接触的前侧圆形板(4)，前侧圆形板(4)位于第一圆形放置槽的内部，所述螺杆(3)靠近后侧圆形板(6)的外侧一端设置为圆台形光滑面，所述圆柱形凸起(6002)的侧壁上开设有位置与第一圆柱形内陷槽(1005)相对应的第二圆形通孔(6005)，第二圆形通孔(6005)的内部活动安装有与第一圆柱形内陷槽(1005)活动插装的第二圆柱形插杆(7)，第二圆柱形插杆(7)位于圆柱形腔室(6003)内部的一端设置为圆弧形结构，并与螺杆(3)外侧的圆台形光滑面滚动配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的液晶拼接屏，其特征在于，四个相对应的圆弧形倒角面(1004)共同构成一个完整的圆形穿孔，且圆形穿孔的侧壁与圆柱形凸起(6002)的外侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的液晶拼接屏，其特征在于，所述后侧圆形板(6)的外侧与第二圆形放置槽的侧壁相接触，且后侧圆形板(6)的前侧与第二圆形放置槽靠近前侧圆形板(4)的一侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的液晶拼接屏，其特征在于，所述前侧圆形板(4)的外侧与第一圆形放置槽的侧壁相接触，前侧圆形板(4)的后侧与第一圆形放置槽靠近后侧圆形板(6)的一侧内壁相接触，前侧圆形板(4)的前侧中央位置开设有十字形槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的液晶拼接屏，其特征在于，所述螺杆(3)靠近后侧圆形板(6)的一端直径比螺杆(3)的另一端直径小，且两个相对设置的第二圆柱形插杆(7)之间的最小距离比螺杆(3)靠近后侧圆形板(6)的一端直径大。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的液晶拼接屏，其特征在于，所述螺杆(3)远离后侧圆形板(6)的外侧一端设置为圆柱形结构，并设置有与螺纹通孔(6004)螺纹配合的外螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的液晶拼接屏，其特征在于，所述第二圆柱形插杆(7)位于圆柱形腔室(6003)内部的一端中央位置还活动嵌装有滚珠，且滚珠与螺杆(3)外侧的圆台形光滑面相接触，所述第二圆柱形插杆(7)的外侧呈环形开设有多个矩形滑槽(7001)，且矩形滑槽(7001)的内部滑动安装有与第二圆形通孔(6005)侧壁相焊接的矩形滑块(7002)，所述矩形滑块(7002)靠近螺杆(3)的一侧与矩形滑槽(7001)靠近螺杆(3)的一侧内壁之间固定有同一个处于压缩状态的弹簧(7003)，且矩形滑块(7002)另一侧与矩形滑槽(7001)另一侧内壁之间的距离比第二圆柱形插杆(7)远离螺杆(3)的一端与圆柱形凸起(6002)外侧之间的距离大。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113914506A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-11 | 常州非凡展览展示器材有限公司 | 一种模块化展览墙体系统 |
| CN114458893A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-10 | 北京博瑞翔伦科技发展有限公司 | 一种多联屏显示器的拆装结构 |
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| CN113914506B (zh) * | 2021-11-01 | 2023-02-28 | 常州非凡展览展示器材有限公司 | 一种模块化展览墙体系统 |
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