CN219684610U - 一种用于旋转切边机的可调式压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切边技术领域，尤其涉及一种用于旋转切边机的可调式压紧机构。本实用新型结构设计合理，其主要由安装板、均压板、安装柱、均压柱、液压推杆、丝杆调节组件和压带组件构成，一方面利用装板、均压板、安装柱、均压柱构成均压框架，能够将液压推杆的推压力有效地分散，避免受力不均带来的问题；另一方面利用丝杆调节组件来对压带组件的位置进行调节，满足不同宽度钣金件进行旋转切边时的压紧需求，同时压带组件外层的压带能够随带状钣金件的连续位移而循环动作，利于实现带状钣金件的自动化连续旋转切边。

Description

一种用于旋转切边机的可调式压紧机构

技术领域

本实用新型涉及板材切边技术领域，尤其涉及一种用于旋转切边机的可调式压紧机构。

背景技术

在钣金件的生产过程中，常常需要利用到旋转切边机；该旋转切边机通过旋切刀在该钣金件的侧面进行相对移动，以对钣金件上多余的边料进行切除。而在旋转切边机进行切边之前，其需要通过压紧机构对待切边的钣金件进行压紧定位，以防止钣金件在切边过程中发生移位，而对钣金件造成损坏。传统压紧机构的压板的受力不均衡，导致压板容易发生倾斜，从而对旋转切边件造成损坏。

为此，公开号为CN110385594A的专利说明书中公开了一种旋转切边机的压紧机构及其旋转切边机，该压紧机构包括：动力输出装置，动力输出装置的输出端通过连接柱与连接组件的顶部相连接，连接组件的底部与压板相固定连接；连接组件包括与连接柱相连接的倾斜杆，倾斜杆的数量为两根以上，倾斜杆与压板相倾斜；且倾斜杆的底端与横压杆相连接，横压杆水平固定于压板的上表面；在连接组件中设有相配合的倾斜杆和横压杆，其有效地增大了连接组件与压板之间的接触面积，且倾斜杆与横压杆之间的装配结构更为坚固，其使得压板的受力更为均衡，有效地防止压板发生倾斜的现象发生，保证了切边过程的顺利进行。

但是这种用于旋转切边机的压紧机构仍存在不足之处，一是其压板的沿钣金件宽度方向的长度值不能根据钣金件的宽度进行调节，不能满足不同宽度钣金件进行旋转切边时的压紧需求；二是其压紧时需要钣金件保持固定，这不利于实现带状钣金件的自动化连续旋转切边。因此，需要对其结构进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于旋转切边机的可调式压紧机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于旋转切边机的可调式压紧机构，包括安装板、均压板、安装柱、均压柱、液压推杆、丝杆调节组件和压带组件，所述安装板的上方设有均压板，所述安装板和均压板的中心处共同固定有安装柱，所述安装板和均压板的四角处之间连接有均压柱，所述安装柱的顶端与液压推杆的活动端连接，所述安装板下侧对称开设有导向滑槽，所述安装板上对称设有两个丝杆调节组件，每个丝杆调节组件上安装有一个压带组件；

所述压带组件包括槽型板、连板、驱动板、导向吊轨、安装螺钉、腰形支撑板、压辊和压带，所述槽型板共设有两个，且并排设置，两个所述槽型板的腹板之间通过连板连为一体，所述槽型板的腹板外壁固定有与导向滑槽配合的导向吊轨，所述连板的外壁垂直固定有带丝杆槽的驱动板，所述槽型板的两个侧板分别通过安装螺钉安装有腰形支撑板，两个所述腰形支撑板之间转动支撑有多个压辊，所述压辊的外侧套设有压带。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述导向滑槽的横截面为内宽外窄的T形结构，所述导向吊轨为T形轨。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述丝杆调节组件包括第一立板、第二立板和调节丝杆，所述第一立板和第二立板并排固定在安装板的上侧，所述第一立板和第二立板之间转动支撑有与丝杆槽配合的调节丝杆。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述第一立板和第二立板的高度值小于安装板和均压板之间的隔距，所述安装板位于第一立板和第二立板之间开设有便于驱动板位移的活动槽。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述压辊的两侧设有定位凸轴，所述腰形支撑板的内侧开设有与定位凸轴配合的定位凹槽。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述连板和驱动板之间焊接有加强筋板。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述压带为循环带体，其带体宽度为5～20cm。

进一步地，上述用于旋转切边机的可调式压紧机构中，所述压带其下层带体的下端面水平位置低于腰形支撑板的下端面水平位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其主要由安装板、均压板、安装柱、均压柱、液压推杆、丝杆调节组件和压带组件构成，一方面利用装板、均压板、安装柱、均压柱构成均压框架，能够将液压推杆的推压力有效地分散，避免受力不均带来的问题；另一方面利用丝杆调节组件来对压带组件的位置进行调节，满足不同宽度钣金件进行旋转切边时的压紧需求，同时压带组件外层的压带能够随带状钣金件的连续位移而循环动作，利于实现带状钣金件的自动化连续旋转切边。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的立体结构示意图；

图2是本实用新型整体的主视结构示意图；

图3是本实用新型省略压带组件后的立体结构示意图；

图4是本实用新型中压带组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型中压辊和压带的位置示意图；

图6是本实用新型中腰形支撑板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装板，2-均压板，3-安装柱，4-均压柱，5-液压推杆，6-导向滑槽，7-第一立板，8-第二立板，9-调节丝杆，10-压带组件，101-槽型板，102-连板，103-驱动板，104-导向吊轨，105-丝杆槽，106-安装螺钉，107-腰形支撑板，108-压辊，109-压带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实施例为一种用于旋转切边机的可调式压紧机构，包括安装板1、均压板2、安装柱3、均压柱4、液压推杆5、丝杆调节组件和压带组件。安装板1的上方设有均压板2，安装板1和均压板2的中心处共同固定有安装柱3，安装板1和均压板2的四角处之间连接有均压柱4，安装柱3的顶端与液压推杆5的活动端连接。安装板1下侧对称开设有导向滑槽6，安装板1上对称设有两个丝杆调节组件，每个丝杆调节组件上安装有一个压带组件10。

本实施例中，压带组件10包括槽型板101、连板102、驱动板103、导向吊轨104、安装螺钉106、腰形支撑板107、压辊108和压带109。槽型板101共设有两个，且并排设置。两个槽型板101的腹板之间通过连板102连为一体，槽型板101的腹板外壁固定有与导向滑槽6配合的导向吊轨104。连板102的外壁垂直固定有带丝杆槽105的驱动板103，连板102和驱动板103之间焊接有加强筋板110。槽型板101的两个侧板分别通过安装螺钉106安装有腰形支撑板107，两个腰形支撑板107之间转动支撑有多个压辊108，压辊108的外侧套设有压带109。

本实施例中，导向滑槽6的横截面为内宽外窄的T形结构，导向吊轨104为T形轨。

本实施例中，丝杆调节组件包括第一立板7、第二立板8和调节丝杆9，第一立板7和第二立板8并排固定在安装板1的上侧，第一立板7和第二立板8之间转动支撑有与丝杆槽105配合的调节丝杆9，调节丝杆9的外端设有便于扳手驱动其旋转的六角端头。

本实施例中，第一立板7和第二立板8的高度值小于安装板1和均压板2之间的隔距，安装板1位于第一立板7和第二立板8之间开设有便于驱动板103位移的活动槽。

本实施例中，压辊108的两侧设有定位凸轴，腰形支撑板107的内侧开设有与定位凸轴配合的定位凹槽。

本实施例中，压带109为循环带体，其带体宽度为5～20cm，其带体长度与旋转切割机的切割直径相互配合。压带109其下层带体的下端面水平位置低于腰形支撑板107的下端面水平位置。

本实施例的一个具体应用为：本可调式压紧机构主要由安装板1、均压板2、安装柱3、均压柱4、液压推杆5、丝杆调节组件和压带组件构成，利用装板1、均压板2、安装柱3、均压柱4构成均压框架，能够将液压推杆5的推压力有效地分散，避免受力不均带来的问题；利用丝杆调节组件来对压带组件10的位置进行调节，满足不同宽度钣金件进行旋转切边时的压紧需求，同时压带组件10外层的压带能够随带状钣金件的连续位移而循环动作，利于实现带状钣金件的自动化连续旋转切边。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：包括安装板、均压板、安装柱、均压柱、液压推杆、丝杆调节组件和压带组件，所述安装板的上方设有均压板，所述安装板和均压板的中心处共同固定有安装柱，所述安装板和均压板的四角处之间连接有均压柱，所述安装柱的顶端与液压推杆的活动端连接，所述安装板下侧对称开设有导向滑槽，所述安装板上对称设有两个丝杆调节组件，每个丝杆调节组件上安装有一个压带组件；

所述压带组件包括槽型板、连板、驱动板、导向吊轨、安装螺钉、腰形支撑板、压辊和压带，所述槽型板共设有两个，且并排设置，两个所述槽型板的腹板之间通过连板连为一体，所述槽型板的腹板外壁固定有与导向滑槽配合的导向吊轨，所述连板的外壁垂直固定有带丝杆槽的驱动板，所述槽型板的两个侧板分别通过安装螺钉安装有腰形支撑板，两个所述腰形支撑板之间转动支撑有多个压辊，所述压辊的外侧套设有压带。

2.根据权利要求1所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述导向滑槽的横截面为内宽外窄的T形结构，所述导向吊轨为T形轨。

3.根据权利要求1所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述丝杆调节组件包括第一立板、第二立板和调节丝杆，所述第一立板和第二立板并排固定在安装板的上侧，所述第一立板和第二立板之间转动支撑有与丝杆槽配合的调节丝杆。

4.根据权利要求3所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述第一立板和第二立板的高度值小于安装板和均压板之间的隔距，所述安装板位于第一立板和第二立板之间开设有便于驱动板位移的活动槽。

5.根据权利要求1所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述压辊的两侧设有定位凸轴，所述腰形支撑板的内侧开设有与定位凸轴配合的定位凹槽。

6.根据权利要求1所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述连板和驱动板之间焊接有加强筋板。

7.根据权利要求1所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述压带为循环带体，其带体宽度为5～20cm。

8.根据权利要求7所述的用于旋转切边机的可调式压紧机构，其特征在于：所述压带其下层带体的下端面水平位置低于腰形支撑板的下端面水平位置。