CN221161692U - 一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,包括支撑底座、传动电机、安装横板和液压杆,所述支撑底座的底端固定安装有集胶座,所述支撑底座的内侧安装有驱动安装架,所述支撑底座与驱动安装架的四个端角均通过连接角座连接固定,所述驱动安装架的一侧固定安装有传动电机,所述支撑底座的中部固定安装有安装横板,所述安装横板中部的内侧固定安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有高度调节条,所述高度调节条的外侧安装有调节盒,所述调节盒的底端转动连接有多个导向轮,所述高度调节条的两侧均安装有多个上胶机构。本实用新型通过根据鞋盒的尺寸能够对涂胶位置进行对应调节,且便于保持鞋盒输送的线性稳定,有效提高涂胶准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋盒生产设备技术领域,具体为一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线。
背景技术
市场上鞋盒最多的就是标准的长方体鞋盒,从结构设计上来说,它又有翻盖盒、天地盖盒、折叠盒等分类,鞋盒最常用的还要数天地盖盒了。天地盖盒即盒盖为天,盒体为地,天地分开,但它们合在一起时,就能形成一个封闭的空间。天地盖鞋盒的结构虽然简单,但是细节处还是有所区分的,其中摇盖盒是最为普遍、实用的一种鞋盒结构,在对天地盖鞋盒进行生产过程中需要对鞋盒侧边进行涂胶操作,以便于后续鞋盒的弯折组装。
现有对天地盖鞋盒的盒边进行上胶过程中不便于根据鞋盒尺寸对上胶结构进行对应调节,且鞋盒输送时易发生偏移;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,以解决上述背景技术中提出的现有对天地盖鞋盒的盒边进行上胶过程中不便于根据鞋盒尺寸对上胶结构进行对应调节,且鞋盒输送时易发生偏移等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,包括支撑底座、传动电机、安装横板和液压杆,所述支撑底座的底端固定安装有集胶座,所述支撑底座的内侧安装有驱动安装架,所述支撑底座与驱动安装架的四个端角均通过连接角座连接固定,所述驱动安装架的一侧固定安装有传动电机,所述支撑底座的中部固定安装有安装横板,所述安装横板中部的内侧固定安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有高度调节条,所述高度调节条的外侧安装有调节盒,所述调节盒的底端转动连接有多个导向轮,所述高度调节条的两侧均安装有多个上胶机构。
优选的,所述驱动安装架的内侧活动安装有三个输送带,三个所述输送带的内侧安装有两个传动辊,所述传动辊的内侧固定安装有传动轴,所述传动电机的输出端贯穿驱动安装架并通过联轴器与其中一个传动轴连接,三个所述输送带的中部滑动连接有一个支撑固定板,所述传动轴与输送带的两端通过传动辊连接,所述支撑固定板的两侧与驱动安装架均通过螺钉连接固定,所述输送带的外表面设有拨料条。
优选的,所述上胶机构包括第一连接球,所述第一连接球的内侧安装有连接杆,所述连接杆与调节盒通过第二连接球转动连接,所述连接杆底端的外侧安装有空心套杆,所述空心套杆的上端面设有注胶管,所述空心套杆的底端安装有涂胶头。
优选的,所述调节盒和液压杆均通过螺钉与安装横板连接固定,所述安装横板的两端与支撑底座焊接固定,所述液压杆的底端贯穿安装横板并通过螺钉与高度调节条连接固定,所述导向轮与调节盒通过柱销滚动连接。
优选的,所述高度调节条和调节盒的两侧均设有弧形槽,所述第一连接球和第二连接球均设置在弧形槽的内侧,所述第一连接球与高度调节条和第二连接球与调节盒均通过柱销连接。
优选的,所述连接杆的上端贯穿第二连接球并通过螺纹与第一连接球连接,所述空心套杆的两端与连接杆和涂胶头均通过螺纹连接,所述空心套杆的内侧设有导流孔,所述涂胶头与注胶管通过导流孔贯通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过空心套杆在连接杆的外侧进行旋转带动两个涂胶头相向或相反移动,进而实现对两个涂胶头的间距进行调节,液压杆带动高度调节条在调节盒的内侧进行高度调节,高度调节条通过第一连接球带动连接杆和第二连接球相对于调节盒进行转动,同时连接杆相对于第二连接球进行滑动,实现对涂胶头与输送带的间距进行调节;
2、本实用新型将传动电机通过传动轴和传动辊带动三个输送带进行同步旋转,在输送带的外表面设有拨料条,使得输送带在旋转过程中能够对天地盖鞋盒进行输送并通过导向轮对天地盖鞋盒进行压紧导向,在空心套杆的内侧设有导流孔,注胶管与涂胶头通过导流孔贯通连接,使得天地盖鞋盒在输送过程中涂胶头与盒边持续接触滚动实现上胶操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型驱动安装架的剖面结构示意图;
图4为本实用新型上胶机构的剖面结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、驱动安装架;3、传动电机;4、安装横板;5、液压杆;6、调节盒;7、集胶座;8、输送带;9、支撑固定板;10、导向轮;11、高度调节条;12、连接角座;13、传动轴;14、传动辊;15、涂胶头;16、空心套杆;17、连接杆;18、第一连接球;19、第二连接球;20、注胶管;21、上胶机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的传动电机3(型号为YS7134)和液压杆5(型号为HOB80X250-100)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,包括支撑底座1、传动电机3、安装横板4和液压杆5,支撑底座1的底端固定安装有集胶座7,支撑底座1的内侧安装有驱动安装架2,支撑底座1与驱动安装架2的四个端角均通过连接角座12连接固定,驱动安装架2的一侧固定安装有传动电机3,支撑底座1的中部固定安装有安装横板4,安装横板4中部的内侧固定安装有液压杆5,液压杆5的底端安装有高度调节条11,高度调节条11的外侧安装有调节盒6,使得液压杆5在安装横板4的支撑作用下带动高度调节条11在调节盒6的内侧进行高度调节,调节盒6的底端转动连接有多个导向轮10,高度调节条11的两侧均安装有多个上胶机构21,整体通过根据鞋盒的尺寸能够对涂胶位置进行对应调节,且便于保持鞋盒输送的线性稳定,有效提高涂胶准确性。
参阅图1至图3,调节盒6和液压杆5均通过螺钉与安装横板4连接固定,安装横板4的两端与支撑底座1焊接固定,液压杆5的底端贯穿安装横板4并通过螺钉与高度调节条11连接固定,导向轮10与调节盒6通过柱销滚动连接,驱动安装架2的内侧活动安装有三个输送带8,三个输送带8的内侧安装有两个传动辊14,传动辊14的内侧固定安装有传动轴13;
传动电机3的输出端贯穿驱动安装架2并通过联轴器与其中一个传动轴13连接,三个输送带8的中部滑动连接有一个支撑固定板9,传动轴13与输送带8的两端通过传动辊14连接,支撑固定板9的两侧与驱动安装架2均通过螺钉连接固定,输送带8的外表面设有拨料条,使得传动电机3在驱动安装架2的支撑作用下通过传动轴13和传动辊14带动三个输送带8进行同步旋转,输送带8在旋转过程中能够对天地盖鞋盒进行输送并通过导向轮10对天地盖鞋盒进行压紧导向。
参阅图4,上胶机构21包括第一连接球18,第一连接球18的内侧安装有连接杆17,连接杆17与调节盒6通过第二连接球19转动连接,连接杆17底端的外侧安装有空心套杆16,空心套杆16的上端面设有注胶管20,空心套杆16的底端安装有涂胶头15,空心套杆16的内侧设有导流孔,涂胶头15与注胶管20通过导流孔贯通,通过注胶管20能持续对涂胶头15进行注胶操作,满足涂胶头15对鞋盒边的稳定上胶。
参阅图4,高度调节条11和调节盒6的两侧均设有弧形槽,第一连接球18和第二连接球19均设置在弧形槽的内侧,第一连接球18与高度调节条11和第二连接球19与调节盒6均通过柱销连接,连接杆17的上端贯穿第二连接球19并通过螺纹与第一连接球18连接,空心套杆16的两端与连接杆17和涂胶头15均通过螺纹连接,通过空心套杆16在连接杆17的外侧进行旋转带动两个涂胶头15相向或相反移动,进而实现对两个涂胶头15的间距进行调节。
使用该天地盖鞋盒边自动上胶流水线时,将驱动安装架2的四个端角均与支撑底座1通过连接角座12连接固定,使得驱动安装架2与输送带8通过传动轴13和传动辊14连接,接通电源,在驱动安装架2的两端均设有导向板,将需要进行涂胶的天地盖鞋盒放置在导向板的上端面,根据天地盖鞋盒的尺寸对相邻两个上胶机构21中的两个涂胶头15间距进行对应调节,具体为,空心套杆16与连接杆17通过螺纹连接,通过空心套杆16在连接杆17的外侧进行旋转带动两个涂胶头15相向或相反移动,进而实现对两个涂胶头15的间距进行调节,启动液压杆5,使得液压杆5在安装横板4的支撑作用下带动高度调节条11在调节盒6的内侧进行高度调节,连接杆17的上端贯穿第二连接球19通过螺纹与第一连接球18连接,且第一连接球18和第二连接球19分别于高度调节条11和调节盒6通过柱销转动连接,进而高度调节条11通过第一连接球18带动连接杆17和第二连接球19相对于调节盒6进行转动,同时连接杆17相对于第二连接球19进行滑动,实现对涂胶头15与输送带8的间距进行调节,启动传动电机3,使得传动电机3在驱动安装架2的支撑作用下通过传动轴13和传动辊14带动三个输送带8进行同步旋转,在输送带8的外表面设有拨料条,使得输送带8在旋转过程中能够对天地盖鞋盒进行输送并通过导向轮10对天地盖鞋盒进行压紧导向,在空心套杆16的内侧设有导流孔,注胶管20与涂胶头15通过导流孔贯通连接,使得天地盖鞋盒在输送过程中涂胶头15与盒边持续接触滚动实现上胶操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,包括支撑底座(1)、传动电机(3)、安装横板(4)和液压杆(5),其特征在于:所述支撑底座(1)的底端固定安装有集胶座(7),所述支撑底座(1)的内侧安装有驱动安装架(2),所述支撑底座(1)与驱动安装架(2)的四个端角均通过连接角座(12)连接固定,所述驱动安装架(2)的一侧固定安装有传动电机(3),所述支撑底座(1)的中部固定安装有安装横板(4),所述安装横板(4)中部的内侧固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的底端安装有高度调节条(11),所述高度调节条(11)的外侧安装有调节盒(6),所述调节盒(6)的底端转动连接有多个导向轮(10),所述高度调节条(11)的两侧均安装有多个上胶机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,其特征在于:所述驱动安装架(2)的内侧活动安装有三个输送带(8),三个所述输送带(8)的内侧安装有两个传动辊(14),所述传动辊(14)的内侧固定安装有传动轴(13),所述传动电机(3)的输出端贯穿驱动安装架(2)并通过联轴器与其中一个传动轴(13)连接,三个所述输送带(8)的中部滑动连接有一个支撑固定板(9),所述传动轴(13)与输送带(8)的两端通过传动辊(14)连接,所述支撑固定板(9)的两侧与驱动安装架(2)均通过螺钉连接固定,所述输送带(8)的外表面设有拨料条。
3.根据权利要求1所述的一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,其特征在于:所述上胶机构(21)包括第一连接球(18),所述第一连接球(18)的内侧安装有连接杆(17),所述连接杆(17)与调节盒(6)通过第二连接球(19)转动连接,所述连接杆(17)底端的外侧安装有空心套杆(16),所述空心套杆(16)的上端面设有注胶管(20),所述空心套杆(16)的底端安装有涂胶头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,其特征在于:所述调节盒(6)和液压杆(5)均通过螺钉与安装横板(4)连接固定,所述安装横板(4)的两端与支撑底座(1)焊接固定,所述液压杆(5)的底端贯穿安装横板(4)并通过螺钉与高度调节条(11)连接固定,所述导向轮(10)与调节盒(6)通过柱销滚动连接。
5.根据权利要求3所述的一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,其特征在于:所述高度调节条(11)和调节盒(6)的两侧均设有弧形槽,所述第一连接球(18)和第二连接球(19)均设置在弧形槽的内侧,所述第一连接球(18)与高度调节条(11)和第二连接球(19)与调节盒(6)均通过柱销连接。
6.根据权利要求3所述的一种天地盖鞋盒边自动上胶流水线,其特征在于:所述连接杆(17)的上端贯穿第二连接球(19)并通过螺纹与第一连接球(18)连接,所述空心套杆(16)的两端与连接杆(17)和涂胶头(15)均通过螺纹连接,所述空心套杆(16)的内侧设有导流孔,所述涂胶头(15)与注胶管(20)通过导流孔贯通。
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