CN113927066A - 一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法 - Google Patents
一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113927066A CN113927066A CN202111263721.8A CN202111263721A CN113927066A CN 113927066 A CN113927066 A CN 113927066A CN 202111263721 A CN202111263721 A CN 202111263721A CN 113927066 A CN113927066 A CN 113927066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill
- drill bit
- hole
- tail
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B43/00—Boring or drilling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool
- B23B43/02—Boring or drilling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool to the tailstock of a lathe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法,包括本体;本体上设有用于安装钻头的钻头孔,钻头孔尾部设有与钻头尾部形状匹配的尾部固定孔,尾部固定孔与钻头孔相通;本体上设有压刀部,通过压刀部可将钻头夹具固定在车床刀架上,打孔方法如下:S1.将钻头的尾部插入钻头孔,并调整位置使钻头的尾部与尾部固定孔契合,使钻头固定;S2.将钻头夹具置于车床刀架上,调整位置使钻头中心轴与机床主轴中心一致;S3.固定钻头夹具,启动车床进行钻孔。在使用时首先将钻头固定在该钻头夹具上,然后将钻头夹具固定在车床刀架上,并使钻头中心对准车床中心轴,启动车床后即可对待打孔工件进行打孔,不需要人工操作,以实现自动化打孔。
Description
技术领域
本发明属于车床打孔技术领域,具体涉及一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法。
背景技术
数控车床在加工联轴器、隔圈、铰链等工件钻孔这道工序原来是把钻头装夹在尾座套筒内,靠人力转动尾座摇杆,在大批量加工时很大程度上增加了员工的劳动强度,且数控车床条线一般由一人操作2台机车,在打孔时只能操作一台机车,导致设备不能开足,降低了车间设备产能,影响了车间生产效率。
发明内容
为解决上述数控车床打孔时必须一人持续操作的技术问题,本发明提供一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法。
本发明采用如下技术方案:
一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具,包括本体;所述本体上设有用于安装钻头的钻头孔,所述钻头孔尾部设有与钻头尾部形状匹配的尾部固定孔,所述尾部固定孔与所述钻头孔相通;所述本体上设有压刀部,通过所述压刀部可将钻头夹具固定在车床刀架上。
进一步地,所述钻头孔是与钻头锥度匹配的锥形孔。
进一步地,所述本体的侧边是台阶状,所述台阶状较低的一端作为压刀部。
进一步地,所述钻头孔是锥度为莫氏锥度的锥孔。
进一步地,所述尾部固定孔中心线与钻头孔的中心线垂直。
一种使用所述用于数控车床自动打孔的钻头夹具的打孔方法,包括以下步骤:
S1.将钻头的尾部插入钻头孔,并调整位置使钻头的尾部与尾部固定孔契合,在钻头孔和尾部固定孔的作用下,使钻头固定;
S2.将所述钻头夹具置于车床刀架上,调整位置,使钻头中心轴与机床主轴中心一致;
S3.通过压刀部固定钻头夹具,启动车床进行钻孔。
本发明的有益效果:
本发明提供一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具,首先将钻头固定在该钻头夹具上,然后将钻头夹具固定在车床刀架上,并使钻头中心对准车床中心轴,启动车床后即可对待打孔工件进行打孔,不需要人工操作,以实现自动化打孔。
附图说明
图1是本发明一实施例钻头夹具的结构示意图;
图2是本发明一实施例钻头夹具的俯视的剖面图;
图3是本发明一实施例在进行打孔时的位置关系示意图;
图4是本发明另一实施例钻头夹具的结构示意图。
附图标记说明:1、本体;2、钻头孔;3、钻头;4、尾部固定孔;5、压刀部;6、车床刀架;7、车床;8、待打孔工件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
此外,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中央”、“中心”、 “上”、“下”、左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具,如图1和图2所示,图1为钻头夹具的结构示意图,图2为钻头夹具的俯视剖面图,钻头夹具包括本体1;所述本体1上设有用于安装钻头3的钻头孔2,所述钻头孔2尾部设有与钻头3尾部形状匹配的尾部固定孔4,其中,钻头孔2是与钻头3锥度匹配的锥形孔,而钻头3的尾部一般为一字型,本实施例的尾部固定孔4为一字型,与钻头3匹配,在此条件下,钻头3尾部插入到钻头孔2内,调整位置,使钻头3的尾部一字插入到尾部固定孔4的一字中,起到良好的固定作用;所述本体1上设有压刀部5,通过所述压刀部5将钻头夹具固定在车床刀架6上,可以通过在压刀部5上施加较大压力以达到固定效果。
具体地,所述钻头孔2是锥度为莫氏锥度的锥孔,莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。大多钻头均以莫氏锥度作为表针,因此当钻头孔2为莫氏锥度时,能够更好地与钻头3进行契合,增大摩擦力,防止打滑。
具体地,所述尾部固定孔4中心线与钻头孔2的中心线垂直,钻头3的尾部为一字型,那么该一字型是与钻头3中心轴线垂直的,因此将钻头夹具中的尾部固定孔4设计为与钻头孔2的中心线垂直,在此条件下,钻头3插入到钻头孔2中后,尾部能够恰好插入到尾部固定孔4中,起到固定作用,在进行打孔工艺时不会发生转动。
一种使用所述用于数控车床自动打孔的钻头夹具的打孔方法,包括以下步骤:
S1.如图3所示,先将钻头3的尾部插入钻头孔2,并调整位置继续插入,使钻头3的尾部与尾部固定孔4契合,在钻头孔2和尾部固定孔4的作用下,使钻头3固定,钻头3的尾部插入尾部固定孔4中进行固定,此步骤完成后,将钻头3固定在钻头夹具上;
S2.如图3所示,将所述钻头夹具置于车床刀架6上,调整位置,使钻头3中心轴与机床7主轴中心一致,此步骤完成后使钻头夹具固定在了车床刀架6上,例如需要对待打孔工件8的中心轴进行打孔时,使钻头3的中心轴与机床7和待打孔工件8主轴中心一致,保证后续打孔时对待打孔工件8的正中位置进行打孔;
S3.通过压刀部5固定钻头夹具,启动车床7,待打孔工件8高速旋转,而钻头3固定,推进待打孔工件8,达到钻孔目的。
实施例2
一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具,如图4所示,钻头夹具包括本体1;所述本体1上设有用于安装钻头3的钻头孔2,所述钻头孔2尾部设有与钻头3尾部形状匹配的尾部固定孔4,其中,钻头孔2是与钻头3锥度匹配的锥形孔,而钻头3的尾部一般为一字型,本实施例的尾部固定孔4为一字型,与钻头3匹配,在此条件下,钻头3尾部插入到钻头孔2内,调整位置,使钻头3的尾部一字插入到尾部固定孔4的一字中,起到良好的固定作用;所述本体1上设有压刀部5,通过所述压刀部5将钻头夹具固定在车床刀架6上,可以通过在压刀部5上施加较大压力以达到固定效果,所述本体1的侧边是台阶状,所述台阶状较低的一端作为压刀部5。
具体地,所述钻头孔2是锥度为莫氏锥度的锥孔,莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。大多钻头均以莫氏锥度作为表针,因此当钻头孔2为莫氏锥度时,能够更好地与钻头3进行契合,增大摩擦力,防止打滑。
具体地,所述尾部固定孔4中心线与钻头孔2的中心线垂直,钻头3的尾部为一字型,那么该一字型是与钻头3中心轴线垂直的,因此将钻头夹具中的尾部固定孔4设计为与钻头孔2的中心线垂直,在此条件下,钻头3插入到钻头孔2中后,尾部能够恰好插入到尾部固定孔4中,起到固定作用,在进行打孔工艺时不会发生转动。
一种使用所述用于数控车床自动打孔的钻头夹具的打孔方法,包括以下步骤:
S1.如图3所示,先将钻头3的尾部插入钻头孔2,并调整位置继续插入,使钻头3的尾部与尾部固定孔4契合,在钻头孔2和尾部固定孔4的作用下,使钻头3固定,钻头3的尾部插入尾部固定孔4中进行固定,此步骤完成后,将钻头3固定在钻头夹具上;
S2.如图3所示,将所述钻头夹具置于车床刀架6上,调整位置,使钻头3中心轴与机床7主轴中心一致,此步骤完成后使钻头夹具固定在了车床刀架6上,例如需要对待打孔工件8的中心轴进行打孔时,使钻头3的中心轴与机床7和待打孔工件8主轴中心一致,保证后续打孔时对待打孔工件8的正中位置进行打孔;
S3.通过压刀部5固定钻头夹具,启动车床7,待打孔工件8高速旋转,而钻头3固定,推进待打孔工件8,达到钻孔目的。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具,其特征在于:包括本体(1);所述本体(1)上设有用于安装钻头的钻头孔(2),所述钻头孔(2)尾部设有与钻头尾部形状匹配的尾部固定孔(4),所述尾部固定孔(4)与所述钻头孔(2)相通;所述本体(1)上设有压刀部(5),通过所述压刀部(5)可将钻头夹具固定在车床刀架上。
2.根据权利要求1所述的用于数控车床自动打孔的钻头夹具,其特征在于:所述钻头孔(2)是与钻头锥度匹配的锥形孔。
3.根据权利要求1所述的用于数控车床自动打孔的钻头夹具,其特征在于:所述本体(1)的侧边是台阶状,所述台阶状较低的一端作为压刀部(5)。
4.根据权利要求1所述的用于数控车床自动打孔的钻头夹具,其特征在于:所述钻头孔(2)是锥度为莫氏锥度的锥孔。
5.根据权利要求1所述的用于数控车床自动打孔的钻头夹具,其特征在于:所述尾部固定孔(4)中心线与钻头孔(2)的中心线垂直。
6.一种使用权利要求1-5任一所述用于数控车床自动打孔的钻头夹具的打孔方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.将钻头的尾部插入钻头孔(2),并调整位置使钻头的尾部与尾部固定孔(4)契合,在钻头孔(2)和尾部固定孔(4)的作用下,使钻头固定;
S2.将所述钻头夹具置于车床刀架(6)上,调整位置,使钻头中心轴与机床(7)主轴中心一致;
S3.通过压刀部(5)固定钻头夹具,启动车床(7)进行钻孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111263721.8A CN113927066A (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111263721.8A CN113927066A (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113927066A true CN113927066A (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79284722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111263721.8A Pending CN113927066A (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113927066A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60213404A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-25 | Hisao Tabata | 普通旋盤による穴あけ、ネジ立て作業の自動送り装置 |
CN2710808Y (zh) * | 2004-07-06 | 2005-07-20 | 特变电工沈阳变压器集团有限公司 | 一种车床自动钻孔胎具 |
CN204321251U (zh) * | 2014-12-05 | 2015-05-13 | 云南机电职业技术学院 | 一种车削加工自动进给钻孔刀座 |
CN206936439U (zh) * | 2017-01-17 | 2018-01-30 | 云南开放大学(云南国防工业职业技术学院) | 一种经济型数控车床自动钻孔装置 |
CN208788033U (zh) * | 2018-08-27 | 2019-04-26 | 森源汽车股份有限公司 | 经济型数控车床自动钻孔夹具 |
CN209424590U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-24 | 三峡大学 | 一种数控车床自动钻孔夹具 |
CN210702699U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-06-09 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 普通车床自动钻孔装置 |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202111263721.8A patent/CN113927066A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60213404A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-25 | Hisao Tabata | 普通旋盤による穴あけ、ネジ立て作業の自動送り装置 |
CN2710808Y (zh) * | 2004-07-06 | 2005-07-20 | 特变电工沈阳变压器集团有限公司 | 一种车床自动钻孔胎具 |
CN204321251U (zh) * | 2014-12-05 | 2015-05-13 | 云南机电职业技术学院 | 一种车削加工自动进给钻孔刀座 |
CN206936439U (zh) * | 2017-01-17 | 2018-01-30 | 云南开放大学(云南国防工业职业技术学院) | 一种经济型数控车床自动钻孔装置 |
CN208788033U (zh) * | 2018-08-27 | 2019-04-26 | 森源汽车股份有限公司 | 经济型数控车床自动钻孔夹具 |
CN209424590U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-24 | 三峡大学 | 一种数控车床自动钻孔夹具 |
CN210702699U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-06-09 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 普通车床自动钻孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104308213A (zh) | 一种反面沉孔加工方法 | |
CN201115881Y (zh) | 一种钻床用刀具 | |
CN201940784U (zh) | 一种大长径比有色金属阶梯深孔的加工装置 | |
CN206104959U (zh) | 一种万向节叉钻孔夹具 | |
CN104625733A (zh) | 旋转式孔型零件加工装置 | |
CN113927066A (zh) | 一种用于数控车床自动打孔的钻头夹具及打孔方法 | |
JP3672305B2 (ja) | 拡大孔加工装置および拡大孔加工装置用部品 | |
CN204413588U (zh) | 旋转式孔型零件加工装置 | |
CN209223236U (zh) | 一种车削深孔的工艺装置 | |
CN207746435U (zh) | 一种卧式数控钻床六方转塔 | |
CN113134634B (zh) | 一种车床四爪卡盘偏心找正用找正仪及找正方法 | |
CN211539537U (zh) | 一种带有预先定位功能的打孔设备 | |
CN212239418U (zh) | 一种自定心浮动刀头 | |
CN201313189Y (zh) | 一种使用钻床镗孔的装置 | |
CN204975395U (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
CN210231553U (zh) | 一种薄板镗铣圆弧面倒角装置 | |
CN210702699U (zh) | 普通车床自动钻孔装置 | |
CN203003502U (zh) | 一种工件夹套 | |
CN209349542U (zh) | 一种用于行星架的车削夹具 | |
CN207014069U (zh) | 一种汽车制动轮缸在数控卧车上的回转车加工夹具 | |
CN101590537A (zh) | 联轴器法兰孔加工方法 | |
CN205703419U (zh) | 组合式薄片工件车夹具 | |
CN206215944U (zh) | 一种快速拆装钻头装置 | |
CN209439798U (zh) | 一种偏心孔深孔钻工装装置 | |
CN210172613U (zh) | 适用于三爪钻夹头的防打滑麻花钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |