CN206104959U - 一种万向节叉钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向节叉钻孔夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括底座、芯轴、V型块，所述底座上依次设置有芯轴和V型块；还包括压紧块，所述压紧块设置在V型块的右侧，通过定位销定位在底座上。本实用新型的有益效果：使用本实用新型的钻孔夹具，能够大大的提高加工效率，减轻劳动强度，同时也保证了万向节叉的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔夹具，具体涉及一种万向节叉钻孔夹具，属于机械夹具技术领域。
背景技术
万向节叉常用于传动轴上，一般是位于传动的端部，其外圆内孔与传动轴端部的轴相配合，主要作用是传递扭矩和调整传动轴的长短、位置关系。万向节叉的加工质量不仅影响其安装精度和运动精度、使用性能和寿命，故万向节叉的加工十分重要，尤其是钻孔。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种万向节叉钻孔夹具，使用本实用新型的钻孔夹具，能够大大的提高加工效率，减轻劳动强度，同时也保证了万向节叉的加工精度。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种万向节叉钻孔夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括底座、芯轴、V型块，所述底座上依次设置有芯轴和V型块；还包括压紧块，所述压紧块设置在V型块的右侧，通过定位销定位在底座上。
前述的一种万向节叉钻孔夹具，其特征在于：所述夹具本体还包括竖板、铰链、上横板，所述竖板设置在底座的最左端，竖板的上端设置有铰链，所述上横板通过铰链与竖板活动连接。
前述的一种万向节叉钻孔夹具，其特征在于：所述上横板在分别在工件待钻孔的正上方开设有1个钻套。
前述的一种万向节叉钻孔夹具，其特征在于：所述底座下部设置有凹槽。
本实用新型所达到的有益效果：使用本实用新型的钻孔夹具，能够大大的提高加工效率，减轻劳动强度，同时也保证了万向节叉的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为图1中工件3的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、夹具本体，2、压紧块，3、工件， 11、底座，111、凹槽，12、竖板，13、铰链，14、上横板，141、钻套，15、V型块，17、芯轴，21、定位销，31、工件待钻孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参加图1和图2，本实用新型的钻孔夹具，包括夹具本体1、压紧块2，夹具本体1包括底座11、芯轴17、V型块15，底座22上依次设置有芯轴27和V型块15；压紧块2设置在V型块52的右侧，通过定位销21定位在底座11上，芯轴17贯穿工件2的2个大圆孔，以起固定作用，压紧块2压紧工件3的右端部，防止加工时，工件3左侧受力后，右端向上翘起。
夹具本体1还包括竖板12、铰链13、上横板14，竖板12设置在底座11的最左端，竖板12的上端设置有铰链13，上横板14通过铰链13与竖板12活动连接。
上横板14在分别在工件待钻孔31的正上方开设有1个钻套141，钻套141的设置是为了保证可以2个工件待钻孔31同时被加工，且保证加工精度。
底座11下部设置有凹槽111，凹槽111用于容纳电磁铁，夹具本体1是通过此凹槽111中可容纳的电磁铁固定在钻床的工作台上。
本实用新型以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种万向节叉钻孔夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括底座、芯轴、V型块，所述底座上依次设置有芯轴和V型块；还包括压紧块，所述压紧块设置在V型块的右侧，通过定位销定位在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种万向节叉钻孔夹具，其特征在于：所述夹具本体还包括竖板、铰链、上横板，所述竖板设置在底座的最左端，竖板的上端设置有铰链，所述上横板通过铰链与竖板活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种万向节叉钻孔夹具，其特征在于：所述上横板在分别在工件待钻孔的正上方开设有1个钻套。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种万向节叉钻孔夹具，其特征在于：所述底座下部设置有凹槽。
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