CN107999832A - 一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,包括底座,所述底座的一侧安装有转臂鞍面定位心柱,所述底座的顶部另一侧安装有气缸安装座,所述气缸安装座的一侧连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端连接有压紧顶杆。该转臂防脱梁安装孔定位加工装置,以机加工好的鞍面、转臂导向面为定位基准,通过气动装置将工件夹紧后进行钻孔作业,使用方便、快捷、省力、在提高效率的同时使产品质量得以有效控制。
Description
技术领域
本发明涉及铁路车辆转臂加工设备技术领域,具体为一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置。
背景技术
转臂是铁路客车重要的承载部件,转臂心盘面为一环形凹槽,其上通过压缩弹簧与车辆构架弹簧座相接,转臂鞍面安装在轮对滚动轴承上,其下端安装有防止轮对与车辆脱离的防脱梁,转臂导向面外侧凸起端装有车辆减振器。防脱梁是通过螺栓紧固连接在与转臂导向面相对的侧耳板上,现有工艺是通过划线确定转臂侧耳板上防脱梁安装孔的位置后,打好样冲眼,在钻床上固定、夹紧后钻孔加工。由于转臂是一种结构复杂的铸钢件,且该件重量较重,该孔相对于转臂鞍面中心、转臂导向面都有相关尺寸及位置度要求,因此需要经过多次划线才能确定其中心孔位置,且划线作业需要行车配合,故而现有工艺效率低,劳动工作量大,产品质量稳定性差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,包括底座,所述底座的一侧安装有转臂鞍面定位心柱,所述底座的顶部另一侧安装有气缸安装座,所述气缸安装座的一侧连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端连接有压紧顶杆。
作为本发明的进一步优化方案,所述压紧顶杆的一侧螺纹连接有螺纹连接杆,所述螺纹连接杆与夹紧气缸的输出端进行销连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述压紧顶杆的内侧设有空腔,所述压紧定位杆的一侧安装有四个压紧柱,空腔与转臂相对应。
作为本发明的进一步优化方案,所述压紧定位杆与压紧顶杆进行螺栓连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述夹紧顶杆的外侧活动连接有导向套,所述导向套与底座进行固定连接。
作为本发明的进一步优化方案,所述底座上设有定位键槽,所述转臂鞍面定位心柱和导向套的底部均设有开槽,所述开槽与定位键槽之间设有纵向定位键。
作为本发明的进一步优化方案,所述转臂鞍面定位心柱的顶部设有凹槽。
作为本发明的进一步优化方案,所述凹槽内安装有L型钻模架,所述L型钻模架上安装有钻套和腰孔,所述腰孔内安装有钻模板紧定螺栓,通过腰孔配合钻模板紧定螺栓与凹槽的连接,方便对L型钻模架在凹槽内活动调节,以此配合转臂的固定工作。
作为本发明的进一步优化方案,所述L型钻模架的一侧连接有转臂导向面定位块,所述转臂导向面定位块的一侧安装有导框定位夹紧螺栓,转臂导向面定位块具有二等高凸起面为定位面,下凸起面开有通孔用于将转臂导向面定位贴靠后的夹紧。
作为本发明的进一步优化方案,所述底座上设有若干用于钻孔设备安装的孔位,以此方便钻孔设备安装在底座上工作。
本发明的有益效果在于:本发明以机加工好的鞍面、转臂导向面为定位基准,通过气动装置将工件夹紧后进行钻孔作业,使用方便、快捷、省力、在提高效率的同时使产品质量得以有效控制。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的侧剖面结构示意图;
图4是转臂的结构示意图
图5是本发明的底座的俯视结构示意图;
图6是本发明的转臂鞍面定位心柱的剖面结构示意图;
图7是本发明的导向套的横截面结构示意图;
图8是本发明对转臂定位后的俯视图。
图中:1底座、2转臂鞍面定位心柱、21凹槽、3气缸安装座、4夹紧气缸、5压紧顶杆、51空腔、52压紧柱、6螺纹连接杆、7导向套、8定位键槽、9纵向定位键、10L型钻模架、101钻套、102腰孔、103钻模板紧定螺栓、11转臂导向面定位块、111导框定位夹紧螺栓、12转臂、121心盘面、122转臂承载鞍面、123夹紧螺栓连接孔、124转臂防脱梁安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-8所示,一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,包括底座1,底座1的一侧安装有转臂鞍面定位心柱2,转臂鞍面定位心柱2通过定位销及螺栓与底座1进行连接,底座1的顶部另一侧安装有气缸安装座3,气缸安装座3的一侧连接有夹紧气缸4,夹紧气缸4的输出端连接有压紧顶杆5。
压紧顶杆5的一侧螺纹连接有螺纹连接杆6,螺纹连接杆6与夹紧气缸4的输出端进行销连接。
压紧顶杆5的内侧设有空腔51,压紧定位杆5的一侧安装有四个压紧柱52。
压紧柱52与压紧顶杆5进行螺栓连接。
夹紧顶杆5的外侧活动连接有导向套6,导向套6与底座1进行固定连接。
底座1上设有定位键槽8,转臂鞍面定位心柱2和导向套7的底部均设有开槽71,开槽81与定位键槽8之间设有纵向定位键9。
转臂鞍面定位心柱2的顶部设有凹槽21。
凹槽21内安装有L型钻模架10,L型钻模架10上安装有钻套101和腰孔102,腰孔102内安装有钻模板紧定螺栓103。
L型钻模架10的一侧连接有转臂导向面定位块11,转臂导向面定位块11的一侧安装有导框定位夹紧螺栓111。
底座1上设有若干用于钻孔设备安装的孔位。
需要说明的是,本发明使用时:
将转臂12吊装在转臂鞍面定位心柱2上,使转臂承载鞍面122与转臂鞍面定位心柱2相配合,夹紧气缸4带动夹紧顶杆5沿导向套7水平推出,通过其前端均布的4个等高的压紧柱52压在转臂12带有环形凹槽的心盘面121上,完成转臂12在转臂鞍面定位心柱2上的定位及夹紧;
将装有转臂导向面定位块11的L型钻模架10沿转臂鞍面定位心柱2上端面凹槽21移动并使其与转臂导向面定位块11贴靠后用导框定位夹紧螺栓111与夹紧螺栓连接孔123连接夹紧,完成符合图纸对该孔加工要求的定位与夹紧;
将旋转的钻头引入钻套101完成转臂防脱梁安装孔124钻孔作业;
松开导框定位夹紧螺栓111,将转臂12挂装在专用吊具上,松开夹紧气缸4,使夹紧顶杆5的压头完全脱开工件后,将完成钻孔的转臂12吊出本装置,完成一个工作循环。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的一侧安装有转臂鞍面定位心柱(2),所述底座(1)的顶部另一侧安装有气缸安装座(3),所述气缸安装座(3)的一侧连接有夹紧气缸(4),所述夹紧气缸(4)的输出端连接有压紧顶杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述压紧顶杆(5)的一侧螺纹连接有螺纹连接杆(6),所述螺纹连接杆(6)与夹紧气缸(4)的输出端进行销连接。
3.根据权利要求2所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述压紧顶杆(5)的内侧设有空腔(51),所述压紧定位杆(5)的一侧安装有四个压紧柱(52)。
4.根据权利要求3所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述压紧柱(52)与压紧顶杆(5)进行螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述夹紧顶杆(5)的外侧活动连接有导向套(6),所述导向套(6)与底座(1)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述底座(1)上设有定位键槽(8),所述转臂鞍面定位心柱(2)和导向套(7)的底部均设有开槽(71),所述开槽(81)与定位键槽(8)之间设有纵向定位键(9)。
7.根据权利要求1所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述转臂鞍面定位心柱(2)的顶部设有凹槽(21)。
8.根据权利要求7所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述凹槽(21)内安装有L型钻模架(10),所述L型钻模架(10)上安装有钻套(101)和腰孔(102),所述腰孔(102)内安装有钻模板紧定螺栓(103)。
9.根据权利要求8所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述L型钻模架(10)的一侧连接有转臂导向面定位块(11),所述转臂导向面定位块(11)的一侧安装有导框定位夹紧螺栓(111)。
10.根据权利要求1所述的一种转臂防脱梁安装孔定位加工装置,其特征在于:所述底座(1)上设有若干用于钻孔设备安装的孔位。
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