CN205968337U - 钻铣孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻铣孔夹具，其特征在于：包括夹具座、压板和液压缸，夹具座由底板和在底板左右固定设置的工件定位板、液压缸安装板组成，工件定位板具有倾斜表面，倾斜表面上固定设有工件垫板和工件孔定位轴，压板设于工件垫板的右侧，压板连接在液压缸的推杆上，液压缸在液压缸安装板上固定安装。本实用新型可实现闸门架体的精确钻铣孔加工，装夹方便、可靠、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种用于闸门架体钻铣孔加工的钻铣孔夹具。
背景技术
闸门架体为一种异形锻件，它在锻造过程中成型出底部平面和底部平面上的三个定位孔，但是它的立柱的前侧面有立柱通孔需要进行钻铣孔加工。由于立柱通孔在钻铣孔加工时角度不易精确控制，所以目前闸门架体都是单件调节加工，生产效率低，不能很好保证精确钻铣孔加工。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在于提供一种可实现闸门架体的精确钻铣孔加工，装夹方便、可靠、精度高的钻铣孔夹具。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
钻铣孔夹具，其特征在于：包括夹具座、压板和液压缸，夹具座由底板和在底板左右固定设置的工件定位板、液压缸安装板组成，工件定位板具有倾斜表面，倾斜表面上固定设有工件垫板和工件孔定位轴，压板设于工件垫板的右侧，压板连接在液压缸的推杆上，液压缸在液压缸安装板上固定安装。
上述的钻铣孔夹具，在对工件进行钻铣孔加工时，首先将工件的底部平面接触工件垫板表面，同时工件孔定位轴对工件的三个定位孔进行定位，然后液压缸动作，压板将工件进行压紧，由于工件定位板具有倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度已经保证了在工件被压紧时工件立柱前侧面的立柱通孔处于轴线垂直状态，所以这时对工件立柱前侧面的立柱通孔进行钻铣孔加工后，可准确保证立柱通孔与工件底部平面之间夹角，从而实现精确钻铣孔加工，同时上述的整个装夹过程装夹方便、可靠、精度高。
作为优选，压板具有上下压爪，上压爪长度长，下压爪长度短，压板铰接连接连接柱，连接柱与液压缸的推杆固定连接。通过上述设计，压板可针对工件外形对工件进行可靠的压紧，保证钻铣孔的加工精度。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为闸门架体工件的外形图，
图2为钻铣孔夹具的结构示意图，
图3为图2的纵向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，闸门架体A为一种异形锻件，它在锻造过程中成型出底部平面A3和底部平面上的三个定位孔A4，它的立柱A2前侧面有立柱通孔A1需要进行钻铣孔加工。
如图2、3所示，本实用新型的钻铣孔夹具，包括夹具座、压板4和液压缸6，夹具座由底板2和在底板左右固定设置的工件定位板3、液压缸安装板1组成，工件定位板3具有倾斜表面，倾斜表面上固定设有工件垫板5和三条工件孔定位轴8，压板4设于工件垫板5的右侧，压板4具有上下压爪，上压爪41长度长，下压爪42长度短，压板4连接在液压缸6的推杆上，压板4铰接连接连接柱7，连接柱7与液压缸6的推杆固定连接，液压缸6在液压缸安装板1上固定安装。
Claims (2)
1.钻铣孔夹具，其特征在于：包括夹具座、压板和液压缸，夹具座由底板和在底板左右固定设置的工件定位板、液压缸安装板组成，工件定位板具有倾斜表面，倾斜表面上固定设有工件垫板和工件孔定位轴，压板设于工件垫板的右侧，压板连接在液压缸的推杆上，液压缸在液压缸安装板上固定安装。
2.如权利要求1所述的钻铣孔夹具，其特征在于：压板具有上下压爪，上压爪长度长，下压爪长度短，压板铰接连接连接柱，连接柱与液压缸的推杆固定连接。
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| CN108247392A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-06 | 浙江双正机床有限公司 | 一种车门铰链夹具 |
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2016
- 2016-08-28 CN CN201620951993.5U patent/CN205968337U/zh active Active
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| CN108247392B (zh) * | 2018-02-05 | 2023-10-27 | 浙江双正机床有限公司 | 一种车门铰链夹具 |
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