CN113926950A - 一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备及管理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，包括支撑架、用于传送电阻的传送带和用于弯折电阻的两个弯折板，支撑架上从上到下依次固定设置有导轨和电机，导轨的方向与传送带的方向相同，导轨上滑动设置有导向块，导向块下部竖直固定设置有滑杆，滑杆上滑动设置有滑块，电机固定设置于导轨和传送带之间，电机的输出轴上规定设置有导套，导套内滑动设置有伸缩杆，伸缩杆与电机的中心轴线垂直，伸缩杆的一端固定设置挡块，伸缩杆的另一端固定设置有接头，接头与导套之间连接有第一弹簧，第一弹簧套设于伸缩杆上，接头与滑块转动连接滑块与弯折板固定连接，本发明可以批量完成电阻的弯折工作。

Description

一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备及管理方法
技术领域
本发明涉及实验室设备维修领域，尤其涉及一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备及管理方法。
背景技术
电阻是一个限流元件，它可限制通过它所连支路的电流大小。
电阻是电子设备中最常用的电子元件之一，实验室设备中含有大量的电子设备，因此进行实验室设备维修过程中需要使用大量的电阻，通常电阻焊接在电路板上，焊接之前需要先将电阻两端的金属丝引脚弯折90度，才能焊接到电路板的相应位置，目前的处理方式是维修人员使用老虎钳手动将电阻两端的金属丝引脚弯折，然后焊接到电路板的相应位置，这种方式浪费时间，而且弯折角度不容易控制，缺乏经验的维修人员可能在手动弯折的过程中损坏电阻。
发明内容
本发明的目的是提供一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备，以解决目前弯折电阻两端的金属丝引脚的方式速度慢，容易损坏电阻的缺点的问题。
本发明的目是这样实现的：
一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备，包括支撑架、用于传送电阻的传送带和用于弯折所述电阻的两个弯折板，所述支撑架上从上到下依次固定设置有导轨和电机，所述导轨的方向与所述传送带的方向相同，所述导轨上滑动设置有导向块，所述导向块下部竖直固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述电机固定设置于所述导轨和传送带之间，所述电机的输出轴上规定设置有导套，所述导套内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述电机的中心轴线垂直，所述伸缩杆的一端固定设置挡块，所述伸缩杆的另一端固定设置有接头，所述接头与所述导套之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述伸缩杆上，所述接头与所述滑块转动连接所述滑块与所述弯折板固定连接。
所述两个弯折板之间固定设置有外框，所述外框的截面呈U形，且开口竖直向下朝向传送带，所述外框内竖直滑动设置有升降块，所述升降块顶部与所述外框之间设置有第二弹簧。
所述支撑架上固定设置有传送固定杆，所述传送固定杆的两端分别转动设置有传送轮，所述传送带设置于两个所述传送轮之间，所述传送带的外表面均匀设置有多个凹槽。
所述升降块底部固定设置有拨块。
所述支撑架上固定设置有下料固定杆，所述下料固定杆上固定设置有下料槽，所述下料槽位于所述传送带上方。
当所述凹槽位于所述下料槽正下方时，所述下料槽的底部距离所述凹槽底部的距离为电阻的直径的1.2倍～电阻的直径的1.5倍。
所述支撑架上固定设置有托举架，所述托举架上部转动设置有多个用于托住所述传送带的托辊。
所述凹槽对应的所述传送带的位置两侧设置有可与所述弯折板的拨动块。
本发明有益效果是：
本发明设置在传送带上方沿矩形方向移动的弯折装置，弯折装置在移动的过程中同时完成上料和弯折两个动作，只需将需要弯折的电阻放置在下料槽内，即可自动完成弯折工作。
折弯过程中拨块同时对电阻进行固定，使弯折角度准确。
传送带的工作区域的下方抵接有托举装置，弯折装置带动传送带移动时，托举装置对传送带起到支撑作用，加强本发明运行过程中的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视部分结构示意图；
图3是本发明的侧视部分剖面结构示意图；
图4是图3中A-A部分的剖面结构示意图。
以上附图中：1：传送带，2：凹槽，3：传送轮，4：支撑架，5：导轨，6：导向块，7：滑杆，8：电机，9：外框，10：弯折板，11：升降块，12：下料槽，13：传送固定杆，14：托举架，15：下料固定杆，16：电阻，17：托辊，18：导套，19：伸缩杆，20：第一弹簧，21：挡块，22：接头，23：滑块，24：第二弹簧，26：拨块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例一：
一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备，包括支撑架4，如图1和图2所示，沿支撑架4从上到下依次设置有导轨5、下料固定杆15、电机8和传送固定杆13，导轨5、下料固定杆15和传送固定杆13均与水平面相互平行，且均与传送带1的传送方向相同，导轨5上滑动设置有导向块6，导向块6下部竖直固定设置有滑杆7，滑杆7上滑动设置有滑块23，电机8位于导轨5的正下方，电机8的输出轴上固定设置有导套18，导套18内滑动设置有伸缩杆19，伸缩杆19的一端固定设置有接头22，接头22与滑块23转动连接，且接头22与导套18之间设置有第一弹簧20，第一弹簧20套设于伸缩杆19上，伸缩杆19的另一端固定设置有挡块21，电机8转动时，带动导套18转动，由于伸缩杆19滑动设置于导套18内，导套18在转动的同时会带动伸缩杆19一同转动，挡块21可以防止伸缩杆19在转动过程中脱离导套18，传送固定杆13的两端分别转动设置有传送轮3，传送轮3之间设置有传送带1，传送带1上均匀设置有凹槽2，凹槽2用于放置电阻16，中部转动设置有传送带1，滑块23上固定设置有弯折装置，弯折装置位于传送带1的上方，如图3和图4所示，弯折装置包括外框9、弯折板10、升降块11、第二弹簧24和拨块26，外框9位于传送带1的正上方，弯折板10的数量为两个，分别固定设置于外框9的两端，如图1所示，弯折板10的高度高于外框9的高度，保证弯折板10能够接触到电阻16两端的金属丝引脚，并完成弯折工作，外框9内部竖直滑动设置有升降块11，升降块11顶部与外框9之间设置有第二弹簧24，升降块11底部固定设置有拨块26，拨块26有两个作用，一是在弯折装置下移过程中，先于弯折板10接触电阻16，并将电阻16固定，防止弯折板10进行弯折工作时电阻16乱动，二是当弯折装置沿传送带1方向移动时，拨块26的下沿通过传送带1的凹槽2带动传动带移动。
下料固定杆15上固定设置有下料槽12，如图1所示，电阻16沿竖直方向依次排放在下料槽12内，当所述凹槽位于所述下料槽正下方时，所述下料槽的底部距离所述凹槽底部的距离为电阻的直径的1.2倍。
传送固定杆13上还固定设置有托举装置，托举装置位于传送带1中间，用于在弯折装置弯折电阻16、带动传送带1移动时托住传送带1，如图2所示，托举装置包括固定设置于传送固定杆13上的托举架14和转动设置于托举架14上的托辊17，托辊17数量为多个，托辊17与传送带1接触，使用托辊17支撑传送带1，传送带1在移动过程中与托辊17为滚动摩擦，减小传送带1的磨损，增加使用寿命。
工作原理如下：如图1所示，将电阻16放在下料槽12内，以图2方向进行说明，启动电机8顺时针转动，电机8带动导套18顺时针转动，伸缩杆19跟随导套18顺时针转动，伸缩杆19与接头22固定连接，接头22与滑块23转动连接，因此滑块23会沿着滑杆7移动，同时滑杆7又于导向块6固定连接，导向块6沿着导轨5移动，最终滑块23的移动路线为一个矩形，由于滑块23上固定设置有弯折装置，弯折装置跟随滑块23进行矩形运动，图2位置弯折装置正在下移，对电阻16两端的金属丝引脚进行弯折，之后向左移动，同时带动传送带1移动，传送带1移动的过程中，下料槽12内部的电阻16落到传送带1的凹槽2内，下料槽12的底部到传送带1的凹槽2只能容下一个电阻16，以此达到逐个下料，弯折装置沿矩形方向运动一圈后再次回到图2所示位置，开始下一次循环。
实施例二：
一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备，包括支撑架4，如图1和图2所示，沿支撑架4从上到下依次设置有导轨5、下料固定杆15、电机8和传送固定杆13，导轨5、下料固定杆15个和传送固定杆13均与水平面相互平行，且均与传送带1的传送方向相同，导轨5上滑动设置有导向块6，导向块6下部竖直固定设置有滑杆7，滑杆7上滑动设置有滑块23，电机8位于导轨5的正下方，电机8的输出轴上固定设置有导套18，导套18内滑动设置有伸缩杆19，伸缩杆19的一端固定设置有接头22，接头22与滑块23转动连接，且接头22与导套18之间设置有第一弹簧20，第一弹簧20套设于伸缩杆19上，伸缩杆19的另一端固定设置有挡块21，电机8转动时，带动导套18转动，由于伸缩杆19滑动设置于导套18内，导套18在转动的同时会带动伸缩杆19一同转动，挡块21可以防止伸缩杆19在转动过程中脱离导套18，传送固定杆13的两端分别转动设置有传送轮3，传送轮3之间设置有传送带1，传送带1上均匀设置有凹槽2，凹槽2用于放置电阻16，中部转动设置有传送带1，滑块23上固定设置有弯折装置，弯折装置位于传送带1的上方，如图3和图4所示，弯折装置包括外框9、弯折板10、升降块11、第二弹簧24和拨块26，外框9位于传送带1的正上方，弯折板10的数量为两个，分别固定设置于外框9的两端，如图1所示，弯折板10的高度高于外框9的高度，保证弯折板10能够接触到电阻16两端的金属丝引脚，并完成弯折工作，外框9内部竖直滑动设置有升降块11，升降块11顶部与外框9之间设置有第二弹簧24，升降块11底部固定设置有拨块26，拨块26有两个作用，一是在弯折装置下移过程中，先于弯折板10接触电阻16，并将电阻16固定，防止弯折板10进行弯折工作时电阻16乱动，二是当弯折装置沿传送带1方向移动时，拨块26的下沿通过传送带1的凹槽2带动传动带移动，与凹槽2的对位对应的传送带两侧还可以固定设置拨动块，当弯折装置下移完成弯折工作准备带动传送带1移动时，弯折板19与拨动块接触，弯折板10移动通过拨动块带动传送带1移动，拨块26与弯折板19同时带动传送带1移动，增强结构的稳定性。
下料固定杆15上固定设置有下料槽12，如图1所示，电阻16沿竖直方向依次排放在下料槽12内，当所述凹槽位于所述下料槽正下方时，所述下料槽的底部距离所述凹槽底部的距离为电阻的直径的1.5倍，保证每次只有一个电阻落入凹槽内。
传送固定杆13上还固定设置有托举装置，托举装置位于传送带1中间，用于在弯折装置弯折电阻16、带动传送带1移动时托住传送带1，如图2所示，托举装置包括固定设置于传送固定杆13上的托举架14和转动设置于托举架14上的托辊17，托辊17数量为多个，托辊17与传送带1接触，使用托辊17支撑传送带1，传送带1在移动过程中与托辊17为滚动摩擦，减小传送带1的磨损，增加使用寿命。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，包括支撑架、用于传送电阻的传送带和用于弯折所述电阻的两个弯折板，所述支撑架上从上到下依次固定设置有导轨和电机，所述导轨的方向与所述传送带的方向相同，所述导轨上滑动设置有导向块，所述导向块下部竖直固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述电机固定设置于所述导轨和传送带之间，所述电机的输出轴上规定设置有导套，所述导套内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述电机的中心轴线垂直，所述伸缩杆的一端固定设置挡块，所述伸缩杆的另一端固定设置有接头，所述接头与所述导套之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述伸缩杆上，所述接头与所述滑块转动连接所述滑块与所述弯折板固定连接。
2.根据权利要求1所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，所述两个弯折板之间固定设置有外框，所述外框的截面呈U形，且开口竖直向下朝向传送带，所述外框内竖直滑动设置有升降块，所述升降块顶部与所述外框之间设置有第二弹簧。
3.根据权利要求2所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，所述支撑架上固定设置有传送固定杆，所述传送固定杆的两端分别转动设置有传送轮，所述传送带设置于两个所述传送轮之间，所述传送带的外表面均匀设置有多个凹槽。
4.根据权利要求3所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，所述升降块底部固定设置有拨块。
5.根据权利要求4所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，所述支撑架上固定设置有下料固定杆，所述下料固定杆上固定设置有下料槽，所述下料槽位于所述传送带上方。
6.根据权利要求5所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，当所述凹槽位于所述下料槽正下方时，所述下料槽的底部距离所述凹槽底部的距离为电阻的直径的1.2倍～1.5倍。
7.根据权利要求6所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，所述支撑架上固定设置有托举架，所述托举架上部转动设置有多个用于托住所述传送带的托辊。
8.根据权利要求7所述的实验室设备维修用电阻批量弯折设备，其特征在于，所述凹槽对应的所述传送带的位置两侧设置有可与所述弯折板的拨动块。
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