CN113911495B - 一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，包括框架板箱以及分别设置在框架板箱内部上下两侧的粘贴机构和放料机构，放料机构包括两组固定箱和多组传动承接构件，本发明涉及激光全息防伪标识技术领域。该具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，利用弧型槽口推动传动辊，使得传动辊与直线型槽口滑动收缩，并通过胶辊套夹紧柱状产品，转动盘带动辅助铰杆推动辅助连接杆连接的滑动板下移，从而驱动电机带动主动轮下移，使主动轮、定位轮和两组从动轮均与传动皮带始终保持紧绷状态，通过驱动电机带动主动轮转动，使得胶辊套带动产品转动，结构简单，便于柱状产品的贴标处理，自动化程度高，大大提高了贴标效率和贴标质量。

Description

一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机

技术领域

本发明涉及激光全息防伪标识技术领域，具体为一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸和金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高度贴标机占据广大市场的格局。

目前柱状瓶体贴标机在贴标行业中占有很重要的地位，主要适用于医药、日化、食品等行业的容器的自动贴标,如：医药行业的西林瓶贴标，日化、食品行业的圆瓶贴标等，在贴标时，柱状瓶体为卧式横放在传送带上，通过传送带向前传送瓶体带动瓶体转动来实现标签粘贴在瓶体上，但是由于贴标机设备不能有效的把瓶体固定在预设位置，导致瓶体位置的偏移，造成贴标不均匀甚至标签脱落，不仅增加了成本，而且降低了工作效率，所以现在需要一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，解决了现有贴标机不能把瓶体固定在预设位置，导致瓶体位置的偏移，造成贴标不均匀甚至标签脱落，不仅增加了成本，而且降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，包括框架板箱以及分别设置在框架板箱内部上下两侧的粘贴机构和放料机构，所述放料机构包括两组固定箱和多组传动承接构件，前侧一组所述固定箱的内侧设有推动构件和驱动构件，两组所述固定箱相对一侧的表面均开设有多组直线型槽口，所述传动承接构件包括传动辊，所述传动辊的中部套设有胶辊套，所述传动辊的两侧均通过限位滑块与直线型槽口处限位滑动连接，且传动辊与限位滑块转动连接；

所述推动构件包括转动盘和辅助铰杆，所述转动盘的表面开设有多组弧型槽口，且传动辊的一侧贯穿于限位滑块处，所述辅助铰杆的上端与转动盘表面的外侧铰接；

所述驱动构件包括主动轮、定位轮和两组从动轮，所述主动轮、定位轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述定位轮与固定箱内侧的中下部转动连接，所述从动轮与固定箱左右两侧处两组传动辊的前端固定连接；

所述框架板箱前侧的下部设有驱动辅助机构，所述驱动辅助机构包括滑动板以及与滑动板的前侧固定连接的驱动电机，所述滑动板的后侧通过滑动组件与框架板箱前侧的下部滑动连接，所述框架板箱前侧的下部开设有贯穿滑槽口，所述驱动电机的输出端贯穿于贯穿滑槽口处并与主动轮固定连接，所述滑动板的底部固定连接有辅助连接杆，且辅助连接杆的底端与辅助铰杆的底端铰接。

优选的，所述框架板箱前侧的中上部固定连接有减速电机，且减速电机的输出端贯穿固定箱的内侧并与转动盘的中部固定连接。

优选的，所述粘贴机构包括标签输出辊、标签收卷辊、标签分离构件和两组恒张力构件，所述标签输出辊和标签收卷辊分别与框架板箱内侧上部的左右两侧转动连接。

优选的，所述框架板箱内侧的上部的中侧之间固定连接有固定柱，且两组恒张力构件分别与设于固定柱的上部和右部。

优选的，所述恒张力构件包括两组缓冲铰杆和标签导辊，所述缓冲铰杆的一端与标签导辊的两端转动连接，且缓冲铰杆的另一端与固定柱的前后两端铰接。

优选的，两组所述缓冲铰杆的中部均固定连接有拉簧，所述拉簧远离缓冲铰杆的一端通过衔接柱头与框架板箱的内侧固定连接。

优选的，所述标签分离构件包括分离板，所述分离板的上端通过铰接轴与框架板箱的上部转动连接，且分离板与框架板箱之间夹设有扭簧。

优选的，两组所述固定箱之间设有放料口，所述分离板的底端设于放料口处，所述分离板的底端为尖角结构。

有益效果

本发明提供了一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，通过在两组固定箱相对一侧的表面均开设有多组直线型槽口，传动辊的中部套设有胶辊套，传动辊的两侧均通过限位滑块与直线型槽口处限位滑动连接，且传动辊与限位滑块转动连接，且传动辊的一侧贯穿于限位滑块处，辅助铰杆的上端与转动盘表面的外侧铰接，主动轮、定位轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接，定位轮与固定箱内侧的中下部转动连接，从动轮与固定箱左右两侧处两组传动辊的前端固定连接，驱动辅助机构包括滑动板以及与滑动板的前侧固定连接的驱动电机，滑动板的后侧通过滑动组件与框架板箱前侧的下部滑动连接，框架板箱前侧的下部开设有贯穿滑槽口，驱动电机的输出端贯穿于贯穿滑槽口处并与主动轮固定连接，辅助连接杆的底端与辅助铰杆的底端铰接，利用弧型槽口推动传动辊，使得传动辊与直线型槽口滑动收缩，并通过胶辊套夹紧柱状产品，转动盘带动辅助铰杆推动辅助连接杆连接的滑动板下移，从而驱动电机带动主动轮下移，使主动轮、定位轮和两组从动轮均与传动皮带始终保持紧绷状态，然后通过驱动电机带动主动轮转动，使得胶辊套带动产品转动，结构简单，便于柱状产品的贴标处理，自动化程度高，大大提高了贴标效率和贴标质量。

(2)、该具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，通过在缓冲铰杆的一端与标签导辊的两端转动连接，且缓冲铰杆的另一端与固定柱的前后两端铰接，两组缓冲铰杆的中部均固定连接有拉簧，拉簧远离缓冲铰杆的一端通过衔接柱头与框架板箱的内侧固定连接，利用标签导辊对带有标签的标签条进行传动，传动过程中，拉簧根据自身的弹性拉动缓冲铰杆，同时使标签导辊在进行传导过程中对带有标签的标签条进行缓冲，避免标签纸出纸过程中，出纸速度不一，导致标签纸拉断，保证了贴标机的恒张力，提高了线束的加工效率，确保了工作的顺利进行。

(3)、该具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，通过在主动轮、定位轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接，定位轮与固定箱内侧的中下部转动连接，通过设置定位轮，避免传动皮带的表面与减速电机的输出端碰触，同时增加从动轮之间的传动性能。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图；

图2为本发明放料机构的结构剖视视图；

图3为本发明放料机构的结构后剖视视图；

图4为本发明推动构件的结构主视图；

图5为本发明传动承接构件的结构立体图；

图6为本发明的结构主视图；

图7为本发明图1中A处的局部放大图。

图中：1、框架板箱；11、贯穿滑槽口；12、固定柱；2、粘贴机构；21、标签输出辊；22、标签收卷辊；23、标签分离构件；231、分离板；232、铰接轴；233、扭簧；24、恒张力构件；241、缓冲铰杆；242、标签导辊；243、拉簧；244、衔接柱头；3、放料机构；31、固定箱；311、直线型槽口；32、传动承接构件；321、传动辊；3211、胶辊套；322、限位滑块；33、推动构件；331、转动盘；332、辅助铰杆；333、弧型槽口；34、驱动构件；341、主动轮；342、定位轮；343、从动轮；344、传动皮带；35、驱动辅助机构；351、滑动板；352、驱动电机；353、滑动组件；354、辅助连接杆；36、减速电机；37、放料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，包括框架板箱1以及分别设置在框架板箱1内部上下两侧的粘贴机构2和放料机构3，粘贴机构2包括标签输出辊21、标签收卷辊22、标签分离构件23和两组恒张力构件24，标签输出辊21和标签收卷辊22分别与框架板箱1内侧上部的左右两侧转动连接，框架板箱1内侧的上部的中侧之间固定连接有固定柱12，且两组恒张力构件24分别与设于固定柱12的上部和右部，恒张力构件24包括两组缓冲铰杆241和标签导辊242，缓冲铰杆241的一端与标签导辊242的两端转动连接，且缓冲铰杆241的另一端与固定柱12的前后两端铰接，两组缓冲铰杆241的中部均固定连接有拉簧243，拉簧243远离缓冲铰杆241的一端通过衔接柱头244与框架板箱1的内侧固定连接，标签分离构件23包括分离板231，分离板231的上端通过铰接轴232与框架板箱1的上部转动连接，且分离板231与框架板箱1之间夹设有扭簧233，利用标签导辊242对带有标签的标签条进行传动，传动过程中，拉簧243根据自身的弹性拉动缓冲铰杆241，同时使标签导辊242在进行传导过程中对带有标签的标签条进行缓冲，避免标签纸出纸过程中，出纸速度不一，导致标签纸拉断，保证了贴标机的恒张力，提高了线束的加工效率，确保了工作的顺利进行，放料机构3包括两组固定箱31和多组传动承接构件32，前侧一组固定箱31的内侧设有推动构件33和驱动构件34，两组固定箱31相对一侧的表面均开设有多组直线型槽口311，传动承接构件32包括传动辊321，传动辊321的中部套设有胶辊套3211，传动辊321的两侧均通过限位滑块322与直线型槽口311处限位滑动连接，且传动辊321与限位滑块322转动连接，推动构件33包括转动盘331和辅助铰杆332，转动盘331的表面开设有多组弧型槽口333，且传动辊321的一侧贯穿于限位滑块322处，辅助铰杆332的上端与转动盘331表面的外侧铰接，驱动构件34包括主动轮341、定位轮342和两组从动轮343，主动轮341、定位轮342和从动轮343之间通过传动皮带344传动连接，定位轮342与固定箱31内侧的中下部转动连接，通过设置定位轮342，避免传动皮带344的表面与减速电机36的输出端碰触，同时增加从动轮343之间的传动性能，从动轮343与固定箱31左右两侧处两组传动辊321的前端固定连接，框架板箱1前侧的下部设有驱动辅助机构35，驱动辅助机构35包括滑动板351以及与滑动板351的前侧固定连接的驱动电机352，滑动板351的后侧通过滑动组件353与框架板箱1前侧的下部滑动连接，框架板箱1前侧的下部开设有贯穿滑槽口11，驱动电机352的输出端贯穿于贯穿滑槽口11处并与主动轮341固定连接，滑动板351的底部固定连接有辅助连接杆354，且辅助连接杆354的底端与辅助铰杆332的底端铰接，框架板箱1前侧的中上部固定连接有减速电机36，且减速电机36的输出端贯穿固定箱31的内侧并与转动盘331的中部固定连接，利用弧型槽口333推动传动辊321，使得传动辊321与直线型槽口311滑动收缩，并通过胶辊套3211夹紧柱状产品，转动盘331带动辅助铰杆332推动辅助连接杆354连接的滑动板351下移，从而驱动电机352带动主动轮341下移，使主动轮341、定位轮342和两组从动轮343均与传动皮带344始终保持紧绷状态，然后通过驱动电机352带动主动轮341转动，使得胶辊套3211带动产品转动，结构简单，便于柱状产品的贴标处理，自动化程度高，大大提高了贴标效率和贴标质量，两组固定箱31之间设有放料口37，分离板231的底端设于放料口37处，分离板231的底端为尖角结构。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将柱状产品通过放料口37处放置在多组胶辊套3211之间，然后通过减速电机36带动转动盘331转动，同时弧型槽口333推动传动辊321，使得传动辊321通过限位滑块322与直线型槽口311滑动收缩，并通过胶辊套3211夹紧柱状产品，在传动辊321收缩的过程中，两组从动轮343通过传动辊321带动收缩，同时，转动盘331带动辅助铰杆332移动，使辅助铰杆332推动辅助连接杆354连接的滑动板351下移，从而驱动电机352带动主动轮341下移，使主动轮341、定位轮342和两组从动轮343均与传动皮带344始终保持紧绷状态，然后通过驱动电机352带动主动轮341转动，主动轮341又带动从动轮343转动，使得胶辊套3211带动产品转动，标签输出辊21带动带有标签的标签卷进行转动，标签导辊242对带有标签的标签条进行传动，传动过程中，拉簧243根据自身的弹性拉动缓冲铰杆241，同时使标签导辊242在进行传导过程中对带有标签的标签条进行缓冲，带有标签的标签条在通过分离板231时，标签和标签条背贴分离，然后标签通过扭簧233扭拉的分离板231贴在柱状产品上，并通过2311进行滚动压紧，分离后标签条背贴通过标签收卷辊22进行卷收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，包括框架板箱（1）以及分别设置在框架板箱（1）内部上下两侧的粘贴机构（2）和放料机构（3），其特征在于：所述放料机构（3）包括两组固定箱（31）和多组传动承接构件（32），前侧一组所述固定箱（31）的内侧设有推动构件（33）和驱动构件（34），两组所述固定箱（31）相对一侧的表面均开设有多组直线型槽口（311），所述传动承接构件（32）包括传动辊（321），所述传动辊（321）的中部套设有胶辊套（3211），所述传动辊（321）的两侧均通过限位滑块（322）与直线型槽口（311）处限位滑动连接，且传动辊（321）与限位滑块（322）转动连接；

所述推动构件（33）包括转动盘（331）和辅助铰杆（332），所述转动盘（331）的表面开设有多组弧型槽口（333），且传动辊（321）的一侧贯穿于限位滑块（322）处，所述辅助铰杆（332）的上端与转动盘（331）表面的外侧铰接；

所述驱动构件（34）包括主动轮（341）、定位轮（342）和两组从动轮（343），所述主动轮（341）、定位轮（342）和从动轮（343）之间通过传动皮带（344）传动连接，所述定位轮（342）与固定箱（31）内侧的中下部转动连接，所述从动轮（343）与固定箱（31）左右两侧处两组传动辊（321）的前端固定连接；

所述框架板箱（1）前侧的下部设有驱动辅助机构（35），所述驱动辅助机构（35）包括滑动板（351）以及与滑动板（351）的前侧固定连接的驱动电机（352），所述滑动板（351）的后侧通过滑动组件（353）与框架板箱（1）前侧的下部滑动连接，所述框架板箱（1）前侧的下部开设有贯穿滑槽口（11），所述驱动电机（352）的输出端贯穿于贯穿滑槽口（11）处并与主动轮（341）固定连接，所述滑动板（351）的底部固定连接有辅助连接杆（354），且辅助连接杆（354）的底端与辅助铰杆（332）的底端铰接；

所述粘贴机构（2）包括标签输出辊（21）、标签收卷辊（22）、标签分离构件（23）和两组恒张力构件（24），所述标签输出辊（21）和标签收卷辊（22）分别与框架板箱（1）内侧上部的左右两侧转动连接；

所述恒张力构件（24）包括两组缓冲铰杆（241）和标签导辊（242），所述缓冲铰杆（241）的一端与标签导辊（242）的两端转动连接，且缓冲铰杆（241）的另一端与固定柱（12）的前后两端铰接；

两组所述缓冲铰杆（241）的中部均固定连接有拉簧（243），所述拉簧（243）远离缓冲铰杆（241）的一端通过衔接柱头（244）与框架板箱（1）的内侧固定连接；

所述标签分离构件（23）包括分离板（231），所述分离板（231）的上端通过铰接轴（232）与框架板箱（1）的上部转动连接，且分离板（231）与框架板箱（1）之间夹设有扭簧（233）。

2.根据权利要求1所述的一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，其特征在于：所述框架板箱（1）前侧的中上部固定连接有减速电机（36），且减速电机（36）的输出端贯穿固定箱（31）的内侧并与转动盘（331）的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，其特征在于：所述框架板箱（1）内侧的上部的中侧之间固定连接有固定柱（12），且两组恒张力构件（24）分别与设于固定柱（12）的上部和右部。

4.根据权利要求1所述的一种具有恒张力机构的自动镀膜贴标机，其特征在于：两组所述固定箱（31）之间设有放料口（37），所述分离板（231）的底端设于放料口（37）处，所述分离板（231）的底端为尖角结构。