CN208593561U - 一种包装袋贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋贴标机，包括机架、固定在机架上的贴标机构和设置在贴标机构下方的传送带机构，所述贴标机构包括设置在机架上的安装板、放卷盘和缓冲轮，以及依照标带延伸方向依次设置在安装板上的第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、标签剥离板、按压轮、第四导向轮、过渡轮组、伺服电机和由伺服电机驱动的收卷盘；所述缓冲轮位于安装板上方且延伸至第一导向轮和第二导向轮之间，其特征在于：安装板上位于第一导向轮和第二导向轮之间依次设置有恒张力机构和浮动轮组件。所述包装袋贴标机用于解决现有贴标机贴标时标带松弛、标带张力变化不恒定而影响贴标位置不够精确的技术问题。

Description

一种包装袋贴标机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种包装袋贴标机。

背景技术

贴标机对包装带进行贴标的过程中，影响贴标质量的重要因素是能否保证贴标过程中标带的张力恒定，即标签帖在包装袋上的位置是否精确的问题。

现有贴标机工作时，运行时，通常是通过启动驱动机构的牵引辊拉动标带，收卷机构上的标签盘受到拉力作用就要转动，此时标签盘在惯性作用下，使得送标速度大于牵引速度，其送标的长度会大于一个步距，标带松弛。同时在贴标机运行过程中，随着标签盘的直径不断地减小，放卷张力会逐渐增大，因此贴标机在工作时放卷张力并不恒定，会影响贴标精度。

此外，在实际生产线中，自动贴标机总是以间隙方式工作，每贴一枚标签都有启动、停止的过程，因此，标带中的张力总是处于急剧变化的，这种张力变化的不恒定，就导致贴完一个标后，下一个预备被贴的标签在剥离板前端的停止位置不同，使得贴标位置误差加大，很难将标签精确地帖于被贴物指定的位置上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：一种包装袋贴标机，用于解决现有贴标机贴标时标带松弛、标带张力变化不恒定而影响贴标位置不够精确的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装袋贴标机，包括机架、固定在机架上的贴标机构和设置在贴标机构下方的传送带机构，所述贴标机构包括设置在机架上的安装板、放卷盘和缓冲轮，以及依照标带延伸方向依次设置在安装板上的第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、标签剥离板、按压轮、第四导向轮、过渡轮组、伺服电机和由伺服电机驱动的收卷盘；所述缓冲轮位于安装板上方且延伸至第一导向轮和第二导向轮之间，其特征在于：安装板上位于第一导向轮和第二导向轮之间依次设置有恒张力机构和浮动轮组件。

进一步地，所述恒张力机构包括驱动辊、偏心辊、L形连接杆、钩形压板、第一轴承座、第二轴承座、滚珠轴承和步进电机；所述步进电机的转轴与第一轴承座连接；所述驱动辊一端连接在第一轴承座上，另一端与所述滚珠轴承连接；所述偏心辊一端与第二轴承座连接，另一端通过与设置在驱动辊下方的L形连接杆活动连接；所述钩形压板一端可拆卸固定设置在滚珠轴承上，另一端与偏心辊固定连接。

进一步地，所述驱动辊上设置有黑色聚氨酯烧结层，目的是为了增加摩擦力，防止标带打滑。

进一步地，所述偏心辊表面设置有磨砂层，进一步增加摩擦力，防止标带打滑。

进一步地，所述L形连接杆包括相互连接的水平部和弧形部，水平部末端固定连接在安装板上，弧形部末端活动连接在偏心辊上。

进一步地，所述钩形压板一端设置通孔，另一端设置有手柄，在手柄和通孔之间设置有与滚珠轴承卡合的钩形槽。

进一步地，所述钩形槽设置有将钩形压板紧锁在滚珠轴承上的紧锁板。

进一步地，所述紧锁板)一端连接在钩形槽一侧，另一端活动连接在钩形槽的另一侧。

进一步地，所述浮动轮组件包括设置在安装板上的滑槽，设置在滑槽上的滑块以及固定在滑块上的浮动轮。通过浮动轮的高度位置可实时判断标带的张紧程度，以便随时调整伺服电机和进步电机的转速，来确保标带的张力恒定。

进一步地，所述恒张力机构对标带牵引的线速度大于等于收卷盘对标带牵引的线速度。目的是为了保证恒张力机构在每个贴标周期牵引输送的标带长度要大于等于收卷盘牵引的长度，从而使得贴标机在高速运转中预贴标签在标签剥离板上位置相同，以此提高标签的贴覆精度。

所述恒张力机构的工作原理为：放置标带时，打开紧锁板，向下搬动手柄，使钩形压板从滚珠轴承脱离，并驱动偏心辊转动，使得驱动辊和偏心辊之间出现较大间隙，以便将标带从间隙中穿过；标带放置好后，再次将钩形压板固定在滚珠轴承上，使驱动辊和偏心辊贴合，将标带压在驱动辊和偏心辊之间；工作时，当步进电机驱动驱动辊转动时，标带在摩擦力的作用下被牵引，精确移动一个标签距。

本方案所述包装袋贴标机的工作原理为：按照顺序和位置关系将标带依次穿过各机构，并将标带末端固定在收卷盘上，做好准备工作；工作时，启动传送带机构和贴标机构，传送带机构将包装袋传送到贴标机构下方，贴标机构的标签剥离板将标签剥离后帖在包装袋表面，包装袋经过按压轮后，标签被按压轮压实并紧贴在包装袋上；剥离标带后的标签纸被收卷盘收卷起来；在贴标过程中，缓冲轮通过其扭簧实时调节放卷盘与恒张力机构之间标带的张紧程度，而浮动轮的高度位置则实时反应标带的张紧程度，以便随时调整伺服电机和进步电机的转速，来确保标带的张力恒定，解决了现有贴标机贴标时标带松弛、标带张力变化不恒定而影响贴标位置不够精确的技术问题。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本方案所述包装袋贴标机，通过设置恒张力结构，其对标带牵引的线速度大于等于收卷盘对标带牵引的线速度，使得处于松弛状态，使得标带在恒张力机构与第二导向轮之间的张力处于趋近于零的恒张力状态。而收卷盘与第二导向轮之间标带的张力完全由收卷盘牵引力、各机构的制动摩擦力来确定，而这种牵引力、制动摩擦力在每个贴标周期的张力变化规律是一样的，使得每个预贴标签在贴标头剥离板的停留等待位置相同，这样就极大地减小了贴标位置的误差，提高自动贴标机的贴标位置精度。

2.本方案所述包装袋贴标机，由于所述恒张力机构对标带牵引的线速度大于等于收卷盘对标带牵引的线速度，通过设置浮动轮，起到了收紧标带的作用，同时浮动轮的高度位置则实时反应标带的张紧程度，以便随时调整伺服电机和进步电机的转速，来确保标带的张力恒定。

3.本方案所述包装袋贴标机，在贴标过程中，缓冲轮通过其扭簧实时调节放卷盘与恒张力机构之间标带的张紧程度，避免标带松弛而发生位移，影响贴标精度。

4.本方案所述包装袋贴标机，解决了现有贴标机贴标时标带松弛、标带张力变化不恒定而影响贴标位置不够精确的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型机架的结构示意图；

图2是本实用新型贴标机构的结构示意图；

图3是本实用新型恒张力机构的结构示意图；

图4是本实用新型钩形压板与L形连接杆连接处的结构示意图。

图中标记为：1-机架，2-贴标机构，3-传送带机构，4-恒张力机构，5-浮动轮组件，6-红外传感器，7-安装孔，11-横杆，12-连接板，21-安装板，22-放卷盘，23-缓冲轮，41-驱动辊，42-偏心辊，43-钩形压板，44-L形连接杆，45-第一轴承座，46-第二轴承座，47-滚珠轴承，48-步进电机，211-第一导向轮，212-第二导向轮，213-第三导向轮，214-第四导向轮，215-标签剥离板，216-按压轮，217-过渡轮组，218-伺服电机，219-收卷盘，431-通孔，432-手柄，433-钩形槽，434-紧锁板，441-水平部，442-弧形部。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1

请参照图1～4所示，一种包装袋贴标机，包括机架1、贴标机构2和传送带机构3。所述贴标机构2安装在机架1上，所述传送带机构3设置在贴标机构2的正下方。

所述贴标机构2包括设置在机架1上的安装板21、放卷盘22和缓冲轮23，以及依照标带延伸方向依次设置在安装板21上的第一导向轮211、恒张力机构4、浮动轮、第二导向轮212、红外传感器6、第三导向轮213、标签剥离板215、按压轮216、第四导向轮214、过渡轮组217、伺服电机218和收卷盘219。

所述安装板21的前端设置有多个安装孔7，安装板21通过安装孔7安装在机架1的横杆11上。

所述放卷盘22和缓冲轮23设置在机架1的连接板12上。所述缓冲轮23通过连接杆连接在机架1的连接板12上，所述连接杆通过扭簧与连接板12连接。所述缓冲轮23设置在第一导向轮211和恒张力机构4的之间的正上方。

所述恒张力机构4包括驱动辊41、偏心辊42、L形连接杆44、钩形压板43、第一轴承座45、第二轴承座46、滚珠轴承47和步进电机48。

所述步进电机48设置在安装板21背面，步进电机48电机的转轴延伸至安装板21前面，且转轴末端与第一轴承座45连接；所述驱动辊41一端转动连接在第一轴承座45上，另一端与所述滚珠轴承47连接。

所述L形连接杆44设置在驱动辊41下方。L形连接杆44包括相互连接的水平部441和弧形部442，水平部441末端固定连接在安装板21上。

所述第二轴承座46固定在安装板21上；所述偏心辊42一端通过芯轴与第二轴承座46连接，另一端通过芯轴与L形连接杆44的弧形部442末端转动连接，且芯轴延伸出弧形部442与钩形压板43固定连接。

所述钩形压板43一端设置通孔431，另一端设置有手柄432，在手柄432和通孔431之间设置有与滚珠轴承47卡合的钩形槽433。所述钩形压板43一端通过通孔431与延伸出弧形部442的芯轴固定连接，通过螺钉或螺栓将芯轴与钩形压板43固定连接。所述钩形槽433上设置有紧锁板434，所述紧锁板434一端通过螺钉紧固在钩形槽433一侧，另一端通过活动丝扣固定在钩形槽433的另一侧。所述钩形压板43通过钩形槽433和紧锁板434固定在滚珠轴承47上。

所述恒张力机构4的工作原理为：放置标带时，打开紧锁板434，向下搬动手柄432，使钩形压板43从滚珠轴承47脱离，并驱动偏心辊42转动，使得驱动辊41和偏心辊42之间出现较大间隙，以便将标带从间隙中穿过；标带放置好后，再次将钩形压板43固定在滚珠轴承47上，使驱动辊41和偏心辊42贴合，将标带压在驱动辊41和偏心辊42之间；工作时，当步进电机48驱动驱动辊41转动时，标带在摩擦力的作用下被牵引，精确移动一个标签距。

为了增加摩擦力，防止标带打滑，所述驱动辊41上设置有黑色聚氨酯烧结层，所述偏心辊42表面设置有磨砂层。

所述伺服电机218安装在安装板21前面，伺服电机218的驱动轴延伸出安装板21后方，并且驱动轴上连接有驱动轮；所述驱动轮通过皮带或者齿盘与收卷盘219连接，以驱动收卷盘219转动，实现标带的收卷工作。

为了保证贴标精度，所述恒张力机构4的线速度大于等于收卷盘219牵引的线速度，以保证恒张力机构4在每个贴标周期牵引输送的标带长度要大于等于收卷盘219牵引的长度，从而使得贴标机在高速运转中预贴标签在标签剥离板215上位置相同，以此提高标签贴覆精度。

所述安装板21上设置有滑槽，滑槽上设置有滑块，所述浮动轮一端固定连接在滑块上。由于恒张力机构4的线速度大于等于收卷盘219牵引的线速度，每个贴标周期牵引输送的标带长度要大于等于收卷盘219牵引的长度，因此通过浮动轮的高度位置可实时判断标带的张紧程度，以便随时调整伺服电机218和进步电机的转速，来确保标带的张力恒定。

本方案所述的包装袋贴标机的工作原理为：按照顺序和位置关系将标带依次穿过各机构，并将标带末端固定在收卷盘219上，做好准备工作；工作时，启动传送带机构3和贴标机构2，传送带机构3将包装袋传送到贴标机构2下方，贴标机构2的标签剥离板215将标签剥离后帖在包装袋表面，包装袋经过按压轮216后，标签被按压轮216压实并紧贴在包装袋上；剥离标带后的标签纸被收卷盘219收卷起来；在贴标过程中，缓冲轮23通过其扭簧实时调节放卷盘22与恒张力机构4之间标带的张紧程度，而浮动轮的高度位置则实时反应标带的张紧程度，以便随时调整伺服电机218和进步电机的转速，来确保标带的张力恒定。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种包装袋贴标机，包括机架(1)、固定在机架(1)上的贴标机构(2)和设置在贴标机构(2)下方的传送带机构(3)，所述贴标机构(2)包括设置在机架(1)上的安装板(21)、放卷盘(22)和缓冲轮(23)，以及依照标带延伸方向依次设置在安装板(21)上的第一导向轮(211)、第二导向轮(212)、第三导向轮(213)、标签剥离板(215)、按压轮(216)、第四导向轮(214)、过渡轮组(217)、伺服电机(218)和由伺服电机(218)驱动的收卷盘(219)；所述缓冲轮(23)延伸至第一导向轮(211)和第二导向轮(212)之间的上方，其特征在于：安装板(21)上位于第一导向轮(211)和第二导向轮(212)之间依次设置有恒张力机构(4)和浮动轮组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述恒张力机构(4)包括驱动辊(41)、偏心辊(42)、L形连接杆(44)、钩形压板(43)、第一轴承座(45)、第二轴承座(46)、滚珠轴承(47)和步进电机(48)；所述步进电机(48)的转轴与第一轴承座(45)连接；所述驱动辊(41)一端连接在第一轴承座(45)上，另一端与所述滚珠轴承(47)连接；所述偏心辊(42)一端与第二轴承座(46)连接，另一端通过与设置在驱动辊(41)下方的L形连接杆(44)活动连接；所述钩形压板(43)一端可拆卸固定设置在滚珠轴承(47)上，另一端与偏心辊(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述驱动辊(41)上设置有黑色聚氨酯烧结层。

4.根据权利要求2所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述偏心辊(42)表面设置有磨砂层。

5.根据权利要求2所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述L形连接杆(44)包括相互连接的水平部(441)和弧形部(442)，水平部(441)末端固定连接在安装板(21)上，弧形部(442)末端活动连接在偏心辊(42)上。

6.根据权利要求2所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述钩形压板(43)一端设置通孔(431)，另一端设置有手柄(432)，在手柄(432)和通孔(431)之间设置有与滚珠轴承(47)卡合的钩形槽(433)。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述钩形槽(433)设置有将钩形压板(43)紧锁在滚珠轴承(47)上的紧锁板(434)。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述紧锁板(434)一端连接在钩形槽(433)一侧，另一端活动连接在钩形槽(433)的另一侧。

9.根据权利要求1所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述浮动轮组件(5)包括设置在安装板(21)上的滑槽，设置在滑槽上的滑块以及固定在滑块上的浮动轮。

10.根据权利要求1所述的一种包装袋贴标机,其特征在于：所述恒张力机构(4)对标带牵引的线速度大于等于收卷盘(219)对标带牵引的线速度。