CN220663180U - 夹持辅助外部贴标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开夹持辅助外部贴标机构，涉及贴标机领域。该夹持辅助外部贴标机构，包括导向柱和安装于导向柱顶部两侧的设备匣，两组所述设备匣之间安装有双向丝杆，所述设备匣的内部两侧分别安装有驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮之间安装有同步带，所述同步带的中部设置有夹持板，所述夹持板与设备匣固定连接，所述驱动轮的底部安装有用于驱动的伺服电机。该夹持辅助外部贴标机构，通过转动双向丝杆，使得两组设备匣沿着滑轨同步向中间或者向两侧滑动，使得两组夹持板之间的距离进行调节，确保瓶身能够进入到两组夹持板之间，同时也避免间距过大，导致贴标时瓶身发生侧倾。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为夹持辅助外部贴标机构。
背景技术
对于瓶装商品进行标签粘贴时，目前基本都是采用全自动的贴标机进行作业，极大地提高了贴标效率，降低人工成本，同时也使得贴标更加规范。
在实际进行贴标的过程中，瓶体通过传输部件移动至贴标工位后，通常是通过夹持机构进行夹紧，然后对其贴标，然后夹持机构松开，此时再将瓶体输送走，在实际使用时，不同类型的瓶体直径存在较大差异，导致夹持机构适配性不够，需要更换不同的夹持机构来使用，非常麻烦，为此特提供一种持辅助外部贴标机构以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了夹持辅助外部贴标机构，解决了在实际使用时，不同类型的瓶体直径存在较大差异，导致夹持机构适配性不够，需要更换不同的夹持机构来使用，非常麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：夹持辅助外部贴标机构，包括导向柱和安装于导向柱顶部两侧的设备匣，两组所述设备匣之间安装有双向丝杆，所述设备匣的内部两侧分别安装有驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮之间安装有同步带，所述同步带的中部设置有夹持板，所述夹持板与设备匣固定连接，所述驱动轮的底部安装有用于驱动的伺服电机。
优选的，所述伺服电机固定安装在设备匣的底部，所述设备匣的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别与驱动轮和伺服电机的输出端固定安装。
优选的，所述导向柱的顶部安装有支撑架，所述支撑架的两端均固定安装有固定座，所述双向丝杆转动连接在固定座的内部。
优选的，所述支撑架的顶部两侧均固定连接有滑轨，所述设备匣滑动连接在滑轨的外表面。
优选的，所述设备匣的顶部一端安装有轴承座，所述设备匣的顶部另一端开设有活动槽，所述驱动轮的顶部安装在轴承座的内部。
优选的，所述从动轮的两端均转动连接有滑块，所述设备匣的内底部固定连接有垫板，两组所述滑块分别滑动连接在活动槽和垫板的内部。
优选的，所述垫板和活动槽的内部均转动连接有调节丝杆，所述滑块螺纹连接在调节丝杆的外表面。
本实用新型公开了夹持辅助外部贴标机构，其具备的有益效果如下：通过转动双向丝杆，使得两组设备匣沿着滑轨同步向中间或者向两侧滑动，使得两组夹持板之间的距离进行调节，确保瓶身能够进入到两组夹持板之间，同时也避免间距过大，当瓶体通过贴标机上的输送部件输送至两组设备匣之间，此时伺服电机带动传动轴旋转，传动轴带动驱动轮转动，使得同步带移动，两组同步带挟带瓶体向前移动，使得瓶体移动至两组夹持板之间，此时对瓶身侧面进行贴标，避免间距过大导致贴标时瓶身发生侧倾。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体外表面结构示意图；
图2为本实用新型支撑架顶部结构示意图；
图3为本实用新型支撑架底部结构示意图；
图4为本实用新型图2的A部分结构放大图。
图中：1、导向柱；2、支撑架；3、设备匣；4、伺服电机；5、传动轴；6、驱动轮；7、从动轮；8、滑轨；9、固定座；10、双向丝杆；11、垫板；12、夹持板；13、轴承座；14、活动槽；15、滑块；16、调节丝杆；17、同步带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供夹持辅助外部贴标机构，解决了在实际使用时，不同类型的瓶体直径存在较大差异，导致夹持机构适配性不够，需要更换不同的夹持机构来使用，非常麻烦的问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本实用新型实施例公开夹持辅助外部贴标机构。
根据附图1-4所示，包括导向柱1和安装于导向柱1顶部两侧的设备匣3，两组设备匣3之间安装有双向丝杆10，设备匣3的内部两侧分别安装有驱动轮6和从动轮7，驱动轮6和从动轮7之间安装有同步带17，同步带17的中部设置有夹持板12，夹持板12与设备匣3固定连接，驱动轮6的底部安装有用于驱动的伺服电机4。
通过将该夹持辅助外部贴标机构安装于贴标机上，且处于贴标工位上，此时瓶体通过贴标机上的输送部件输送至两组设备匣3之间，此时伺服电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动驱动轮6转动，使得同步带17移动，两组同步带17挟带瓶体向前移动，使得瓶体移动至两组夹持板12之间，此时对瓶身侧面进行贴标，此时夹持板12对瓶体起到侧向支撑作用，避免瓶体在贴标时发生侧倾导致贴标不牢固。
伺服电机4固定安装在设备匣3的底部，设备匣3的内部转动连接有传动轴5，传动轴5的两端分别与驱动轮6和伺服电机4的输出端固定安装。
导向柱1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的两端均固定安装有固定座9，双向丝杆10转动连接在固定座9的内部，支撑架2的顶部两侧均固定连接有滑轨8，设备匣3滑动连接在滑轨8的外表面，转动双向丝杆10，使得两组设备匣3沿着滑轨8同步向中间或者向两侧滑动，使得两组夹持板12之间的距离进行调节，确保瓶身能够进入到两组夹持板12之间，同时也避免间距过大导致贴标时瓶身发生侧倾。
设备匣3的顶部一端安装有轴承座13，设备匣3的顶部另一端开设有活动槽14，驱动轮6的顶部安装在轴承座13的内部。
从动轮7的两端均转动连接有滑块15，设备匣3的内底部固定连接有垫板11，两组滑块15分别滑动连接在活动槽14和垫板11的内部。
垫板11和活动槽14的内部均转动连接有调节丝杆16，滑块15螺纹连接在调节丝杆16的外表面，通过转动调节丝杆16，使得滑块15在活动槽14内部滑动，从而驱动轮6和从动轮7之间的距离，使得同步带17保持一定的张紧度，避免同步带17过于松弛发生掉落和打滑。
综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：
通过转动双向丝杆10，使得两组设备匣3沿着滑轨8同步向中间或者向两侧滑动，使得两组夹持板12之间的距离进行调节，确保瓶身能够进入到两组夹持板12之间，同时也避免间距过大，当瓶体通过贴标机上的输送部件输送至两组设备匣3之间，此时伺服电机4带动传动轴5旋转，传动轴5带动驱动轮6转动，使得同步带17移动，两组同步带17挟带瓶体向前移动，使得瓶体移动至两组夹持板12之间，此时对瓶身侧面进行贴标，避免间距过大导致贴标时瓶身发生侧倾。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.夹持辅助外部贴标机构，包括导向柱(1)和安装于导向柱(1)顶部两侧的设备匣(3)，其特征在于：两组所述设备匣(3)之间安装有双向丝杆(10)，所述设备匣(3)的内部两侧分别安装有驱动轮(6)和从动轮(7)，所述驱动轮(6)和从动轮(7)之间安装有同步带(17)，所述同步带(17)的中部设置有夹持板(12)，所述夹持板(12)与设备匣(3)固定连接，所述驱动轮(6)的底部安装有用于驱动的伺服电机(4)。
2.根据权利要求1所述的夹持辅助外部贴标机构，其特征在于：所述伺服电机(4)固定安装在设备匣(3)的底部，所述设备匣(3)的内部转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的两端分别与驱动轮(6)和伺服电机(4)的输出端固定安装。
3.根据权利要求1所述的夹持辅助外部贴标机构，其特征在于：所述导向柱(1)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端均固定安装有固定座(9)，所述双向丝杆(10)转动连接在固定座(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的夹持辅助外部贴标机构，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部两侧均固定连接有滑轨(8)，所述设备匣(3)滑动连接在滑轨(8)的外表面。
5.根据权利要求1所述的夹持辅助外部贴标机构，其特征在于：所述设备匣(3)的顶部一端安装有轴承座(13)，所述设备匣(3)的顶部另一端开设有活动槽(14)，所述驱动轮(6)的顶部安装在轴承座(13)的内部。
6.根据权利要求5所述的夹持辅助外部贴标机构，其特征在于：所述从动轮(7)的两端均转动连接有滑块(15)，所述设备匣(3)的内底部固定连接有垫板(11)，两组所述滑块(15)分别滑动连接在活动槽(14)和垫板(11)的内部。
7.根据权利要求6所述的夹持辅助外部贴标机构，其特征在于：所述垫板(11)和活动槽(14)的内部均转动连接有调节丝杆(16)，所述滑块(15)螺纹连接在调节丝杆(16)的外表面。
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