CN220263443U - 一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不干胶贴标机技术领域，具体是涉及一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机；包括工作台、输送带、限位杆、出料机构、贴标装置、转动装置和夹持装置；通过转动装置、夹持装置和贴标装置的配合设置，可实现对不同尺寸的药瓶进行贴标，并且在贴标的过程中还能有抚平的效果，相对于现有技术的贴标后再抚平，有效的减少了加工步骤，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶贴标机技术领域，具体是涉及一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机。
背景技术
现有的高速贴标机的送标检标上，贴标机的送标与贴标之间起缓冲作用的预出标，由出标滚轮预出一定量的标签，预出的标签由其自然无规则的相互盘绕、卷缩在一起，这样会引起标签带上的标签翘角、脱落引起标签之间的粘连等问题，导致后续的贴标工位无法正常继续工作贴标，影响生产质量，工作效率低下。
中国专利号CN206243653U公开的一种贴标机用标签运输机构，该装置通过滑轮能随着标签一起滚筒，让标签与滑轮的摩擦减少，使走标速度更快更顺畅，提高了走标的速度；综上本实用新型避免了因为标签翘角、脱落、相互粘连等问题影响后续的生产加工，且提高了生产速度；提高了生产效率，降低了操作工人的工作量，但是该装置中并未涉及如何对不同外径的加工件进行加工，因此导致使用不便。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，通过转动装置、夹持装置和贴标装置的配合设置，可实现对不同尺寸的药瓶进行贴标，并且在贴标的过程中还能有抚平的效果，相对于现有技术的贴标后再抚平，有效的减少了加工步骤，增加了工作效率。
为解决现有技术问题，本实用新型提供一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，包括工作台，工作台的顶部固定色只有输送带，输送带的两侧固定设置有限位杆，工作台的顶部左侧固定设置有第四支架，第四支架的顶部固定设置有贴标装置，贴标装置的旁侧配合设置有转动装置，输送带远离转动装置的一侧固定设置有夹持装置，夹持装置包括水平推送机构、转动轮组件、夹持单元、第一支架和第一驱动单元，第一支架固定设置在工作台的顶部，第一驱动单元固定设置在工作台上，水平推送机构固定设置在第一支架的顶部，转动轮组件的一端固定设置在第一驱动单元的输出端，转动轮组件的另一端与水平推送机构固定连接，夹持单元固定设置在水平移动机构的输出端。
优选的，水平推送机构包括第一滑槽、螺纹杆和滑动块，第一滑槽固定设置在第一支架的顶部，螺纹杆转动设置在第一滑槽内，螺纹杆的一端与转动轮组件固定连接，滑动块滑动设置在螺纹杆上。
优选的，夹持单元包括第二滑槽、双向丝杆、第一滑动架和第二滑动架，第二滑槽固定设置在滑动块的顶部，双向丝杆转动设置在第二滑槽内，第一滑动架和第二滑动架滑动设置在双向丝杆上，第一滑动架和第二滑动架的结构相同，第一滑动架远离滑动块的一侧转动设置有第三转动辊。
优选的，转动装置包括第二支架、第二驱动单元、锥齿轮组件、第一转动辊、第二转动辊和限位机构，第二支架固定设置在工作台的顶部，第二驱动单元固定设置在第二支架的顶部，锥齿轮组件的一端固定设置在第二驱动单元的输出端，锥齿轮组件的另一端固定设置在第一转动辊的顶部，第一转动辊转动设置在第二支架靠近输送带的一侧，第二转动辊转动设置在第一转动辊的旁侧，限位机构固定设置在第二支架的顶部，限位机构的输出端与药品顶盖抵接。
优选的，贴标装置包括输出辊、标签纸和回收辊，输出辊和回收辊均固定设置在第四支架的顶部，标签纸的一端转动设置在输出辊上，标签纸的另一端盘绕过第二转动辊与回收辊固定连接。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
本申请通过转动装置、夹持装置和贴标装置的配合设置，可实现对不同尺寸的药瓶进行贴标，并且在贴标的过程中还能有抚平的效果，相对于现有技术的贴标后再抚平，有效的减少了加工步骤，增加了工作效率。
附图说明
图1是一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机的立体结构示意图一。
图2是一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机的立体结构示意图二。
图3是一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机的立体结构示意图三。
图4是一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机的局部立体结构示意图。
图5是一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机的图4中A处放大图。
图中标号为：
1-工作台；11-第四支架；2-输送带；3-限位杆；4-出料机构；5-贴标装置；51-输出辊；52-标签纸；53-回收辊；6-转动装置；61-第二支架；62-第二驱动单元；63-锥齿轮组件；64-第一转动辊；65-第二转动辊；66-限位机构；7-夹持装置；71-水平推送机构；711-第一滑槽；712-螺纹杆；713-滑动块；72-转动轮组件；73-夹持单元；731-第三滑槽；732-双向丝杆；733-第一滑动架；734-第二滑动架；735-第三转动辊；74-第一支架；75-第一驱动单元。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图5所示，一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，包括工作台1，工作台1的顶部固定色只有输送带2，输送带2的两侧固定设置有限位杆3，工作台1的顶部左侧固定设置有第四支架11，第四支架11的顶部固定设置有贴标装置5，贴标装置5的旁侧配合设置有转动装置6，输送带2远离转动装置6的一侧固定设置有夹持装置7，夹持装置7包括水平推送机构71、转动轮组件72、夹持单元73、第一支架74和第一驱动单元75，第一支架74固定设置在工作台1的顶部，第一驱动单元75固定设置在工作台1上，水平推送机构71固定设置在第一支架74的顶部，转动轮组件72的一端固定设置在第一驱动单元75的输出端，转动轮组件72的另一端与水平推送机构71固定连接，夹持单元73固定设置在水平移动机构的输出端。
当需要对圆形药瓶进行贴标时，通过将圆形药瓶放置在输送带2上，输送带2可将药瓶依次输送至贴标装置5的输出端，在药瓶沿输送带2移动的过程中，限位杆3给予输送带2良好的限位作用，放置因输送带2的输送导致药瓶的移位，进而增加贴标难度，当药瓶移动至贴标装置5的旁侧时，通过第一驱动单元75带动转动轮组件72转动，转动轮组件72包括第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮固定设置在第一驱动单元75的输出端，第二转动轮固定设置在水平推送机构71的输出端，第一转动轮和第二转动轮通过皮带传送，因此，在第一转动轮转动时，第二转动轮带动水平推送机构71转动，进而实现带动夹持单元73的水平推送，进而实现夹持不同直径的药瓶，通过转动装置6的转动，使得药瓶自转，贴标装置5同时对药瓶进行贴标，通过上述操作步骤，可实现对不同尺寸的药瓶进行贴标，并且在贴标过程中有抚平的效果，相对于现有技术的贴标后再抚平，有效的减少了加工步骤，增加了工作效率。
参见图4所示，水平推送机构71包括第一滑槽711、螺纹杆712和滑动块713，第一滑槽711固定设置在第一支架74的顶部，螺纹杆712转动设置在第一滑槽711内，螺纹杆712的一端与转动轮组件72固定连接，滑动块713滑动设置在螺纹杆712上。
滑动块713上设置有供螺纹杆712贯穿的穿孔，穿孔内部设置有与螺纹杆712啮合的螺纹，因此，当转动轮组件72转动时，转动轮组件72带动螺纹杆712进行转动，进而可实现滑动块713沿螺纹杆712的方向水平滑动，从而实现了滑动块713带动夹持单元73实现水平推送，进而可实现夹持单元73夹持不同尺寸的药瓶。
参见图4和图5所示，夹持单元73包括第二滑槽、双向丝杆732、第一滑动架733和第二滑动架734，第二滑槽固定设置在滑动块713的顶部，双向丝杆732转动设置在第二滑槽内，第一滑动架733和第二滑动架734滑动设置在双向丝杆732上，第一滑动架733和第二滑动架734的结构相同，第一滑动架733远离滑动块713的一侧转动设置有第三转动辊735。
第一滑动架733和第二滑动架734上设置有供双向丝杆732贯穿的穿孔，穿孔内部设置有与双向丝杆732相啮合的螺纹，因此当需要配合不同尺寸的药瓶进行夹持时，通过转动双向丝杆732，使得第一滑动架733与第二滑动架734相向或反向移动，进而实现对不同尺寸的药瓶进行夹持，通过第一滑动架733和第二滑动架734上设置的第三转动辊735，可实现转动装置6带动药瓶进行转动的过程中第三转动辊735可配合药瓶进行转动，同时，第三转动辊735还有抚平标签的作用，使得药瓶在贴标的同时进行抚平，有效的增加实用性。
参见图2和图3所示，转动装置6包括第二支架61、第二驱动单元62、锥齿轮组件63、第一转动辊64、第二转动辊65和限位机构66，第二支架61固定设置在工作台1的顶部，第二驱动单元62固定设置在第二支架61的顶部，锥齿轮组件63的一端固定设置在第二驱动单元62的输出端，锥齿轮组件63的另一端固定设置在第一转动辊64的顶部，第一转动辊64转动设置在第二支架61靠近输送带2的一侧，第二转动辊65转动设置在第一转动辊64的旁侧，限位机构66固定设置在第二支架61的顶部，限位机构66的输出端与药品顶盖抵接。
当需要实现药品转动贴标时，第二驱动单元62带动锥齿轮组件63转动，锥齿轮组件63包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定设置在第二驱动单元62的输出端，第二锥齿轮固定设置在第一转动辊64的顶部，第一锥齿轮转动的同时带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮同步带动转动辊进行转动，因夹持装置7将药瓶夹持在第三转动辊735与第一转动辊64之间，因此在第一转动辊64转动时，药瓶配合第三转动辊735同时转动，进而实现转动贴标。
参见图2和图3所示，贴标装置5包括输出辊51、标签纸52和回收辊53，输出辊51和回收辊53均固定设置在第四支架11的顶部，标签纸52的一端转动设置在输出辊51上，标签纸52的另一端盘绕过第二转动辊65与回收辊53固定连接。
当需要贴标签时，标签纸52靠近输送带2的一侧设置有粘胶，当药瓶与标签纸52接触时，转动装置6与回收辊53同时转动，使得转动装置6带动药瓶转动，回收辊53带动标签纸52转动，进而实现对药瓶的贴标。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定设置有输送带(2)，输送带(2)的两侧固定设置有限位杆(3)，工作台(1)的顶部左侧固定设置有第四支架(11)，第四支架(11)的顶部固定设置有贴标装置(5)，贴标装置(5)的旁侧配合设置有转动装置(6)，输送带(2)远离转动装置(6)的一侧固定设置有夹持装置(7)；
夹持装置(7)包括水平推送机构(71)、转动轮组件(72)、夹持单元(73)、第一支架(74)和第一驱动单元(75)，第一支架(74)固定设置在工作台(1)的顶部，第一驱动单元(75)固定设置在工作台(1)上，水平推送机构(71)固定设置在第一支架(74)的顶部，转动轮组件(72)的一端固定设置在第一驱动单元(75)的输出端，转动轮组件(72)的另一端与水平推送机构(71)固定连接，夹持单元(73)固定设置在水平移动机构的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，其特征在于，水平推送机构(71)包括第一滑槽(711)、螺纹杆(712)和滑动块(713)，第一滑槽(711)固定设置在第一支架(74)的顶部，螺纹杆(712)转动设置在第一滑槽(711)内，螺纹杆(712)的一端与转动轮组件(72)固定连接，滑动块(713)滑动设置在螺纹杆(712)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，其特征在于，夹持单元(73)包括第二滑槽、双向丝杆(732)、第一滑动架(733)和第二滑动架(734)，第二滑槽固定设置在滑动块(713)的顶部，双向丝杆(732)转动设置在第二滑槽内，第一滑动架(733)和第二滑动架(734)滑动设置在双向丝杆(732)上，第一滑动架(733)和第二滑动架(734)的结构相同，第一滑动架(733)远离滑动块(713)的一侧转动设置有第三转动辊(735)。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，其特征在于，转动装置(6)包括第二支架(61)、第二驱动单元(62)、锥齿轮组件(63)、第一转动辊(64)、第二转动辊(65)和限位机构(66)，第二支架(61)固定设置在工作台(1)的顶部，第二驱动单元(62)固定设置在第二支架(61)的顶部，锥齿轮组件(63)的一端固定设置在第二驱动单元(62)的输出端，锥齿轮组件(63)的另一端固定设置在第一转动辊(64)的顶部，第一转动辊(64)转动设置在第二支架(61)靠近输送带(2)的一侧，第二转动辊(65)转动设置在第一转动辊(64)的旁侧，限位机构(66)固定设置在第二支架(61)的顶部，限位机构(66)的输出端与药品顶盖抵接。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆形药瓶的不干胶贴标机，其特征在于，贴标装置(5)包括输出辊(51)、标签纸(52)和回收辊(53)，输出辊(51)和回收辊(53)均固定设置在第四支架(11)的顶部，标签纸(52)的一端转动设置在输出辊(51)上，标签纸(52)的另一端盘绕过第二转动辊(65)与回收辊(53)固定连接。
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