CN210011369U - 一种标签生产用便捷式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签生产领域，具体涉及一种标签生产用便捷式上料装置，包括机座、辅助输送装置、带轮驱动装置、一对转料架和若干个卡接固定装置，辅助输送装置沿机座长度方向设置在机座上，两个转料架均通过支撑座设置在机座长度方向的同一端，两个转料架通过转轴能够转动的设置在支撑座上，每个卡接固定装置均分别固定设置在转料架的一个对应伸出端上，每个卡接固定装置均包括卡接座和弹簧固定座，卡接座固定设置在转料架的伸出端，弹簧固定座套设在卡接座上且与卡接座滑动连接。本实用新型通过辅助上料装置和卡接固定装置进行上料，方便快捷、减少了工人的工作量，提交了工作效率，安全简单。

Description

一种标签生产用便捷式上料装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产领域，具体涉及一种标签生产用便捷式上料装置。

背景技术

不干胶标签也叫自粘标签，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合标签。标签在生产时需要将所需材料如纸张、薄膜以料辊的形式放置在生产线上，这些料辊由于过于沉重和粗大，难以人工搬运上料，因此需要一种便携式上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签生产用便捷式上料装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种标签生产用便捷式上料装置，包括机座、辅助输送装置、带轮驱动装置、一对转料架和若干个卡接固定装置，辅助输送装置沿机座长度方向设置在机座上，两个转料架均通过支撑座设置在机座长度方向的同一端，支撑座均固定设置在机座宽度方向的两端，带轮驱动装置设置在机座上沿机座宽度方向的一侧，两个转料架通过转轴能够转动的设置在支撑座上，转轴与两个转料架之间固定连接且其两端插设在支撑座上，转轴的一端穿过支撑座与带轮驱动装置传动连接两个转料架均为十字形结构且沿机座宽度方向对称设置，每个卡接固定装置均分别固定设置在转料架的一个对应伸出端上，每个卡接固定装置均包括卡接座和弹簧固定座，卡接座固定设置在转料架的伸出端，弹簧固定座套设在卡接座上且与卡接座滑动连接。

作为一种标签生产用便捷式上料装置的一种优选方案，所述卡接座包括固定板、卡柱和若干个弹簧管套，固定板固定设置在转料架的伸出端上，卡柱平行于机座的宽度方向固定设置在固定板上，卡柱远离转料架的一端上设置有一个U形卡槽，所有弹簧管套均沿卡柱的圆周方向设置在固定板上，弹簧固定座套设在卡柱上。

作为一种标签生产用便捷式上料装置的一种优选方案，所述弹簧固定座包括弧形挤压帽和若干滑杆，弧形挤压帽套设在卡柱上，所有滑杆均沿卡柱的圆周方向均与设置在弧形挤压帽上，每个滑杆均与对应的弹簧管套之间各通过一个伸缩弹簧连接，每个伸缩弹簧均设置在弹簧管套内，每个滑杆插设在对应的弹簧管套内。

作为一种标签生产用便捷式上料装置的一种优选方案，所述卡柱靠近弧形挤压帽的一端上设置有U形限位板，U形限位板的开口方向与U形卡槽的开口方向相同。

作为一种标签生产用便捷式上料装置的一种优选方案，，所述辅助输送装置包括电动滚珠丝杆双轨滑台、上料架，电动滚珠丝杆双轨滑台沿机座长度方向固定设置在机座上，上料架固定设置在电动滚珠丝杆双轨滑台上。

本实用新型的有益效果：上料时，首先将料辊放置在上料架上，然后电动滚珠丝杆双轨滑台带动上料架和料辊沿机座长度方向运动将料辊运至靠近转料架的对应位置，上料结束后，电动滚珠双轨滑台再带动上料架回到原位。带轮驱动装置驱动转料架转动，使得转料架需要上料一端转至对应位置，料辊的两端挤压弹簧固定座使得卡柱上的U形卡槽露出来，由于惯性和重力作用使得料辊卡入U形卡槽，弹簧固定座恢复到原位将料辊卡在U形卡槽内。通过料辊挤压弧形挤压帽，使得弧形挤压帽推动滑杆在弹簧管套内滑动，进而挤压伸缩弹簧，使得U形卡槽露出，当料辊卡进U形卡槽后伸缩弹簧复位，并推动弧形挤压帽将料辊和卡柱套住。U形限位板将弧形挤压帽始终限制在卡柱上并能够沿卡柱的长度方向进行有限的滑动。本实用新型通过辅助上料装置和卡接固定装置进行上料，方便快捷、减少了工人的工作量，提交了工作效率，安全简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的局部分解图。

图中：机座1，辅助输送装置2，带轮驱动装置3，转料架4，卡接固定装置5，支撑座6，转轴7，料辊8，电动滚珠丝杆双轨滑台2a，上料架2b，卡接座5a，弹簧固定座5b，固定板5a1，卡柱5a2，弹簧管套5a3，U形卡槽5a4，弧形挤压帽5b1，滑杆5b2，伸缩弹簧5b3，U形限位板5b4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示的一种标签生产用便捷式上料装置，包括机座1、辅助输送装置2、带轮驱动装置3、一对转料架4和若干个卡接固定装置5，辅助输送装置2沿机座1长度方向设置在机座1上，两个转料架4均通过支撑座6设置在机座1长度方向的同一端，支撑座6均固定设置在机座1宽度方向的两端，带轮驱动装置3设置在机座1上沿机座1宽度方向的一侧，两个转料架4通过转轴7能够转动的设置在支撑座6上，转轴7与两个转料架4之间固定连接且其两端插设在支撑座6上，转轴7的一端穿过支撑座6与带轮驱动装置3传动连接两个转料架4均为十字形结构且沿机座1宽度方向对称设置，每个卡接固定装置5均分别固定设置在转料架4的一个对应伸出端上，每个卡接固定装置5均包括卡接座5a和弹簧固定座5b，卡接座5a固定设置在转料架4的伸出端，弹簧固定座5b套设在卡接座5a上且与卡接座5a滑动连接。

所述卡接座5a包括固定板5a1、卡柱5a2和若干个弹簧管套5a3，固定板5a1固定设置在转料架4的伸出端上，卡柱5a2平行于机座1的宽度方向固定设置在固定板5a1上，卡柱5a2远离转料架4的一端上设置有一个U形卡槽5a4，所有弹簧管套5a3均沿卡柱5a2的圆周方向设置在固定板5a1上，弹簧固定座5b套设在卡柱5a2上。上料时，带轮驱动装置3驱动转料架4转动，使得转料架4需要上料一端转至对应位置，料辊8的两端挤压弹簧固定座5b使得卡柱5a2上的U形卡槽5a4露出来，由于惯性和重力作用使得料辊8卡入U形卡槽5a4，弹簧固定座5b恢复到原位将料辊8卡在U形卡槽5a4内。

所述弹簧固定座5b包括弧形挤压帽5b1和若干滑杆5b2，弧形挤压帽5b1套设在卡柱5a2上，所有滑杆5b2均沿卡柱5a2的圆周方向均与设置在弧形挤压帽5b1上，每个滑杆5b2均与对应的弹簧管套5a3之间各通过一个伸缩弹簧5b3连接，每个伸缩弹簧5b3均设置在弹簧管套5a3内，每个滑杆5b2插设在对应的弹簧管套5a3内。通过料辊8挤压弧形挤压帽5b1，使得弧形挤压帽5b1推动滑杆5b2在弹簧管套5a3内滑动，进而挤压伸缩弹簧5b3，使得U形卡槽5a4露出，当料辊8卡进U形卡槽5a4后伸缩弹簧5b3复位，并推动弧形挤压帽5b1将料辊8和卡柱5a2套住。

所述卡柱5a2靠近弧形挤压帽5b1的一端上设置有U形限位板5b4，U形限位板5b4的开口方向与U形卡槽5a4的开口方向相同。U形限位板5b4将弧形挤压帽5b1始终限制在卡柱5a2上并能够沿卡柱5a2的长度方向进行有限的滑动。

所述辅助输送装置2包括电动滚珠丝杆双轨滑台2a、上料架2b，电动滚珠丝杆双轨滑台2a沿机座1长度方向固定设置在机座1上，上料架2b固定设置在电动滚珠丝杆双轨滑台2a上。上料时，首先将料辊8放置在上料架2b上，然后电动滚珠丝杆双轨滑台2a带动上料架2b和料辊8沿机座1长度方向运动将料辊8运至靠近转料架4的对应位置，上料结束后，电动滚珠双轨滑台再带动上料架2b回到原位。

工作原理：上料时，首先将料辊8放置在上料架2b上，然后电动滚珠丝杆双轨滑台2a带动上料架2b和料辊8沿机座1长度方向运动将料辊8运至靠近转料架4的对应位置，上料结束后，电动滚珠双轨滑台再带动上料架2b回到原位。带轮驱动装置3驱动转料架4转动，使得转料架4需要上料一端转至对应位置，料辊8的两端挤压弹簧固定座5b使得卡柱5a2上的U形卡槽5a4露出来，由于惯性和重力作用使得料辊8卡入U形卡槽5a4，弹簧固定座5b恢复到原位将料辊8卡在U形卡槽5a4内。通过料辊8挤压弧形挤压帽5b1，使得弧形挤压帽5b1推动滑杆5b2在弹簧管套5a3内滑动，进而挤压伸缩弹簧5b3，使得U形卡槽5a4露出，当料辊8卡进U形卡槽5a4后伸缩弹簧5b3复位，并推动弧形挤压帽5b1将料辊8和卡柱5a2套住。U形限位板5b4将弧形挤压帽5b1始终限制在卡柱5a2上并能够沿卡柱5a2的长度方向进行有限的滑动。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种标签生产用便捷式上料装置，其特征在于，包括机座(1)、辅助输送装置(2)、带轮驱动装置(3)、一对转料架(4)和若干个卡接固定装置(5)，辅助输送装置(2)沿机座(1)长度方向设置在机座(1)上，两个转料架(4)均通过支撑座(6)设置在机座(1)长度方向的同一端，支撑座(6)均固定设置在机座(1)宽度方向的两端，带轮驱动装置(3)设置在机座(1)上沿机座(1)宽度方向的一侧，两个转料架(4)通过转轴(7)能够转动的设置在支撑座(6)上，转轴(7)与两个转料架(4)之间固定连接且其两端插设在支撑座(6)上，转轴(7)的一端穿过支撑座(6)与带轮驱动装置(3)传动连接两个转料架(4)均为十字形结构且沿机座(1)宽度方向对称设置，每个卡接固定装置(5)均分别固定设置在转料架(4)的一个对应伸出端上，每个卡接固定装置(5)均包括卡接座(5a)和弹簧固定座(5b)，卡接座(5a)固定设置在转料架(4)的伸出端，弹簧固定座(5b)套设在卡接座(5a)上且与卡接座(5a)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产用便捷式上料装置，其特征在于，所述卡接座(5a)包括固定板(5a1)、卡柱(5a2)和若干个弹簧管套(5a3)，固定板(5a1)固定设置在转料架(4)的伸出端上，卡柱(5a2)平行于机座(1)的宽度方向固定设置在固定板(5a1)上，卡柱(5a2)远离转料架(4)的一端上设置有一个U形卡槽(5a4)，所有弹簧管套(5a3)均沿卡柱(5a2)的圆周方向设置在固定板(5a1)上，弹簧固定座(5b)套设在卡柱(5a2)上。

3.根据权利要求2所述的一种标签生产用便捷式上料装置，其特征在于，所述弹簧固定座(5b)包括弧形挤压帽(5b1)和若干滑杆(5b2)，弧形挤压帽(5b1)套设在卡柱(5a2)上，所有滑杆(5b2)均沿卡柱(5a2)的圆周方向均与设置在弧形挤压帽(5b1)上，每个滑杆(5b2)均与对应的弹簧管套(5a3)之间各通过一个伸缩弹簧(5b3)连接，每个伸缩弹簧(5b3)均设置在弹簧管套(5a3)内，每个滑杆(5b2)插设在对应的弹簧管套(5a3)内。

4.根据权利要求3所述的一种标签生产用便捷式上料装置，其特征在于，所述卡柱(5a2)靠近弧形挤压帽(5b1)的一端上设置有U形限位板(5b4)，U形限位板(5b4)的开口方向与U形卡槽(5a4)的开口方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种标签生产用便捷式上料装置，其特征在于，所述辅助输送装置(2)包括电动滚珠丝杆双轨滑台(2a)、上料架(2b)，电动滚珠丝杆双轨滑台(2a)沿机座(1)长度方向固定设置在机座(1)上，上料架(2b)固定设置在电动滚珠丝杆双轨滑台(2a)上。

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