CN113907143A - 一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统 - Google Patents
一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113907143A CN113907143A CN202110756535.1A CN202110756535A CN113907143A CN 113907143 A CN113907143 A CN 113907143A CN 202110756535 A CN202110756535 A CN 202110756535A CN 113907143 A CN113907143 A CN 113907143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peanut protein
- slurry
- peanut
- cooking
- oil skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 title claims abstract description 225
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 title claims abstract description 184
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 184
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 title claims abstract description 184
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 145
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 145
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 title abstract 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 claims description 216
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 137
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 16
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 16
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 13
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 13
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 210000004911 serous fluid Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 105
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract description 105
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 8
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N Raffinose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N 0.000 abstract description 5
- UQZIYBXSHAGNOE-USOSMYMVSA-N Stachyose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO[C@@H]2[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O2)O1 UQZIYBXSHAGNOE-USOSMYMVSA-N 0.000 abstract description 5
- MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N UNPD196149 Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(COC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 206010016766 flatulence Diseases 0.000 abstract description 5
- MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N raffinose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N 0.000 abstract description 5
- UQZIYBXSHAGNOE-XNSRJBNMSA-N stachyose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO[C@@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O3)O)O2)O)O1 UQZIYBXSHAGNOE-XNSRJBNMSA-N 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 abstract description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 abstract description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 6
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- -1 difficult to clean Substances 0.000 description 1
- 201000006549 dyspepsia Diseases 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
- A23C20/02—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
- A23C20/025—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
本发明公开一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统，所述制作方法包括以下步骤：将花生压榨、粉碎；将压榨、粉碎后的花生与浆液溶剂混合，获得浆料；将浆料进行一次煮浆；将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；将花生蛋白浆液进行二次蒸煮；将二次蒸煮后的花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮；其制得的花生蛋白油皮富含蛋白与脂肪、蔗糖、纤维素及铁、锌等矿物质，风味清淡醇香，口感细腻有韧性，不易碎，有甜香味而无豆腥味；棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量低，食用后不胀气，易于消化吸收；提高保水性，组织结构伸展性加强，最终制得的成品复水后皮薄软糯，口感细腻，韧性适中，具有花生油清淡香气和花生的清淡香气，营养丰富。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统。
背景技术
目前，在食品加工领域，多采用花生蛋白产品替代传统豆制品，以解决传统豆制品所存在的豆腥味、棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量较高、食用后会产生胀气及不易于消化和吸收等问题。此外，现有技术的煮浆罐多存在物料容易残留积聚、排出率较低等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统，以解决现有技术所存在的传统豆制品所存在的豆腥味、棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量较高、食用后会产生胀气及不易于消化和吸收等问题，以及现有技术的煮浆罐多存在物料容易残留积聚、排出率较低等问题。
本发明的花生蛋白油皮的制作方法，包括以下步骤，
将花生压榨、粉碎；
将压榨、粉碎后的所述花生与浆液溶剂混合，获得料浆；
将所述料浆进行一次煮浆；
将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；
将所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮；
将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮。
上述花生蛋白油皮的制作方法，还可以具体地，压榨、粉碎后的所述花生为花生饼颗粒，将压榨、粉碎后的所述花生饼颗粒与浆液溶剂按照比例混合，获得浆料；所述浆液溶剂为水，且所述花生饼颗粒与所述水的混合质量比例为所述花生饼颗粒：所述水＝1～1.6：12；或者，所述浆液溶剂为水，所述浆料内还加入大豆分离蛋白粉，且所述花生饼颗粒与所述大豆分离蛋白粉及所述水的混合质量比例为所述大豆分离蛋白粉：所述水＝0.9～1.5：0.1～0.6：12。
上述花生蛋白油皮的制作方法，还可以具体地，将所述花生蛋白浆液进行两次蒸煮时，将所述花生蛋白浆液加热煮熟的时间为3～25min。
上述花生蛋白油皮的制作方法，还可以具体地，将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮后，通过揭拉皮系统拉取所述花生蛋白油皮；拉取所述花生蛋白油皮后，再对所述花生蛋白油皮进行吹干定型。
上述花生蛋白油皮的制作方法，还可以具体地，对所述花生蛋白油皮进行吹干定型后，将吹干定型后的所述花生蛋白油皮进行烘干。
本发明的花生蛋白油皮的加工系统，用于实现上述任一项所述的花生蛋白油皮的制作方法，包括榨油机、煮浆系统锅、分离机和揭拉皮系统；所述揭拉皮系统包括二次蒸煮锅；所述榨油机用于将所述花生进行压榨；所述煮浆系统一次蒸煮锅用于接收压榨后所述花生制得浆液，并对压榨后所述花生制得浆液进行一次蒸煮；所述分离机用于接收一次蒸煮后的浆渣混合物，并对一次蒸煮后的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；所述二次蒸煮锅用于接收所述花生蛋白浆液，并对所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮。
上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以进一步的，一次蒸煮用的所述煮浆系统一次蒸煮锅为自动微压煮浆系统；所述自动微压煮浆系统采用微电脑控制，包括自动控制阀控制的一次煮浆罐；所述一次煮浆罐底部设置为倒锥形结构。
上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以进一步的，所述一次煮浆罐的数量为至少两个，所述一次煮浆罐的煮浆操作通过自动蒸汽电磁阀与液体电磁阀控制，进行分区段温度测控。
上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以进一步的，所述二次蒸煮锅底下方可以设置有导热油，所述二次蒸煮锅通过微电脑控制，利用所述水和导热油的升温速度快慢及温度高低不同，对所述二次蒸煮锅进行分区控温；所述二次蒸煮锅采用液位计与料浆电磁阀补充浆液。
上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以进一步的，所述揭拉皮系统包括吹干定型机和烘干机，所述吹干定型机用于所述花生蛋白油皮前期的湿度和厚度进行吹干调整；所述烘干机用于接收所述吹干定型机传送的所述花生蛋白油皮，并对其进行烘干。
本发明能够达到以下有益效果：
本发明的花生蛋白油皮的制作方法和加工系统，能够解决现有技术的传统豆制品所存在的豆腥味、棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量较高、食用后会产生胀气及不易于消化和吸收等问题，本发明的花生蛋白油皮的制作方法和加工系统所制作加工获得的花生蛋白油皮富含蛋白与少量脂肪、蔗糖、纤维素及铁、锌等矿物质，具有传统豆制品无法取代的特殊优点，经检测其蛋白质含量比传统豆油皮高约10％，脂肪含量低5％；其风味清淡醇香，口感细腻有韧性，不易碎，有甜香味而无豆腥味；其棉籽糖和水苏糖等不消化糖含量很低，食用后不会产生胀气，易于消化和吸收。
本发明的花生蛋白油皮的加工系统，能够解决现有技术所存在的以及现有技术的煮浆罐多存在物料容易残留积聚、排出率较低等问题；其能够使得物料无残留流出。
本发明的花生蛋白油皮的加工系统，能够解决现有技术的蒸煮装置无法实现进汽量和进浆流量的平衡，不便于排除气体，容易产生泡沫等问题，其可以采用微电脑控制，能够实现进汽量和进浆流量的平衡，在煮浆系统一次蒸煮锅煮制过程中能够自动排除气体，消除泡沫；使得花生饼中富含的蛋白质及蔗糖、磷脂、脂肪、矿物质、维生素等营养物质，通过蒸煮后能够充分析出释放到浆液中，使得制得的花生蛋白制品提高保水性，组织结构伸展性加强，最终制得的成品复水后皮薄软糯，口感细腻，韧性适中，具有花生油清淡香气和花生的清淡香气，营养丰富。
本发明的花生蛋白油皮的加工系统，能够解决现有技术的蒸煮装置加热温度不均匀，煮浆容易糊锅问题，浪费原材料，难以清洗，浪费能源，保温和防烫性能较差，降低生产率，对油皮吹干定型的风速和风向难以控制调节，无法调整油皮适度和厚度等问题；其能够采用微电脑控制，对所述揭拉皮系统的二次蒸煮锅自动进行分区控温，使其温度控制均匀稳定；能够自动补充浆液，使得锅面温度稳定，避免糊锅；减少原材料浪费，清洗方便，具有节能、保温、防烫特点；提高出产率，节省能源，且大致可以节省20％能源；能够实现对油皮的自动拉皮，能够调节对油皮吹干定型的风速和风向，能够调整油皮前期的湿度与厚度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的花生蛋白油皮的制作方法的一个实施例的工艺流程图。
图2是本发明的花生蛋白油皮的制作方法的另一个实施例的工艺流程图。
图3是本发明的花生蛋白油皮的加工系统的一个实施例的结构示意图。
图4是本发明的花生蛋白油皮的加工系统的另一个实施例的结构示意图。
图中，1为榨油机，2为煮浆系统一次蒸煮锅，3为分离机，4为二次蒸煮锅，5为花生红衣脱除机，6为花生筛选机，7为花生饼粉碎机，8为浆料混合机，9为微电脑，10为辊筛机，11为吹干定型机，12为烘干机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
实施例1
如图1所示，一种花生蛋白油皮的制作方法，包括以下步骤，
将花生压榨、粉碎；
将压榨、粉碎后的所述花生与浆液溶剂混合，获得料浆；
将所述料浆进行一次煮浆；
将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；
将所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮；
将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮。
如图3所示，一种花生蛋白油皮的加工系统，用于实现本实施例的花生蛋白油皮的制作方法，包括榨油机1、煮浆系统锅2、分离机3和揭拉皮系统；所述揭拉皮系统包括二次蒸煮锅4；所述榨油机1用于将所述花生进行压榨；所述煮浆系统一次蒸煮锅2用于接收压榨后所述花生制得浆液，并对压榨后所述花生制得浆液进行一次蒸煮；所述分离机3用于接收一次蒸煮后的浆渣混合物，并对一次蒸煮后的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；所述二次蒸煮锅4用于接收所述花生蛋白浆液，并对所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮。
实施例2
如图2所示，实施例1的花生蛋白油皮的制作方法，还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将所述花生压榨、粉碎之前，先将花生脱除红衣。将花生脱除红衣时，通过对所述花生烘烤脱出红衣；且可以通过对花生进行低温烘烤脱除红衣，烘烤温度可以为65～72℃。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将花生脱除红衣之前，先筛选花生。具体为筛选花生仁。例如筛选白沙系列品种的花生仁。又例如筛选花生仁的规格为粒径35～40。其中，分级花生仁是按粒实大小分级，即每英两(28.35g)花生仁的粒数，包括：(1)每英两60～80粒的作为小粒；(2)每英两40～60粒的作为中粒；(3)每英两30～40粒的作为大粒；(4)每英两20～30粒的作为特大粒。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将脱除红衣的所述花生压榨时，可以通过榨油机1对所述花生进行压榨，所述榨油机1可以采用单螺杆结构榨油机1。对所述花生进行压榨的温度可以为65～72℃。可以将脱除红衣的所述花生压榨成花生饼，所述花生饼的脂肪含量可以为15％～17％。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将所述花生压榨、粉碎时，可以将压榨所得的所述花生饼进行粉碎成花生饼颗粒，所述花生饼颗粒直径可以为2～3mm，所述花生饼颗粒的直径可以不同。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，压榨、粉碎后的所述花生可以为花生饼颗粒。将压榨、粉碎后的所述花生与浆液溶剂混合，获得浆料时，可以将压榨、粉碎后的所述花生饼颗粒与浆液溶剂按照比例混合，获得浆料。所述浆液溶剂可以为水，且所述花生饼颗粒与所述水的混合质量比例可以为1～1.6：12，即所述花生饼颗粒：所述水＝1～1.6：12。此外，所述浆料内也可以加入大豆分离蛋白粉，且所述花生饼颗粒与所述大豆分离蛋白粉及所述水的混合质量比例可以为0.9～1.5：0.1～0.6：12，即所述花生饼颗粒：所述大豆分离蛋白粉：所述水＝0.9～1.5：0.1～0.6：12。此外，将所述花生饼颗粒与所述水、或将所述花生饼颗粒与所述水及所述大豆分离蛋白粉混合所得的所述浆料可以进行搅拌，获得搅拌均匀后的所述浆料。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将所述料浆进行一次煮浆时，可以将所述浆料在煮浆系统一次蒸煮锅2内一次蒸煮，一次蒸煮的过程中可以对所述浆料进行缓慢搅拌。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白料浆时，可以通过分离机3对所述浆渣混合物进行浆渣分离。具体的，可以通过所述分离机3对所述浆渣混合物进行挤压，然后再通过辊筛过滤，实现浆渣分离。其中，所述分离机3可以为单螺杆式分离机3。所述辊筛网孔规格可以为80目。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将所述花生蛋白料浆进行两次蒸煮时，将所述花生蛋白料浆加热煮熟的时间可以为3～20min。更为具体地，将所述花生蛋白浆液进行两次蒸煮时，可以将所述花生蛋白料浆在煮浆系统一次蒸煮锅2内进行一次蒸煮，即可以将所述花生蛋白料浆在煮浆系统一次蒸煮锅2内加热到95～100℃，一次蒸煮的时间可以为3～5min；在揭拉皮系统的二次蒸煮锅4内将滤除料渣的蛋白浆液加热至沸腾的时间可以为15～20min；将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温后温度可以为90～92℃，保温时间可以为10～15min；所述二次蒸煮锅4的液面高度可以为12mm±1mm。所述二次蒸煮锅4锅底下方可以设置有导热油。
还可以具体的，上述花生蛋白油皮的制作方法，将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮时，将二次蒸煮至沸腾的所述花生蛋白浆液降温，降温后温度可以为90～92℃，并可以保持降温预设时间，例如保持降温的时间可以为10～15min，使得降温后的所述花生蛋白浆液浆液表面形成一层蛋白与脂肪结合的油皮，即油皮膜，具体结构为油皮薄膜，即为所述花生蛋白油皮。然后可以通过揭拉皮系统拉取花生蛋白油皮。拉取花生蛋白油皮后，可以再对所述花生蛋白油皮进行吹干定型，此时可以通过热风吹干定型。可以将吹干定型后的所述花生蛋白油皮传输至烘干机12进行烘干，烘干温度可以为68～82℃，烘干后的所述花生蛋白油皮的水分质量百分比含量控制为10～12％。然后可以将烘干后的所述花生蛋白油皮进行包装成成品。
如图4所示，还可以进一步的，实施例1的花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括花生红衣脱除机5，用于在对所述花生进行压榨前，对所述花生进行脱除红衣。所述花生红衣脱除机5可以为空气脱皮机5。所述花生红衣脱除机5用于将脱除红衣的所述花生传送至所述榨油机1。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括花生筛选机6，用于在对所述花生进行脱除红衣前，对所述花生进行筛选，例如对所述花生的颗粒直径进行筛选。所述花生筛选机6用于将颗粒直径筛选后的所述花生传送至所述花生红衣脱除机5。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，所述榨油机1可以采用单螺杆结构榨油机1。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括花生饼粉碎机7，用于对所述花生饼进行粉碎，形成所述花生饼颗粒。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括浆料混合机8，用于将所述花生与浆液溶剂混合，获得所述浆料。所述浆料混合机8还可以设置搅拌组件，用于将所述花生与浆液溶剂混合搅拌，获得搅拌均匀的所述浆料。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，一次蒸煮用的所述煮浆系统一次蒸煮锅2为自动微压煮浆系统；所述自动微压煮浆系统采用微电脑9控制，包括自动控制阀控制的一次煮浆罐；所述一次煮浆罐底部设置为倒锥形结构，以使得物料无残留地流出。所述一次煮浆罐的数量可以为至少两个，例如可以包括三个所述一次煮浆罐。所述一次煮浆罐为密闭一次煮浆罐。工作时，多个空的所述一次煮浆罐可以自动切换实现进浆。所述一次煮浆罐可以安装搅拌系统，通过所述搅拌系统使得所述浆料混合均匀煮制。所述一次煮浆罐的煮浆操作通过自动蒸汽电磁阀与液体电磁阀控制，进行分区段温度测控，实现进汽量和进浆流量的平衡，实现在短时间内将所述花生的所述浆料快速煮熟，在煮制过程中能够自动排除气体，消除泡沫。所述花生饼中富含的蛋白质及蔗糖、磷脂、脂肪、矿物质、维生素等营养物质，通过蒸煮后能够充分析出释放到所述浆液中，使得制得的花生蛋白制品提高保水性，组织结构伸展性加强；使得最终制得的花生蛋白油皮成品复水后皮薄软糯，口感细腻，韧性适中，具有花生油清淡香气和花生的清淡香气，且营养丰富。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括辊筛机10，用于将一次蒸煮后的所述浆渣混合物通过所述分离机3挤压后，进行辊筛过滤，实现浆渣分离，获得所述花生蛋白浆液。所述分离机3可以为设置有螺杆的螺旋挤压分离机3。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，所述揭拉皮系统具有揭拉组件，所述揭拉组件可以设置在所述揭拉皮系统的二次蒸煮锅4上。所述揭拉组件用来揭拉二次蒸煮后所述花生蛋白浆液表面形成的花生蛋白油皮。具体地，所述二次蒸煮锅4底下方可以设置有导热油，所述二次蒸煮锅4通过微电脑9控制，利用所述水和导热油的升温速度快慢及温度高低不同，对所述二次蒸煮锅4进行分区控温；所述二次蒸煮锅4采用液位计与料浆电磁阀补充浆液，使得所述二次蒸煮锅4内浆液量保持在12mm或12mm左右，且使得所述二次蒸煮锅4锅面温度稳定，以解决传统煮浆易糊锅问题，减少原材料浪费，清洗方便。更为具体的，所述二次蒸煮锅4可以设置加热腔，所述加热腔内包括第一区域和第二区域，所述第一区域内设置有水，所述第二区域内设置有导热油，利用所述第一区域内的水和所述第二区域内的导热油的升温速度快慢及温度高低不同，对所述二次蒸煮锅4的料锅进行分区控温，使得温度控制均匀稳定。所述二次蒸煮锅4的锅体可以为双层罐体结构，且所述二次蒸煮锅4的锅槽平整，所述揭拉皮系统及其所述二次蒸煮锅4具有节能、保温、防烫等特点；所述揭拉皮系统及其所述二次蒸煮锅4与传统蒸汽加热方式比较，能够提高出产率，节省能源，大致可以节约20％的能源。所述揭拉皮系统可以采用微电脑9控制，实现自动对所述花生蛋白油皮的拉皮。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括吹干定型机11，用于接收所述揭拉皮系统揭拉传送的所述花生蛋白油皮，并对其进行吹干定型；所述吹干定型机11可以为热风吹干定型机11。所述吹干定型机11可以作为所述揭拉皮系统的构成组件，同样可以采用微电脑9控制，其风速、吹风方向可以进行调整，所述花生蛋白油皮前期的湿度和厚度可以进行调整。
还可以进一步的，上述花生蛋白油皮的加工系统，还可以包括烘干机12，用于接收所述吹干定型机11传送的所述花生蛋白油皮，并对其进行干燥。所述烘干机12可以作为所述揭拉皮系统的构成组件，同样可以采用微电脑9控制。低温烘干温度可以为68～82℃，时间可以为20～30min，烘干后成品水分质量百分比含量可以为10～12％。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种花生蛋白油皮的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，
将花生压榨、粉碎；
将压榨、粉碎后的所述花生与浆液溶剂混合，获得料浆；
将所述料浆进行一次煮浆；
将一次煮浆所得的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；
将所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮；
将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮。
2.如权利要求1所述的花生蛋白油皮的制作方法，其特征在于，压榨、粉碎后的所述花生为花生饼颗粒，将压榨、粉碎后的所述花生饼颗粒与浆液溶剂按照比例混合，获得浆料；所述浆液溶剂为水，且所述花生饼颗粒与所述水的混合质量比例为所述花生饼颗粒：所述水＝1～1.6：12；或者，所述浆液溶剂为水，所述浆料内还加入大豆分离蛋白粉，且所述花生饼颗粒与所述大豆分离蛋白粉及所述水的混合质量比例为所述大豆分离蛋白粉：所述水＝0.9～1.5：0.1～0.6：12。
3.如权利要求1所述的花生蛋白油皮的制作方法，其特征在于，将所述花生蛋白浆液进行两次蒸煮时，将所述花生蛋白浆液加热煮熟的时间为3～25min。
4.如权利要求1所述的花生蛋白油皮的制作方法，其特征在于，将二次蒸煮后的所述花生蛋白浆液降温，获得花生蛋白油皮后，通过揭拉皮系统拉取所述花生蛋白油皮；拉取所述花生蛋白油皮后，再对所述花生蛋白油皮进行吹干定型。
5.如权利要求4所述的花生蛋白油皮的制作方法，其特征在于，对所述花生蛋白油皮进行吹干定型后，将吹干定型后的所述花生蛋白油皮进行烘干。
6.一种花生蛋白油皮的加工系统，用于实现如权利要求1-5中任一项所述的花生蛋白油皮的制作方法，其特征在于，包括榨油机、煮浆系统锅、分离机和揭拉皮系统；所述揭拉皮系统包括二次蒸煮锅；所述榨油机用于将所述花生进行压榨；所述煮浆系统一次蒸煮锅用于接收压榨后所述花生制得浆液，并对压榨后所述花生制得浆液进行一次蒸煮；所述分离机用于接收一次蒸煮后的浆渣混合物，并对一次蒸煮后的浆渣混合物进行浆渣分离，获得花生蛋白浆液；所述二次蒸煮锅用于接收所述花生蛋白浆液，并对所述花生蛋白浆液进行二次蒸煮。
7.如权利要求6所述的花生蛋白油皮的加工系统，其特征在于，一次蒸煮用的所述煮浆系统一次蒸煮锅为自动微压煮浆系统；所述自动微压煮浆系统采用微电脑控制，包括自动控制阀控制的一次煮浆罐；所述一次煮浆罐底部设置为倒锥形结构。
8.如权利要求7所述的花生蛋白油皮的加工系统，其特征在于，所述一次煮浆罐的数量为至少两个，所述一次煮浆罐的煮浆操作通过自动蒸汽电磁阀与液体电磁阀控制，进行分区段温度测控。
9.如权利要求6所述的花生蛋白油皮的加工系统，其特征在于，所述二次蒸煮锅底下方设置有导热油，所述二次蒸煮锅通过微电脑控制，利用所述水和导热油的升温速度快慢及温度高低不同，对所述二次蒸煮锅进行分区控温；所述二次蒸煮锅采用液位计与料浆电磁阀补充浆液。
10.如权利要求6所述的花生蛋白油皮的加工系统，其特征在于，所述揭拉皮系统包括吹干定型机和烘干机，所述吹干定型机用于所述花生蛋白油皮前期的湿度和厚度进行吹干调整；所述烘干机用于接收所述吹干定型机传送的所述花生蛋白油皮，并对其进行烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110756535.1A CN113907143A (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110756535.1A CN113907143A (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113907143A true CN113907143A (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79232812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110756535.1A Pending CN113907143A (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113907143A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1528180A (zh) * | 2003-09-29 | 2004-09-15 | 军 葛 | 优质腐竹皮的制作方法及设备 |
| CN101073396A (zh) * | 2006-05-21 | 2007-11-21 | 甄增立 | 花生腐竹的制作 |
| CN103478270A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-01 | 广西大学 | 一种提高得率和改善品质的腐竹制作方法 |
| CN112869029A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-01 | 广西武宣农家富食品有限公司 | 一种半自动腐竹生产线 |
-
2021
- 2021-07-05 CN CN202110756535.1A patent/CN113907143A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1528180A (zh) * | 2003-09-29 | 2004-09-15 | 军 葛 | 优质腐竹皮的制作方法及设备 |
| CN101073396A (zh) * | 2006-05-21 | 2007-11-21 | 甄增立 | 花生腐竹的制作 |
| CN103478270A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-01 | 广西大学 | 一种提高得率和改善品质的腐竹制作方法 |
| CN112869029A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-01 | 广西武宣农家富食品有限公司 | 一种半自动腐竹生产线 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 钟海民: "由花生饼制取腐竹的研究", 广西梧州师范高等专科学校学报, no. 03, 20 August 1997 (1997-08-20), pages 59 - 60 * |
| 钟海民: "由花生饼制取腐竹的研究", 广西梧州师范高等专科学校学报, no. 31, pages 59 - 60 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018130043A1 (zh) | 一种咖啡食品的制备方法和工艺 | |
| CN107495122A (zh) | 苦荞杂粮即食麦片及其制备方法 | |
| CN109123385A (zh) | 一种速煮杂粮粥料 | |
| CN101019620A (zh) | 全谷玉米片的生产方法 | |
| CN104705644B (zh) | 马铃薯营养米及其制造方法 | |
| CN107668122A (zh) | 一种少糖全麦饼干及其加工方法 | |
| CN105851791A (zh) | 一种粉折的加工方法 | |
| CN113907143A (zh) | 一种花生蛋白油皮的制作方法和加工系统 | |
| WO2023197878A1 (zh) | 一种方便粉干及其制备方法 | |
| CN115053967A (zh) | 基于减脂的营养餐包制备方法 | |
| CN109757654A (zh) | 一种鸡枞菌面条及其制备方法 | |
| CN109588441A (zh) | 一种水果味糕点及其制备方法 | |
| KR100821632B1 (ko) | 산채찐빵 자동 제조시스템 및 그 시스템을 이용한산채찐빵 제조방법 | |
| KR101570077B1 (ko) | 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자 | |
| CN114586820A (zh) | 一种预糊化全糯米粉云片糕的制备方法 | |
| CN107518261A (zh) | 一种营养莲藕粥的制备工艺 | |
| CN113693105A (zh) | 一种高蛋白、低碳水代餐薯渣饼干的制作方法 | |
| CN106819842B (zh) | 一种自混式杂粮凉糕粉及其制备方法 | |
| CN111713639A (zh) | 一种稳定性速溶性良好的燕麦粉生产方法 | |
| CN113061483A (zh) | 一种花生蛋白粉及花生油的制取方法 | |
| CN110403155A (zh) | 一种马铃薯生全粉即食早餐粉及其制作方法 | |
| CN111876309B (zh) | 制备花生仁中的蛋白多肽的多功能一体机设备 | |
| CN107549653A (zh) | 一种土家血豆腐及其制作方法 | |
| KR20010036355A (ko) | 강정의 제조 방법 | |
| CN108719883B (zh) | 一种微胶囊型马铃薯全粉及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |