CN107668122A - 一种少糖全麦饼干及其加工方法 - Google Patents

一种少糖全麦饼干及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107668122A
CN107668122A CN201711170740.XA CN201711170740A CN107668122A CN 107668122 A CN107668122 A CN 107668122A CN 201711170740 A CN201711170740 A CN 201711170740A CN 107668122 A CN107668122 A CN 107668122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fruit juice
dough
temperature
graham cracker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711170740.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄世健
邱丽雅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Wisdom Foods Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Wisdom Foods Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Wisdom Foods Co Ltd filed Critical Dongguan Wisdom Foods Co Ltd
Priority to CN201711170740.XA priority Critical patent/CN107668122A/zh
Publication of CN107668122A publication Critical patent/CN107668122A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/02—Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/06—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content
    • A21D13/062—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content with modified sugar content; Sugar-free products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/06—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content
    • A21D13/068—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content with modified fat content; Fat-free products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14—Organic oxygen compounds
    • A21D2/18—Carbohydrates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14—Organic oxygen compounds
    • A21D2/18—Carbohydrates
    • A21D2/181—Sugars or sugar alcohols
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/34—Animal material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/36—Vegetable material

Abstract

本发明公开了一种少糖全麦饼干及其加工方法，包括以下重量份的原料：小麦粉、荞麦粉、燕麦粉、酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉，其加工方法为：调制面团、面团滚轧、成型、烘烤、冷却和包装入库；本发明生产的全麦饼干，营养丰富，口味独特，适宜大范围推广；同时在辅料中加入了骨粉，适宜补充人体所需的多种维生素与氨基酸，且有助于消化；同时本发明，生产工艺简单，工作效率高，适合企业大范围推广，节约企业生产成本，提升企业生产效率。

Description

一种少糖全麦饼干及其加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种少糖全麦饼干及其加工方法。
背景技术
全麦粉中含有大量的膳食纤维、抗性淀粉、低聚糖、维生素、矿物质、酚类化合物、植酸、木酚素以及植物固醇和植物甾醇等植物雌激素。这些功能性营养成分可有效降低肥胖症、心脑血管疾病和糖尿病等慢性疾病以及癌症的发生率。同时，全麦粉还是一种非常好的低脂肪热量来源。因此，全麦类食品包括全麦面包、全麦面条、全麦饼干以及其它全麦休闲食品等受到广大消费者的青睐，尤其在欧美发达国家，全麦食品大约占整个食品份额的一半以上。但是现有的全麦饼干生产工艺复杂，产量底。
所以，如何设计一种少糖全麦饼干及其加工方法，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种少糖全麦饼干及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种少糖全麦饼干，包括以下重量份的原料：小麦粉20-40份、荞麦粉30-40份、燕麦粉10-15份、酵母6-8份、脱脂牛奶20-25份、益生菌2-4份、黄油6-7份、调味剂3-5份、精炼植物油9-12份、碳酸氢氨2-4份、果汁浓浆8-10份、尼克酸0.1-0.3份、异麦芽酮糖醇2-4份、骨粉7-9份、食用盐2-4份、蛋黄10-12份、碳水化合物6-9份和不溶性膳食纤维粉2-4份。
根据上述技术方案，所述异麦芽酮糖醇的制备方法为将固含量在30-50％之间的异麦芽酮糖醇氢化液经过脱色、离子交换得到精制异麦芽酮糖醇溶液；再将精制异麦芽酮糖醇溶液经过四效降膜式蒸发器浓缩至固含量在70-85％；接着将上述固含量在70-85％的异麦芽酮糖醇液转移至干燥机中进行全结晶；最后将上述获得的异麦芽酮糖进行筛分即可得到粉状异麦芽酮糖醇。
根据上述技术方案，所述干燥机中全结晶时，首先控制真空度为-0.075～-0.09Mpa，物料温度65～85℃，搅拌速率控制10～15转/分钟，将料液蒸发至水分为10～15％；其次，停止加热，使物料自然降温，并控制真空度为-0.060～-0.080Mpa，搅拌频率为10～15转/分钟；利用第一阶段的余热，水分继续蒸发去一部分，直至物料全部结晶出来；第三，打开蒸汽阀对结晶出来的物料加热至75～90℃，并提高真空度为-0.080～-0.090Mpa，搅拌速率10～15转/分钟，将产品中多余的水分全部除去，控制终产品水分含量在7％以下。
根据上述技术方案，所述骨粉的制备工艺为首先将鲜鸽子骨架经分选，剔除残肉筋膜，冲洗干净后，置于-20℃～-35℃度冷库中，冷冻24小时；再将骨料投入初碎机压碎至直径10～20厘米的块；接着将压碎后的骨块与水按1∶2.5质量比例投入料缸高压杀菌，杀菌所用蒸气压力0.24～0.35mp，温度115～125℃，时间145～155分钟；再次将杀菌后的原料加入离心机除油，骨浆流入骨泥机进行超微粉碎、剪切加工至粒度145～155目；最后粉碎的原料加入闪蒸干燥机，粉碎干燥成鸽骨粉。
根据上述技术方案，所述不溶性膳食纤维粉的制备方法为将枣渣加入枣渣重量2～5倍的水混匀制浆，粉碎，按照每吨枣渣浆液加入80～120克纤维素酶、80～120克蛋白酶和80～120克淀粉酶，在40～55℃温度下酶解1.5～2.5小时；接着将酶解后的枣渣浆液进行离心分离得到不溶固体，对该不溶固体加入双氧水进行脱色处理，离心分离，压榨过滤，烘干至不溶固体含水量为8～15％；最后将干燥后的不溶固体在130～155℃、0.5～1MPa条件下挤压膨化，粉碎至10～25微米颗粒大小的粉末，即得不溶性膳食纤维粉。
根据上述技术方案，所述果汁浓浆的制备工艺为首先将蔗糖与水混合，在100℃的温度下煮沸3min，而后搅拌至糖完全溶解，最后用200目筛进行过滤，冷却至60℃，得到蔗糖溶液；再将蔗糖溶液与浓缩果浆混合，并加入果葡糖浆、增稠剂、护色剂、酸味剂、防腐剂、天然色素和香精，在60℃的温度下搅拌至溶解，得到初级果汁；接着在13-15Mpa的压力下以及温度60°C下对初级果汁进行均质工艺，得到二级果汁；再控制超声波频率为20KHz、作用温度为40-50℃以及功率为300W，对二级果汁进行超声波处理5-10min，而后在真空脱气压力600mmHg的条件下脱气30min，得到三级果汁；接着将三级果汁打入杀菌机中，在100-105℃的温度下杀菌3-5s，得到四级果汁；最后将四级果汁冷却至60-65℃，无菌灌装得到高品质果汁浓浆。
一种少糖全麦饼干的加工方法，包括如下步骤：
1)调制面团：先将一定量的酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉与适量的水导入和面机内，搅拌均匀制成乳浊液，然后再将一定量的小麦粉、荞麦粉和燕麦粉导入和面机内，调制6-15min，制成面团，静置10-30min，备用；
2)面团滚轧：调制好的面团，滚轧成厚度均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片，为成型做准备；
3)成型：滚轧制成的面片，经过成型机形成各种形状的饼干坯；
4)烘烤：将成型的饼干坯放入烘炉内烘烤，烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为10-15min；
5)冷却：将烘烤完成的并将放入冷却室进行快速冷却；
6)包装入库：将冷却过后的饼干包装入库。
根据上述技术方案，所述步骤1)中调制的面团温度在38-40℃。
根据上述技术方案，所述步骤2)中面团滚轧次数为9-13次，滚轧时多次折叠并旋转90度。
根据上述技术方案，所述步骤5)冷却采用风机冷却，所述风机的风速为2-2.5m/s，所述冷却室温度为30-40℃，室内相对湿度70-80％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用以小麦粉、荞麦粉和燕麦粉为主要原料，酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉为辅料，生产的全麦饼干，营养丰富口味独特，适宜大范围推广；同时在辅料中加入了骨粉，适宜补充人体所需的多种维生素与氨基酸，且有助于消化；同时本发明，生产工艺简单，工作效率高，适合企业大范围推广，节约企业生产成本，提升企业生产效率。
附图说明
图1是本发明的饼干加工工艺流程图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1，本发明提供一种少糖全麦饼干，包括以下重量份的原料：小麦粉20份、荞麦粉30份、燕麦粉10份、酵母6份、脱脂牛奶20份、益生菌2份、黄油6份、调味剂3份、精炼植物油9份、碳酸氢氨2份、果汁浓浆8份、尼克酸0.1份、异麦芽酮糖醇2份、骨粉7份、食用盐2份、蛋黄10份、碳水化合物6份和不溶性膳食纤维粉2份。
根据上述技术方案，异麦芽酮糖醇的制备方法为将固含量在30-50％之间的异麦芽酮糖醇氢化液经过脱色、离子交换得到精制异麦芽酮糖醇溶液；再将精制异麦芽酮糖醇溶液经过四效降膜式蒸发器浓缩至固含量在70-85％；接着将上述固含量在70-85％的异麦芽酮糖醇液转移至干燥机中进行全结晶；最后将上述获得的异麦芽酮糖进行筛分即可得到粉状异麦芽酮糖醇。
根据上述技术方案，干燥机中全结晶时，首先控制真空度为-0.075～-0.09Mpa，物料温度65～85℃，搅拌速率控制10～15转/分钟，将料液蒸发至水分为10～15％；其次，停止加热，使物料自然降温，并控制真空度为-0.060～-0.080Mpa，搅拌频率为10～15转/分钟；利用第一阶段的余热，水分继续蒸发去一部分，直至物料全部结晶出来；第三，打开蒸汽阀对结晶出来的物料加热至75～90℃，并提高真空度为-0.080～-0.090Mpa，搅拌速率10～15转/分钟，将产品中多余的水分全部除去，控制终产品水分含量在7％以下。
根据上述技术方案，骨粉的制备工艺为首先将鲜鸽子骨架经分选，剔除残肉筋膜，冲洗干净后，置于-20℃～-35℃度冷库中，冷冻24小时；再将骨料投入初碎机压碎至直径10～20厘米的块；接着将压碎后的骨块与水按1∶2.5质量比例投入料缸高压杀菌，杀菌所用蒸气压力0.24～0.35mp，温度115～125℃，时间145～155分钟；再次将杀菌后的原料加入离心机除油，骨浆流入骨泥机进行超微粉碎、剪切加工至粒度145～155目；最后粉碎的原料加入闪蒸干燥机，粉碎干燥成鸽骨粉。
根据上述技术方案，不溶性膳食纤维粉的制备方法为将枣渣加入枣渣重量2～5倍的水混匀制浆，粉碎，按照每吨枣渣浆液加入80～120克纤维素酶、80～120克蛋白酶和80～120克淀粉酶，在40～55℃温度下酶解1.5～2.5小时；接着将酶解后的枣渣浆液进行离心分离得到不溶固体，对该不溶固体加入双氧水进行脱色处理，离心分离，压榨过滤，烘干至不溶固体含水量为8～15％；最后将干燥后的不溶固体在130～155℃、0.5～1MPa条件下挤压膨化，粉碎至10～25微米颗粒大小的粉末，即得不溶性膳食纤维粉。
根据上述技术方案，果汁浓浆的制备工艺为首先将蔗糖与水混合，在100℃的温度下煮沸3min，而后搅拌至糖完全溶解，最后用200目筛进行过滤，冷却至60℃，得到蔗糖溶液；再将蔗糖溶液与浓缩果浆混合，并加入果葡糖浆、增稠剂、护色剂、酸味剂、防腐剂、天然色素和香精，在60℃的温度下搅拌至溶解，得到初级果汁；接着在13-15Mpa的压力下以及温度60°C下对初级果汁进行均质工艺，得到二级果汁；再控制超声波频率为20KHz、作用温度为40-50℃以及功率为300W，对二级果汁进行超声波处理5-10min，而后在真空脱气压力600mmHg的条件下脱气30min，得到三级果汁；接着将三级果汁打入杀菌机中，在100-105℃的温度下杀菌3-5s，得到四级果汁；最后将四级果汁冷却至60-65℃，无菌灌装得到高品质果汁浓浆。
一种少糖全麦饼干的加工方法，包括如下步骤：
1)调制面团：先将一定量的酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉与适量的水导入和面机内，搅拌均匀制成乳浊液，然后再将一定量的小麦粉、荞麦粉和燕麦粉导入和面机内，调制6-15min，制成面团，静置10-30min，备用；
2)面团滚轧：调制好的面团，滚轧成厚度均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片，为成型做准备；
3)成型：滚轧制成的面片，经过成型机形成各种形状的饼干坯；
4)烘烤：将成型的饼干坯放入烘炉内烘烤，烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为10-15min；
5)冷却：将烘烤完成的并将放入冷却室进行快速冷却；
6)包装入库：将冷却过后的饼干包装入库。
根据上述技术方案，步骤1)中调制的面团温度在38-40℃。
根据上述技术方案，步骤2)中面团滚轧次数为9-13次，滚轧时多次折叠并旋转90度。
根据上述技术方案，步骤5)冷却采用风机冷却，风机的风速为2-2.5m/s，冷却室温度为30-40℃，室内相对湿度70-80％。
实施例2：请参阅图1，本发明提供一种少糖全麦饼干，包括以下重量份的原料：小麦粉40份、荞麦粉40份、燕麦粉15份、酵母8份、脱脂牛奶25份、益生菌4份、黄油7份、调味剂5份、精炼植物油12份、碳酸氢氨4份、果汁浓浆10份、尼克酸0.3份、异麦芽酮糖醇4份、骨粉9份、食用盐4份、蛋黄12份、碳水化合物9份和不溶性膳食纤维粉4份。
根据上述技术方案，异麦芽酮糖醇的制备方法为将固含量在30-50％之间的异麦芽酮糖醇氢化液经过脱色、离子交换得到精制异麦芽酮糖醇溶液；再将精制异麦芽酮糖醇溶液经过四效降膜式蒸发器浓缩至固含量在70-85％；接着将上述固含量在70-85％的异麦芽酮糖醇液转移至干燥机中进行全结晶；最后将上述获得的异麦芽酮糖进行筛分即可得到粉状异麦芽酮糖醇。
根据上述技术方案，干燥机中全结晶时，首先控制真空度为-0.075～-0.09Mpa，物料温度65～85℃，搅拌速率控制10～15转/分钟，将料液蒸发至水分为10～15％；其次，停止加热，使物料自然降温，并控制真空度为-0.060～-0.080Mpa，搅拌频率为10～15转/分钟；利用第一阶段的余热，水分继续蒸发去一部分，直至物料全部结晶出来；第三，打开蒸汽阀对结晶出来的物料加热至75～90℃，并提高真空度为-0.080～-0.090Mpa，搅拌速率10～15转/分钟，将产品中多余的水分全部除去，控制终产品水分含量在7％以下。
根据上述技术方案，骨粉的制备工艺为首先将鲜鸽子骨架经分选，剔除残肉筋膜，冲洗干净后，置于-20℃～-35℃度冷库中，冷冻24小时；再将骨料投入初碎机压碎至直径10～20厘米的块；接着将压碎后的骨块与水按1∶2.5质量比例投入料缸高压杀菌，杀菌所用蒸气压力0.24～0.35mp，温度115～125℃，时间145～155分钟；再次将杀菌后的原料加入离心机除油，骨浆流入骨泥机进行超微粉碎、剪切加工至粒度145～155目；最后粉碎的原料加入闪蒸干燥机，粉碎干燥成鸽骨粉。
根据上述技术方案，不溶性膳食纤维粉的制备方法为将枣渣加入枣渣重量2～5倍的水混匀制浆，粉碎，按照每吨枣渣浆液加入80～120克纤维素酶、80～120克蛋白酶和80～120克淀粉酶，在40～55℃温度下酶解1.5～2.5小时；接着将酶解后的枣渣浆液进行离心分离得到不溶固体，对该不溶固体加入双氧水进行脱色处理，离心分离，压榨过滤，烘干至不溶固体含水量为8～15％；最后将干燥后的不溶固体在130～155℃、0.5～1MPa条件下挤压膨化，粉碎至10～25微米颗粒大小的粉末，即得不溶性膳食纤维粉。
根据上述技术方案，果汁浓浆的制备工艺为首先将蔗糖与水混合，在100℃的温度下煮沸3min，而后搅拌至糖完全溶解，最后用200目筛进行过滤，冷却至60℃，得到蔗糖溶液；再将蔗糖溶液与浓缩果浆混合，并加入果葡糖浆、增稠剂、护色剂、酸味剂、防腐剂、天然色素和香精，在60℃的温度下搅拌至溶解，得到初级果汁；接着在13-15Mpa的压力下以及温度60°C下对初级果汁进行均质工艺，得到二级果汁；再控制超声波频率为20KHz、作用温度为40-50℃以及功率为300W，对二级果汁进行超声波处理5-10min，而后在真空脱气压力600mmHg的条件下脱气30min，得到三级果汁；接着将三级果汁打入杀菌机中，在100-105℃的温度下杀菌3-5s，得到四级果汁；最后将四级果汁冷却至60-65℃，无菌灌装得到高品质果汁浓浆。
一种少糖全麦饼干的加工方法，包括如下步骤：
1)调制面团：先将一定量的酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉与适量的水导入和面机内，搅拌均匀制成乳浊液，然后再将一定量的小麦粉、荞麦粉和燕麦粉导入和面机内，调制6-15min，制成面团，静置10-30min，备用；
2)面团滚轧：调制好的面团，滚轧成厚度均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片，为成型做准备；
3)成型：滚轧制成的面片，经过成型机形成各种形状的饼干坯；
4)烘烤：将成型的饼干坯放入烘炉内烘烤，烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为10-15min；
5)冷却：将烘烤完成的并将放入冷却室进行快速冷却；
6)包装入库：将冷却过后的饼干包装入库。
根据上述技术方案，步骤1)中调制的面团温度在38-40℃。
根据上述技术方案，步骤2)中面团滚轧次数为9-13次，滚轧时多次折叠并旋转90度。
根据上述技术方案，步骤5)冷却采用风机冷却，风机的风速为2-2.5m/s，冷却室温度为30-40℃，室内相对湿度70-80％。
基于上述，本发明的优点在于，本发明采用以小麦粉、荞麦粉和燕麦粉为主要原料，酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉为辅料，生产的全麦饼干，营养丰富口味独特，适宜大范围推广；同时在辅料中加入了骨粉，适宜补充人体所需的多种维生素与氨基酸，且有助于消化；同时本发明，生产工艺简单，工作效率高，适合企业大范围推广，节约企业生产成本，提升企业生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种少糖全麦饼干，其特征在于：包括以下重量份的原料：小麦粉20-40份、荞麦粉30-40份、燕麦粉10-15份、酵母6-8份、脱脂牛奶20-25份、益生菌2-4份、黄油6-7份、调味剂3-5份、精炼植物油9-12份、碳酸氢氨2-4份、果汁浓浆8-10份、尼克酸0.1-0.3份、异麦芽酮糖醇2-4份、骨粉7-9份、食用盐2-4份、蛋黄10-12份、碳水化合物6-9份和不溶性膳食纤维粉2-4份。
2.根据权利要求1的一种少糖全麦饼干，其特征在于：所述异麦芽酮糖醇的制备方法为将固含量在30-50％之间的异麦芽酮糖醇氢化液经过脱色、离子交换得到精制异麦芽酮糖醇溶液；再将精制异麦芽酮糖醇溶液经过四效降膜式蒸发器浓缩至固含量在70-85％；接着将上述固含量在70-85％的异麦芽酮糖醇液转移至干燥机中进行全结晶；最后将上述获得的异麦芽酮糖进行筛分即可得到粉状异麦芽酮糖醇。
3.根据权利要求2的一种少糖全麦饼干，其特征在于：所述干燥机中全结晶时，首先控制真空度为-0.075～-0.09Mpa，物料温度65～85℃，搅拌速率控制10～15转/分钟，将料液蒸发至水分为10～15％；其次，停止加热，使物料自然降温，并控制真空度为-0.060～-0.080Mpa，搅拌频率为10～15转/分钟；利用第一阶段的余热，水分继续蒸发去一部分，直至物料全部结晶出来；第三，打开蒸汽阀对结晶出来的物料加热至75～90℃，并提高真空度为-0.080～-0.090Mpa，搅拌速率10～15转/分钟，将产品中多余的水分全部除去，控制终产品水分含量在7％以下。
4.根据权利要求1的一种少糖全麦饼干，其特征在于：所述骨粉的制备工艺为首先将鲜鸽子骨架经分选，剔除残肉筋膜，冲洗干净后，置于-20℃～-35℃度冷库中，冷冻24小时；再将骨料投入初碎机压碎至直径10～20厘米的块；接着将压碎后的骨块与水按1∶2.5质量比例投入料缸高压杀菌，杀菌所用蒸气压力0.24～0.35mp，温度115～125℃，时间145～155分钟；再次将杀菌后的原料加入离心机除油，骨浆流入骨泥机进行超微粉碎、剪切加工至粒度145～155目；最后粉碎的原料加入闪蒸干燥机，粉碎干燥成鸽骨粉。
5.根据权利要求1的一种少糖全麦饼干，其特征在于：所述不溶性膳食纤维粉的制备方法为将枣渣加入枣渣重量2～5倍的水混匀制浆，粉碎，按照每吨枣渣浆液加入80～120克纤维素酶、80～120克蛋白酶和80～120克淀粉酶，在40～55℃温度下酶解1.5～2.5小时；接着将酶解后的枣渣浆液进行离心分离得到不溶固体，对该不溶固体加入双氧水进行脱色处理，离心分离，压榨过滤，烘干至不溶固体含水量为8～15％；最后将干燥后的不溶固体在130～155℃、0.5～1MPa条件下挤压膨化，粉碎至10～25微米颗粒大小的粉末，即得不溶性膳食纤维粉。
6.根据权利要求1的一种少糖全麦饼干，其特征在于：所述果汁浓浆的制备工艺为首先将蔗糖与水混合，在100℃的温度下煮沸3min，而后搅拌至糖完全溶解，最后用200目筛进行过滤，冷却至60℃，得到蔗糖溶液；再将蔗糖溶液与浓缩果浆混合，并加入果葡糖浆、增稠剂、护色剂、酸味剂、防腐剂、天然色素和香精，在60℃的温度下搅拌至溶解，得到初级果汁；接着在13-15Mpa的压力下以及温度60℃下对初级果汁进行均质工艺，得到二级果汁；再控制超声波频率为20KHz、作用温度为40-50℃以及功率为300W，对二级果汁进行超声波处理5-10min，而后在真空脱气压力600mmHg的条件下脱气30min，得到三级果汁；接着将三级果汁打入杀菌机中，在100-105℃的温度下杀菌3-5s，得到四级果汁；最后将四级果汁冷却至60-65℃，无菌灌装得到高品质果汁浓浆。
7.一种少糖全麦饼干的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)调制面团：先将一定量的酵母、脱脂牛奶、益生菌、黄油、调味剂、精炼植物油、碳酸氢氨、果汁浓浆、尼克酸、异麦芽酮糖醇、骨粉、食用盐、蛋黄、碳水化合物和不溶性膳食纤维粉与适量的水导入和面机内，搅拌均匀制成乳浊液，然后再将一定量的小麦粉、荞麦粉和燕麦粉导入和面机内，调制6-15min，制成面团，静置10-30min，备用；
2)面团滚轧：调制好的面团，滚轧成厚度均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻的面片，为成型做准备；
3)成型：滚轧制成的面片，经过成型机形成各种形状的饼干坯；
4)烘烤：将成型的饼干坯放入烘炉内烘烤，烘烤温度为230-270℃，烘烤时间为10-15min；
5)冷却：将烘烤完成的并将放入冷却室进行快速冷却；
6)包装入库：将冷却过后的饼干包装入库。
8.根据权利要求7的一种少糖全麦饼干的加工方法，其特征在于：所述步骤1)中调制的面团温度在38-40℃。
9.根据权利要求7的一种少糖全麦饼干的加工方法，其特征在于：所述步骤2)中面团滚轧次数为9-13次，滚轧时多次折叠并旋转90度。
10.根据权利要求7的一种少糖全麦饼干的加工方法，其特征在于：所述步骤5)冷却采用风机冷却，所述风机的风速为2-2.5m/s，所述冷却室温度为30-40℃，室内相对湿度70-80％。
CN201711170740.XA 2017-11-22 2017-11-22 一种少糖全麦饼干及其加工方法 Pending CN107668122A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711170740.XA CN107668122A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种少糖全麦饼干及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711170740.XA CN107668122A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种少糖全麦饼干及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107668122A true CN107668122A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61149185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711170740.XA Pending CN107668122A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种少糖全麦饼干及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107668122A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108669189A (zh) * 2018-08-28 2018-10-19 安徽大大食品有限公司 一种少糖全麦饼干及其加工方法
CN109479919A (zh) * 2018-12-06 2019-03-19 玛士撒拉（上海）医疗科技有限公司 一种富含膳食纤维的高蛋白饼干及其制备方法
CN110037083A (zh) * 2019-05-27 2019-07-23 李宪臻 一种基于缓释理论的减肥代餐饼及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102813147A (zh) * 2012-08-16 2012-12-12 好想你枣业股份有限公司 一种枣渣不溶性膳食纤维粉的制备方法
CN102964399A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 浙江华康药业股份有限公司 一种异麦芽酮糖醇粉的制备方法
CN103393136A (zh) * 2013-07-19 2013-11-20 徐明凯 鸽子骨粉的加工方法
CN103988863A (zh) * 2013-02-20 2014-08-20 周涛 一种具有保健功能的低热量、高营养烘焙食品
CN105211985A (zh) * 2015-11-04 2016-01-06 广东嘉豪食品有限公司 一种果葡糖浆与蔗糖协同制备高品质果汁浓浆的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102813147A (zh) * 2012-08-16 2012-12-12 好想你枣业股份有限公司 一种枣渣不溶性膳食纤维粉的制备方法
CN102964399A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 浙江华康药业股份有限公司 一种异麦芽酮糖醇粉的制备方法
CN103988863A (zh) * 2013-02-20 2014-08-20 周涛 一种具有保健功能的低热量、高营养烘焙食品
CN103393136A (zh) * 2013-07-19 2013-11-20 徐明凯 鸽子骨粉的加工方法
CN105211985A (zh) * 2015-11-04 2016-01-06 广东嘉豪食品有限公司 一种果葡糖浆与蔗糖协同制备高品质果汁浓浆的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108669189A (zh) * 2018-08-28 2018-10-19 安徽大大食品有限公司 一种少糖全麦饼干及其加工方法
CN109479919A (zh) * 2018-12-06 2019-03-19 玛士撒拉（上海）医疗科技有限公司 一种富含膳食纤维的高蛋白饼干及其制备方法
CN110037083A (zh) * 2019-05-27 2019-07-23 李宪臻 一种基于缓释理论的减肥代餐饼及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103907659B (zh) 一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法
CN106720458B (zh) 一种新型人造奶油及其制备方法和应用
CN103004918A (zh) 粗粮饼干
CN102919318B (zh) 一种高膳食纤维饼干及其制备方法
CN107668122A (zh) 一种少糖全麦饼干及其加工方法
CN103564310A (zh) 一种适合肾病病人食用的面制品及其加工方法
CN109430334A (zh) 一种富含麦麸可溶性膳食纤维饼干及其制备方法
CN100506045C (zh) 富含全价动物骨粉的糕点
CN103919015A (zh) 一种青稞馒头预混合粉
CN103947947B (zh) 一种营养面条的加工方法
CN106509626B (zh) 马铃薯全利用面条及其制备方法
CN107079954A (zh) 一种百香果面包及其制作方法
CN112262942A (zh) 酶解燕麦粉
CN102732374A (zh) 一种冷榨玉米小麦复合胚芽油的生产方法
CN100381077C (zh) 低糖、低脂、低热量籽瓜渣系列食品
CN104543328A (zh) 一种银杏发酵细胞蛋白浓缩液的制备方法及应用
CN105532827A (zh) 一种猕猴桃酒渣饼干及其制备方法
CN110881504A (zh) 一种黑米杂粮面包及其制作方法
CN105454954B (zh) 一种复合青稞乳饮料及其制备方法
CN104757415B (zh) 一种利用紫薯淀粉加工废液生产功能性紫薯面条的方法
CN106982904A (zh) 一种麦糟资源化利用配方及其方法
CN109362828A (zh) 一种利用超微粉碎联合低压均质制备降糖豆渣饼干的方法
CN107711989A (zh) 一种营养均衡的减肥代餐饼干的制作方法
CN108967866A (zh) 一种膳食纤维、制备方法及其应用
CN107897261A (zh) 一种富含绿豆膳食纤维的苏打饼干及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication