CN113897806A - 一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺 - Google Patents
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Abstract
一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，包括以下步骤：步骤一、纱线前处理；步骤二、纱线染色：加入渗透消泡剂，匀染剂，LANASOL活性染料和元明粉，升到90℃保温30‑90分钟；步骤三、碱处理；步骤四、中和；步骤五、皂洗；步骤七、柔软后处理。本发明通过选用以α‑溴代丙烯酰胺为反应基团的LANASOL毛用活性染料，在中性条件下通过调节元明粉用量来促进染料上染，提高染料上染率，同时在90℃下进行染色，此时羊毛和蚕丝的上染率基本一致，和常规羊毛沸染工艺相比染色温度较低，既能够减少染色过程对羊毛和蚕丝的损伤，又能够降低能耗，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及羊毛染色技术领域，尤其涉及一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺。
背景技术
羊毛和蚕丝都属于蛋白质纤维，但两者在纤维结构、氨基酸含量、染色性能上有较大差异。蚕丝纤维是由丝素和丝胶组成，表面没有皮层障碍，脱胶的蚕丝纵向具有光滑均匀棒状外观,单丝的截面略呈三角形；而羊毛纤维表面覆盖有致密的疏水性鳞片层，从而阻碍染料向纤维内部的渗透。蚕丝非结晶领域的间隙约
比羊毛的
大，表面结构松弛，在水中易于膨化，染料分子也容易出入，因而染色速率高于羊毛，湿处理牢度比羊毛低。羊毛纤维中酸、碱性氨基酸的含量分别是蚕丝丝素的6倍和4倍,羊毛的极性氨基酸含量达50％以上,而蚕丝仅为30％左右,特别是羊毛中的含硫氨基酸含量远远超过丝素,在实际染色生产中，通常羊毛色泽比蚕丝深，很难达到同色染色。因此亟需研究出能够改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺。
羊毛和蚕丝都属于蛋白质纤维，都是由氨基酸构成，分子中含有大量的氨基、羧基、羟基等基团，因此可以使用直接染料、酸性染料、金属络合染料、活性染料等进行染色。而活性染料是唯一一种能与纤维发生化学反应从而形成牢固的共价键的染料，因此其各项染色牢度优异。活性染料的反应基团有很多种类，比如：α-溴代丙烯酰胺型，乙烯砜型，一氯均三嗪型，二氟一氯嘧啶型，乙烯砜/一氯均三嗪双官能团型等，并且羊毛和蚕丝纤维中醇羟基、酚羟基、氨基、巯基等基团的含量和分布状况等不同，导致不同种类的活性染料对羊毛和蚕丝的上染率、固色率、平衡上染率、染色牢度等不一致。而目前羊毛蚕丝混纺染色工艺为：先进行前处理，以除去纱线中的油酯等杂质，再清洗干净。再加入消泡剂，匀染剂，元明粉，运转均匀后加入乙烯砜/一氯均三嗪双官能团型REMAZOL/LEVAFIX棉用活性染料，再以一定升温速率升温到98℃染色并保温一段时间，再经过皂洗后处理以去除浮色，提高染色牢度。
现有技术的缺点有以下几点：
(1)乙烯砜/一氯均三嗪双官能团型REMAZOL/LEVAFIX棉用活性染料对羊毛纤维中主要反应基团氨基的反应性能不佳，导致在中性染色条件下固色率不高，染色牢度不佳；
(2)羊毛和蚕丝纤维染色后的色泽不一致，同色性不佳；
(3)羊毛蚕丝纤维在近沸点下长时间染色，对羊毛和蚕丝纤维的损伤较大。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，能够改善羊毛真丝混纺纱线染色的同色性，保证染色后羊毛和蚕丝的色泽基本一致，同时提高各项染色牢度，以满足Woolmark的要求。
为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，包括以下步骤：
步骤一、纱线前处理：在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，运行5分钟，再加入纯碱，运行5分钟，再升温到60-80℃并保温20-30分钟，再溢流水洗15分钟，排水；
步骤二、纱线染色：在室温下加入渗透消泡剂，匀染剂，运行10分钟，再15-30分钟线性定量加入染料，再加入元明粉，运行10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到40℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到50℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到60℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到70℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到80℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到90℃，再根据染料浓度保温30-90分钟，再降温到80℃排水，再溢流水洗10-20分钟；
步骤三、碱处理：加入纯碱，升温到80℃并保温20分钟，排水；
步骤四、中和：加入醋酸，运行15分钟，排水；
步骤五、皂洗：在室温下加入皂洗剂，调节皂洗PH值为7-8,再升温到80-98℃并保温20分钟，再水洗10分钟；
步骤六、中和：加入醋酸，再升温到40℃并保温15分钟，排水；
步骤七、柔软后处理：室温下加入醋酸，柔软剂，运行5分钟，升温到40℃并保温20-30min。
进一步，所述步骤一中渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW，且其用量为0.5mL/L；所述去油剂为TISSOCYL RC9-C，且其用量为1mL/L；所述纯碱用量为0.3-1g/L。
进一步，所述步骤二中渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW,且其用量为0.5mL/L；所述匀染剂为ALBEGAL B-LV，且其用量为2-4％；所述染料为LANASOL毛用活性染料；所述元明粉为无水硫酸钠，且其用量为60-80g/L。
进一步，所述步骤三中纯碱用量为1-2g/L。
进一步，所述步骤四中醋酸用量为0.5-1mL/L。
进一步，所述步骤五中皂洗剂为TANAPAL LTS，且其用量为0.5-2mL/L。
进一步，所述步骤六中醋酸用量为0.4mL/L。
进一步，所述步骤七中醋酸用量为0.5mL/L；所述柔软剂为SAPAMINE FPG，且其用量分别为2％。
本发明的有益效果为：
(1)本发明通过选用以α-溴代丙烯酰胺为反应基团的LANASOL毛用活性染料，在中性条件下通过调节元明粉用量来促进染料上染，提高染料上染率，同时在90℃下进行染色，此时羊毛和蚕丝的上染率基本一致，和常规羊毛沸染工艺相比染色温度较低，既能够减少染色过程对羊毛和蚕丝的损伤，又能够降低能耗，提高生产效率；
(2)本发明通过在染色结束后碱处理，既能够使未固着的染料在碱性条件下和纤维发生反应从而固着，又能够除去纤维表面浮色，从而提高染色牢度。
(3)本发明通过选用皂洗剂TANAPALLTS进行皂洗，该皂洗剂具有优良的分散、螯合性能，能够有效防止染料沉积的形成以及皂洗后染料的再沉积，从而改善染色牢度。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
实施例1
一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，包含以下步骤：
步骤一：纱线前处理，在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，运行5分钟，再加入纯碱，运行5分钟，再升温到60℃并保温20分钟，再溢流水洗15分钟，排水。其中所述渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW，且其用量为0.5mL/L；所述去油剂为TISSOCYL RC9-C，且其用量为1mL/L；所述纯碱用量为1g/L。
步骤二：纱线染色，在室温下加入渗透消泡剂，匀染剂，运行10分钟，再30分钟线性定量加入染料，再加入元明粉，运行10分钟，再以0.5℃/分钟升温到40℃并保温10分钟，再以0.5℃/分钟升温到50℃并保温10分钟，再以0.5℃/分钟升温到60℃并保温10分钟，再以0.5℃/分钟升温到70℃并保温10分钟，再以0.5℃/分钟升温到80℃并保温10分钟，再以0.5℃/分钟升温到90℃，再保温60分钟，再降温到80℃，再溢流水洗15分钟。其中所述渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW,且其用量为0.5mL/L；所述匀染剂为ALBEGAL B-LV，且其用量为4％；所述染料为LANASOL GOLDEN YELLOW CE-010.6％,LANASOL RED GN 0.7％,LANASOL DEEPBLACK CE-R 4.4％；所述元明粉为无水硫酸钠，且其用量为80g/L。
步骤三：碱处理，加入纯碱，升温到80℃并保温20分钟，排水。所述纯碱用量为2g/L。
步骤四：中和，加入醋酸，运行15分钟，排水。所述醋酸用量为0.5mL/L。
步骤五：皂洗，在室温下加入皂洗剂，调节皂洗PH值为7.57,再升温到95℃并保温20分钟，再水洗10分钟。所述皂洗剂为TANAPAL LTS，且其用量为1.5mL/L。
步骤六：中和，加入醋酸，再升温到40℃并保温15分钟，排水。其中所述醋酸用量为0.4mL/L。
步骤七：柔软后处理，室温下加入醋酸，柔软剂，运行5分钟，升温到40℃并保温20min。所述醋酸用量为0.5mL/L；所述柔软剂为SAPAMINE FPG，且其用量分别为2％。
实施例1的染色结果如表1所示：
表1
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、纱线前处理：在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，运行5分钟，再加入纯碱，运行5分钟，再升温到60-80℃并保温20-30分钟，再溢流水洗15分钟，排水；
步骤二、纱线染色：在室温下加入渗透消泡剂，匀染剂，运行10分钟，再15-30分钟线性定量加入染料，再加入元明粉，运行10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到40℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到50℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到60℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到70℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到80℃并保温0-10分钟，再以0.3-1℃/分钟升温到90℃，再根据染料浓度保温30-90分钟，再降温到80℃排水，再溢流水洗10-20分钟；
步骤三、碱处理：加入纯碱，升温到80℃并保温20分钟，排水；
步骤四、中和：加入醋酸，运行15分钟，排水；
步骤五、皂洗：在室温下加入皂洗剂，调节皂洗PH值为7-8,再升温到80-98℃并保温20分钟，再水洗10分钟；
步骤六、中和：加入醋酸，再升温到40℃并保温15分钟，排水；
步骤七、柔软后处理：室温下加入醋酸，柔软剂，运行5分钟，升温到40℃并保温20-30min。
2.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤一中渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW，且其用量为0.5mL/L；所述去油剂为TISSOCYLRC9-C，且其用量为1mL/L；所述纯碱用量为0.3-1g/L。
3.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤二中渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW,且其用量为0.5mL/L；所述匀染剂为ALBEGAL B-LV，且其用量为2-4％；所述染料为LANASOL毛用活性染料；所述元明粉为无水硫酸钠，且其用量为60-80g/L。
4.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤三中纯碱用量为1-2g/L。
5.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤四中醋酸用量为0.5-1mL/L。
6.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤五中皂洗剂为TANAPAL LTS，且其用量为0.5-2mL/L。
7.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤六中醋酸用量为0.4mL/L。
8.根据权利要求1所述的一种改善羊毛蚕丝混纺染色同色性的染色工艺，其特征在于：所述步骤七中醋酸用量为0.5mL/L；所述柔软剂为SAPAMINE FPG，且其用量分别为2％。
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