CN1414171A - 羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法 - Google Patents

羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法，所使用染料和化学品助剂包括雷马素红3BS、雷马素黄2R、雷马素黑B、元明粉、纯碱、醋酸；和弱酸性红B、弱酸性黄GN－02、弱酸艳兰RAWL、元明粉、醋酸、渗透剂SP－2；并且采用了先将坯布中蚕丝纤维染色；再将坯布中羊毛纤维染色的步骤，每个步骤均包括化料、染色、升温等过程，可使二种纤维在织物中染色均匀一致，而且色泽鲜艳纯正。

Description

羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法
本发明涉及纺织品印染技术。具体地说，是一种不同类型的蛋白脂纤维同浴染色的方法。
羊毛和蚕丝虽然同属蛋白质纤维，但其表面特征和性能有很大不同。羊毛表面是鳞片层中间是皮质层和髓质层。鳞片层是由类似鱼鳞状的薄片重迭覆盖包覆在毛干的外部，并且使羊毛纤维具有特殊的缩绒性和良好的染色性能。蚕丝纤维是由蚕体内绢丝腺分泌出的丝液凝固而成，主要成份是丝素和丝胶组成，该细胞既含有酸性基团，又含有碱性基团。而蚕丝表面的丝胶不易于染色，需进行脱胶后再染色。另外，丝纤维的结晶度高，染色性能与羊毛有较大的差异。使用羊毛和蚕丝制作的纺织品染色，通常的做法是分别对羊毛和蚕丝染色。先把丝束脱胶，然后染色，其加工方法是把长丝或羊毛经络筒机卷绕到带孔眼的筒管上，再装入筒纱染色机中染色，脱水、烘干、重新络简。这种染色方法优点是能够使织物中羊毛和丝得色均匀一致；缺陷是占用大量人工费用，由于络筒机卷绕张力不均匀，使缠绕在筒管的长丝内外层卷绕密度不均匀，致使筒管内层和外层上色不一致，造成织物表面色泽不匀，还易造成纬档。
本发明旨在提供一种羊毛与桑蚕丝坯布同浴染色的方法，可以使二种纤维在织物中得色均匀一致，色泽鲜艳纯正，从而有效地解决以上问题。
本发明是通过下述方案实现的：选择适于羊毛上色的弱酸性染料和蚕丝染色的活性染料，再配以适当的化学品助剂和温度控制方法。染色时先用活性染料使织物中的蚕丝染色，因活性染料中的活性基团与蚕丝中的氨基、酰胺基发生共价键结合，在碱性溶液中有利于染料吸附在蚕丝纤维表面及内部。待丝纤维染色完成后，用醋酸调节染浴的PH值，适宜弱酸性染料染羊毛纤维。该染料对羊毛的亲和力高，有良好的匀染性和拼色性能，而且牢度好。
使用坯布染色的方式，用适当的染料分别使织物中的蚕丝和羊毛染色的方法，以使织物获得均匀、纯正的色泽。
使用的染料和化学品助剂分别是：
1.适合蚕丝纤维染色的染料和化学品助剂：雷马素红3BS、雷马素黄2R、雷马素黑B、元明粉、纯碱、醋酸。
2.适合羊毛纤维染色的染料和化学品助剂：弱酸性红B、弱酸性黄GN-02、弱酸艳兰RAWL、元明粉、醋酸、渗透剂SP-2.
染色工艺流程如下：
1.先将坯布中蚕丝纤维染色：染料和化学品助剂用量根据要染色泽试验后确定用量。
①化料：根据染色工艺把染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀。
②坯布进入染机运转10～15分钟，液体温度30～40℃，加入元明粉15～30克/升，运转10～15分钟，加入染料运转30分钟。
③开始升温，控制每分钟升1℃，60℃以后保温40分钟，加入纯碱固色，PH值控制在8～9，运转20～30分钟，降温放水冲洗1～2遍。
④重新注水，加入醋酸(调节PH6～7)，温度20～30℃，运转20分钟。
2.将坯布中羊毛纤维染色
①化料：根据染色工艺把弱酸性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀。
②把溶解好的化学品助剂元明粉8～10％，醋酸1～2％，渗透剂(SP-2)0.3～0.5％加入到上述1-④完成的溶液中，运转10～15分钟升温至40～50℃加入化好的染料，运转30分钟。
③开始升温，控制每分钟升1℃，98℃后保温60分钟，降温冲洗1～2遍，20～30℃出机。
通过羊毛和蚕丝同浴染色的方法，使二种纤维在织物中染色均匀一致，而且色泽鲜艳纯正，达到了二种纤维得色一致的效果。
本发明的实施例如下：
实施例1：
1.先将坯布中蚕丝纤维染色：
使用活性染料：雷马素红3BS、雷马素黄2R、雷马素黑B；化学品助剂：元明粉、纯碱、醋酸。
①化料：根据染色工艺把染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀；
②坯布进入染机运转15分钟，液体温度30℃，加入元明粉15克/升，运转15分钟，加入染料运转30分钟；
③染色升温，控制每分钟升1℃，60℃以后保温40分钟，加入纯碱固色，PH值控制在8，运转30分钟，降温放水冲洗2遍；
④染色机内重新注水，加入醋酸，调节PH值为6，温度20℃，运转20分钟。
2.将坯布中羊毛纤维染色：
使用弱酸性染料：弱酸性红B、弱酸性黄GN-02、弱酸艳兰RAWL；化学品助剂：元明粉、醋酸、渗透剂SP-2。
①化料：根据染色工艺把弱酸性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀。
②加料：把溶解好的化学品助剂元明粉8％，醋酸1％，渗透剂(SP-2)0.3％加入到上述1-④完成的溶液中，运转15分钟，升温至40℃，加入溶解好的染料，运转30分钟。
③升温：控制每分钟升1℃，98℃后保温60分钟，降温冲洗2遍，20℃出机。
实施例2：
1.将坯布中蚕丝纤维染色：
使用活性染料：雷马素红3BS、雷马素黄2R、雷马素黑B；化学品助剂：元明粉、纯碱、醋酸。
①化料：把三种活性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀；
②加料：坯布进入染机运转10分钟，液体温度40℃，加入元明粉30克/升，运转10分钟，加入染料运转30分钟；
③染色升温，控制每分钟升1℃，60℃以后保温40分钟，加入纯碱固色，PH值控制在9，运转30分钟，降温，放水冲洗2遍；
④染色机内重新注水，加入醋酸，调节PH值为7，温度30℃，运转20分钟。
2.将坯布中羊毛纤维染色：
使用弱酸性染料：弱酸性红B、弱酸性黄GN-02、弱酸艳兰RAWL；化学品助剂：元明粉、醋酸、渗透剂SP-2。
①化料：根据染色工艺把弱酸性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀。
②加料：把溶解好的化学品助剂元明粉10％，醋酸2％，渗透剂(SP-2)0.5％加入到上述1-④完成的溶液中，运转10分钟，升温至50℃，加入溶解好的染料，运转30分钟。
③升温：控制每分钟升1℃，98℃后保温60分钟，降温冲洗1遍，30℃出机。
实施例3：
1.将坯布中蚕丝纤维染色：
使用活性染料：雷马素红3BS、雷马素黄2R、雷马素黑B；化学品助剂：元明粉、纯碱、醋酸。
①化料：把三种活性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀；
②加料：坯布进入染机运转10分钟，液体温度35℃，加入元明粉20克/升，运转15分钟，加入染料运转30分钟；
③染色升温，控制每分钟升1℃，60℃以后保温40分钟，加入纯碱固色，PH值控制在8.5，运转30分钟，降温，放水冲洗1遍；
④染色机内重新注水，加入醋酸，调节PH值为6.5，温度25℃，运转20分钟。
2.将坯布中羊毛纤维染色：
使用弱酸性染料：弱酸性红B、弱酸性黄GN-02、弱酸艳兰RAWL；化学品助剂：元明粉、醋酸、渗透剂SP-2。
①化料：根据染色工艺把弱酸性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀。
②加料：把溶解好的化学品助剂元明粉9％，醋酸1.5％，渗透剂(SP-2)0.4％加入到上述1-④完成的溶液中，运转15分钟，升温至40℃，加入溶解好的染料，运转30分钟。
③升温：控制每分钟升1℃，98℃后保温60分钟，降温冲洗2遍，25℃出机。

Claims (3)

1.一种羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法，包括使用染料和化学品助剂，以及控制温度，其特征在于：所使用染料和化学品助剂包括适合蚕丝纤维染色的染料和化学品助剂：雷马素红3BS、雷马素黄2R、雷马素黑B、元明粉、纯碱、醋酸；和适合羊毛纤维染色的染料和化学品助剂：弱酸性红B、弱酸性黄GN-02、弱酸艳兰RAWL、元明粉、醋酸、渗透剂SP-2；并且采用了以下步骤：
(1)先将坯布中蚕丝纤维染色：
①化料：根据染色工艺把染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀；
②坯布进入染机运转10～15分钟，液体温度30～40℃，加入元明粉15～30克/升，运转10～15分钟，加入染料运转30分钟；
③开始升温，控制每分钟升1℃，60℃以后保温40分钟，加入纯碱固色，PH值控制在8～9，运转20～30分钟，降温放水冲洗1～2遍；
④重新注水，加入醋酸(调节PH6～7)，温度20～30℃，运转20分钟；
(2)将坯布中羊毛纤维染色：
①化料：根据染色工艺把弱酸性染料和化学品助剂分别加水溶解搅拌均匀；
②把溶解好的化学品助剂元明粉8～10％，醋酸1～2％，渗透剂(SP-2)0.3～0.5％加入到(1)-④完成的溶液中，运转10～15分钟升温至40～50℃加入化好的染料，运转30分钟；
③开始升温，控制每分钟升1℃，98℃后保温60分钟，降温冲洗1～2遍，20～30℃出机。
2.如权利要求1所述的羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法，其特征在于：将坯布中蚕丝纤维染色时，坯布进入染机运转15分钟，液体温度35℃，加入元明粉20克/升，运转15分钟，加入染料运转30分钟，开始升温时的pH值控制在8.5，运转30分钟，降温放水冲洗2遍，重新注水，加入醋酸，调节PH6.5，温度25℃，运转20分钟。
3.如权利要求1所述的羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法，其特征在于：将坯布中羊毛纤维染色时，把溶解好的化学品助剂元明粉9％，醋酸1.5％，渗透剂(SP-2)0.4％加入到(1)-④完成的溶液中，运转15分钟升温至40℃加入化好的染料，运转30分钟，染色升温时，控制每分钟升1℃，98℃后保温60分钟，降温冲洗2遍，25℃出机。
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