CN103103824A - 一种羊毛真丝混纺织物的染色方法 - Google Patents
一种羊毛真丝混纺织物的染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103103824A CN103103824A CN2012105307360A CN201210530736A CN103103824A CN 103103824 A CN103103824 A CN 103103824A CN 2012105307360 A CN2012105307360 A CN 2012105307360A CN 201210530736 A CN201210530736 A CN 201210530736A CN 103103824 A CN103103824 A CN 103103824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wool
- blended fabric
- dyeing
- water
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种羊毛真丝混纺织物的染色方法，包括步骤为：将羊毛真丝混纺织物、明矾和茜素放入水浴锅中并染色，其中水浴锅的温度设定为20-40℃，再往水浴锅中加入硫酸钠和碳酸氢钠并继续染色；将染色的羊毛真丝混纺织物取出并放入另一水浴锅中，水浴锅的温度设定为90-95℃，加入酸性红和元明粉并染色，冷却再加入碳酸钠固色，取出得到红色的羊毛真丝混纺织物。通过上述方式，本发明提供的一种羊毛真丝混纺织物的染色方法，采用同色染色技术对羊毛真丝混纺织物进行染色，混纺织物同色性好，对混纺织物几乎没有破坏性，染料对混纺织物附着牢固，在日光下暴晒仍不会变色，制备过程产生的废水废料少，对水质和环境的污染大大减少。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种羊毛真丝混纺织物的染色方法。
背景技术
毛纺面料和毛针织品是以动物毛作为主体组成部分，得到的混纺织物具有丰厚、保暖的功能，但近年来人们不再局限于毛纺面料和毛针织品上，会与其他纤维进行混纺，增加了混纺织物的花色品种，使织物变得更加轻薄。真丝织品容易皱且易拉丝，同时又由于单独的真丝产品价格昂贵，因此通常可以将真丝与羊绒、羊毛一起混纺，得到高档化且性能优异的纺织品。
蚕丝纤维和羊毛纤维的化学和物理结构不同，对弱酸性染料染色性能有很大的差别。羊毛纤维初染速率较慢，但平衡上染率高，蚕丝纤维上染速率快，但平衡上染率较羊毛低，因此在对羊毛蚕丝混纺织物进行混染时容易使其深浅不一致，不能达到很好的美观效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种羊毛真丝混纺织物的染色方法，该方法染色同色性好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种羊毛真丝混纺织物的染色方法，包括步骤为：
（1）将羊毛真丝混纺织物、明矾和茜素放入水浴锅中并染色，其中水浴锅的温度设定为20-40℃，再往水浴锅中加入硫酸钠和碳酸氢钠并继续染色；
（2）将染色的羊毛真丝混纺织物取出并放入另一水浴锅中，水浴锅的温度设定为90-95℃，加入酸性红和元明粉并染色，冷却再加入碳酸钠固色，取出得到红色的羊毛真丝混纺织物。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述水浴锅的温度设定为35℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述水浴锅的温度设定为95℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中冷却温度为40℃。
本发明的有益效果是：本发明的羊毛真丝混纺织物的染色方法，采用同色染色技术对羊毛真丝混纺织物进行染色，混纺织物同色性好，对混纺织物几乎没有破坏性，染料对混纺织物附着牢固，在日光下暴晒仍不会变色，制备过程产生的废水废料少，对水质和环境的污染大大减少。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
（1）将羊毛真丝混纺织物、明矾和茜素放入水浴锅中并染色，其中水浴锅的温度设定为35℃，再往水浴锅中加入硫酸钠和碳酸氢钠并继续染色；
（2）将染色的羊毛真丝混纺织物取出并放入另一水浴锅中，水浴锅的温度设定为90℃，加入酸性红和元明粉并染色，在40℃下冷却再加入碳酸钠固色，取出得到红色的羊毛真丝混纺织物。
实施例二：
（1）将羊毛真丝混纺织物、明矾和茜素放入水浴锅中并染色，其中水浴锅的温度设定为40℃，再往水浴锅中加入硫酸钠和碳酸氢钠并继续染色；
（2）将染色的羊毛真丝混纺织物取出并放入另一水浴锅中，水浴锅的温度设定为95℃，加入酸性红和元明粉并染色，在40℃下冷却再加入碳酸钠固色，取出得到红色的羊毛真丝混纺织物。
实施例三：
（1）将羊毛真丝混纺织物、明矾和茜素放入水浴锅中并染色，其中水浴锅的温度设定为20℃，再往水浴锅中加入硫酸钠和碳酸氢钠并继续染色；
（2）将染色的羊毛真丝混纺织物取出并放入另一水浴锅中，水浴锅的温度设定为95℃，加入酸性红和元明粉并染色，在40℃下冷却再加入碳酸钠固色，取出得到红色的羊毛真丝混纺织物。
本发明揭示的羊毛真丝混纺织物的染色方法，采用同色染色技术对羊毛真丝混纺织物进行染色，混纺织物同色性好，对混纺织物几乎没有破坏性，染料对混纺织物附着牢固，在日光下暴晒仍不会变色，制备过程产生的废水废料少，对水质和环境的污染大大减少。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种羊毛真丝混纺织物的染色方法，其特征在于，包括步骤为：
（1）将羊毛真丝混纺织物、明矾和茜素放入水浴锅中并染色，其中水浴锅的温度设定为20-40℃，再往水浴锅中加入硫酸钠和碳酸氢钠并继续染色；
（2）将染色的羊毛真丝混纺织物取出并放入另一水浴锅中，水浴锅的温度设定为90-95℃，加入酸性红和元明粉并染色，冷却再加入碳酸钠固色，取出得到红色的羊毛真丝混纺织物。
2.根据权利要求1所述的羊毛真丝混纺织物的染色方法，其特征在于，步骤（1）中所述水浴锅的温度设定为35℃。
3.根据权利要求1所述的羊毛真丝混纺织物的染色方法，其特征在于，步骤（2）中所述水浴锅的温度设定为95℃。
4.根据权利要求1所述的羊毛真丝混纺织物的染色方法，其特征在于，步骤（1）中冷却温度为40℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012105307360A CN103103824A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种羊毛真丝混纺织物的染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012105307360A CN103103824A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种羊毛真丝混纺织物的染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103103824A true CN103103824A (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48311999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012105307360A Pending CN103103824A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种羊毛真丝混纺织物的染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103103824A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213440A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-17 | 天津泰科诺尔毛纺织有限公司 | 毛、丝一浴染色方法 |
| CN106544895A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-29 | 西南大学 | 茜素对羊毛织物的染色方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1414171A (zh) * | 2002-09-26 | 2003-04-30 | 泰安康平纳毛纺织有限公司 | 羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法 |
| CN101148827A (zh) * | 2007-09-30 | 2008-03-26 | 无锡汇罗新材料科技有限公司 | 一种植物染料染丝绸面料的工艺方法 |
| JP2009007724A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Kanehisa:Kk | 酸性染料の染色方法。 |
| CN102127871A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-07-20 | 山东欧化印染家纺有限公司 | 真丝与天丝或棉交织布的染色工艺 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN2012105307360A patent/CN103103824A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1414171A (zh) * | 2002-09-26 | 2003-04-30 | 泰安康平纳毛纺织有限公司 | 羊毛与桑蚕丝同浴染色的方法 |
| JP2009007724A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Kanehisa:Kk | 酸性染料の染色方法。 |
| CN101148827A (zh) * | 2007-09-30 | 2008-03-26 | 无锡汇罗新材料科技有限公司 | 一种植物染料染丝绸面料的工艺方法 |
| CN102127871A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-07-20 | 山东欧化印染家纺有限公司 | 真丝与天丝或棉交织布的染色工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李清蓉等: "天然染料等同体茜素的染色热力学研究", 《北京服装学院学报》 * |
| 梅士英: "蚕丝/羊毛复合丝织物酸性染料染色性研究", 《染整技术》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213440A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-17 | 天津泰科诺尔毛纺织有限公司 | 毛、丝一浴染色方法 |
| CN106544895A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-29 | 西南大学 | 茜素对羊毛织物的染色方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102199884A (zh) | 锦棉（粘）织物酸性或中性和活性染料同浴浸渍染色方法 | |
| CN102162197A (zh) | 涤粘（棉）织物或纱线分散和活性染料同浴浸渍染色方法 | |
| CN103938465A (zh) | 一种化纤长丝的高温染色工艺 | |
| CN110344266A (zh) | 棉/聚酰胺56纤维混纺面料活性染料与酸性或中性染料同浴一步染色法 | |
| CN105200621B (zh) | 一种弹性面料的制备方法 | |
| CN103255648A (zh) | 一种提高纺织品轧染固色率的方法 | |
| CN102605652A (zh) | 以稀土物质为媒染剂的真丝绸染色方法 | |
| CN106120123A (zh) | 一种ms舒弹纤维与抗菌丙纶弹性保暖针织面料及其制备方法 | |
| CN105463887A (zh) | 一种超仿棉/棉混纺织物轧染染色工艺 | |
| CN103526607A (zh) | 拉细羊毛混纺织物的活性染料染色工艺 | |
| CN103451976B (zh) | 基于兰纳素染料的羊毛纤维染色工艺 | |
| CN103103824A (zh) | 一种羊毛真丝混纺织物的染色方法 | |
| CN104963219A (zh) | 提高活性染料在木棉纤维上的上染率及固色率的方法 | |
| CN103498351B (zh) | 一种弹性提花三层网布的染色工艺 | |
| CN109505147A (zh) | 一种新型的涤棉一浴一步染色方法 | |
| CN103382662A (zh) | 纤维服装面料的染色方法 | |
| CN109577021A (zh) | 一种仿真效果良好的假发制备方法 | |
| CN102321980A (zh) | 涤纶织物低温染色方法 | |
| CN103103810A (zh) | 一种棉蚕丝织物的混纺染色方法 | |
| CN103343459A (zh) | 吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法 | |
| CN103911859B (zh) | 一种织物用丝光助剂 | |
| CN103103828A (zh) | 一种羊毛蚕丝织物的混纺染色方法 | |
| CN106222906A (zh) | 一种制备牛仔面料的方法 | |
| CN102418292A (zh) | 涤棉混纺面料染涤前处理方法 | |
| CN105862462B (zh) | 军需绒衣裤染整方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130515 |