CN113895156B - 打印机及无线标签写入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种打印机及无线标签写入装置，其为能够使对应的纸张的设计上具有一定程度的宽度的构成，而且，成本低且减少牺牲吞吐量、灵敏度，该打印机具备打印头、压板滚筒、薄片位置传感器、天线及可动部。打印头在带状的薄片上进行印字。压板滚筒使在与所述打印头之间所夹持的所述薄片沿着该薄片的纵向移动。薄片位置传感器设置于与所述打印头相比配置在所述薄片的输送方向的上游侧的基板，用于检测所述薄片的位置。天线设置于所述基板，进行向所述薄片所设置的无线标签写入信息。可动部使所述基板沿着所述薄片的宽度方向移动。

Description

打印机及无线标签写入装置

本申请主张申请日为2020年07月06日、申请号为JP2020-116670的日本申请为优先权，并引用上述申请的内容，通过引用将其公开内容全部结合于此。

技术领域

本发明的实施例涉及一种打印机及无线标签写入装置。

背景技术

以往，有进行向RFID标签等的无线标签的信息写入、向签条等纸张的印字的两者的打印机。在这样的打印机中，除打印头和签条需要对准位置外，进行信息写入的天线和无线标签也需要对准位置。为了对准位置，例如使用检测纸张所设置的黑色标识的纸张位置传感器。该纸张位置传感器和打印头之间的距离，由于影响可使用的签条的尺寸、位置对准的精度，因此，优选越近越好。

此外，以往用于向无线标签的信息写入的天线，大多设置于专用的基板，因此，被设置于与纸张位置传感器不同的基板。这样的天线、纸张位置传感器，为了可根据纸张的设计(即底纸上的签条和无线标签的配置)在一定程度上灵活对应，期望有可相对于打印头移动的构成。不过，当将纸张位置传感器和天线分别以可移动的方式构成时，从成本、设置空间的观点来看容易变成不好的结果。

发明内容

鉴于上述问题，本发明所要解决的技术问题是，提供一种为能够使对应的纸张的设计上具有一定程度的宽度的构成的打印机、无线标签写入装置，其成本低且减少牺牲吞吐量、灵敏度。

为解决上述问题，本发明的一实施例，提供了一种打印机，具备打印头、压板滚筒、薄片位置传感器、天线及可动部。打印头在带状的薄片上进行印字。压板滚筒使在与所述打印头之间所夹持的所述薄片沿着该薄片的纵向移动。薄片位置传感器设置于与上述打印头相比配置在上述薄片的输送方向的上游侧的基板，用于检测所述薄片的位置。天线设置于所述基板，进行向所述薄片所设置的无线标签写入信息。可动部使所述基板沿着所述薄片的宽度方向移动。

根据上述的打印机，能够以成本低且减少牺牲吞吐量、灵敏度的方式提供使对应的纸张的设计上具有一定程度的宽度的构成的打印机。

在上述的打印机中，所述薄片位置传感器和所述天线沿着所述薄片的输送方向排列设置。

根据上述的打印机，能够将薄片位置传感器和天线配置在打印头的近旁。

在上述的打印机中，所述薄片位置传感器与所述天线相比，配置在靠近所述打印头的一侧。

根据上述的打印机，能够使基板向宽度方向的可动区域变宽广。

在上述的打印机中，所述基板具有包围所述天线的周围的接地图案，所述薄片位置传感器设置于所述接地图案上。

根据上述的打印机，能够使薄片位置传感器处于难以影响天线的状态。

在上述的打印机中，所述可动部具有：固定所述基板的滑块、引导所述滑块的移动的导轨及在使所述滑块沿着所述导轨移动时捏着用的把手。

根据上述的打印机，能够通过使滑块移动从而容易移动基板。

在上述的打印机中，所述把手与基板的表面相比不突出于薄片方向。

根据上述的打印机，把手不影响薄片输送。

在上述的打印机中，所述滑块具有表示所述薄片位置传感器的位置的标记。

根据上述的打印机，能够通过标记容易使薄片位置传感器与黑色标识对准位置。

在上述的打印机中，所述可动部与薄片的宽度相比形成得宽。

根据上述的打印机，可动部能够兼做输送薄片的导向装置。

在上述的打印机中，所述可动部以具有基板的状态下对打印机进行装卸。

根据上述的打印机，能够容易地进行薄片位置传感器及天线的维护。

本发明的另一方面的无线标签写入装置，具备：输送部，使设置了无线标签的带状的薄片沿着该薄片的纵向移动；薄片位置传感器，设置于基板，用于检测所述薄片的位置，所述基板与所述输送部相比配置在所述薄片的输送方向的上游侧；天线，设置于所述基板，进行向所述薄片所设置的无线标签写入信息；以及可动部，使所述基板沿着所述薄片的宽度方向移动。

根据上述的无线标签写入装置，能够以成本低且减少牺牲吞吐量、灵敏度的方式提供使对应的纸张的设计上具有一定程度的宽度的构成的无线标签写入装置。

附图说明

图1是概略地示出第一实施例中的打印机1的构成的一例的图；

图2是表示设置了标识传感器14和天线15的基板16的图；

图3是表示使基板16移动的可动部40的构造的图；

图4-1是表示基板16、打印头11及纸张3的位置关系的图；

图4-2是表示基板16、打印头11及纸张3的位置关系的图；

图5是表示第二实施例中的设置了标识传感器14和天线15的基板56的图；以及

图6是表示第三实施例中的设置了标识传感器14和天线15的基板66的图。

附图标记说明

1 打印机(无线标签写入装置的一例)

11 打印头

12 压板滚筒(输送部的一例)

13 输送对辊

14 标识传感器(薄片位置传感器的一例)

141 传感器元件 142 传感器用连接器 143 配线

15 天线 151 天线图案 152 连接器

16 基板

20 控制器

21 打印头驱动器

22 电动机

24 传感器信号输入部

25 读写器

26 操作面板

27 通信接口

3 纸张(带状薄片的一例) 30 底纸 31 签条 32 RFID标签

33 天线 34 IC芯片 35 黑色标识

40 可动部 41 导轨 42 把手 43 滑块

431 突起 432 长孔 433 标记

56 基板

66 基板 661 接地图案 662 空地

具体实施方式

(第一实施例)

参照附图，对第一实施例进行说明。图1是概略地示出打印机1的构成的一例的图。打印机1是无线标签写入装置的一例。

打印机1是在卷成辊状的纸张3上写入信息并进行输出的装置，其具备打印头11、压板滚筒12、输送对辊13、标识传感器14、天线15、控制器20、打印头驱动器21、电动机22、传感器信号输入部24、读写器25、操作面板26及通信接口27等。

打印头11通过弹簧等的偏置力与压板滚筒12压力接触，并对在与压板滚筒12之间所夹持的纸张3进行印字。打印头11例如是热敏打印头，其通过使因热而溶解的色带的墨水转印到纸张3等来进行印字。打印头11与打印头驱动器21相连接。打印头驱动器21对打印头11进行驱动。

电动机22产生用于使压板滚筒12、输送对辊13旋转的驱动力。压板滚筒12是输送部的一例，其通过进行旋转来输送在与打印头11之间所夹持的纸张3。在这里，用箭头C示出的方向是输送方向的正向(即纸张3被排出的方向)。压板滚筒12在电动机22进行了反转的情况下，使纸张3向箭头C所示的方向的反向(反向输送方向)移动。

输送对辊13通过与压板滚筒12相比在输送方向的上游侧夹持纸张3并进行旋转，从纸卷中拉出纸张3进行输送。在这里，“输送方向的上游侧”意味着在输送方向的正向的上游侧、即远离打印机1排出纸张3的位置的一侧。

在这里，纸张3是带状的薄片的一例，如图4-1等所示，其是在带状的底纸30上粘贴有签条31及RFID标签32的纸张。签条31是规定的尺寸的薄片，其是表面被作为可视信息的印字面，背面设置有浆糊层的签条。RFID标签32是封入了天线33及IC芯片34的签条。RFID(Radio Frequency IDentification：射频识别)标签是无线标签的一例。底纸30上打印有用于表示签条31及RFID标签32的位置的黑色标识35。黑色标识35的位置和签条31及RFID标签32的位置，具有预先决定的关系。

返回到图1，标识传感器14是薄片位置传感器的一例，其通过例如光学地检测底纸30所设置的表示基准位置的黑色标识35，来检测纸张3的位置。标识传感器14沿着箭头C的方向扫描在输送路上被输送的底纸30，当检测黑色标识35的箭头C的下游侧的边缘时输出导通信号，当检测黑色标识35的箭头C的上游侧的边缘时输出断开信号。需要说明的是，标识传感器14无论是反射型还是透过型哪个类型都可以。

传感器信号输入部24被输入有来自包含标识传感器14的各种传感器的信号。各种传感器也包含用于检测为更换底纸30而开闭的部件、例如罩、门、盖等的开闭的未图示的开闭传感器等。

读写器25使天线15放射无调制波(电磁波)后，使其与RFID标签32的天线33进行无线通信。RFID标签32通过天线33接收该无调制波后进行启动，并返回应答信号。而且，天线15接收该应答信号。就这样，读写器25与RFID标签32进行通讯。

在向RFID标签32的IC芯片34写入信息的情况下，读写器25根据将写入数据进行了符号化的信号，对从天线15放射的电磁波进行调幅。RFID标签32通过使天线33的阻抗变化，进行接收电波的反射和吸收。此外，读写器25通过天线15接收来自RFID标签32的反射波后进行解调，获得来自RFID标签32的接收数据。

在RFID标签32的IC芯片34中设置有电源生成部、解调部、调制部、存储器部及控制部等。电源生成部通过进行相当于通过天线33接收到的电波的信号的整流和稳定化来向IC芯片34的各部供给电源。解调部对相当于通过天线33接收到的电波的信号进行解调后输送给控制部。调制部对从控制部输送出的数据进行调制后使其从天线33发出。控制部向存储器部写入通过解调部已解调的数据、从存储器部读出数据后输送给调制部。

存储器部包括不能改写数据地存储保持的设定区和可写入任意的数据的用户区。而且，设定区预先写入有ID代码。ID代码是为单独识别各个RFID标签32而设定的无线标签固有的代码。

操作面板26具有与用户的接口功能。通信接口27具有与上位设备(上一级设备)的接口功能。打印机1通过通信接口27从上位设备接收要写入RFID标签32的数据、要打印在签条31上的数据等。

打印头驱动器21、电动机22、传感器信号输入部24、读写器25、操作面板26及通信接口27分别与控制器20相连接。控制器20将打印机1的上述各部(打印头驱动器21、电动机22、传感器信号输入部24、读写器25、操作面板26及通信接口27)和统括地控制这些各部的控制部进行连接。

图2是表示设置了标识传感器14和天线15的基板16的图。标识传感器14和天线15设置于一个基板16上。标识传感器14具有传感器元件141、与传感器信号输入部24连接的传感器用连接器142及连结这些的传感器元件141和传感器用连接器142的配线143。天线15具有天线图案151及与读写器25连接的连接器152。

基板16以可在纸张3及打印头11的宽度方向上进行移动的方式设置。图3是表示使基板16移动的可动部40的构造的图。可动部40具有导轨41、把手42及滑块43。滑块43具有突起431、长孔432及标记433。

滑块43固定有基板16，相对于导轨41移动自如。把手42是在沿着导轨41使滑块43移动时用户捏着的部分。

导轨41对滑块43的移动进行引导。导轨41连续设置有多个凹部44。突起431嵌入到凹部44的任一凹部中而固定滑块43相对于导轨41的位置。长孔432使突起431的周围具有突起431能在出入于凹部44的方向上移动的弹性。标记433示出标识传感器14的位置。具体地说，示出标识传感器14具有的传感器元件141的位置。

需要说明的是，可动部40的把手42形成为低于基板16的表面的高度。通过这样，可动部40的把手42的操作面(薄片方向的面)与基板16的表面的位置相比，为与通过基板16的纸张3分离的位置(与基板16的表面相比不突出于纸张3的方向的位置)。由于能够降低把手42与纸张3进行接触，因此，对纸张3的输送不给予影响。此外，对基板16所设置的标识传感器14和天线15的、针对纸张3的位置不给予影响。

此外，可动部40与纸张3的宽度相比被较宽地形成。通过这样，在输送纸张3的情况下，可动部40对纸张3的输送进行引导。需要说明的是，可动部40也可以设置在与纸张3分离的位置，不对纸张3的输送进行引导。

此外，可动部40的端部为插头形状(图3的左端侧)。可动部40插入到打印机1并进行固定。在标识传感器14及天线15的维护时，将固定于可动部40的基板16与可动部40一起从打印机1卸下。用户能够容易进行维护作业。也就是，具有基板16的可动部40能够在具有基板16的状态下对打印机1装卸。需要说明的是，也可以解除基板16和可动部40的固定，分别单独对打印机1进行安装及卸下。

此外，打印机1由保持纸张3的主体、当更换纸张3时开放打印机1的盖构成。可动部40设置于保持纸张3的一侧(主体)。通过这样做，使用可动部40将基板16与纸张3进行对准位置的作业变得容易。

根据这样的构成，在该打印机1中，基板16能够在纸张3及打印头11的宽度方向上移动。用户当安置纸张3时，操作把手42，以使标记433位于纸张3的黑色标识35的延长线上。通过标记433，能够将标识传感器14与黑色标识35对准位置。能够将标识传感器14的传感器元件容易与黑色标识35对准位置。通过这样，基板16被对准位置，传感器元件141处于能够检测纸张3的黑色标识35的状态。

图4-1及图4-2是表示基板16、打印头11及纸张3之间的位置关系的图。在图4-1及图4-2中，图中的从上向下的方向是正向输送方向。基板16配置在打印头11及压板滚筒12的上游侧附近。

在本实施例的纸张3中，签条31和RFID标签32配置在底纸30的宽度方向上。此外，黑色标识35设置在底纸30的长度方向上排列的RFID标签32之间。在安置纸张3时，若为图4-1的状态，则用户使基板16向箭头方向移动而变为图4-2的状态。通过这样，能够通过标识传感器14进行黑色标识35的检测，同时，能够通过天线15向RFID标签32写入信息。

图4-2所示的状态为打印机1的可输出状态。在该状态中，打印机1进行通过打印头11对签条31及RFID标签32的表面的印字和进行对RFID标签32的信息写入。

对打印机1的输出的顺序更详细地描述。打印机1当通过通信接口27从上位设备接收要写入到RFID标签32的数据及要打印在签条31上的数据等时，使电动机22工作而输送纸张3。接着，打印机1为了天线15来到RFID标签32的天线33的正下方，而在从标识传感器14检测出黑色标识35的位置移动了第一长度的地方使电动机22停止。需要说明的是，上述第一长度根据纸张3的规格来预先制定。而且，打印机1通过天线15进行向RFID标签32的IC芯片34写入信息。

接着，打印机1使电动机22反转而使纸张3向反向输送方向移动，并使标识传感器14再次检测刚才的黑色标识35。接着，打印机1为了打印头11位于对签条31进行印字的开始位置，而在从现在位置移动了第二长度的地方使电动机22停止。需要说明的是，上述第二长度根据纸张3的规格来预先制定。而且，打印机1通过打印头11在签条31上进行印字。这时，根据需要，也进行对RFID标签32的表面的印字。

这样，根据第一实施例，能够根据纸张3的规格、即签条31和RFID标签32的配置，使基板16移动。也就是，本实施例的打印机1能够使对应的纸张3的设计有一定程度的宽度(例如，签条31的宽度方向位置和RFID标签32的宽度方向位置即使相反也能够对应)。此外，根据本实施例，能够提供成本低且减少牺牲吞吐量和灵敏度这样的构成。

在这里，对上述的成本低及减少牺牲吞吐量和灵敏度的构成进行说明。首先，作为比较，对现有的构成的缺点进行叙述。需要说明的是，现有的构成与本实施例的构成不同，但为方便易懂，对与本实施例的构成对应的部分，附加相同符号进行说明。

以往，有具备用于能够容易使标识传感器14移动的构成的打印机，但在那样的打印机中，向RFID标签32写入用的天线15即使能够移动，也是需要花费时间的，例如卸下螺钉换到别的地方等。此外，在现有的打印机中，标识传感器14和天线15被设置在不同的基板上，因此，在打印头11的上游侧，用于设置这两个基板的空间已经成为必要的。进而，要使天线15移动就得需要追加与标识传感器14用的可动部不同的可动部。

因这样的基板、可动部的增加而导致成本变高。此外，由于打印头11的周围的空闲空间大多不宽敞，因此，不优选增加基板和可动部。而且，当为扩大基板的可动区域而在输送方向上排列设置基板的构成时，由于任一基板与打印头11分离设置，因此，使纸张3反向输送的距离变长了，吞吐量降低。

此外，通过打印机1能够印字的签条31在输送方向上的最短尺寸，与打印头11和标识传感器14之间的距离(头传感器间距离)相关(例如，头传感器间距离为10mm，则输送方向的尺寸为10mm以下的签条31不能使用)。因此，如果与打印头11分离设置的是标识传感器14的基板一方，则能够使用的签条31在输送方向上的最短尺寸变长了(例如，当头传感器间距离为10mm时，在打印头11和标识传感器14之间进入有20mm的天线15用基板时，如果不是超过30mm的签条31则不能使用)。这样，当在现有的构成中追加仅使天线15的基板能够移动的可动部时，则产生各种各样的缺陷。

针对上述现有的构成，在本实施例的打印机1中，首先标识传感器14和天线15设置于同一基板16。通过这样，与标识传感器14及天线15设置于不同的基板的情况相比，能够使设置空间变小。

此外，在本实施例的打印机1中，通过标识传感器14及天线15被设置于同一基板16上，能够用一个可动部40使标识传感器14及天线15移动。因此，能够不需要用于追加可动部的成本。

而且，通过标识传感器14及天线15被设置于同一基板16，标识传感器14和打印头11之间的距离変近，因此，能够使可使用的签条31在输送方向上的最短尺寸变短。同样，由于天线15和打印头11之间的距离変近，能够使纸张3反向输送的距离变短，因此，可以提高吞吐量。

需要说明的是，在上述实施例中，与天线15相比将标识传感器14配置在靠近打印头1一侧，但在实施中，也可以与标识传感器14相比将天线15配置在靠近打印头11一侧。即使这样，也能够获得标识传感器14及天线15设置于同一基板16所产生的效果。该效果例如是能够节约设置空间、因只要一个可动部40即可从而抑制成本等。

(第二实施例)

接着，参照附图，对第二实施例进行说明。本实施例是上述第一实施例的变形例，因此，对与上述第一实施例通用的部分省略详细的说明且使用相同符号，并对与上述实施例不同的部分进行详细说明。

图5是表示设置了标识传感器14和天线15的基板56的图。在本实施例中，基板56所设置的标识传感器14和天线15按纸张3的宽度方向排列。这样的基板56，与上述第一实施例相比宽度方向的可动区域变窄，但是有标识传感器14和天线15两者都能够配置在打印头11的附近的优点。

在以上的第二实施例中，也与第一实施例同样，标识传感器14和天线15被设置于同一基板16，因此，与标识传感器14及天线15被设置于不同的基板的情况相比，能够使设置空间变小。

此外，在本实施例中，也与第一实施例同样，通过标识传感器14和天线15被设置于同一基板16上，能够用一个可动部40使标识传感器14及天线15移动，因此，能够不需要用于追加可动部的成本。

而且，通过标识传感器14及天线15被设置于同一基板16上，而以往标识传感器14或天线15远离打印头11而配置，与以往的标识传感器14和打印头11之间的距离相比、或与以往的天线15和打印头11之间的距离相比变近，因此，可以提高吞吐量。

(第三实施例)

接着，参照附图对第三实施例进行说明。本实施例是上述第一实施例的变形例，因此，对与上述第一实施例通用的部分省略详细的说明且使用相同符号，并对与上述第一实施例不同的部分进行详细说明。

图6是表示设置了标识传感器14和天线15的基板66的图。以往，搭载天线15的基板，从稳定性能的观点来看大多为不搭载其他要素。因而，如果担心天线15的性能(增益等)，如图6所示那样，用接地图案661埋在基板66的天线15的周围，标识传感器14设置于接地图案661内所设置的空地662。通过这样，标识传感器14能够处于难以影响天线15的状态。

在以上的第三实施例中，也能够取得与第一实施例同样的效果。

虽然对本发明的几个实施例进行了说明，但是这些实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。这些新颖的实施例可以用其他的各种形式来实施，在不脱离发明要旨的范围内可以进行各种省略、替换、变更。这些实施例及其变形被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。

Claims (6)

1.一种打印机，其特征在于，具备：

打印头，在带状的薄片上进行印字；

压板滚筒，使在与所述打印头之间所夹持的所述薄片沿着该薄片的纵向移动；

薄片位置传感器，设置于基板，用于检测所述薄片的位置，所述基板与所述打印头相比配置在所述薄片的输送方向的上游侧；

天线，设置于所述基板，进行向所述薄片所设置的无线标签写入信息；以及

可动部，使所述基板沿着所述薄片的宽度方向移动，

其中，所述基板具有包围所述天线的周围的接地图案，

所述薄片位置传感器设置于所述接地图案上。

2.根据权利要求1所述的打印机，其中，

所述可动部具有：固定所述基板的滑块、引导所述滑块的移动的导轨及在使所述滑块沿着所述导轨移动时捏着用的把手。

3.根据权利要求2所述的打印机，其中，

所述把手与基板的表面相比不突出于薄片方向。

4.根据权利要求2所述的打印机，其中，

所述滑块具有表示所述薄片位置传感器的位置的标记。

5.根据权利要求1所述的打印机，其中，

所述可动部与薄片的宽度相比形成得宽。

6.根据权利要求1所述的打印机，其中，

所述可动部以具有基板的状态下对打印机进行装卸。

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