CN113877855A - 一种适用于led产品检测的自动化筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，涉及自动化筛选机领域，以解决现有的LED产品检测的自动化筛选机在使用的时候，当产品进入收集的时候，无法控制导向排列，无法使进行被动控制整齐排列的问题，包括主体；所述主体为自动化筛选机本体，主体为矩形结构，主体的前端底部安装有拉件；拉件，所述拉件为L形板状结构，拉件的顶端安装有控制板；控制板，所述控制板包括有整平机构，控制板的内端连接有整平机构。所有的产品检测完毕之后，控制限位板的顶端轻微翻转，使限位板可以解除限位，通过圆杆拉动拉板以及推动板，使推动板可以在隔板的侧边移动，推动产品进行位移，使产品可以再次推动整齐，使产品可以整齐排列。

Description

一种适用于LED产品检测的自动化筛选机

技术领域

本发明属于筛选机技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于LED产品检测的自动化筛选机。

背景技术

在LED产品生产的时候，通常需要用到自动化筛选机对LED产品进行监测，进而使LED产品可以符合生产需求，进而进行进一步的加工。

例如申请号：CN201510382873.8中涉及磁控管生产线上的检测筛选机构，包括生产线输送装置和磁控管检测装置；其特征在于：还包括筛选支架、夹持臂和筛选输送装置，筛选支架置于生产线输送装置和筛选输送装置上方，夹持臂往复移动的装配于筛选支架上；生产线上的磁控管经检测，合格的产品继续由生产线输送装置输送至下一工序，不合格的产品由夹持臂输送至筛选输送装置上，实现合格产品与不合格产品的自动分离，本结构通过设置筛选支架和夹持臂完成磁控管的筛选动作，夹持臂受电脑控制，电脑根据检测结果控制夹持臂将不合格的磁控管输送至筛选输送装置上以另外处理，其结构简单合理、性能可靠、自动化、效率高、成本低、节省劳动力的特点。

现有的LED产品检测的自动化筛选机在使用的时候，无法同时带动多个收集盒取出，无法将检测分类完成之后的产品同时取出，且现有的LED产品检测的自动化筛选机在使用的时候，当产品进入收集的时候，无法控制导向排列，无法使进行被动控制整齐排列。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，以解决现有的LED产品检测的自动化筛选机在使用的时候，无法同时带动多个收集盒取出，无法将检测分类完成之后的产品同时取出，且现有的LED产品检测的自动化筛选机在使用的时候，当产品进入收集的时候，无法控制导向排列，无法使进行被动控制整齐排列的问题。

本发明一种适用于LED产品检测的自动化筛选机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，包括：主体；所述主体为自动化筛选机本体，主体为矩形结构，主体的前端底部安装有拉件；拉件，所述拉件为L形板状结构，拉件的顶端安装有控制板；控制板，所述控制板包括有整平机构，控制板的内端连接有整平机构，控制板为矩形板状结构。

进一步的，所述主体包括：导向件，导向件为矩形板状结构，导向件固定在主体的内部右侧，导向件的左侧设有T形槽；支撑板，支撑板为L形板状结构，支撑板固定在导向件的左端前方，支撑板的中间位置设有圆孔；所述主体还包括：缓冲件，缓冲件的前端为矩形结构，缓冲件的后端两侧为弧形结构，缓冲件为橡胶材质，缓冲件设在导向件的左侧后方；缓冲槽，缓冲槽为矩形结构，缓冲槽的前端两侧为倾斜状结构，缓冲槽设在缓冲件的前端。

进一步的，所述拉件包括：移动槽，移动槽由长短两个矩形槽组成，移动槽开设在拉件的顶端；内槽，内槽为弧形结构，内槽开设在拉件的内侧；所述拉件还包括：受力板，受力板为矩形板状结构，受力板设在拉件的右端后方；导向块，导向块为T形结构，导向块设在受力板的后端右侧，导向块嵌入在导向件的T形槽内部；所述拉件还包括：内板，内板为矩形板状结构，内板设在受力板的后端左侧；拉杆，拉杆为中间凸起的圆柱形结构，拉杆设在内板的前端，拉杆的外侧套装有弹簧。

进一步的，所述控制板包括：顶板，顶板为矩形板状结构，顶板的中间位置设有圆孔，顶板设在控制板的顶端；插板，插板为T形板状结构，插板设在控制板的底部，插板插入在移动槽的内部；所述控制板还包括：存储件，存储件为矩形结构，存储件的内部为L形结构，存储件设在控制板的内端；隔板，隔板为矩形板状结构，隔板的内端两侧为倾斜状结构，隔板均匀排列固定在存储件的内部；所述整平机构包括：拉板，拉板为矩形板状结构，拉板处于存储件的外侧；推动板，推动板为L形板状结构，推动板均匀排列固定在拉板的内端，推动板插入在存储件的内部，推动板处于隔板之间；所述控制板还包括：限位板为L形板状结构，限位板的内端底部设有楔形块，楔形块与顶板接触，限位板为弹簧板材质，限位板处于控制板的前端上方，限位板的内端设有圆杆，圆杆插入在顶板的圆孔内部，圆杆的前端外侧套装有弹簧，圆杆的内端与拉板连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了拉件，拉件是用来安装在导向件侧边的，使导向阿奎可以嵌入在导向件的T形槽内部移动，进而使拉件也可以便捷移动，使得本装置在使用的时候，需要将多个存储件取出，进而使多种规格的产品同时取出的时候，可以关闭主体，然后直接拉动拉件的侧边，使拉件可以带动多个控制板一起移动，由于控制板呈弧形排列，使得控制板底部的插板可以在移动槽的内部自适应位移，使得控制件可以被便捷抽出，且可以流畅的移动，然后直接使控制板向上移动，进而使产品以及存储件可以便捷的取出，避免单个取出存储件，浪费时间，效率较低；

2、在本装置中，设置了存储件，存储件是在主体检测完毕产品之后，可以直接使产品进入到存储件的内部收集，而当产品进入之后，由于存储件的内部设有隔板，且隔板的内端两侧为倾斜状结构，使得产品进入之后，可以被进行导流，使产品可以被隔板分隔，使产品可以处于隔板之间，进而进行初步控制整齐排列，当所有的产品检测完毕之后，可以控制限位板的顶端轻微翻转，进而使限位板可以解除限位，同时通过圆杆拉动拉板以及推动板，使推动板可以在隔板的侧边移动，进而推动产品进行位移，使产品可以再次推动整齐，使产品可以整齐排列，使产品取出的时候，可以整齐使用、加工以及包装。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明的分解立体结构示意图。

图4是本发明的分解仰视结构示意图。

图5是本发明的主体立体结构示意图。

图6是本发明的拉件组合立体结构示意图。

图7是本发明的拉件立体结构示意图。

图8是本发明的控制板局部截面分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、导向件；102、支撑板；103、缓冲件；104、缓冲槽；2、拉件；201、移动槽；202、内槽；203、受力板；204、导向块；205、内板；206、拉杆；3、控制板；301、顶板；302、插板；303、存储件；304、隔板；305、拉板；306、推动板；307、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，包括主体1；主体1为自动化筛选机本体，主体1为矩形结构，主体1的前端底部安装有拉件2；拉件2，拉件2为L形板状结构，拉件2起到了带动控制板3一起移动的作用，进而便捷取出存储件303，拉件2的顶端安装有控制板3；控制板3，控制板3包括有整平机构，控制板3的内端连接有整平机构，控制板3为矩形板状结构，控制板3起到了带动存储件303一起安装的作用，进而便捷收集产品之后进行整平。

如图8所示，整平机构包括：拉板305，拉板305为矩形板状结构，拉板305处于存储件303的外侧，拉板305起到了接收圆杆以及限位板307动力一起移动的作用，进而使推动板306可以跟随一起位移；推动板306，推动板306为L形板状结构，推动板306均匀排列固定在拉板305的内端，推动板306插入在存储件303的内部，推动板306处于隔板304之间，推动板306起到了将产品进行二次整平的作用，进而使产品可以整齐排列；控制板3还包括：限位板307为L形板状结构，限位板307的内端底部设有楔形块，楔形块与顶板301接触，限位板307为弹簧板材质，限位板307处于控制板3的前端上方，限位板307的内端设有圆杆，圆杆插入在顶板301的圆孔内部，圆杆的前端外侧套装有弹簧，圆杆的内端与拉板305连接，限位板307起到了接收弹簧动力移动的作用，同时也可以通过楔形块与顶板301接触限位。

如图5所示，其中，主体1包括：导向件101，导向件101为矩形板状结构，导向件101固定在主体1的内部右侧，导向件101起到了嵌入导向块204的作用，进而使拉件2可以导向移动，导向件101的左侧设有T形槽；支撑板102，支撑板102为L形板状结构，支撑板102固定在导向件101的左端前方，支撑板102的中间位置设有圆孔，支撑板102起到了安装拉杆206以及弹簧的作用，使拉件2可以受力位移，进而使存储件303安装之后，可以更加稳固；主体1还包括：缓冲件103，缓冲件103的前端为矩形结构，缓冲件103的后端两侧为弧形结构，缓冲件103为橡胶材质，缓冲件103设在导向件101的左侧后方，缓冲件103起到了与内板205接触的作用，使拉件2被弹簧推动复位的时候，可以有效的缓冲冲击力，且缓冲件103可以被挤压变形，进而使存储件303可以安装在准确位置；缓冲槽104，缓冲槽104为矩形结构，缓冲槽104的前端两侧为倾斜状结构，缓冲槽104设在缓冲件103的前端，缓冲槽104是在与内板205接触之后，可以使缓冲槽104的内部产生气压，进而进行初步缓冲。

如图7所示，其中，拉件2包括：移动槽201，移动槽201由长短两个矩形槽组成，移动槽201开设在拉件2的顶端，移动槽201是用来使插板302在其内部导向移动的，使控制板3在被拉出的时候，可以自适应位移；内槽202，内槽202为弧形结构，内槽202开设在拉件2的内侧；拉件2还包括：受力板203，受力板203为矩形板状结构，受力板203设在拉件2的右端后方，受力板203是用来与拉件2连接移动的；导向块204，导向块204为T形结构，导向块204设在受力板203的后端右侧，导向块204起到了插入到导向件101的T形槽导向移动的，进而使拉件2可以定位导向位移，导向块204嵌入在导向件101的T形槽内部；拉件2还包括：内板205，内板205为矩形板状结构，内板205设在受力板203的后端左侧，内板205起到了安装拉杆206的作用，同时可以与缓冲槽104以及缓冲件103接触，进而缓冲冲击力；拉杆206，拉杆206为中间凸起的圆柱形结构，拉杆206设在内板205的前端，拉杆206的外侧套装有弹簧，拉杆206是用来通过弹簧控制拉件2整体位移的，进而使存储件303可以自动牢固的插入固定。

如图8所示，其中，控制板3包括：顶板301，顶板301为矩形板状结构，顶板301的中间位置设有圆孔，顶板301起到了与弹簧接触，进而推动限位板307位移，顶板301设在控制板3的顶端；插板302，插板302为T形板状结构，插板302设在控制板3的底部，插板302起到了插入到移动槽201内部移动的，插板302插入在移动槽201的内部；控制板3还包括：存储件303，存储件303为矩形结构，存储件303的内部为L形结构，存储件303起到了收集产品的租用，存储件303设在控制板3的内端；隔板304，隔板304为矩形板状结构，隔板304的内端两侧为倾斜状结构，隔板304均匀排列固定在存储件303的内部，隔板304起到了将产品初步分隔的作用，进而使产品可以整齐排列。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制多个控制板3进行安装，使得控制板3的插板302可以插入到移动槽201的内部，进而与拉件2进行连接，然后控制拉件2移动，然后调节存储件303的位置，然后松开拉件2，使存储件303可以处于适当位置插入，在拉件2移动的同时，可以通过内板205先与缓冲槽104初步接触，进而使缓冲槽104的内部产生气压，进行初步缓冲，然后拉件2接收弹簧动力持续移动，进而推动缓冲件103的后端两侧安装，进而使存储件303可以安装在适当的位置，然后打开主体1的控制开关，使LED产品可以进行移动检测，而移动检测完毕之后，则会被控制分类到不同位置的存储件303内部，当初步进入到存储件303内部的时候，可以先与隔板304的外端接触，进而进行初步的分隔排列，使LED产品可以处于隔板304两侧，当LED产品检测筛选完毕之后，可以关闭主体1，然后逐个控制限位板307的顶端进行轻微翻转，进而解除固定，使弹簧可以推动限位板307位移，使限位板307可以通过拉板305拉动推动板306移动，使推动板306可以在隔板304之间将LED产品进行再次控制，使LED产品可以处于整齐排列状态，然后直接拉动拉件2向外移动，使多个控制板3的插板302可以在移动槽201的内部移动，进而使控制板3可以自适应位移，进而使多个控制板3可以被同时抽出，使分类之后的LED产品可以拉出，然后使控制板3可以直接向上移动，使插板302可以从移动槽201的内部脱离，进而使控制板3可以取下，然后使控制板3翻转，进而使收集好的LED产品可以整齐排出，便于后期加工、使用或包装。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，自动化筛选机包括：

主体(1)；

所述主体(1)为自动化筛选机本体，主体(1)为矩形结构，主体(1)的前端底部安装有拉件(2)；拉件(2)，所述拉件(2)为L形板状结构，拉件(2)的顶端安装有控制板(3)；控制板(3)，所述控制板(3)包括有整平机构，控制板(3)的内端连接有整平机构，控制板(3)为矩形板状结构。

2.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述主体(1)包括：

导向件(101)，导向件(101)为矩形板状结构，导向件(101)固定在主体(1)的内部右侧，导向件(101)的左侧设有T形槽；支撑板(102)，支撑板(102)为L形板状结构，支撑板(102)固定在导向件(101)的左端前方，支撑板(102)的中间位置设有圆孔。

3.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述主体(1)还包括：

缓冲件(103)，缓冲件(103)的前端为矩形结构，缓冲件(103)的后端两侧为弧形结构，缓冲件(103)为橡胶材质，缓冲件(103)设在导向件(101)的左侧后方；

缓冲槽(104)，缓冲槽(104)为矩形结构，缓冲槽(104)的前端两侧为倾斜状结构，缓冲槽(104)设在缓冲件(103)的前端。

4.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述拉件(2)包括：

移动槽(201)，移动槽(201)由长短两个矩形槽组成，移动槽(201)开设在拉件(2)的顶端；

内槽(202)，内槽(202)为弧形结构，内槽(202)开设在拉件(2)的内侧。

5.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述拉件(2)还包括：

受力板(203)，受力板(203)为矩形板状结构，受力板(203)设在拉件(2)的右端后方；导向块(204)，导向块(204)为T形结构，导向块(204)设在受力板(203)的后端右侧，导向块(204)嵌入在导向件(101)的T形槽内部。

6.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述拉件(2)还包括：

内板(205)，内板(205)为矩形板状结构，内板(205)设在受力板(203)的后端左侧；

拉杆(206)，拉杆(206)为中间凸起的圆柱形结构，拉杆(206)设在内板(205)的前端，拉杆(206)的外侧套装有弹簧。

7.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述控制板(3)包括：

顶板(301)，顶板(301)为矩形板状结构，顶板(301)的中间位置设有圆孔，顶板(301)设在控制板(3)的顶端；插板(302)，插板(302)为T形板状结构，插板(302)设在控制板(3)的底部，插板(302)插入在移动槽(201)的内部。

8.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述控制板(3)还包括：

存储件(303)，存储件(303)为矩形结构，存储件(303)的内部为L形结构，存储件(303)设在控制板(3)的内端；

隔板(304)，隔板(304)为矩形板状结构，隔板(304)的内端两侧为倾斜状结构，隔板(304)均匀排列固定在存储件(303)的内部。

9.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述整平机构包括：

拉板(305)，拉板(305)为矩形板状结构，拉板(305)处于存储件(303)的外侧；推动板(306)，推动板(306)为L形板状结构，推动板(306)均匀排列固定在拉板(305)的内端，推动板(306)插入在存储件(303)的内部，推动板(306)处于隔板(304)之间。

10.如权利要求1所述一种适用于LED产品检测的自动化筛选机，其特征在于，所述控制板(3)还包括：

限位板(307)为L形板状结构，限位板(307)的内端底部设有楔形块，楔形块与顶板(301)接触，限位板(307)为弹簧板材质，限位板(307)处于控制板(3)的前端上方，限位板(307)的内端设有圆杆，圆杆插入在顶板(301)的圆孔内部，圆杆的前端外侧套装有弹簧，圆杆的内端与拉板(305)连接。

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