CN113874568A - 具有织造材料的建筑覆盖物 - Google Patents

Abstract

一种用于结构特征件的覆盖物包括织造材料。所述织造材料至少部分地由粘结纱线制成以形成织造织物。在织造织物后，粘结纱线被加热到足以使粘结纱线与相邻纱线在交叉点粘结并融合的温度。所述织造材料固有地抵抗纱线位移和/或散开。

Description

具有织造材料的建筑覆盖物

相关申请

本申请要求2019年4月25日提交的序列号为62/838,596的美国临时申请的优先权，该临时申请以全文引用的方式并入本文。

技术领域

本公开涉及织造织物和包括织造织物的用于建筑特征件的覆盖物。

背景技术

存在多种不同的覆盖物用于建筑特征件或敞口，其可包括窗户、门廊、拱道等。覆盖物例如可提供隐私性，可阻挡从外面进行观察，可以提供隔热和/或可以是美观愉悦的。用于建筑特征件的覆盖物可采取多种形式，并且可包括织物或其它材料，所述织物或其它材料被设计成通过能够伸展和收回织物或材料的操作机构与建筑特征件相邻悬吊。

用于建筑特征件的覆盖物例如可以被构造成以许多种方式伸展和收回。例如在一个实施方案中，覆盖物可包括卷轴，其将材料卷起和展开以收回和伸展覆盖物(例如，分别围绕卷轴卷起或自卷轴展开)。其它覆盖物包括堆叠型覆盖物，其中使覆盖物的底部更靠近覆盖物的顶部以从伸展或闭合位置或构造收回或打开覆盖物。例如，罗马帘在降下来时是基本上平着垂下的，并且包括板条或其它加强元件，它们在覆盖物被收回时使覆盖织物以大体上一致的折叠方式聚拢。又一种类型的覆盖物被称为蜂巢帘。蜂巢帘由一系列小巢制成，当覆盖物被收回时，这些小巢大体上皱缩或折叠成堆叠。

尽管过去已使用各种织造材料(例如，薄透(sheer)织造材料)来生产用于建筑特征件的覆盖物，但这类织造材料可能具有纱线位移(fray)或散开(unravel)的倾向。织造材料具有纱线位移或散开的倾向，因为它们仅仅是由于形成织造材料的纱线组之间的内聚力和摩擦力而保持在一起。如果没有将纱线组保持在一起的结构，则目前的织造材料有可能会发生散开和/或纱线位移。纱线位移和/或散开可能会发生在这类织物中，特别是当它们被冷切割时，例如用剪刀切割。因此，通常这类织造材料必须用激光或热刀进行切割，以便通过熔化切割边缘处的材料来热封或烧灼切割边缘以形成密封的串珠状边缘(beadededge)。这类技术通常花费更多的时间，并且使用更昂贵的设备，并且通常比冷切割技术成本更高。因此，目前存在对固有地抵抗散开或纱线位移的织造材料的需求。优选地，织造材料也可影响或控制可见光透射。

发明内容

本公开针对的是本领域普通技术人员。建筑板和覆盖物的目的和优点将在附图、说明书和随后的权利要求中阐述，并且可从中显而易见。给出本公开的发明内容是为了帮助理解所述板和覆盖物，并不旨在限制本公开或本发明。应当理解的是，本公开的各方面和特征中的每一者在一些情况下可以有利地单独应用，或者与本公开的其它方面和特征以及其它情况组合应用。因此，虽然是根据实施方案来介绍本公开，但是应当理解的是，任何实施方案的个别方面可以单独应用，或者与该实施方案或任何其它实施方案的各方面和特征组合应用。根据本公开，可以对建筑板或覆盖物进行变动和修改以实现不同的效果。

本公开总体上涉及用于建筑特征件用覆盖物的织造材料，例如可见光透射材料，所述建筑特征件可包括窗户、门廊、拱道等。例如，覆盖物包括由织造材料制成的板。织造材料被设计和设置成控制穿过材料的光透射以提供所需的视觉效果，同时具有改进的边缘完整性，并且固有地抵抗散开或纱线位移。对纱线位移或散开的固有抵抗性意指织造材料可以被冷切割而不会随后有其边缘的纱线位移或散开。

一方面，用于建筑特征件的覆盖物包括竖直伸展的织造材料。例如，织造材料从帘盒(head rail)竖直伸展，并且从覆盖物的顶部伸展到覆盖物的底部。各种不同类型的覆盖物可结合如上所述的织造材料。例如一方面，覆盖物包括与织造材料接合的卷轴。卷轴被构造成旋转以卷起和展开织造材料，从而使材料收回和伸展。

下面更详细地讨论本公开的其它特征和方面。

附图说明

在说明书的其余部分中(包括参考附图)更具体地阐述本公开完整且可行的公开内容，其中：

图1是根据本公开制成的织造材料的实施方案的一个实例的平面视图；

图2是图1的织造材料的平纹组织的示意性平面视图；

图3是可结合本公开的织造材料的用于建筑特征件或敞口的覆盖物的实施方案的一个实例的透视图；

图4是图3中示出的覆盖物的透视图，显示水平叶片处于打开位置。

本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本发明相同或类似的特征件或元件。

具体实施方式

本领域普通技术人员要理解的是，本讨论仅是对实施方案的实例的描述，并不旨在限制本公开更宽泛的方面。

本公开总体上涉及用于建筑特征件(包括例如窗户、门框、拱道等)的覆盖物。所述覆盖物特别适用于窗户，以提供美学外观和理想的遮阳及隐私性。根据本公开，覆盖物通常包括织造材料。织造材料被构造成具有改善的边缘完整性，并且固有地抵抗散开或纱线位移。例如，该材料非常适于被切割，而随后其边缘不会发生纱线位移。用于建筑特征件的覆盖物例如当伸展或收回时、当被使用者拉动时或者当经受重力时通常在竖直方向上承受力。覆盖物当伸展或收回时或者当被使用者移动或移位时也在水平方向上受力。本公开的织造材料改善的边缘完整性和固有的抗散开或纱线位移性使得织造材料能够被冷切割，并且在由于施加到材料上的力导致材料撕裂的情况下可进一步防止散开或纱线位移。由于固有的抗散开或纱线位移性，消除了对热封或烧灼织造材料的切割边缘或者用激光或热刀切割材料的需要。

除了优异的尺寸稳定性特征之外，一方面，织造材料被构造成允许可见光通过织造材料，同时仍然提供与众不同、特别和/或引人注目的效果。如将在下面更详细地解释的那样，该织造材料可用在所有不同类型的用于建筑特征件的覆盖物中。例如，可见光通过本发明的织造材料的透射量的范围按1-5的不透明标度可以是从薄透(1)到半薄透(2)、半不透明(3)、不透明(4)(即，在建筑覆盖物中房间变暗和/或阻止透视性)或黑视(5)，这取决于所需的光透射控制。薄透织物通常具有增强的可见光透视性和/或清晰度，特别是与不透明织物相比时，并且可以是透明的或半透明的。透明度在建筑-结构覆盖物领域中可以被理解为具有透射可见光而没有明显散射的特性，从而位于较远处的物体清晰可见。通常，薄透织物是半透明的，即部分或不完全透明，并且当润湿时可以是完全透明的。在不透明标度的另一端，黑视织造材料通常阻止可见光通过材料的任何透射。半薄透织造材料与薄透织造材料相比允许减少的可见光透射，但可以是半透明的。与半薄透织造材料相比，半不透明织造材料允许减少的可见光透射，并且还可以使看到位于材料较远处的物体的能力非常小或没有这种能力。

一方面，织造材料由织造织物形成。织造织物由各种不同类型的热塑性纱线制成。可根据各种因素来选择纱线的类型、纱线的尺寸和纱线的颜色。例如，可以选择纱线的类型和尺寸，以便材料在纱线之间的交叉点处融合，使得材料固有地抵抗纱线位移或散开。此外，可以选择纱线的类型和尺寸，使得织物如在卷轴或其它机械装置上将会伸展和收回。

一般来说，本公开的织物是含有经纱线与纬纱线交织的织造织物。织造织物具有纵向边缘和横向边缘。纬纱线与经纱线相交以限定交叉点。至少某些经纱线或纬纱线包括粘结纱线。粘结纱线限定由低熔化温度聚合物制成的外表面。根据本公开，粘结纱线与相邻纱线在交叉点粘结，以防止织造织物沿着纵向边缘散开。

一方面，织造织物是非层压的无支撑织物，意指织物不层压到任何其它层或织物上。织造织物被构造成具有足够的强度和稳定性，从而不需要可能会负面影响织物的外观或光控特性的进一步的层。

参考图1，示出了根据本公开制成的织造材料10的一个方面。如图1的示例性实施方案中所示，织造材料10可形成允许可见光通过的薄透材料。图1中所示的示例性织造薄透材料并不旨在限制本发明的织造材料10。例如，本发明的织造材料10可以是黑视的、不透明的、半透明的、半薄透的或薄透的，这取决于对光透射的所需控制。织造材料10的组织图案可形成如图1中所示的网格样图案。网格样图案可具有任何形状的间隙开口18，或者在形成网格样图案的交叉纱线之间可以没有可见的开口。在图1中所示的说明性实施方案中，网格样图案是由列22和行24组成的正交网格图案，形成围绕间隙开口18的正方形或矩形20的图案。如图1中所示，网格样图案的列22在长度方向上彼此平行，且网格样图案的行24在宽度方向上彼此平行。

如图1中所示的织造材料10可采用各种方法和技术制成。例如一方面，织造材料10是由一系列平行的经纱线12和与经纱线12正交定向的一系列平行的纬纱线14形成的织造织物。在图1中所示的材料10中，经纱线12在长度方向上伸展，且纬纱线14在宽度方向上伸展。例如在一些方面，如图1中所示，通过平纹组织形成材料10的织造织物。图2示出平纹组织的示意图，具有在每个交叉点16以直角交叉的经纱线12和纬纱线14，形成了简单的十字形图案。每根纬纱线14与经纱线12交叉的方式是通过在一根的上方经过，然后在下一根的下方经过，依此类推。下一根纬纱线14在其邻近的纬纱线在上方经过的经纱线12下方经过，反之亦然。因此，材料10的织造织物每英寸的经纱数与每英寸的纬纱数相同。因此，在一些方面，织造材料10可以是透明硬纱织物。织造透明硬纱织物是薄的平纹组织薄透织物，即透明或半透明的，与不透明的织物相比具有增强的可见光透视性或清晰度，这是由于用来形成透明硬纱的纱线的细度的原因。织造透明硬纱织物由于织物中纱线的密度高而固有地过滤紫外光。因此，透明硬纱织物可具有增强的可见光透视性或清晰度，例如是半透明或透明的，同时也具有UV保护性。

然而应当理解的是，上述织造织物仅代表如图1中所示根据本公开制成的织物的一个方面。各种其它织造结构可用于生产织物以形成本发明具有所需的边缘完整性和固有的抗散开或纱线位移性的织造材料10。例如，在其它方面(未示出)，织造材料10可以是通过方平组织形成的织造织物。方平组织可作为平纹组织的变化形式进行织造，其中将两根或更多根纱线捆扎起来，然后作为一根在经纱(长度)方向、纬纱(宽度)方向或这两个方向上进行织造。在均衡或平纹的方平组织中，织造织物在经纱方向上包括的捆扎纱线数与在纬纱方向上捆扎的纱线数相同。例如，方平组织可包括两根经纱线12捆扎在一起并作为一根进行织造，和/或两根纬纱线14捆扎在一起并作为一根按类似于平纹组织的上-下图案进行织造。在其它实施方案中，通过斜纹组织(例如，3x1斜纹组织)形成材料10的织造织物。在其它实施方案中，通过多臂提花组织或通常容易发生散开和/或纱线位移的任何其它合适的织造图案形成材料10的织造织物。

如上所述，可采用各种不同的织造技术来构造织造材料10。可以选择织造织物在经纱方向上和纬纱方向上的纱线密度，以便构造具有强度与可见光透视性的所需平衡的织物。例如，增加纱线密度可提高强度。然而，减小纱线密度可增加织造织物的透明特性和/或开口度，这取决于纱线的尺寸。在一些实施方案中，织造织物可包括每厘米约22根经纱线(即，每厘米的经纱数)或更多。在一些实施方案中，织造织物可包括每厘米约38根经纱线或更少。在一些实施方案中，织造织物可包括每厘米约22根纬纱线(即，每厘米的纬纱数)或更多。在一些实施方案中，织造织物可包括每厘米约38根纬纱线或更少。在一些实施方案中，织造织物可包括每平方厘米约44根纱线或更多。在一些实施方案中，织造织物可包括每平方厘米约78根纱线或更少。将要理解的是，前述纱线密度值涵盖每厘米1根纱线的增量。

织造材料10的至少某些经纱线12和/或纬纱线14是粘结纱线30。织造材料10的粘结纱线30具有由低熔化温度聚合物制成的外表面。在本发明的一些方面，粘结纱线30在整个织造材料10中形成一致的图案。例如，在一些方面，粘结纱线30仅形成织造材料10的经纱线12。在其它方面，粘结纱线30仅形成织造材料10的纬纱线14。在一个说明性实施方案中，如图1中所示，所有经纱线12和所有纬纱线14均由粘结纱线30形成。

一方面，纱线(包括粘结纱线)由至少一种聚合物制成。可用于形成纱线的聚合物包括例如聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙聚酰胺，聚烯烃，如聚丙烯或聚乙烯等。例如，可用于形成纱线(包括粘结纱线30)的聚合物可以是低熔化温度聚合物。聚合物的熔化温度例如足够低，使得纱线可以在热定形过程期间被加热并与相邻纱线融合，以使材料抵抗纱线位移和/或散开。例如，低熔化温度聚合物可具有低于或等于约220℃的熔点。聚合物的熔化温度也足够高，使得纱线在置于窗户中并经受阳光直射时不会软化或熔化。例如，低熔化温度聚合物可具有高于或等于约80℃的熔点。将要理解的是，前述温度值涵盖1℃的增量。此外，纱线(包括粘结纱线30)可由至少一种非弹性体的热塑性聚合物制成。使用非弹性体纱线通过抵抗织造材料10的拉伸和/或形状变化而提高织造材料10的尺寸稳定性。

用于构造织造材料10的纱线的尺寸和类型可取决于各种各样的因素。例如，选择纱线的尺寸和类型，使得织物抵抗沿着织物的纵向边缘34的散开。还选择纱线的尺寸和类型，使得制成的织物具有所需量的开口度，即具有一定数量的交叉点。还选择纱线的尺寸和类型，使得所得的织物具有足够的强度、足够的柔性，并且厚度允许材料作为建筑覆盖物的一部分伸展和收回。还选择纱线的尺寸和类型，使得材料不会给覆盖物增加不希望的重量。纱线(包括但不限于粘结纱线30)例如可包括纺制纱线、复丝纱线、单丝纱线或其混合物。例如，可根据所需的外观来选择纱线的特定类型。单丝纱线例如比纺制纱线产生更一致的外观。也可以根据织造材料10中所需的物理特性来选择纱线的类型。例如，单丝纱线往往比复丝纱线或纺制纱线更硬。另一方面，纺制纱线和复丝纱线比单丝纱线感觉更柔软。

一方面，选择用于构造织造材料10的单丝纱线。例如，可选择单丝纱线以形成粘结纱线30，如图1的说明性实施方案中所示。可选择单丝纱线以增加织造材料10的耐磨性或弯曲刚度。一方面，在织造材料10的一个方向上使用单丝纱线以增加材料10的抗屈曲性。在一些实施方案中，单丝纱线例如可具有大于或等于约1微米的直径。在一些实施方案中，单丝纱线可具有小于或等于约1000微米的直径。将要理解的是，前述直径值涵盖0.5微米的增量。在一些实施方案中，单丝纱线通常可大于或等于约10旦尼尔。在一些实施方案中，单丝纱线可小于或等于约600旦尼尔。将要理解的是，前述纱线旦尼尔值涵盖1旦尼尔的增量。例如，在图1中所示的示例性薄透的透明硬纱织造材料10中，图1中所示的透明硬纱织造材料10的单丝粘结纱线30的细度可有助于材料10的薄透特性,例如可见光透视性。图1中所示的薄透的透明硬纱织造材料10的单丝粘结纱线30通常可大于或等于约10旦尼尔。图1中所示的薄透的透明硬纱织造材料10的单丝粘结纱线30通常可小于或等于约30旦尼尔。单丝纱线可由单一组分(“单组分”)制成，例如图1中所示的单组分单丝粘结纱线30。

另外或替代地，在一些实施方案中，纱线(包括但不限于粘结纱线30)含有具有芯鞘结构的双组分或复合纱线。在芯鞘排列中，芯组分完全被鞘组分包围，如通过在芯材料周围共挤出鞘材料。例如，芯可含有因其强度和高熔点而选择的一种聚合物，且鞘可含有因其粘附特性和较低熔点而选择的另一种聚合物。当鞘聚合物的熔点低于芯聚合物的熔点时，鞘可有利地允许织造材料10的织物的粘结纱线30的交叉点经由鞘聚合物进行熔化融合或熔化粘结，同时依靠芯聚合物来保持织物的形状和结构完整性。因此，双组分纱线可具有非常细的直径，同时保持织物的形状和结构完整性。与完全由鞘材料形成的单丝纱线相比，芯鞘排列纱线的芯组分可以为纱线提供额外的结构完整性。此外，芯鞘排列纱线的使用除了定制鞘材料以根据需要粘结至各种其它材料之外，还基于鞘材料提供粘结或熔化温度的可定制性。例如，在芯鞘双组分排列中，鞘可包括低熔化温度聚合物，例如低熔化温度聚对苯二甲酸乙二醇酯，而芯可包括因其强度和熔点比鞘组分高的至少一种聚合物，例如高熔化温度聚对苯二甲酸乙二醇酯。在一些方面，双组分纱线可用于增加织造材料10的刚度。例如，可在一个方向上使用双组分纱线以增加织造材料10在双组分纱线的该方向上的刚度，或可替代地，可以在两个方向上使用双组分纱线以增加织造材料10在经纱方向和纬纱方向两者上的刚度。

在一些实施方案中，用于构造织造材料10的纱线(如但不限于粘结纱线30)是复丝纱线。与单丝纱线相比，复丝纱线通常具有更大的柔性，并且可选择用于织造材料10，例如用于建筑覆盖物的在一个或多个方向上柔性增加的光漫射材料。可选择每根纱线中的丝数以实现织物的所需强度或触觉特性(例如，柔软性和/或质地)。例如，在一些实施方案中，复丝纱线每根纱线可含有多于或等于约2根丝。在一些实施方案中，复丝纱线每根纱线可含有少于约100根丝。将要理解的是，前述值涵盖每根纱线1根丝的增量。在一些实施方案中，复丝纱线可以为约10或更大旦尼尔。在一些实施方案中，复丝纱线可以为约600旦尼尔或更小。例如，在薄透的透明硬纱织物材料中，复丝纱线可以为约10或更大旦尼尔。在薄透的透明硬纱材料中，复丝纱线可以为约30旦尼尔或更小。将要理解的是，前述纱线旦尼尔值涵盖1旦尼尔的增量。

在进一步的实施方案中，用于构造织造材料10的纱线(如但不限于粘结纱线30)是纺制纱线。与单丝和/或复丝热塑性纱线相比，纺制纱线可提供更好的手感和弹性拉伸特性。根据用于纺制纱线的纺纱系统，在一些实施方案中，单股和合股纺制纱线可具有约Ne 6或更大的纱线支数。在一些实施方案中，单股和合股纺制纱线可具有约Ne200或更小的纱线支数。将要理解的是，前述纱线支数值涵盖1Ne的增量。

在一些实施方案中，用于构造织造材料10的纱线(如但不限于粘结纱线30)是变形的。使纱线变形增加了纱线的膨松和/或弹性。例如，可通过喷气变形对单丝或复丝纱线进行变形。喷气变形可产生模仿纺制纱线特性的纱线，而比制造纺制纱线更便宜且更快。使纱线变形的其它方法可包括但不限于膨化、卷曲、卷绕、假捻变形和交织。可以采用使纱线变形的任何其它合适的方法。纱线的质地可包括但不限于圈圈纱、竹节纱、扭结纱、螺旋花线纱和螺旋线(并线疵点)纱。例如，在本发明的材料10中使用变形的粘结纱线30可增加交叉点16的表面积，这是由于变形导致膨松增加。交叉点16的表面积增加可通过增加融合在一起的粘结纱线30的表面积而导致粘结纱线30在交叉点16的融合或粘结改善，从而提高抗纱线位移和/或散开性。

用于形成织造材料10的纱线(如但不限于粘结纱线30)可具有任意合适的颜色。一方面，纱线可以制成深色，如黑色或灰色。使用较深颜色的纱线例如可在一些实施方案中提供各种各样的优点。例如，深颜色的纱线可增加透过织造材料10的可见度，例如当用于建筑覆盖物时。较深的颜色也可以减少当亮光(如阳光)透过材料时可能发生的闪烁或闪光。使用深色纱线可能有利的另外的原因是阳光(即，UV射线)可能不会使覆盖物中的材料降解，并且这些材料可以更好地保持它们的强度。然而在其它实施方案中，可能期望较浅的颜色。例如，较浅的颜色可以使材料在房间内悬吊时不那么显眼。

可以使用着色剂(如颜料、染料等)给用于形成织造材料10的纱线提供任何期望的颜色。例如，一方面，可以对纱线进行纺前染色。例如，如在图1中所示的示例性材料10中，当制备用于构造纱线的纤维时，可以将一种或多种着色剂添加到熔化的聚合物中。以这种方式，着色剂在整个纱线中分散并饱和。纺前染色方法对于制备单色纱线通常效果很好，单色纱线可用于制备更耐紫外光降解的耐久性外部织物。嵌入的着色剂或颜料可用来阻挡UV射线和随后的UV降解。当生产较深色的纱线时，着色剂可以是炭黑或其它颜料。

除了纺前染色的纱线之外，还可以在制造纱线之后使用例如分散染料对纱线进行染色。例如，在构造织物之前或之后可以通过使用例如辊用染料印刷来对纱线进行染色。例如可以印刷织物的一个或多个侧面。

织造材料10的基重可根据纱线的类型、用于制备材料的纱线的尺寸和材料中的开口量(即，织造织物中纱线的间距，这取决于具体的织造图案)而变化。一般来说，可以选择材料的基重，使得材料具有足够的强度和优异的尺寸稳定性特征，同时也不会给建筑特征件的覆盖物增加不需要的重量。在一些实施方案中，织造材料10的基重大于或等于约10gsm。在一些实施方案中，织造材料10的基重小于或等于约175gsm。将要理解的是，前述基重值涵盖1gsm的增量。例如，如图1中所示的薄透的透明硬纱织物材料10可具有低基重，这是因为用于制备透明硬纱织物的纱线细。图1中所示的薄透的透明硬纱织物材料10的基重大于或等于约10gsm。图1中所示的薄透的透明硬纱织物材料10的基重小于或等于约30gsm。

在织造包括粘结纱线30的织造材料10的织物之后，对织造织物进行热定形处理。可通过拉幅机或任何其它合适的热定形工艺进行热定形处理。在一个示例性热定形工艺中，将织造织物跨过张布架进行拉伸并保持在适当位置，以保持织造织物的尺寸并防止在加热织物时收缩或扭曲。张布架侧面的传送带将织造织物运送通过烘箱以加热织物。织物被加热到足以使粘结纱线30的外表面聚合物熔化或软化一定量的温度，该量足以使相邻纱线在交叉点16粘结在一起。在通常等于或高于粘结纱线30的熔点的烘箱温度下进行热定形处理。在一些实施方案中，当粘结纱线30的熔点低于或等于约220℃时，可以在通常低于或等于约250℃的烘箱温度下进行热定形处理。在一些实施方案中，当粘结纱线30的熔点高于或等于约80℃时，可以在通常高于或等于约100℃的烘箱温度下进行热定形处理。将要理解的是，前述温度值涵盖约1℃的增量。在一个特定的实施方案中，在约200℃的温度下进行热定形处理。运行将张布架运送通过烘箱的传送带，使得烘箱内的热定形处理进行的持续时间足以使粘结纱线30熔化或软化足以如上所述发生粘结的量，如持续时间为约30秒或更长。可运行将张布架运送通过烘箱的传送带，使得烘箱内的热定形处理进行的持续时间足以使粘结纱线30熔化或软化足以如上所述发生粘结的量，如持续时间为约10分钟或更短。将要理解的是，热定形持续时间的前述时间值涵盖5秒的增量。在一个特定的实施方案中，热定形处理进行的烘箱停留时间持续约2分30秒。在热定形处理期间，粘结纱线30与相邻的经纱线12和/或纬纱线14在交叉点16粘结以形成粘结部32。因此，织造织物的热定形导致织造材料10具有尺寸稳定性，即抗变形性和由于在交叉点16形成粘结部32而固有地抵抗纱线位移或散开。

由于粘结纱线30与相邻纱线粘结，与现有的织造织物相比，织造材料10的织造织物的边缘完整性得到改善，这归因于其沿着材料10的纵向边缘34抑制纱线位移的固有能力。融合的粘结纱线30以比单独纱线之间的摩擦力和内聚力更大的强度将织造织物保持在一起。这种对织造材料10的纱线位移或散开的固有抵抗性使得织造材料10能够被冷切割，例如在不利用热的情况下使用剪刀等进行切割，而其纵向边缘34不会随后发生纱线位移。因此，当冷切割织造材料10时，沿着纵向边缘34不会形成热封、串珠或任何其它形式的粘结或烧灼边缘。相比之下，许多类型的织物(如薄透织物)必须用激光或热刀进行切割，以便烧灼或热封织物的边缘，以防止织物沿着切割边缘的纱线位移或散开。由于粘结纱线30在交叉点16形成粘结部32，因此织造材料10的纵向边缘34表现出与用串珠状或烧灼边缘热封的其它类似织物类似的特性。

此外，冷切割织造材料10的进行可以比激光或热刀切割薄透织物快得多，因为不需要形成热封。因此，本发明的织造材料10通过消除对使用激光或热刀切割片状织物来热封或烧灼材料边缘的需要而提供优于现有的织造(例如薄透的透明硬纱)织物的显著改善，从而减少切割和形成织造材料10的板所需的时间量。相反，与激光或热刀切割相比，冷切割本发明的织造材料10(例如用非加热切割装置切割)的能力通过减少所需的时间量和设备而提高了可切割织造材料10的容易程度。此外，与现有的织造织物相比，在交叉点16形成的粘结部32通过防止纱线滑移而增加了织造材料10的结构完整性，特别是沿着材料的任何边缘。当对织造材料10施加外力时，由于在交叉点16形成了粘结部32，织造材料10的强度增加，因此材料抵抗被撕裂或扯破，并且材料将沿着可能发生的任何裂口和/或破口进一步抵抗散开或纱线位移。

如图1中所示的织造材料10可结合到用于建筑特征件的所有不同类型的覆盖物中，没有限制。例如，参考图3-4，示出了根据本公开制成的覆盖物100的一个实例。覆盖物100包括板102，板102包括支撑结构104和与支撑结构104连接的多个叶片106。叶片106可在如图3中所示的闭合位置与如图4中所示的打开位置之间移动。支撑结构104的形式为薄透织物的柔性片，例如如上所述的织造透光材料10。支撑结构104沿着其顶部边缘110从卷轴118上悬吊下来。支撑结构104(如织造透光材料10)可形成背衬层，多个叶片106与该背衬层联接，如图3和4中所示。卷轴118、帘盒120和板102构成本发明的覆盖物100。

多个细长叶片106是在竖直间隔的位置处从支撑片104的正面水平悬起以形成从支撑片104的正面支撑的球根形环状物的材料条。每个叶片106由半刚性或柔性材料制成。当叶片106处于图3中所示的闭合位置时，每个叶片106以与支撑片104紧密间隔的关系向下低垂。每个叶片106的底部边缘与支撑片104可滑动地联接，使得每个叶片106可移动到如图4中所示的打开位置，其中在叶片106之间有暴露支撑片104的间隙112。在闭合位置，可以看到每个叶片106大体上平坦并且与支撑片104平行。在一些实施方案中，多个细长叶片106由材料(例如，织物材料)的饰面层形成。板102和覆盖物122还包括多个柔性竖直伸展的操作元件108，其在板的宽度上水平地间隔开，操作元件的上端固定至卷轴118。当提升操作元件108时，每个叶片106的下边缘被同步提升，以便在叶片之间限定允许视线和光通过的间隙或开口空间112。

实施例

根据本发明制备样品织造材料以展示其有利的固有抗纱线位移或散开性。以图1的平纹组织布置构造织造材料以形成薄透的透明硬纱织物，即织造透光材料。用于制造织造透光材料的纱线是由具有200℃的低熔化温度的变形100％聚酯单丝纱线形成的20旦尼尔纱线。织造透光材料的平均纱线数为每厘米27.72根纱线。将织造织物在200℃的温度下热定形2.5分钟的停留时间，以便将纱线融合成在交叉点具有粘结部的细网。织造透光材料的基重为18gsm。由于低熔聚酯单丝纱线在交叉点形成粘结部，当冷切割时，织造透光材料固有地抵抗散开或纱线位移。沿着冷切割边缘不会形成热封串珠或烧灼边缘。

虽然前面的具体实施方式和附图代表了各种实施方案，但将要理解的是，在不脱离本发明主题的精神和范围的情况下可以在其中进行各种增加、修改和替换。通过解释的方式提供每个实例，而不旨在限制本发明主题的宽泛概念。特别地，本领域技术人员显而易见的是，本公开的原理可以以其它形式、结构、布置、比例以及用其它元件、材料和部件来具体实施，而不脱离其精神或基本特征。例如，作为一个实施方案的一部分示出或描述的特征件可以与另一实施方案一起使用以产生更进一步的实施方案。因此，本发明主题旨在涵盖落入所附权利要求及其等效物范围内的这类修改和变化。本领域技术人员将理解的是，本公开的使用可以有结构、布置、比例、材料和部件的许多修改，以及以特别适应于特定环境和操作要求的其它方式用于本公开的实践，而不脱离本发明主题的原理。例如，示为一体形成的元件可由多个部件构造而成，或者示为多个部件的元件可一体形成，元件的操作可以颠倒或以其它方式变化，元件的大小或尺寸可以变化。因此当前公开的实施方案在所有方面应被认为是说明性而非限制性的，本发明主题的范围由所附权利要求指示，并不限于前面的描述。

在前述具体实施方式中，将要理解的是，如本文所用的短语“至少一个”、“一个或多个”和“和/或”为在操作上既是结合性又是分离性的开放式表达。如本文所用的术语“一个”或“一种”元件是指一个或多个该元件。因此，术语“一个”(“或一种”)、“一个或多个”和“至少一个”在本文中可互换使用。所有的方向参考(例如，近端、远端、上部、下部、向上、向下、左、右、横向、纵向、前、后、顶部、底部、上方、下方、竖直、水平、横向、径向、轴向、顺时针、逆时针等)仅用于识别目的，以帮助读者理解本发明主题，和/或用来将相关元件的区域彼此区分，并不限制相关元件，特别是关于本发明主题的位置、取向或用途。除另指出外，连接参考(例如，附接、联接、连接、接合、固定、安装等)应被宽泛地解释，并且可包括元件集合之间的中间构件以及元件之间的相对移动。因此，连接参考不一定推断出两个元件直接连接和彼此为固定关系。识别参考(例如，主要、次要、第一、第二、第三、第四等)并不旨在表示重要性或优先级，而是用于区分一个特征件与另一个特征件。

本文公开的所有装置和方法是根据本发明主题的一个或多个原理实施的装置和/或方法的实例。这些实例不是实施这些原理的唯一方式，仅仅是实例而已。因此，附图中提及元件或结构或特征件必须被理解为提及本发明主题的实施方案的实例，并且不应被理解为将本公开限定于示出的具体元件、结构或特征件。在阅读本公开内容后，本领域普通技术人员将会设想出实施所公开的原理的其它实例。

本书面说明书使用实例来公开本发明主题，包括最佳方式，并且还使本领域的任何技术人员能够实践本发明主题，包括制造和使用任何设备或系统以及执行任何结合的方法。本发明主题的专利性范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员设想到的其它实例。如果这类其它实例包括与权利要求的字面语言没有差别的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的字面语言没有实质性差别的等效结构元件，则它们旨在属于本权利要求的范围内。

以下权利要求特此以这种引用的方式并入本具体实施方式中，每项权利要求本身作为本公开的单独实施方案。在权利要求中，术语“包括/包含”不排除存在其它元件或步骤。此外，尽管多个装置、元件或方法步骤是单独列出的，但它们可由例如单个单元或处理器来实施。另外，尽管单独的特征可包括在不同的权利要求中，但这些有可能有利地进行组合，并且包括在不同的权利要求中并不意味着特征的组合不是可行的和/或有利的。此外，单数引用不排除复数。术语“一个”、“一种”、“第一”、“第二”等不排除多个。权利要求中的附图标记仅作为明确化实例提供，并且不应被解释为以任何方式限制权利要求的范围。

Claims (24)

1.一种用于建筑覆盖物的固有地抵抗散开的织造材料，所述织造材料包括：

具有纵向边缘和横向边缘的非层压织造织物，所述织造织物包括经纱线和纬纱线，所述纬纱线与所述经纱线相交以限定交叉点，至少某些所述经纱线或纬纱线包括粘结纱线，所述粘结纱线限定由低熔化温度聚合物制成的外表面，其中所述粘结纱线与相邻纱线在所述交叉点粘结，以防止所述织造织物沿着所述纵向边缘散开。

2.如权利要求1中限定的织造材料，其中所述织造织物的织造图案使所述织造织物薄透。

3.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述粘结纱线包括单丝纱线。

4.如权利要求1或2中限定的织造材料，其中所述粘结纱线包括复丝纱线。

5.如权利要求1或2中限定的织造材料，其中所述粘结纱线包括纺制纱线。

6.如权利要求3或4中限定的织造材料，其中所述粘结纱线小于或等于约600旦尼尔且大于或等于约10旦尼尔。

7.如权利要求3或4中限定的织造材料，其中所述织造材料是薄透织物，此外，其中所述粘结纱线小于或等于约30旦尼尔且大于或等于约10旦尼尔。

8.如权利要求5中限定的织造材料，其中所述粘结纱线是纱线支数小于或等于约Ne200且大于或等于约Ne 6的纺制纱线。

9.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中仅所述经纱线包括所述粘结纱线。

10.如权利要求1-8中任一项限定的织造材料，其中仅所述纬纱线包括所述粘结纱线。

11.如权利要求1-8中任一项限定的织造材料，其中所有所述经纱线和所有所述纬纱线包括所述粘结纱线。

12.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述低熔化温度聚合物包括聚酯聚合物。

13.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述低熔化温度聚合物具有低于或等于约220℃的熔点。

14.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述粘结纱线由单组分纤维形成。

15.如权利要求1-13中任一项限定的织造材料，其中所述粘结纱线由双组分纤维形成。

16.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述织造织物的基重大于或等于约10gsm且小于或等于约175gsm。

17.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述织造织物是基重大于或等于约10gsm且小于或等于约28gsm的薄透织物。

18.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述织造织物具有的纱线密度使得有每厘米多于或等于约22根经纱线且每厘米少于或等于约38根经纱线，并且有每厘米多于或等于约22根纬纱线且每厘米少于或等于约38根纬纱线。

19.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述粘结纱线是变形的。

20.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述织造织物具有平纹方平组织。

21.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述粘结纱线是纺前染色的。

22.如前述权利要求中任一项限定的织造材料，其中所述织造材料具有未烧灼的纵向切割边缘。

23.一种建筑覆盖物，其包括：

与背衬层隔开的饰面层、如前述权利要求中任一项限定的薄透织造材料，所述薄透织造材料包括所述建筑覆盖物的所述饰面层或所述背衬层。

24.一种建筑覆盖物，其包括：

包括如权利要求1-22中任一项限定的薄透织造材料的背衬层，所述背衬层在纵向方向上伸展；和

沿着所述背衬层的所述纵向方向隔开的多个水平定向的叶片元件，每个所述叶片元件包括垂直于所述纵向方向的第一和第二平行边缘，所述第二边缘可朝向和远离所述第一边缘移动，以选择性地控制所述叶片元件之间的间距。

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