TR2023019746A2 - Dokuma di̇key perde kumaşi - Google Patents

Abstract

Buluş, ev, otel, iş yeri vb. kapalı mekanlarda güneş ışınlarının etkisini azaltmak, UV ışınlarının zararlı etkisinden korunmak ve özel hayatın gizliliğini sağlamak üzere geliştirilmiş, tül ve güneşliği yekpare yapıda barındıran bütün olarak dokunan yeni bir dikey perde kumaşı ile ilgilidir. Buluş özellikle, ısı ile sertleşen iplik ve ısıl işlem uygulanmasıyla eğilme ve buruşmanın önlendiği formunu koruyan stabil bir dikey perde kumaşı ve bunun elde edilmesi için bir yöntem ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME DOKUMA DIKEY PERDE KUMASI Teknik Alan Bulus, ev, otel, is yeri vb. kapali mekanlarda günes isinlarinin etkisini azaltmak, UV isinlarinin zararli etkisinden korunmak ve özel hayatin gizliligini saglamak üzere gelistirilmis, tüI ve günesligi yekpare yapida barindiran bütün olarak dokunan yeni bir dikey perde kumasi ile Bulus özellikle, isi ile sertlesen iplik ve isiI islem uygulanmasiyla egilme ve burusmanin önlendigi formunu koruyan stabil bir dikey perde kumasi ve bunun elde edilmesi için bir yöntem ile ilgilidir. Önceki Teknik Perdelik kumaslar çok çesitli kumaslarla ve dokuma teknikleri ile üretilen ve perde amaçli kullanilan tabana dikey olarak konumlandirilan dekoratif ürünlerdir. Perdeler, iç mekânlara gelen isik kaynaklarinin ayarlanmasi ve/veya kullanilan mekân içerisinde yasayan kisilerin özel hayatlarinin korunmasi amaciyla kullanilmaktadir. Günümüzde degisen moda ve teknoloji algisiyla birlikte perde yapilanmalari da degismektedir. Bu baglamda perdeler, islevselliklerinin yaninda görsel açidan da modaya uygun hale getirilmektedir. Teknigin bilinen durumunda, tül perde kullanimi beraberinde güneslik olarak isimlendirilen fonIuk perdeyi de getirmektedir. TüI perde kullaniminda yasanan ikinci bir perde kumasi ihtiyaci sorunu çözülememistir. Diger bir durum ise; perde kullanimlarinin dikey olarak gerçeklesmesi ve perdenin arkasina geçilmek istendiginde, perdenin komple saga veya sola çekilmesinin gerekmesidir. Mevcut teknikte bilinen mekanizmali perde türlerinden farkli olarak üretilen yeni perde sistemleri dikey perdelerdir. Bu perdeler farkli renk ve desenlerdeki PVC veya kumas seritlerin boylamasina bir sekilde yan yana dizildigi bir mekanizmali perde çesididir. Bu perde sistemleri tül perde, kumas perde, PVC perde ve alüminyum perde olarak farkli modellere sahiptir. Bu perdelerin üretiminde örme (rasel) üretim yöntemi kullanilmaktadir. Bu örme (rasel) üretim yöntemi ile üretilen dikey perde sistemlerinde üretimde kullanilan igneler pinhole sorunu yaratmakta ve dolayisiyla bu bölgelerde isik sizmalari meydana gelmektedir. Ayrica bu yöntem ile üretilen kumaslarda bantlara ayirma isleminde kumasin içerisinden bulunan ipIikIerin çekilmesi gerekmektedir. Bu ipliklerin çekilmesinin zor olmasindan ve ayni zamanda sik sik kopmalarindan dolayi üretimde zaman kaybina neden olmaktadir. Konu ile ilgili literatürde yapilan arastirma sonucunda, TR 2018/05766 numarali basvuruya rastlanilmistir. Basvuru konutlarda ve is yerleri olmak üzere tüm kapali mekanlarda kullanilan dikey zebra perde kumasi ile ilgilidir. Söz konusu kumas çift tarafli örülmüs kadife yüzey ve saydam bölümü olusturan tül veya fileli yüzey içeren dikey seritler içermektedir. Ancak bahsedilen dokümanda dokuma kumaslardan yekpare sekilde dokunan bir dikey perde yapisindan bahsedilmemektedir. Konu ile ilgili literatürde yapilan arastirma sonucunda TR 2019/02531 numarali faydali model basvurusuna rastlanilmistir. Basvuru ev, ofis, isyeri gibi perde ihtiyacinin oldugu yerlerde kullanilan ahsap dikey perde yapilanmasi ile ilgilidir. Söz konusu perde yapilanmasi; dikey olarak birden fazla sayida birbirine paralel olarak konumlandirilmis ahsap perde modülü, bahsedilen ahsap perde modülünün kendi etrafinda ve x yönünde hareketini saglamak üzere en az bir kasa üzerinde konumlandiran vagon içermektedir. Ancak bahsedilen dokümanda tül ve günesligi ayni mekanizma üzerinde barindiran ve dokuma kumaslardan dokunan dikey perde yapisindan bahsedilmemektedir. Sonuç olarak, yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir. Bulusun Amaci Bulus, mevcut durumlardan esinlenerek yukarida belirtilen olumsuzluklari çözmeyi amaçlamaktadir. Bulusun ana amaci; tül ve günesligi ayni mekanizma üzerinde barindiran dokuma yöntemiyle elde edilen bir dikey perde kumasi ve bunun üretim yöntemini ortaya koymaktadir. Bu dokuma yöntemi ile mevcut teknikteki örme yöntemi kaynakli isik sizmalari önlenecektir. Bulusun amaci, üç katli yapisiyla disaridan gelen günes isigini ve disaridan içerisinin gözükmesini engelleyen dikey perde kumas dilimi ve disaridan günes isinlarinin içeriye alinmasini saglayan tek katli dikey perde tül dilimi içeren bir dikey perde yapilanmasi saglamaktir. Bulusun bir amaci, güneslik-tüI-güneslik kombinasyonunu içeren kumas dilimlerinin birbirlerinden bagimsiz olmasiyla, saga veya sola hareket ettirmeden aralarindan geçis yapilarak kullanim kolayligi saglanmasidir. Bulusun diger amaci, örme metodu ile üretilen perdelere alternatif olarak ayni özelliklere sahip kumaslarin dokuma metodu ile dokumasinin saglanmasidir. Bulusun bir diger amaci, isi ile sertlesen ipliklerin çözgü ve/veya atki olarak kullanilmasiyla dokunan ve fiksaj islemiyle (isi) sertlesmesi saglanarak dikey perde kumas dilimi ile dikey perde tül diliminin belirli bir sertlige getirilmesinin saglanmasidir. Dikey perde kumas dilimi ile dikey perde tül dilimi kuvvetlerinin (gramajlari) belirli bir agirlikta ve sertlikte olmalari gerekmektedir. Uygun agirlikta ve sertlikte olmayan dikey perde kumaslarinda özellikle alt bölgelerde durus bozukluklari görülmektedir. Dikey perde kumasinin tül bölgelerinde ise istenmeyen çökmeler görülmektedir. Bulusta isi ile sertlesen ipliklerin ve fikseleme isleminin kullanilmasiyla mekanizmaya takildiginda düz bir sekilde duran dikey perde kumasinin elde edilmesi amaçlanmaktadir. Bulusun diger bir amaci, dokunan kumas yapisinda raporlarin düzgün bir sekilde birbirlerinden ayrilmasi saglanarak iplik kopmalarinin, kenar tüylenmelerinin ve üretimde zaman kaybinin önlenmesidir. Bulusun diger bir amaci tül ve günesligi kontrol etmek üzere iki ayri kontrol mekanizmasi içeren bir ürün saglamaktir. Kontrol mekanizmalardan bir tanesi isik kontrolünü saglamak üzere dikey perde dilimlerini kendi ekseni etrafinda döndürmektedir. Böylece günes isigindan yararlanilmak istendiginde perde kumasinin tül kismi kullanilmakta, mahremiyet istendiginde ise mekanizma hareket ettirilerek perde kumasinin güneslik (fon) kismi kullanilmaktadir. Kontrol mekanizmalarindan digeri ise perdenin tamamen açik veya tamamen kapali olmasini saglamak amaciyla saga, sola veya ortadan hareket ettirmektedir. Bulusun bir diger amaci, pileli perde üretimindeki konfeksiyon adimini ortadan kaldirarak kendine ait tül ve güneslik bölümleri ile pile görüntüsünü vermesidir. Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus, dikey perde kumasi olup, 0 Disaridan içerisinin görünmesini ve günes isigini içeriye alinmasini önleyen, normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki iplikleri ve çözgü iplikleriyle örgüler kullanilarak dokunan 3 katli yapida dikey perde kumas dilimi, 0 Iki dikey perde kumas dilimi arasinda yer alan, günes isinlarinin içeriye alinmasini saglayan, normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki iplikleri ve çözgü iplikleriyle örgüler kullanilarak dokunan tek katli yapida dikey perde tül dilimi içermektedir. Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus dikey perde kumasi elde edilmesi için bir yöntem olup, asagidaki islem adimlarini içermektedir; i. Normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki ve çözgü iplikleriyle örgüler kullanilarak 3 katli yapidaki dikey perde kumas dilimi (1) ve tek katli yapidaki dikey perde tül diliminin (2), iki dikey perde kumas dilimi (1) arasinda bir dikey perde tül dilimi (2) olarak rapor olusturacak sekilde ayni anda dokunmasi, ii. Dokunan kumasin uygun ön terbiye islemlerini görmesi, iii. Dokunan kumasin bitim isleminde isil islemle fikselenmesiyle formunu koruyan stabil iv. Bahsedilen raporlarla olusturulan kumasin bant yapisina ayrilmasi. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekil ve bu sekle atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekil ve detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekil Sekil 1, bulusa konu olan dikey perde kumasinin rapor görünümüdür. Sekil 2, bulusa konu dikey perde kumasinin 3 boyutlu görüntüsüdür. Sekil 3, bulusa konu dikey perde kumasinin mekanizmaya takili açik haldeki görünümüdür. Sekil 4, bulusa konu dikey perde kumasinin mekanizmaya takili açik haldeki kusbakisi görünümüdür. Sekil 5, bulusa konu dikey perde kumasinin örnek örgü yapisi gösterimidir. Parça Referanslarinin Açiklamasi 1. Dikey perde kumas dilimi 1.1. Üst kat kumas yapisi 1.2.Alt kat kumas yapisi 2. Dikey perde tül dilimi 3.Klips Ç1: Birinci çözgü ipligi Ç2: Ikinci üst çözgü ipligi Ç3: Ikinci alt çözgü ipligi A: Atki iplikleri Bulusun Detayli Açiklanmasi Bu detayli açiklamada, bulusa konu olan dikey perde kumasi ve bunun elde edilmesi için yöntem, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak açiklanmaktadir. Bulus, tüI ve günesligi yekpare yapida olacak sekilde bütün olarak dokunan bir dikey perde kumasi ve bunun üretim yöntemi ile ilgilidir. Bulus konusu dikey perde kumas, disaridan içerisinin görünmesini ve günes isigini içeriye alinmasini önleyen, normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki iplikleri ve çözgü ipIikIerier örgüler kullanilarak dokunan 3 katli yapida dikey perde kumas dilimi (1), iki dikey perde kumas dilimi (1) arasinda yer alan, günes isinlarinin içeriye alinmasini saglayan, normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki iplikleri ve çözgü ipIikIerier örgüler kullanilarak dokunan tek katli yapida dikey perde tüI dilimi (2) içermektedir. Bulus konusu perde kumasinin bir yapilanmasi; ikinci üst çözgü ipligi ve atki iplikleri ile dokunan üst kat kumas yapisi (1.1), birinci çözgü ipligi ve atki iplikleri ile dokunan orta kat kumas yapisi, ikinci alt çözgü ipligi ve atki iplikleri ile dokunan alt kat kumas yapisindan (1.2) olusan 3 katli yapida en az iki dikey perde kumas dilimi (1) ve birinci çözgü ipligi ve atki iplikleri ile dokunan tek katli yapida dikey perde tüI dilimi (2) içermektedir. Burada bahsedilen dikey perde tüI dilimi (2), dikey perde kumas dilimi (2) orta kat kumas yapisini olusturmaktadir. Bahsedilen isi ile sertlesen iplik tercihen eriyen polyester ipIiktir. Bahsedilen normal iplik ile eriyen iplik bunlarla sinirli olmamak üzere, iplik numarasi olarak 10 denye ile 10000 denye numara araliginda polyester ve/veya karisim polyester (dogal ve/veya sentetik elyaf) ipliginden seçilmektedir. IplikIer normal olarak kuIIaniIabiIdigi gibi, birbirleri ile bükülerek, katlanarak yani birlestirilip de kullanilabilir. Bahsedilen dikey perde tüI dilimi (2) normal iplik ve tercihen %10-20 oranlari arasinda isi ile sertlesen iplik içeren çözgü ipligi ve atki iplikleri ile dokunmakta ve bu sayede stabil durarak formunu korumakta, burusma, egilme vb. problemler önlenmektedir. Bahsedilen dikey perde kumas dilimi (1) normal iplik ve tercihen %3-10 oranlari arasinda isi ile sertlesen iplik içeren çözgü ipligi ve atki iplikleri ile dokunmasiyla stabil formunu korumaktadir. Bulus konusu üründeki; dikey perde tül diliminin (2) Thwing-Albertlin HandIe-O-Meter (HOM) sertlik degeri dikey perde kumas dilimi (1) sertlik degerinin yaklasik olarak yarisidir. Bulus konusu üründeki; dikey perde tül diliminin (2) dikey perde kumas dilimine (1) gramaj degerleri orani tercihen 1:3,tür. Bahsedilen dikey perde kumas dilimi (1) çözgü sikligi tercihen 45 tel/cm, dikey perde tül dilimi (2) çözgü sikligi tercihen 15 tel/cmldir. Bulus konusu üründeki; dikey perde tül dilimi (2) tercihen 10-20 cm araligindadir, dikey perde kumas dilimi (1) ise 10-15 cm araliginda olup, dikey perde tül diliminin (2) iki tarafinda yer almaktadir. Sekil 1,de bulus konusu dikey perde kumasinin rapor görüntüsü verilmektedir. Dikey perde kumasi ile olusturulacak dikey perde sistemi (Sekil 4), dikey perde kumas dilimi (1), dikey perde tül dilimi (2) ve dikey perde kumas dilimlerinin hareket etmesini saglayan perde klipslerini (3) içermektedir. Dikey perde sistemini olusturan kumas yapisinda, birbiri ile bir bütün halde olmasi amaciyla dikey perde kumas dilimi (1) ile dikey perde tül dilimi (2) pesi sira gelecek sekilde tasarlanmis ve bu sekilde dokunmustur. Tasarlanan örgü yapisi ile kumasin, hem herhangi bir alt agirlik veya destekleyici bir malzeme içermeden asagi dogru düz durmasi saglanmis olmakta hem de verilen hareket dogrultusunda birbirinin devami gibi görünmesi saglanmis olmaktadir. Burada tasarlanan örgü yapisinda dikey perde tül diliminde (2) tek katli örgü yapilari kullanirken, dikey perde kumas diliminde (1) 3 katli, katlar arasi baglantili örgü yapilari kullanilmaktadir. Dikey perde mekanizmasinda isik kontrolü için perde dilimleri kendi ekseni etrafinda dönmekte, perde toplanmak istendiginde ise saga-sola-ortadan olacak sekilde hareket saglanabilmektedir. Bulus konusu dikey perde kumas ile dikey perde açik durumdayken dikey perde tül dilimi (2) sayesinde tül fonksiyonu sergilenmekte ve günes isinlarindan yararlanilmasina olanak taninmaktadir (Sekil 3). Mekanizma hareket ettirildiginde ise dikey perde kumas dilimleri (1) de hareket ettigi için tüm kumas dilimleri üst üste gelerek güneslik fonksiyonunu sergilemis olmaktadir. Dikey perde sisteminde mekanizma açikken, klips (3) ile tutturulan dikey perde kumas dilimleri (1) gergin ve düz bir forma, dikey perde tül dilimleri (2) ise oval bir görünüme sahiptir (Sekil 4). Dikey perde mekanizmasinda kullanilan perde klipslerine (3) iki adet dikey perde kumas dilimi (1) tutturulmaktadir. Böylece mekanizma hareket ettiginde tüm kumas dilimleri birbiri üzerine gelerek tek parçaymis gibi bir davranis sergilemektedir. Bahsedilen perde klipsleri (3), dikey perdenin üst kisminda yer alan, dörtgen forma sahip ve perdeye hareket veren mekanizmanin temel parçasidir. Bu perde klipsi (3), klips ön kapagi ve klips arka kapaginin iç içe geçerek birlesmesi ile olusmaktadir. Her iki parçada birden fazla kumasi sikistirmasi amaciyla tirtikli bir yüzeye sahiptir. Ayrica klips arka kapaginda dikey perdenin kornise montajini saglamak amaciyla klips montaj askisi yer almaktadir. Bahsi geçen dikey perde klipsleri bir tarafindan dikey perde kumas dilimlerine (1) bagli iken diger taraftan da montaj askisi ile kornise baglanmaktadir. Mekanizma çalistirilarak tül veya güneslik moduna geçirilmek istendiginde klipsler (3) sayesinde dikey perde kumas dilimleri (1) dönüs hareketini gerçeklestirebilmektedir. Sekil 2lde gösterildigi gibi dikey perde kumas dilimi (1) dokuma asamasinda üst kat kumas yapisi (1.1), orta kat kumas yapisi ve alt kat kumas yapisi (1.2) olmak üzere 3 kattan, dikey perde tül dilimi (2) ise tek kattan meydana gelmektedir. Bulus konusu perdelik kumasin olusturulmasi için tercihen çift levent çözgü kullanilmaktadir. Ancak ihtiyaç durumunda çözgü daha fazla leventte çözülerek de dokuma tezgahina konulabilmektedir. Dokuma dikey perdenin formunu koruyabilmesi ve mekanizma içerisinde düzgün çalisabilmesi için tercihen çözgü leventlerinden birinde isiyla sertlesen iplik olarak bilinen eriyen iplik kullanilmaktadir. Bu sebeple kullanilan çözgü ipligi gruplandirilarak her katin farki bir çözgü ipligi ile dokunmasi saglanmaktadir. Dikey perde tül dilimini (2) olusturmak için birinci çözgü ipligi (Ç1) ile atki iplikleri (A) beraber kullanilmaktadir. Ayni zamanda bu kumas yapisi dikey perde kumas diliminin (1) orta kat kumas yapisini meydana getirmektedir. Dikey perde kumas diliminde (1) üst kat kumas yapisini meydana getirmek için ikinci üst çözgü ipligi (Ç2) ile atki ipligi (A) beraber dokunmaktadir. Dikey perde kumas diliminde (1) alt kat kumas yapisini meydana getirmek için ikinci alt çözgü ipligi (Ç3) ile atki ipligi (A) beraber dokunmaktadir. Üst kat kumas yapisi (1.1) ve alt kat kumas yapisi (1.2) benzer örgüde olabildigi gibi farkli bir örgü yapisinda da dokunabilmektedir. Sekil 5lde dikey perde kumas yapisinin örnek bir örgü yapisi verilmistir. Bulus konusu perde kumasinin bir örneginde; dikey perde tül diliminde (2) ve dikey perde kumas diliminin (1) orta katinda birinci çözgü ipligi (Ç1) kullanilmaktadir. Birinci çözgü ipligi (Ç1), kumasin düz durmasini saglamak için polyester iplik ile eriyen iplik olarak adlandirilan isi ile sertlesen ipligin birlestirilmesinden meydana gelmektedir. Kullanilan bu iplik ile kumasin fiksaj isleminden sonra isi ile sertlesmesi saglanarak dikey perde kumas dilimi (1) ile dikey perde tül diliminin (2) belirli bir sertlige getirilmesi saglanmaktadir. Tasarlanan kumas yapisinda dikey perde kumas dilimi (1) ile dikey perde tül dilimi (2) kuvvetleri (gramajlari) belirli bir agirlikta ve sertlikte olmalari gerekmektedir. Uygun agirlikta ve sertlikte olmayan dikey perde kumaslarinda özellikle alt bölgelerde durus bozukluklari görülmektedir. Dikey perde kumasinin tül bölgelerinde ise istenmeyen çökmeler görülmektedir. Bulus konusu kumas yapisi ile dikey perde kumasinin mekanizmaya takildiginda düz bir sekilde durmasi garanti altina alinmis olmaktadir. Bulus konusu dikey perde kumasi elde edilmesi için bir yöntem asagidaki islem adimlarini içermektedir; i. Normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonu içeren atki ve çözgü iplikleriyle örgüler kullanilarak 3 katli yapidaki dikey perde kumas dilimi (1) ve tek katli yapidaki dikey perde tül diliminin (2), iki dikey perde kumas dilimi (1) arasinda bir dikey perde tül dilimi (2) olarak rapor olusturacak sekilde ayni anda dokunmasi, ii. Dokunan kumasin uygun ön terbiye islemlerini görmesi, iii. Dokunan kumasin bitim isleminde isil islemle fikselenmesiyle formunu koruyan stabil iv. Bahsedilen raporlarla olusturulan kumasin bant yapisina ayrilmasi, Bulus konusu yöntemin (i) islem adiminda 3 katli yapidaki dikey perde kumas dilimi (1); ikinci üst çözgü ipligi ve atki iplikleri ile üst kat kumas yapisi (1.1), birinci çözgü ipligi ve atki iplikleri ile orta kat kumas yapisi, ikinci alt çözgü ipligi ve atki iplikleri ile alt kat kumas yapisi (1.2) olarak örgüler kullanilarak dokunmaktadir. Tek katli yapidaki dikey perde tül dilimi (2) birinci çözgü ipligi ve atki ipliklerinin örgüler kullanilarak dokunmaktadir. Bahsedilen çözgü ve atki iplikleri tercihen isi ile sertlesen (eriyen) iplik içermektedir. Bulus konusu yöntemin tercih edilen bir uygulamasinda birinci çözgü ipligi (Ç1), ikinci üst çözgü ipligi (Ç2), ikinci alt çözgü ipligi (Ç3) ve atki iplikleri (A) kullanilarak dikey perde kumas dilimi (1) dokunmaktadir. Birinci çözgü ipligi (Ç1), tercihen eriyen polyester iplik veya normal polyester iplik ile eriyen iplik olarak adlandirilan isi ile sertlesen ipligin birlestirilmesinden meydana gelen özel bir ipliktir. Ikinci üst çözgü ipligi (Ç2) ve ikinci alt çözgü ipligi (Ç3) olarak ise tercihen normal polyester iplik kullanilmaktadir ancak konstrüksiyona bagli olarak isi ile sertlesen iplik de kullanilabilir. Atki ipligi olarak tercihen normal polyester iplik kullanilmaktadir ancak konstrüksiyona bagli olarak isi ile sertlesen iplik de kullanilabilir. Bulus konusu yöntemin tercih edilen bir uygulamasinda çözgü ipligi olarak tercihen eriyen polyester iplik veya normal polyester iplik ile eriyen iplik olarak adlandirilan isi ile sertlesen ipligin birlestirilmesinden meydana gelen özel iplik kullanilarak, atki ipligi olarak ise normal polyester iplik kullanilarak dikey perde tül diliminin (2) dokunmaktadir ancak konstrüksiyona bagli olarak isi ile sertlesen iplik de kullanilabilir. Bulus konusu dikey perde kumasi içeriginde %25-35 oraninda isi ile sertlesen materyal bulunan iplik çözgü ve/veya atki olarak kullanilmakta ve kumas genelinde %5-10 arasinda isi ile sertlesen iplik orani kullanilmaktadir. Dokuma makinesinde bir bütün olarak dokunan dikey perde kumasi bitim isleminde 150-210 (C sicaklikta fikselenme ile tek katli yapida olan dikey perde tül dilimi (2) ve üç katli yapidaki dikey perde kumas dilimi (1) farkli kumas sertlikleri elde edilmesini saglamaktadir. Bu sayede bant seklinde kullanimda stabil duran, burusma ve egilme davranisi göstermeyen düzgün bir perde yapisi elde edilmektedir. gerçeklesmezken, 210 (C üzerinde ipligin yapisi kemiklesmekte ve esneklik özelligini yitirmektedir. Isi ile sertlesen ipligin, ne kadar sertlesecegi 150-210 (C arasi isil fikse ile ayarlanmaktadir. Bu ipligin sertlesme orani üst sinira yaklastikça artmaktadir. Yapilan her dikey perde kumasinda, isi ile sertlesen ipligin içerigindeki materyal oranina ve toplam kumas konstrüksiyonundaki eriyen iplik oranina bakilarak optimum fikse derecesi belirlenmistir. Dokuma islemi tamamlanan dikey perde kumasi, Sekil 1*de gösterilen sekilde belirli bir rapor ile olusturulmustur ve bu raporlardan ayrilmasi gerekmektedir. Dokuma enine göre kumas içerisinde birden fazla raporlu dilim yer almaktadir. Ayirma islemi iki raporun, dikey perde kumas dilimleri arasindan esit bir sekilde gerçeklestirilmektedir. Bulus konusu dikey perde kumasi kumas boya ve/veya iplik boya olacak sekilde renklendirilerek üretilebilmektedir. Bulus konusu dikey perde kumasinin farkli isik geçirgenlikleri saglamasi talebi dogrultusunda, dikey perde kumas diliminde (1) ve dikey perde tül diliminde (2) isik geçirgenligini kontrol etmek amaci ile kullanilan örgü yapisina göre çözgü ve atki sikliklari ayarlanabilmektedir. Böylece talep dogrultusunda isik geçirgenligi yüksek ya da daha düsük kumas yapilari olusturulabilmektedir. Tercihen dikey perde tül dilimi çözgü sikligi 15 tel/cm, dikey perde kumas dilimi çözgü sikligi 45 tel/cm yapilarak optimum konstrüksiyon olusturulmaktadir. TR TR TR TR

Claims (1)

1.STEMLER Bulus, bir dikey perde kumasi olup, özelligi; 0 Disaridan içerisinin görünmesini ve günes isigini içeriye alinmasini önleyen, normal iplik ve isi iIe sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki ipIikIeri ve çözgü ipIikIerier örgüler kuIIaniIarak dokunan 3 katli yapida dikey perde kumas 0 Iki dikey perde kumas diIimi (1) arasinda yer alan, günes isinlarinin içeriye alinmasini saglayan, normaI ipIik ve isi iIe sertlesen (eriyen) ipIik kombinasyonlari içeren atki ipIikIeri ve çözgü ipIikIerier örgüler kuIIaniIarak dokunan tek katli yapida dikey perde tüI diIimi (2) içermesidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; ikinci üst çözgü ipligi ve atki ipIikIeri iIe dokunan üst kat kumas yapisi (1.1), birinci çözgü ipligi ve atki ipIikIeri iIe dokunan orta kat kumas yapisi, ikinci aIt çözgü ipligi ve atki ipIikIeri iIe dokunan aIt kat kumas yapisindan (1.2) olusan 3 katli yapida en az iki dikey perde kumas diIimi (1) içermesidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; %3-10 oranlari arasinda isi iIe sertlesen ipIik içeren çözgü ipligi ve atki ipIikIeri iIe dokunmasiyIa stabil formunu koruyan dikey perde kumas diIimi (1) içermesidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; birinci çözgü ipligi ve atki ipIikIeri iIe dokunan tek katli yapida dikey perde tüI diIimi (2) içermesidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; %10-20 oranlari arasinda isi iIe sertlesen ipIik içeren çözgü ipligi ve atki ipIikIeri iIe dokunmasiyIa stabil formunu koruyan dikey perde tüI diIimi (2) içermesidir. . Yukaridaki istemIerden herhangi birine uygun bir perde kumasi olup, özelligi; bahsedilen isi iIe sertlesen ipligin eriyen polyester ipIik olmasidir. . Yukaridaki istemIerden herhangi birine uygun bir perde kumasi olup, özelligi; bahsedilen normaI ipIik iIe eriyen ipligin bunlarla sinirli olmamak üzere, ipIik numarasi olarak 10 denye ile 10000 denye numara araliginda polyester ve/veya karisim polyester (dogal ve/veya sentetik elyaf) ipliginden seçilmesidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; dikey perde tül diliminin (2) Handle- O-Meter (HOM) sertlik degerinin dikey perde kumas dilimi (1) sertlik degerinin yarisi kadar olmasidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; dikey perde tül dilimi (2), dikey perde kumas dilimi (1) gramaj degerleri oranlarinin 1:3 olmasidir. Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; dikey perde kumas dilimi (1) çözgü sikliginin 45 tel/cm olmasidir. .Istem 1,e uygun bir perde kumasi olup, özelligi; dikey perde tül dilimi (2) çözgü sikliginin 15 tel/cm olmasidir. Bulus, dikey perde kumasi elde edilmesi için bir yöntem olup, özelligi; i. Normal iplik ve isi ile sertlesen (eriyen) iplik kombinasyonlari içeren atki ve çözgü iplikleriyle örgüler kullanilarak 3 katli yapidaki dikey perde kumas dilimi (1) ve tek katli yapidaki dikey perde tül diliminin (2), iki dikey perde kumas dilimi (1) arasinda bir dikey perde tül dilimi (2) olarak rapor olusturacak sekilde ayni anda dokunmasi, ii. Dokunan kumasin uygun ön terbiye islemlerini görmesi, iii. Dokunan kumasin bitim isleminde isil islemle fikselenmesiyle formunu koruyan stabil kumas yapisinin elde edilmesi, iv. Bahsedilen raporlarla olusturulan kumasin bant yapisina ayrilmasi, Islem adimlarini içermesidir. Istem 12lye uygun bir yöntem olup, özelligi; i) islem adiminda 3 katli yapidaki dikey perde kumas diliminin (1); ikinci üst çözgü ipligi ve atki iplikleri ile üst kat kumas yapisi (1.1), birinci çözgü ipligi ve atki iplikleri ile orta kat kumas yapisi, ikinci alt çözgü ipligi ve atki iplikleri ile alt kat kumas yapisi (1.2) olarak 3 katli, katlar arasi baglantili örgü yapilari kullanilarak dokunmasidir. Istem 13,ye uygun bir yöntem olup, özelligi; i) islem adiminda ikinci üst çözgü ipligi, birinci çözgü ipligi ve ikinci alt çözgü ipligi olarak tercihen eriyen polyester iplik ve normal polyester iplik, atki ipligi olarak tercihen eriyen polyester iplik ve normal polyester iplik kullanilarak dikey perde kumas diliminin (1) dokunmasidir. Istem 12lye uygun bir yöntem olup, özelligi; i) islem adiminda tek katli yapidaki dikey perde tül diliminin (2) birinci çözgü ipligi ve atki ipliklerinin tek katli örgü yapilari kullanilarak dokunmasidir. Istem 15,e uygun bir yöntem olup, özelligi; i) islem adiminda çözgü ve atki ipligi olarak tercihen eriyen polyester iplik ve normal polyester iplik kullanilarak dikey perde tül diliminin (2) dokunmasidir. Istem 12lye uygun bir yöntem olup, özelligi; ii) islem adimi sonrasi dokunan kumasa renklendirme için kumas boya ile boyama islemleri uygulanmasidir. Istem 12lye uygun bir yöntem olup, özelligi; iii) islem adiminda dokunan kumasin bitim isleminde 150-210 (C sicaklik arali ginda fikselenmesidir. TR TR TR TR