CN211222992U - 一种全景天窗遮阳卷帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全景天窗遮阳卷帘，由第一层高温稳定性遮阳材料、第二层遮光膜及第三层机织布复合而成，所述第一层高温稳定性遮阳材料由GB1、GB2、GB3三把梳栉编织而成，所述GB1的组织结构为23/21/10/12//穿一空一；所述GB2的组织结构为10/12/23/21//穿一空一；所述GB3的组织结构为10/23//满穿，采用三针开口经锻组织和经绒组织相结合的方式织造，GB1和GB2为相反的三针开口经锻组织，相互衬垫使得织物稳定性较好，同时长延展线位于织物反面。本实用新型厚度薄，产品延伸性能稳定，达到全遮光的效果，且让产品即使在较强的光照条件下，也能保持颜色稳定和产品外观稳定。

Description

一种全景天窗遮阳卷帘

技术领域

本实用新型涉及一种遮阳材料，具体涉及一种全景天窗遮阳卷帘。

背景技术

在车辆顶部开设天窗，可以改善车厢内的通风换气状况，保持车内新鲜空气的流通，同时还可以开阔视野，消除车厢内的压抑感；目前开设天窗的车辆内一般都配套设有天窗遮阳帘，在暴晒天气状况下避免太阳光直接射入车内。但是，对于全景天窗，由于显著性增大了遮阳帘的面积，极易导致展开后的遮阳帘向中心下垂，不但影响了遮阳帘的正常使用，而且下垂后几乎难以收起，因此现有的天窗遮阳帘结构并不能直接应用到全景天窗中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全景天窗遮阳卷帘，厚度薄，产品延伸性能稳定，达到全遮光的效果，且让产品即使在较强的光照条件下，也能保持颜色稳定和产品外观稳定。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种全景天窗遮阳卷帘，由第一层高温稳定性遮阳材料、第二层遮光膜及第三层机织布复合而成，所述第一层高温稳定性遮阳材料由GB1、GB2、GB3三把梳栉编织而成，所述GB1的组织结构为23/21/10/12//穿一空一；所述GB2的组织结构为10/12/23/21//穿一空一；所述GB3的组织结构为10/23//满穿，采用三针开口经锻组织和经绒组织相结合的方式织造，GB1和GB2为相反的三针开口经锻组织，相互衬垫使得织物稳定性较好，同时长延展线位于织物反面。

所述GB1、GB2、GB3三把梳栉送经量为：1290～1350mm/rack、1290～1350mm/rack、1650～1670mm/rack，牵拉纵密为20根/10cm。通过三针开口经锻组织和经绒组织相结合的织造方式，使得第一层经编织物织物厚度薄，产品延伸性能稳定，复合过程中用到的第二层遮光膜和第三层机织布同样厚度薄，通过热压胶粉复合使得最终成品同样厚度薄。第一层经编面料采用的原材料是高温稳定性材料，因此即使在较强光照情况下，也能保持颜色以及外观风格。

作为一种优选，所述GB1和GB2采用50D/24F的半光涤纶长丝，所述GB3采用75D/36F的半光涤纶低弹丝，这两种纱线都是高温稳定性材料。

作为一种优选，所述第三层机织布采用一上两下右斜纹机织面料，其厚度为0.2mm。经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式。一个完全组织中有三根经纬线，一个完全组织中一根纬纱压两根经纱，经纬交织比平纹少。一上两下右斜斜纹组织的经纬交织比平纹少，因此斜纹织物的手感柔软且光滑，有利于遮阳卷帘的卷曲伸缩，在一定程度上提升了遮阳卷帘的使用寿命。

作为一种优选，所述第二层遮光膜厚度为0.012mm，透光率为50%。

制作本实用新型的工艺流程为：预定型→染色→脱水→开幅→定型→复合→检验→出库。本实用新型成品最终门幅为145cm,克重125～135g/m²，厚度为0.6±0.1mm。

本实用新型的有益效果是:

1、通过三针开口经锻组织和经绒组织相结合的织造方式，使得织物厚度薄，产品延伸性能稳定；

2、通过合理的复合工艺和辅料选择，选择合适的机织布和遮光膜，选用一上两下斜纹机织布，达到全遮光的效果，且让产品即使在较强的光照条件下，也能保持颜色稳定和产品外观稳定。

3、经过三层优质面料复合热压到一起，本产品尺寸稳定性较好，应用到全景天窗遮阳帘中，在卷曲拉伸应用过程中，产品不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例高温稳定性遮阳材料组织机构示意图。

图3为本实用新型实施例GB1的组织结构示意图。

图4为本实用新型实施例GB2的组织结构示意图。

图5为本实用新型实施例GB3的组织结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

实施例1：结合各附图所示，一种全景天窗遮阳卷帘，由第一层高温稳定性遮阳材料1、第二层不透光遮光膜2及第三层机织布3复合而成，所述第一层高温稳定性遮阳材料1由GB1、GB2、GB3三把梳栉编织而成，所述GB1的组织结构为23/21/10/12//穿一空一；所述GB2的组织结构为10/12/23/21//穿一空一；所述GB3的组织结构为10/23//满穿，采用三针开口经锻组织和经绒组织相结合，其中GB1和GB2梳栉中的一把梳栉所编织线圈显露在织物正反面最上层位置，另一把梳栉与前面一把梳栉与那一把梳栉方向相反，以使线圈直立，这两把梳栉每根纱线先延一个方向顺序地在一定针数的针上成圈，后又反向顺序地在同样针数的针上成圈；GB3梳栉，每根纱线跨越两个针距进行织造，采用变化平针组织织造织物反面。编织纱线采用半光涤纶和低弹涤纶两种；所述半光涤纶纱线采用50D/24F的半光涤纶长丝，所述低弹涤纶纱线采用75D/36F的半光涤纶低弹丝，50D/24F的半光涤纶长丝含量占比为34.263%，75D/36F的半光涤纶低弹丝含量占比为65.737%。所述GB1、GB2、GB3三把梳栉送经量为：1290mm/rack、1290mm/rack、1670mm/rack，牵拉纵密为20根/10cm。

本实用新型选用的第三层机织布3为一上两下斜纹布，其厚度为0.2mm，机织物横向延伸率为3～6%，纵向延伸率为2～4%；遮光膜厚度为0.012mm，透光率为50%，加上机织布和经编布能达到100%不透光效果。复合完成之后，需要考量它的厚度、抗弯度、尺寸稳定性等性能，通过胶粉复合机，在高温热压机下热压一次，保证它的厚度为0.6mm左右，尺寸稳定性收缩率保持在0.1%左右。复合原理为通过高温使胶粉产生粘性将经编面料和无纺布粘合在一起，胶粉复合机主要需要调节的参数为撒粉量、胶粉加热温度、放卷张力、收卷张力、成品幅宽、成品厚度、剥离力等。

本实用新型成品最终门幅为145cm,克重125～135g/m²，厚度为0.62mm。

上述材料在生产工艺严格参照相关指标进行。

实施例2：第二种全景天窗遮阳卷帘，所述GB1、GB2、GB3三把梳栉送经量为：1290mm/rack、1290mm/rack、1650mm/rack、20根/10cm；其它与实施例1相同。

实施例3：第三种全景天窗遮阳卷帘，所述GB1、GB2、GB3三把梳栉送经量为：1350mm/rack、1350mm/rack、1650mm/rack、20根/10cm；其它与实施例1相同。

实施例4：第四种全景天窗遮阳卷帘，所述GB1、GB2、GB3三把梳栉送经量为：1350mm/rack、1350mm/rack、1670mm/rack、20根/10cm；其它与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种全景天窗遮阳卷帘，其特征在于：由第一层高温稳定性遮阳材料（1）、第二层及第三层机织布（3）复合而成，所述第一层高温稳定性遮阳材料由GB1、GB2、GB3三把梳栉编织而成，所述GB1的组织结构为23/21/10/12//穿一空一；所述GB2的组织结构为10/12/23/21//穿一空一；所述GB3的组织结构为10/23//满穿，采用三针开口经锻组织和经绒组织相结合织造；所述GB1和GB2为相反的三针开口经锻组织，相互衬垫，且长延展线位于织物反面。

2.如权利要求1所述的一种全景天窗遮阳卷帘，其特征在于：所述GB1和GB2采用50D/24F的半光涤纶长丝，所述GB3采用75D/36F的半光涤纶低弹丝，两种纱线均为高温稳定性材料。

3.如权利要求1所述的一种全景天窗遮阳卷帘，其特征在于：所述第二层遮光膜（2）为不透光遮光膜，其厚度为0.012mm，透光率为50%。

4.如权利要求1所述的一种全景天窗遮阳卷帘，其特征在于：所述第三层机织布（3）采用一上两下右斜纹机织面料，经线和纬线的交织点在织物表面呈现斜纹线结构，其厚度为0.2mm。

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