CN104060367A - 一种吸湿透气双层布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿透气双层布，经纱采用莫代尔纤维、竹炭纤维和棉混纺纱，所述纬纱采用海藻纤维纤维、棉和高弹涤纶长丝混纺纱，经密658～776根/10cm，纬密282～338根/10cm，所述面料的组织结构是双层面料，其中正面和反面均为山形斜纹。本发明经纱中采用了莫代尔纤维和竹炭纤维混纺，提高了面料的吸湿透气性、抗菌抑菌性，纬纱中添加了高弹涤纶长丝，使得面料外观晶莹闪烁，织物质地丰厚，手感柔软富有弹性。
Description
技术领域
本发明涉及一种混纺面料，具体涉及一种吸湿透气双层布，属于纺织面料领域。
背景技术
随着纺织技术的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织品的需求已经不再仅仅局限于舒适、保暖、御寒，而是趋向于对产品外观的美化及织物的功能等方面的需求。目前单纯的棉纺织产品布面花色单调功能单一，已经无法满足日趋高档化，功能化、个性化的市场需求。
莫代尔纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。莫代尔纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，莫代尔纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了莫代尔纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种经密高、具有抗菌效果，手感丰厚柔软的吸湿透气双层布。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：一种吸湿透气双层布，由经纱和纬纱交织而成，经纱采用莫代尔纤维、竹炭纤维和棉混纺纱，所述纬纱采用海藻纤维纤维、棉和高弹涤纶长丝混纺纱，经密658～776根/10cm，纬密282～338根/10cm，所述面料的组织结构是双层面料，其中正面和反面均为山形斜纹。
进一步的，所述经纱的混纺比为莫代尔纤维∶竹炭纤维∶棉＝35∶45∶20。
进一步的，所述纬纱的混纺比为海藻纤维∶棉∶高弹涤纶长丝＝40∶35∶25。
进一步的，所述高经密双层布的经密为692～706根/10cm。
进一步的，所述高经密双层布的纬密为312～324根/10cm。
本发明的另一目的在于提供一种吸湿透气双层布的织造工艺，包括络筒→整经→浆纱→穿筘→织造步骤，具体讲为：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：分批整经，整经张力为22dN，整经速度为460r/min；
(3)浆纱工序：采用PR-Su浆料和CP-L搭配使用，浆液粘度为6～10mpa·s，上将率为9～11％，浆纱机速度55m/min。
(4)穿筘工序：采用分区穿法，上层经纱穿在前区，下层经纱穿在后区，全部采用4入穿法。
(5)织造工艺：选用普通剑杆织机，采用高后梁形成不等张力梭口，减少经少断头，后梁高度88mm，织机车速为460r/min。
本发明的有益效果：本发明经纱中采用了莫代尔纤维和竹炭纤维混纺，提高了面料的吸湿透气性、抗菌抑菌性，纬纱中添加了高弹涤纶长丝，使得面料外观晶莹闪烁，手感柔软富有弹性，高经密织造使得织物质地丰厚。
具体实施方式
实施例1
产品规格
经纱：莫代尔纤维∶竹炭纤维∶棉＝35∶45∶20，13tex
纬纱：海藻纤维∶棉∶高弹涤纶长丝＝30∶40∶30，13tex
经密：670根/10cm
纬密：390根/10cm
幅宽：160cm
织物组织：正面和反面均为山形斜纹。
织造工艺如下：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：分批整经，整经张力为22dN，整经速度为460r/min；
(3)浆纱工序：采用PR-Su浆料和CP-L搭配使用，浆液粘度为6～10mpa·s，上将率为9～11％，浆纱机速度55m/min。
(4)穿筘工序：采用分区穿法，上层经纱穿在前区，下层经纱穿在后区，全部采用4入穿法。
(5)织造工艺：选用普通剑杆织机，采用高后梁形成不等张力梭口，减少经少断头，后梁高度88mm，织机车速为460r/min。
实施例2
产品规格
经纱：莫代尔纤维∶竹炭纤维∶棉＝35∶45∶20，13tex
纬纱：海藻纤维∶棉∶高弹涤纶长丝＝30∶40∶30，13tex
经密：712根/10cm
纬密：328根/10cm
幅宽：160cm
织物组织：正面和反面均为山形斜纹。
织造工艺如下：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：分批整经，整经张力为22dN，整经速度为460r/min；
(3)浆纱工序：采用PR-Su浆料和CP-L搭配使用，浆液粘度为6～10mpa·s，上将率为9～11％，浆纱机速度55m/min。
(4)穿筘工序：采用分区穿法，上层经纱穿在前区，下层经纱穿在后区，全部采用4入穿法。
(5)织造工艺：选用普通剑杆织机，采用高后梁形成不等张力梭口，减少经少断头，后梁高度88mm，织机车速为460r/min。
实施例3
产品规格
经纱：莫代尔纤维∶竹炭纤维∶棉＝40∶40∶20，13tex
纬纱：海藻纤维∶棉∶高弹涤纶长丝＝40∶35∶25，13tex
经密：664根/10cm
纬密：334根/10cm
幅宽：160cm
织物组织：正面为3/3斜纹组织，反面为3/3斜纹组织。
织造工艺如下：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：分批整经，整经张力为22dN，整经速度为460r/min；
(3)浆纱工序：采用PR-Su浆料和CP-L搭配使用，浆液粘度为6～10mpa·s，上将率为9～11％，浆纱机速度55m/min。
(4)穿筘工序：采用分区穿法，上层经纱穿在前区，下层经纱穿在后区，全部采用4入穿法。
(5)织造工艺：选用普通剑杆织机，采用高后梁形成不等张力梭口，减少经少断头，后梁高度88mm，织机车速为460r/min。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种吸湿透气双层布，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：经纱采用莫代尔纤维、竹炭纤维和棉混纺纱，所述纬纱采用海藻纤维纤维、棉和高弹涤纶长丝混纺纱，经密658～776根/10cm，纬密282～338根/10cm，所述面料的组织结构是双层面料，其中正面和反面均为山形斜纹。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气双层布，其特征在于：所述经纱的混纺比为莫代尔纤维∶竹炭纤维∶棉＝35∶45∶20。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿透气双层布，其特征在于：所述纬纱的混纺比为海藻纤维∶棉∶高弹涤纶长丝＝40∶35∶25。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿透气双层布，其特征在于：所述高经密双层布的经密为692～706根/10cm。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿透气双层布，其特征在于：所述高经密双层布的纬密为312～324根/10cm。
6.一种根据权利要求1所述的高经密双层布的织造工艺，其特征在于：包括络筒→整经→浆纱→穿筘→织造步骤，具体的包括以下步骤：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：分批整经，整经张力为22dN，整经速度为460r/min；
(3)浆纱工序：采用PR-Su浆料和CP-L搭配使用，浆液粘度为6～10mpa·s，上将率为9～11％，浆纱机速度55m/min。
(4)穿筘工序：采用分区穿法，上层经纱穿在前区，下层经纱穿在后区，全部采用4入穿法。
(5)织造工艺：选用普通剑杆织机，采用高后梁形成不等张力梭口，减少经少断头，后梁高度88mm，织机车速为460r/min。
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