CN109750405B - 用于建筑特征的多层织物和覆盖物和制造方法 - Google Patents

用于建筑特征的多层织物和覆盖物和制造方法 Download PDF

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Abstract

本公开涉及用于建筑特征的多层织物和覆盖物及其制造方法。更具体地，本公开涉及一种三维多层织物，其具有彼此可分开的第一外层或前外层、多个夹层或内层，以及第二外层或背外层，并且涉及它们的制造方法，以及用于建筑特征的具有多层织物或由多层织物构成的面板和/或覆盖物及其制造方法。所述多个内层在所述外层之间伸展，并且两个成对夹层与所述前外层和所述背外层中的至少一个的分开和缝合分别处于不同的位置(点)处，这促进小孔的形成并且控制可能形成在所述两个成对夹层之间的小孔的大小和形状。

Description

用于建筑特征的多层织物和覆盖物和制造方法
技术领域
本公开涉及用于建筑特征的多层织物和覆盖物及其制造方法。更 具体地，本公开涉及一种三维多层织物，其具有顶层或前层、一个或 多个夹层，以及底层或背层，它们彼此分开并且通过编织针接合在选 定区域处，并且涉及它们的制造方法，以及用于建筑特征的具有多层 织物或由多层织物构成的面板和/或覆盖物及其制造方法。
相关申请交叉引用
本申请要求于2017年11月6日申请的美国申请号62/582,012的 优先权权益，该美国申请通过引用全部结合于此。
背景技术
多层织物可以具有许多用途和应用，该多层织物由顶表面或前表 面(或外)层形成；底表面层、后表面层或背表面(或外)层；以及一个 或多个夹层。这种多层织物的用途和应用可以包括房间隔墙或隔板、 滤光板等作为建筑特征的覆盖物。建筑特征可以包括窗户、门框、拱 门等，并且至少部分地由多层织物形成的覆盖物可以特别用于窗户以 提供美学外观，以及期望的遮光、透视和隐私。
在一个实施方案中，在覆盖物(例如，窗帘)中使用的多层织物可 以包括前层、背层，以及一个或多个夹层，优选地，夹层的长度比前 层或背层更小并且在前层与背层之间伸展并直接或间接连接到前层 和背层。多层织物可以具有折叠位置或状态和展开位置或状态，在该 折叠位置或状态中，前层、夹层和背层通常彼此相邻并且大致平行， 在该展开位置或状态中，前层和背层彼此分开，并且夹层以一定角度 在前层与背层之间伸展。前外层和背外层可以控制夹层的移动和角度 定向。具体地，在多层织物的不同实施方案中，前层和背层相对于彼 此的横向和竖直移动可以移动和旋转或枢转夹层，并且将多层织物从折叠位置移动到展开位置。取决于多层织物的结构，夹层可以形成可 以称为叶片元件或板条的形式。可以使用多层织物的流行窗帘将包括 由Hunter
Figure BDA0001854802210000021
以商标名
Figure BDA0001854802210000022
销售的透明薄纱遮光罩。
多层织物可以多种方式制成，包括以许多方式和在许多位置中将 夹层附接到前层和背层。一种制造可以应用为窗帘的多层织物的方式 包括将一个或多个夹层与前层和背层编织(或通过缝合)。例如，可以 通过编织工艺形成多层织物。EP 2216 433 A2描述了一种多层织物， 其具有前表面层、背表面层、第一夹层和第二夹层。夹层可以彼此分 开并且使用编织针线连接到表面层。多层织物可以折叠成二维(2D) 形状或位置，并且可以通过将前表面和背表面层相对于彼此移动而打 开到三维(3D)形状或展开位置。多层织物意图用作窗帘的材料。
EP 2216 433 A2描述一种多层织物，其中这两个夹层与前表面层 缝合持续某个长度，然后这两个夹层在单个点或位置处一起与表面层 分开。这两个夹层在没有彼此缝合(例如，没有编织在一起)或与任何 其他层缝合某个长度的情况下伸展，然后将两个夹层在同一点处开始 与背层缝合。换句话说，EP 2216 433 A2中的实施方案中的夹层在同 一点或区域处连接到表面层，并且以重复方式在同一点或区域处连接 到背层。
夹层在相同点处与表面层的分开和缝合不允许这两个夹层分开 和形成小孔，如通过在EP 2216 433 A2的图中所示。相反，夹层将倾 向于保持靠近在一起，但这不能控制夹层之间的小孔的形成和/或大 小。这两个夹层可以略微分开但是不以任何明显的程度或受控方式分 开。
发明内容
所公开的多层织物、建筑面板和覆盖物及其制造方法的目的和优 点将在下文的附图、说明书和权利要求中阐述并从其中显而易见。给 出本公开的概述以帮助理解多层织物、面板和覆盖物及其制造方法， 而不是意图限制本公开或本发明。本公开是针对所属领域一般技术人 员。应当理解，本公开的各个方面和特征中的每一个可以有利地在一 些情况下单独使用，或者在其他示例中与本公开的其他方面和特征结 合使用。因此，虽然根据实施方案呈现了本公开，但是应当明白，任 何实施方案的单独方面可以单独利用，或者与该实施方案或任何其他 实施方案的方面和特征结合利用。根据本公开，可以对多层织物、建 筑面板或覆盖物及其制造方法进行变化和修改以实现不同的效果。
在一个实施方案中，本公开的特征在于一种使用编织工艺、优选 地连续编织工艺制造多层织物或结构以形成具有可分开层的多层织 物的方法，这些可分开层由编织针接合在选定区域处。在一个实施方 案中，多层织物可以包括一个或多个外层和一个或多个内层或夹层。 多层结构或织物可以被构造为由第一外层(也可以被称为顶层或前 层)、第二外层(也可以被称为背层、后层或底层)以及在前层与背层之 间伸展的多个较短夹层形成的可展开和可折叠面板。在一个实施方案 中，本公开的特征在于使用多层织物作为例如建筑特征的覆盖物，建 筑特征可以包括窗户、门口、拱门等。覆盖物产品中的前层和背层也可以分别称为支撑构件或前支撑构件和背支撑构件。在一个实施方案 中，多个夹层(也称为覆盖物中的叶片元件)可以在支撑构件(例如，前 (顶)层和背(后)层)之间伸展，并且优选地可以与支撑构件联接或编织。 竖直支撑构件可以相对于可彼此基本上平行且横向移动以使多层面 板或织物展开或折叠。多个夹层可以从在折叠状态下基本上平行于外 层的定向移动到在展开状态下相对于外层横向或成一定角度的定向。 在一个实施方案中，前竖直支撑构件和背竖直支撑构件可以相对于彼 此横向移动，可以控制夹层的移动和角度定向，并且可以控制夹层对 之间的小孔的形成。
在一个实施方案中，公开了一种多层织物，其包括前外层或第一 外层；背外层或第二外层；至少一个且优选地多个第一内层或夹层， 其在前外层与背外层之间伸展；以及至少一个且优选地多个第二内层 或夹层，其在前外层与背外层之间伸展，其中第二夹层与第一夹层分 开。在实施方案中，优选地每个第一夹层与第二夹层配对以形成多个 成对夹层。在实施方案中，成对夹层彼此紧密接近，并且每个夹层的 部分与至少一个或第一(前)外层和第二(背)外层缝合，例如编织。在 实施方案中，多层织物中的第一夹层与第一外层编织的位置或区域不 同于第二外层与第一外层编织的位置或区域。一方面，第一夹层可以与第一外层连接(例如，编织)的位置或区域不同于第二夹层与第一外 层连接(例如，编织)的位置或区域，并且在多个实施方案中第一夹层 也可以不与第一外层连接(例如，编织)，第二夹层也可以不与第一外 层连接(例如，编织)。
在一个实施方案中，多层织物的第一夹层与第二外层编织使得它 与第二外层连接(例如，编织)的位置或区域不同于第二夹层与第二外 层编织使得它与第二外层连接(例如，编织)的位置或区域，并且在多 个实施方案中第一夹层也可以不与第二外层连接(例如，编织)，第二 夹层也可以不与第二外层连接(例如，编织)。根据一方面，第一夹层 和第二夹层中的每一个与第一外层和第二外层分开并彼此分开一定 长度，并且在实施方案中，第一夹层从第一外层伸展到第二外层的长 度与第二夹层从第一外层伸展到第二外层的长度相同。
在多个实施方案中，多层织物具有包括第一夹层和第二夹层的多 个成对夹层。在一个实施方案中，多层织物包含多个第一夹层和多个 第二夹层，并且邻近的第一夹层和第二夹层形成成对夹层或成对中间 层。成对中间层中的第一夹层优选地从第一外层和第二外层中的至少 一个伸展的位置与成对夹层中的第二夹层从第一外层和第二外层中 的至少一个伸展的位置不同。成对中间层中的第一夹层优选地从第一 外层和第二外层中的另一个伸展的位置与成对中间层中的第二夹层 从第一外层和第二外层中的另一个伸展的位置不同。成对中间层优选 地彼此接近，并且优选地彼此分开并响应于外层横向分开而在其间形 成小孔。一方面，与成对夹层分开的距离相比，成对夹层中的层彼此 间隔开和分开的距离更小。根据多层织物的一方面，第一外层和第二 外层具有更稀松组织并且允许比第一夹层和第二夹层中的每一个有 更多的光透射。
在一个实施方案中，公开了一种用于建筑开口的覆盖物，其包括 滚子；底部横杆；和多层织物，其中多层织物的前外层或第一外层和 背外层或第二外层中的每一个的第一端与滚子相关联，而第一外层和 第二外层中的至少一个的第二端与底部横杆相关联。在一个实施方案 中，外层中的一个或两个形成透明薄纱片，其被构造成允许光从中透 过，并且优选地，第一夹层、第二夹层或第一夹层与第二夹层的组合 (成对中间层)阻挡光从中透射。
在另一个实施方案中，公开了一种形成多层织物的方法，其包括 以下步骤：编织多层织物的第一外层和第二外层；在第一区域中将第 五经纱片和第七经纱片与第一外层的经纱片编织；在第二区域中将第 六经纱片和第五经纱片与第一外层的经纱片编织；编织多层织物的第 一夹层和第二夹层；在第二外层的第一区域中将第七经纱片和第八经 纱片与背层的经纱片编织；以及在背层的第二区域中将第六经纱片和 第八经纱片与第二外层的经纱片编织。在实施方案中，该方法可以包 括在第一位置处切割第一组经纱片。一方面，该方法还可以包括在与 第一位置不同的第二位置处切割第二组经纱片。可以在编织工艺中期 间执行根据该一方面的切割。
在另一个实施方案中，公开了一种制造多层织物的方法，其包括 以下步骤：将经纱片编织在一起以形成多层织物的第一外层和第二外 层；将经纱片编织在一起以形成多层织物的第一夹层和第二夹层；在 第一区域中将经纱片编织在一起；以及在第二区域中将经纱片的不同 组合编织在一起。一方面，该方法还可以包括在第三区域和第四区域 中将经纱片的不同且较小的子组编织在一起，以及在第五区域和第六 区域中将经纱片的又一子组编织在一起。对于多层织物及其制造方 法，可以考虑其他组合和不同数量的层。
附图说明
在结合所提供的附图阅读后，将会更好地理解多层织物、其结构、 制造方法及其作为如本文公开的建筑覆盖物的用途的各个方面、特 征、和实施方案。附图中提供了多个实施方案以用于示出多层织物和 建筑覆盖物的方面、特征和/或各种实施方案，但是权利要求不应限 于所示的精确布置、结构、子组件、特征、实施方案、方面和装置， 并且所示的布置、结构、子组件、特征、实施方案、方面和装置可以 单独或结合其他布置、结构、子组件、特征、实施方案、方面和装置 使用。附图不一定按比例绘制，并且不以任何方式限制权利要求的范 围，而是仅向所属领域一般技术人员呈现以示出和描述多层织物或结 构、其制造方法、以及其作为建筑覆盖物的用途的各种实施方案、方 面和特征。
图1是处于展开状态的多层织物的侧面透视图。
图2A是处于展开状态的多层织物的一个实施方案的侧视图。
图2B是处于折叠状态和制造状态的多层织物的一个实施方案的 侧视图。
图3A是形成经纱片的经纱的俯视图示意图；
图3B是用于制造多层织物的经纱片的示意图；
图4是示出用于编织多层织物的方法的一个实施方案的流程图。
图5是处于展开状态的多层织物的实施方案的侧视图。
图6是示出用于编织多层织物的方法的另一个实施方案的流程 图。
图7A是根据一个实施方案的用于建筑特征的覆盖物的侧面透视 图，其中从多层织物形成的面板处于展开状态。
图7B是根据一个实施方案的用于建筑特征的覆盖物的侧面透视 图，其中从多层织物形成的面板处于封闭状态。
具体实施方式
在具体实施方式中，阐述了许多细节以便提供对多层织物、其制 造方法及其作为建筑覆盖物的用途的理解。然而，本领域技术人员将 理解，可以在没有这些具体细节的情况下实施多层结构、其制造方法 及其作为建筑覆盖物的用途的不同且众多实施方案，并且权利要求和 发明不应限于本文具体描述和示出的实施方案、子组件、指定特征、 过程、方法或细节。本文提供的描述是针对所属领域一般技术人员， 并且在多种情况下，没有详细描述公知的方法、过程、制造技术、部 件和组件以免模糊多层织物、其制造方法或其作为建筑覆盖物的用途 的其他方面或特征。
因此，将容易理解的是，通常如本文附图描述和示出的实施方案 的部件、方面、特征、元件、制造技术、过程和子组件除了所描述的 实施方案之外还可以被布置和设计成多种不同构造。应当理解，在不 脱离本发明的精神和范围的情况下，多层织物和覆盖物可以与可以特 别适于特定环境和操作要求的形式、结构、布置、比例、材料、部件 和制造技术的许多添加、替换或修改一起使用。以下描述仅意图作为 示例，并且仅用于示出多层织物及其制造方法的某些选定实施方案。 例如，虽然多层织物可以被示出和描述为具有两个夹层，但是应当理 解，夹层可以由更多或更少的层形成或者包括更多或更少的层。另外 地，虽然可以在示例中特别参考建筑覆盖物作为控制光、遮光、隐私 和透视的窗帘的用途描述了该建筑覆盖物，但是应当理解，多层织物 或覆盖物也具有其他应用。所附权利要求将阐述要求保护的发明，并 且除非另有明确指示为更狭义地解释为排除多层织物、面板、覆盖物、 制造技术和/或操作模式的实施方案、元件和/或特征，否则应当广义 地解释为涵盖多层织物、制造方法、多层面板、建筑覆盖物和操作模 式。
在本申请中，附图标记用于指示该多层织物、覆盖物或制造技术 的通用元件或特征。相同的附图标记可以用于指示在形式、形状、结 构等方面不相同但提供类似功能或益处的元件或特征。可以使用附加 的附图标号(诸如字母、撇或上标，而不是数字)来将类似元件或特征 彼此区分开。应当理解，为了便于描述，本公开并不总是涉及或列出 多层织物、面板、覆盖物或制造技术中的所有步骤的所有部件。还应 当理解，为了便于描述，除非上下文另有指示，否则对元件、构件或 结构的单数引用(例如对层、经纱片、支撑构件、叶片等的单数引用) 可以是对一个或多个此类元件的引用。
在多层织物、面板或建筑覆盖物的各个实施方案的以下描述中， 将明白的是，除非在权利要求中另有指示，否则所有的方向参考(例 如，近端、远端、上部、下部、向上、向下、左、右、横向、纵向、 前面、正面、后面、背面、顶部、底部、上面、下面、竖直、水平、 径向、轴向、内部、外部、顺时针和逆时针)仅用于识别目的以帮助 读者理解本公开，并且不形成特别对本公开中的位置、定向或用途的 限制。无论是否明确指示，关于一个实施方案描述的特征通常都可以 应用于另一个实施方案。
除非另有指示，否则连接参考(例如，附接、联接、连接、接合 和缝合)应被广泛地解释并且可以包括元件集合之间的中间构件和元 件之间的相对移动。因此，连接参考不必推断两个元件彼此直接连接 和/或彼此固定。标识参考(例如，主要、次要、第一、第二、第三、 第四等)并不意图表示重要性或优先级，而是用于将一个特征与另一 个特征区分开。附图仅用于示出目的，并且附图中反映的尺寸、位置、 顺序和相对大小可以变化。
本公开涉及多层织物及其制造方法。多层织物可以具有许多用 途，包括用作建筑开口(例如，窗户、拱门等)的覆盖物。覆盖物对于 窗户特别有用以提供美学外观、期望的遮光和隐私。多层织物可以具 有其他用途，例如，作为房间隔墙、隔板、筛网和/或滤光板。可以 预期用于本文所述的多层织物的其他用途。
在一个实施方案中，公开了一种多层织物，其包括前外层或第一 外层；背外层或第二外层；至少一个且优选地多个第一内层或夹层， 其在前层与背层之间伸展；以及至少一个且优选地多个第二内层或夹 层，其在第一外层与第二外层之间伸展，该第二夹层优选地与第一夹 层分开。一方面，第二夹层优选地与第一夹层配对以形成成对夹层， 优选地多个成对夹层。成对夹层中的每一层可以与成对夹层中的另一 层分开但优选地接近。一方面，成对夹层彼此紧密接近，并且每个夹 层的部分与第一(前)外层和第二(背)外层中的至少一个缝合，例如编 织。
在实施方案中，多层织物中的第一夹层与第一外层编织的位置或 区域不同于第二外层与第一外层编织的位置或区域不同。以此方式， 第一夹层可以与第一外层连接的位置或区域不同于第二夹层与第一 外层连接的位置或区域，并且在多个实施方案中第一夹层也可以不与 第一外层连接，第二夹层也可以不与第一外层连接。在一个实施方案 中，多层织物中的第一夹层可以与第二外层编织，使得它与第二外层 连接的位置或区域不同于第二夹层与第二外层编织的位置或区域不 同，并且在多个实施方案中，该第一夹层可以不与第二外层连接。
在多个实施方案中，多层织物具有包括第一夹层和第二夹层的多 个成对夹层。在一个实施方案中，多层织物包括多个第一夹层和多个 第二夹层，并且邻近的第一夹层和第二夹层形成成对夹层或成对中间 层。成对中间层中的第一夹层优选地从第一外层和第二外层中的至少 一个伸展的位置与成对夹层中的第二夹层从第一外层和第二外层中 的至少一个伸展的位置不同。在多个实施方案中，成对中间层中的第 一夹层优选地从第一外层和第二外层中的另一个伸展的位置与成对 中间层中的第二夹层从第一外层和第二外层中的另一个伸展的位置 不同。
成对夹层或中间层优选地分开并响应于外层横向分开而在其间 形成小孔。在实施方案中，多层织物具有多个第一夹层和多个第二夹 层，其中邻近的第一和第二夹层形成成对中间层，其中所述成对中间 层中的第一夹层从第一外层和第二外层中的至少一个伸展的位置与 成对第二夹层从第一外层和所述第二外层中的所述至少一个伸展的 位置不同，其中成对中间层彼此分开并响应于外层横向分开而在其间 形成小孔。在一个实施方案中，第一夹层和第二夹层编织在一起形成 织物层，该织物层完全环绕空间以形成具有开口端的细长管状结构。
在实施方案中，每个第一外层和第二外层可以由至少两个经纱片 形成，并且在多个实施方案中可以由三个或更多个经纱片形成。根据 多层织物的方面，第一夹层和第二夹层中的每一个可以由至少两个经 纱片形成，并且在多个实施方案中可以由三个或更多个经纱片形成。 根据一方面，第一夹层和第二夹层中的每一个与第一外层和第二外层 分开一段长度，并且其中第一夹层的分开长度与第二夹层的分开长度 相同。
在多层织物的一个实施方案中，第一夹层可以缝合到第一外层和 第二外层中的至少一个小至八分之一(1/8)英寸到大至八分之三(3/8) 英寸，并且可以十六分之一(1/16)英寸的增量在其间变化。可选地或 者另外地，第二夹层可以缝合到第一外层和第二外层中的另一个小至 八分之一(1/8)英寸(1/8)到大至八分之三(3/8)英寸，并且可以十六分之 一(1/16)英寸的增量在其间变化。根据一个实施方案，第一夹层可以 与第一外层分开的位置和第二夹层与第一外层分开的位置不同。在实 施方案中，第一夹层可以与第二外层分开的位置和第二夹层与第二外 层分开的位置不同。根据多层织物的一方面，第一外层和第二外层具 有更稀松组织并且允许比第一夹层和第二夹层中的一个或每一个有 更多的光透射。
在一个实施方案中，公开了一种用于建筑开口的覆盖物，其包括 滚子；底部横杆；和多层织物，该多层织物具有前外层或第一外层和 背外层或第二外层，其中多层织物的前外层或第一外层和背外层或第 二外层中的每一个的第一端与滚子相关联，而第一外层和第二外层中 的至少一个的第二端与底部横杆相关联。根据实施方案，多层织物还 包括多个第一夹层，其在前层与背层之间伸展；以及至少一个且优选 地多个第二夹层，其在第一外层与第二外层之间伸展，该第二夹层优 选地与第一夹层分开。多层织物中的第一夹层可以与第一外层和第二 外层中的至少一个编织在一起的位置不同于第二夹层与至少一个第一外层和第二外层编织在一起的位置。在一个实施方案中，多层织物 中的第一夹层可以与第一外层和第二外层中的另一个编织在一起的 位置不同于第二夹层与第一外层和第二外层中的至少一个编织在一 起的位置。
一方面，公开了一种覆盖物，其中在从滚子解绕多层织物之后进 一步旋转滚子使第一外层与第二外层分开并且进一步使第一夹层与 第二夹层分开以在第一夹层与第二夹层之间形成小孔。在一个实施方 案中，第一夹层与第二夹层分开并靠近以形成成对夹层，也称为格状 叶片。成对夹层或格状叶片沿着外层的长度彼此分开。在一个实施方 案中，形成成对夹层或格状叶片的夹层之间的间隔小于、优选地大幅 小于相邻成对夹层(格状叶片)之间的间隔。在实施方案中，形成成对 夹层(例如，格状叶片)的夹层之间的间隔比相邻成对夹层(格状叶片) 之间的间隔小一(1)至十二(12)倍、优选地小四(4)至八(8)倍。覆盖物的 实施方案中的第一外层形成允许光从中透过的透明薄纱片，第二外层 形成允许光从中透过的透明薄纱片，并且第一夹层和第二夹层中的至 少一个基本上或完全阻挡光从中透过。换句话说，第一外层和第二外 层优选地具有比至少一个且优选地两个夹层更高的光透射率。
在另一个实施方案中，公开了一种形成多层织物的方法，其包括 以下步骤：编织具有至少第一经纱片和第二经纱片的多层织物的第一 外层；编织包括至少第三经纱片和第四经纱片的多层织物的第二外 层；在第一区域中将第五经纱片和第七经纱片与第一外层的第一经纱 片和第二经纱片编织；在第二区域中将第六经纱片和第五经纱片与第 一外层的第一经纱片和第二经纱片编织；由第一区域中的第七经纱片 以及第八经纱片编织多层织物的第一夹层；由第五经纱片以及第六经 纱片编织多层织物的第二夹层；在第二外层的第一区域中将第七经纱 片和第八经纱片与背层的第三经纱片和第四经纱片编织；以及在背层 的第二区域中将第六经纱片和第八经纱片与第二外层的第三经纱片 和第四经纱片编织。
一方面，编织第一夹层包括将第七经纱片和第八经纱片编织在一 起，并且另一方面基本上由将第七经纱片和第八经纱片编织在一起组 成。在另一个实施方案中，第二夹层包括将第五经纱片和第七经纱片 编织在一起，并且另一方面基本上由将第五经纱片和第七经纱片编织 在一起组成。在另一个实施方案中，第一夹层包括附加的经纱片。在 另一个实施方案中，第二夹层包括附加的经纱片。在又其他实施方案 中，第一外层的第一区域和第二区域包括附加的经纱片。在不同的实 施方案中，第二外层的第一区域和第二区域包括附加的经纱片。
在一个实施方案中，第一外层的第一区域包括第一外层的第一经 纱片和第二经纱片、第五经纱片以及第七经纱片，并且一方面基本上 由第一外层的第一经纱片和第二经纱片、第五经纱片以及第七经纱片 组成。在另一个实施方案中，第一外层的第二区域包括第一外层的第 一经纱片和第二经纱片、第五经纱片以及第七经纱片，并且一方面基 本上由第一外层的第一经纱片和第二经纱片、第五经纱片以及第六经 纱片组成。在实施方案中，第二外层的第一区域包括第二外层的第三 经纱片和第四经纱片、第七经纱片以及第八经纱片，并且一方面基本 上由第二外层的第三经纱片和第四经纱片、第七经纱片以及第八经纱 片组成。在实施方案中，第二外层的第二区域包括第二外层的第三经 纱片和第四经纱片、第七经纱片以及第八经纱片，并且一方面基本上 由第二外层的第三经纱片和第四经纱片、第六经纱片以及第八经纱片 组成。
在实施方案中，该方法包括在第一位置处切割第五经纱片和第七 经纱片。一方面，该方法还包括在第二位置处切割第六经纱片和第八 经纱片。根据该一方面的方法包括在第一位置处切割第五经纱片和第 七经纱片，以及在第二位置处切割第六经纱片和第八经纱片，其中第 一位置与第二位置不同。根据该一方面的切割在编织工艺期间并且另 一方面紧接在编织工艺之后执行。
在另一个实施方案中，公开了一种制造多层织物的方法，其包括 以下步骤：将至少第一经纱片和第二经纱片编织在一起以形成多层结 构的第一外层；将第三经纱片和第四经纱片编织在一起以形成多层织 物的第二外层；将第五经纱片和第六经纱片编织在一起以形成多层织 物的第一夹层；将第七经纱片和第八经纱片编织在一起以形成多层织 物的第二夹层；在第一区域中将第一经纱片、第二经纱片、第五经纱 片、第六经纱片、第七经纱片和第八经纱片编织在一起；以及在第二 区域中将第三经纱片、第四经纱片、第五经纱片、第六经纱片、第七 经纱片和第八经纱片编织在一起。在区域中编织不同的经纱片优选地 联接经纱片，并且适当地联接不同的层。该区域可以小至八分之一(1/8) 英寸到大至八分之三(3/8)英寸，并且可以十六分之一(1/16)英寸的增 量在其间变化。该区域可以更大或更小，并且优选地足以在该区域中 提供经纱片的适当的紧密度以实现多层织物的期望目的。
一方面，该方法还包括在第三区域和第四区域中将第一经纱片、 第二经纱片、第五经纱片和第六经纱片编织在一起。在一个实施方案 中，第三区域和第四区域与第一区域相邻。根据另一方面，该方法包 括在第五区域和第六区域中将第三经纱片、第四经纱片、第七经纱片 和第八经纱片编织在一起。一方面，第五区域和第六区域与第二区域 相邻。
参考图1和图2A到图2B，多层织物100通常具有第一外(表面) 层110和第二外(表面)层125。第一外层也可以称为顶层或前层，而 第二外层可以称为底层、后层或背层。多层织物可以具有一个且优选 地多个内层、中间层或夹层。在实施方案中，夹层或中间层在第一外 层110与第二外层125之间伸展，并且一方面联接到(例如，通过编 织针接合)该第一外层和该第二外层。一方面，夹层140比第一外层 110短和/或比第二外层125更短。在一个实施方案中，夹层比第一外 层110和第二外层125更短。一方面，夹层直接联接到外层并在选定 区域与外层编织。在一个实施方案中，多个夹层在相应成对夹层140、 150中的第一外层与第二外层之间伸展。将明白的是，实施方案中的 多层织物具有多个成对夹层。
在实施方案中，多层织物形成柔性面板或子组件335，其可以形 成覆盖物300的一部分，如图7A和图7B中所示。当多层织物用作 覆盖物中的面板时，实施方案中的多个夹层配对以形成多个成对中间 层，该成对中间层优选地短于第一外层和第二外层、在其间伸展，并 且一方面与其联接和/或编织在一起以形成叶片或板条，如下面参考 图7A和图7B所述。一方面，夹层具有从一个外层伸展到另一外层 的长度，并且在示例性实施方案中，该长度小至半英寸到大至五英寸， 优选地长度在二(2)到四(4)英寸之间，但是也可以预期其他长度。
多层织物可以具有折叠构造和展开构造。在折叠构造中，如图 2B和图7B中所示，多层织物的多层通常彼此相邻并平行。在展开构 造中，如图1、图2A和图5中所示，前层和背层(也被称为第一外层 和第二外层)通常是平行的(优选地没有折痕或折叠线)，并且夹层在前 层与背层之间伸展，并且相对于前层和背层成角度地定向。此外，前 层和后层相对于彼此的横向和纵向移动使多层织物展开或折叠，并控 制多个夹层(例如，在覆盖物的上下文中为叶片)的角度定向。调整夹 层(例如，在覆盖物的上下文中为叶片)的角度定向可以改变多层织物 或覆盖物的透视和不透明度。
在一个实施方案中，夹层可以一起成对，并且优选地成对夹层或 中间层彼此分开并且在如图1和图2A中所示的展开构造中在成对中 间层之间形成小孔160、260。在覆盖物的上下文中，这些成对夹层 可以称为格状叶片。成对夹层彼此分开但接近。在实施方案中，成对 中间层一起形成连续壁，响应于外层横向分开，成对中间层分开以包 围或围绕小孔160以形成具有开口端的大致管状结构。例如，形成成 对夹层/中间层(其形成格状叶片)的两个夹层(例如，纱线)的材料围绕 空间，如图1中的178所示。一方面，多个成对中间层形成多个水平 管状结构，其沿着外层横向连接并展开以形成相邻的管状结构。
在一个实施方案中，如图1和图2A中所示，管状结构沿着外层 间隔开，使得相邻的管状结构响应于外层横向分开而在相邻的成对中 间层之间形成腔体165、265。在一个实施方案中，与成对夹层(或格 状叶片)分开的距离相比，形成成对夹层(或格状叶片)的夹层之间的相 对距离相对较近。形成成对组合的第一夹层与第二夹层之间的距离 180对于长度约为3英寸(3”)的长度的夹层通常小于半英寸(1/2”)，而 相邻成对组合之间的距离185对于具有三(3)英寸长度的夹层大于夹 层、优选地为夹层的两倍或大两倍，并且通常大约为夹层的长度，并 且优选地夹层的长度，例如略微小于三(3)英寸。
在一个实施方案中，多层织物的外层和内层中的每一个通过本文 所述的编织工艺形成。每一层经历编织工艺，并且如将描述的，多层 织物优选地由在一个实施方案中连续编织多层并且将多层的部分互 连(例如，编织)在一起的工艺形成。在一个实施方案中，每一层由至 少两个经纱片形成。经纱片是多根纱线，它们通常是并排和平行的， 如图3A中所示。经纱片中的纱线的数量取决于所需的织物宽度和经 线密度或经纱密度(限定为每单位长度的经纱数量，例如经线/英寸)。 如图3B中所示，经纱片1、2、3、4、5、6、7和8被编织以形成织 物395。可以使用更多(或更少)的经纱片来形成每一层织物。每一个 经纱片1、2、3、4、5、6、7和8被分配给编织机的通丝370、371、 372、373、374、375、376和377(例如，受其控制)。通丝是编织机的 一部分，其处理由多根纱线形成的经纱片，并且控制经纱片(纱线)的上下移动以将经纱片(多根纱线)与纬纱编织或交织。通丝通常包括综 线380，并且每一根综线具有综眼385。在图3B中，为了清楚起见， 通丝370、371、372、373、374、375、376和378以及经纱片1、2、 3、4、5、6、7和8偏离中心线偏390。经纱片1、2、3、4、5、6、 7和8在图3B中的箭头方向392上被送入编织机。纬纱通常与经纱 成一定角度并横穿或穿过经纱。在实施方案中，纬纱垂直于经纱。一 方面，纬纱依次一个接一个地插入。为了清楚起见，纬纱未在图3A和图3B中示出。
在一个实施方案中，四层中的每一个的编织是一种平织(例如， 1×1编织)或平纹衍生物(诸如经肋、填充肋以及方平组织)。第一外层 110和第二外层125中的每一个可以低紧密性(稀松或稀薄布状结构) 编织以形成允许光通过或透射的透明织物。通过构造经纱和纬纱大 小、经线和纬线密度(线密度限定为线数/单位织物长度)、经纱和纬纱 间隔以及编织结构，可以获得稀松的编织结构或透明织物层。即，经 纱和纬纱松散地间隔开以在其间形成允许光通过的开口。两个夹层 140、150的编织可以比第一外层110和第二外层125更紧密。两个 夹层140、150的紧密程度可以通过经纱和纬纱大小、经线和纬线密 度、附加的经纱片、经纱和纬纱间隔以及编织结构的选择来控制。
图2A示出了具有由表示为1、2、3、4、5、6、7和8的八(8) 个经纱片制成的四层的多层织物100的实施方案的侧视图(织物厚度 视图)的示意图。图2A和图2B中的每一个中的箭头指示经纱片的方 向，该方向是在编织工艺期间被送入织机(编织机)的方向。织物100 通过在编织工艺期间重复缝合或编织图案来制造。多层织物100优选 地由连续编织工艺制成。编织工艺继续形成许多重复单元、循环或小 孔以形成大面板或多层织物结构。例如，可以形成多个成对夹层以形 成多个成对中间层，这些成对中间层可以形成沿着外层间隔开的多个 水平管状结构。编织工艺可以形成大面板，其随后可以被切割以形成 多个面板，或者编织工艺可以用于形成具有预定长度和宽度的定制大 小面板。
图2A示出了一个完整的重复周期或图案(小孔)、在左侧的前一 周期或图案的一部分，以及在右侧的下一个周期或图案的一部分，以 提供对多层织物的100的结构和如何形成多层织物100的更好理解。 在这方面，图2A示出了夹层140、150形成成对中间层170，从而形 成水平管175，其包括由夹层形成的连续壁178，以形成第一小孔160， 并且另外地形成由相邻的水平管175、175'或成对中间层170、170' 和外层110、125形成的第二腔体165。在一个实施方案中，相邻成 对夹层之间的距离185比形成成对夹层或格状叶片的夹层之间的间 隔180更大、并且在多个实施方案中大于该间距的两倍或两倍以上， 而形成成对夹层或格状叶片的相邻夹层之间的间隔180足以在成对 夹层之间保持格状空间160。
虽然层和经纱片被示为图2A中的行，但是应明白的是，层和经 纱片是由多个经纱和纬纱形成的二维经纱片。在编织工艺中，面层 110由经纱片1和2通过将它们与纬线(未示出)交织而编织成，背层 125由经纱片3和4通过将它们与纬线(未示出)交织而编织成，第一夹层140由经纱片5和6通过将它们与纬线(未示出)交织而编织成， 并且第二夹层150由经纱片7和8通过将它们与纬线(未示出)交织而 编织成。在以下部分中，当两个或更多个经纱片编织或缝合在一起时， 这意味着经纱片通过将它们与纬纱交织而编织或缝合，其中省略了 “通过与纬纱交织”的短语。短语“未编织”指示经纱片不与纬纱编织(交 织)。
如图2A中所示，经纱片1、2、3、4、5、6、7和8在编织工艺 期间在不同的位置和与不同的经纱片被编织和/或互连在一起以形成 多层织物。更具体地，形成前层110的经纱片1、2与经纱片5、6、 7和8在某些位置(部分)处编织，并且在某些布置中，并且形成后层 125的经纱片3、4与经纱片5、6、7和8在某些位置(部分)处编织， 并且在某些布置中如将描述形成多层织物的实施方案。形成内层或夹 层140、150的经纱片5、6、7和8可以由编织针连接到形成前层110 的经纱片1和2，然后在不同位置处与形成前层110的经纱片1和2 分开。形成夹层140、150的经纱片5、6、7和8可以由编织针连接 到背层125的经纱片3和4，然后例如在编织工艺期间在不同位置与 背层125(经纱片3和4)分开以形成多层织物。因此，在实施方案中， 编织工艺是重复工艺。应当注意，在编织时，前层110、背层125和 两个夹层140和150的经纱片彼此非常接近地编织(并且可以接 触)(即，小孔折叠)，如图2B中示意地所示。
在图2A中，在从左边开始的编织工艺期间，经纱片1、2(与纬 纱)编织在一起，经纱片3、4(与纬纱)编织在一起，经纱片5、6(与纬 纱)编织在一起，并且经纱片7、8(与纬纱)编织在一起以形成单独的 层，即，分别为前层110、背层125、夹层140和夹层150。在如图 2A的底部所示的区域120中，将经纱片3、4、7、8全部都编织(缝 合)在一起。两个经纱片5和7(以虚线在图2A中示为前一部分120， 与背层125分开)没有与纬纱编织，并且被引导朝向并伸展到前层110 的经纱片1、2，然后在图2A的顶部处所示的区域130中与前层110 的经纱片1、2编织。在如下所述的编织期间或编织后切断两个经纱 片5、7。两个经纱片6和8在图2A的底部所示的区域122中与背层 125的经纱片3和4编织(缝合)，然后在图2A中以虚线示出的经纱片 6、8与背层125分开、没有与纬纱编织，并且被引导朝向并伸展到 前层110。
仅从经纱片1、2编织的前层的长度以及仅从经纱片3、4编织的 背层的长度限定了相邻成对夹层140、150之间的距离185、185'(图1 中所示)。单独来自经纱片1、2的编织长度以及单独来自经纱片3、4 的编织长度在区域120、124、132和136之间可以相同，或者可以在相邻区域之间变化以改变相邻的成对夹层140、150之间的距离185、 185'。
在编织区域122和130之后，经纱片7与前层110(经纱片1、2) 分开，并且与经纱片8编织一段距离以形成夹层150。同时，夹层140 的经纱片5和6与前层110的经纱片1和2在图2A的顶部所示的区 域132中编织。经纱片7和8作为单独层150编织在一起达期望长度 L150(参见图1)。层150的长度L150可以是任何期望长度，并且可以取 决于所得多层织物的期望特性、大小和预期用途。
在区域132之后，经纱片5和6与前层110分开并编织在一起一 段距离(长度)以形成夹层140持续期望长度L140(参见图1)。层140的 长度L140可以是任何期望长度，并且可以取决于所得多层织物的期望 特性、大小和预期用途。优选地，经纱片5和6编织在一起以形成夹 层140，其长度与层150相同。虽然经纱片7、8被编织以形成夹层 150的长度L150可以与经纱片5、6被编织以形成夹层140的长度L140相同，但是可以预期长度L150可以大于或小于长度L140并且该长度 L140和L150的变化可以影响形成在成对夹层之间并且在打开或展开时 形成在多层织物100内的任何小孔的大小和形状。在一个实施方案 中，经纱片被编织以形成夹层的长度L可以进行大小设置并且被构造 成减小可以在多层织物的滚动期间发生的褶皱或蜗杆轨迹。
同时，经纱片1、2编织在一起一段长度以形成前层110，而经 纱片3、4编织在一起一段长度以形成背层125。经纱片7、8然后在 图2A的底部所示的区域124中与背层125的经纱片3、4的编织(缝 合)。然后，经纱片6和8在图2A的底部所示的区域126中与背层 125的经纱片3、4编织。
利用该编织图案，经纱片5、6(夹层140)在区域或部分132、136 中与经纱片1、2(前层110)联接、缝合，和/或与编织在一起。经纱片 6、8在区域122、126中与背层125的经纱片3、4联接和/或缝合以 及编织在一起。经纱片5、7在区域130、134中与前层110的经纱片 1、2联接、缝合和/或编织在一起。夹层150的经纱片7、8在图2A 的底部所示的区域120、124中与背层125的经纱片3、4联接、缝合 和/或编织在一起。
重复循环形成包含编织在一起的相同经纱片的区域。例如，形成 区域120的经纱片与形成区域124的经纱片相同。同样，形成区域 122的经纱片与形成区域126的经纱片相同。形成区域130的经纱片 与形成区域134的经纱片相同。另外地，形成区域132的经纱片与形 成区域136的经纱片相同。区域120、122、124和126是其中形成夹 层的经线片附接到背层125的位置，而区域130、132、134和136是 其中形成夹层的经线片附接至前层110的位置。通过重复区域120、 124；区域122、126；区域130、134；和区域132、136，编织工艺 形成多层织物，该多层织物具有多个夹层，该夹层附接到第一外层或 顶层和第二外层或背层，并且该编织工艺具有折叠构造和展开构造， 其中如图1和图2A中所示并且将在下文描述，夹层容易分开并在成 对夹层140、150之间形成小孔160并在未成对的相邻夹层140、150 之间形成小孔165之间。
对于区域120、122、124、126、130、132、134和136的长度的 代表值可以小至八分之一(1/8)英寸到大至八分之三(3/8)英寸，并且可 以约十六分之一(1/16)英寸的增量在其间变化。在一个示例性实施方 案中，区域120、122、124、126、130、132、134和136可以是约四分之一(1/4)英寸。区域的长度120、122、124、126、130、132、134 和136的长度的其他较大和较小值是可以预期的。区域120、122、 124、126、130、132、134和136的长度优选地足够长以提供不同的 经纱片的可靠和足够强的连接或紧密性。区域120、122、124和126 的长度可以是相同的或不同的。区域130、132、134和136的长度可 以是相同的或不同的。区域130、132、134和136的长度可以与区域 120、122、124和126的长度相同或不同。区域120、124、132和136 的长度可能影响形成在成对夹层140和150之间的小孔的大小和形 状。即，区域120、124、132、136的长度一方面限定沿着相应的外 层110、125介于夹层之间的分开距离。区域120、124、130、134的 长度对应于成对夹层或格状叶片的夹层140、150之间的间隔180。 由于区域120、124、132、136的长度增加，因此形成在成对夹层140、150之间的小孔160的大小也应当增加。小孔160的大小影响光扩散 率，夹层的长度及其结构(例如纱线密度、颜色、厚度等)也是如此。
编织区域130和这些区域中的编织工艺(例如，各个经纱片的编 织)可以与区域132(和该区域中的经纱片的编织)邻接、相邻、间隔开 或重叠；编织工艺区域134(和该区域中的经纱片的编织)可以与区域 136(和该区域中的经纱片的编织)邻接、相邻、间隔开或重叠；编织区 域120(和该区域中的经纱片的编织)可以与区域122(和该区域中的经 纱片的编织)邻接、相邻、间隔开或重叠；和/或区域124(和该区域中 的经纱片的编织)可以与区域126(和该区域中的经纱片的编织)邻接、 相邻、间隔开或重叠。可选地或另外地，编织区域120、122、124、 126、130、132、134和136可以为如美国公开专利申请号 US2014/0138037中所示被构造并形成，以形成不同地构造的格状叶 片。
与EP 2216 433 A2(在夹层与表面层或外层的分开发生在相同点 处)不同，在图2A和图2B的实施方案中，两个夹层140、150与前 层110分别在不同位置(点)104、106处分开，从而促进小孔的形成， 并且可以控制小孔160的大小和形状，该小孔可以如下所述形成在两 个成对夹层140、150之间。一方面，小孔大小取决于层140和150 的刚度以及小孔的高度(例如，区域132的长度)，从而控制层140和 150的形状。层140和150的刚度可以通过它们的结构参数(经纱和纬 纱大小、经纱和纬纱材料、经线和纬线密度以及织物)和织物处理和编织后和/或编织前热定形参数来控制。在图2A和图2B的实施方案 中，两个夹层140、150与背层125分别在不同点128、129处分开， 从而促进小孔的形成，并且可以控制小孔160的大小和形状，该小孔 可以形成在成对夹层140、150之间。小孔的大小和形状取决于层的 刚度140、150和小孔的高度(例如，区域124的长度)。夹层在外层之 间伸展、并且优选地与外层在不同位置处联接促进形成成对夹层，其 可以有利地提供改进的热特性(R值)、光漫射和美学属性。在一个实 施方案中，响应于多层织物保持竖直，层140和150可以被构造和结 构化成在多层织物展开时形成S形。
应当注意的是，经纱片5、7和6、8因为它们从面层110伸展到 背层125而不编织并且相对较短。在这点上，在图2A中以点虚线示 出的经纱片5、7和6、8的长度用于解释目的，并且非编织经纱片5、 7和6、8的长度如图2B中所示相对较短。在面层110与背层125之 间伸展的非编织经纱片5、7和6、8，110、125将如下文解释进行切 割。
为了允许小孔160、165打开和封闭，在实施方案中切割经纱片 5、7、6和8。图2B示出了切割经纱片5、7、6和8的方法的示意图。 在编织期间，经纱片5和7在位置170处或附近被抬起，并且在经纱 片5和7之间插入细线(其一端具有刀片)作为第一组经纱片，并在经纱片1、2，3、4、6和8之间插入细线作为第二组经纱片。然后如上 所述进行织物的形成。在经纱片5和7固定在图2B的顶部所示的区 域130中之后，将线从织物中取出，并且刀片切割经纱片5和7的经 纱。按照相同的过程切割经纱片6和8，其中带有刀片的线在位置180 处插入经纱片6和8之间作为第一组，并且插入经纱片1、2，3、4、 5和7之间作为第二组来切割经纱片6、8。如上所述，织物的形成继 续进行，并且在经纱片6和8固定之后，将线从织物中取出，并且刀 片切割经纱片6和8的经纱。可以预期切割经纱片5、7、6和8的其 他方法，并且本公开不限于上述方法。在制作百叶窗期间，操作者可 以通过将前层110和背层125彼此拉开而容易地分开前层110和背层 125。一方面这可以留下极短的纱线缘饰，其应当平行于织物平面并 且优选地不应影响覆盖物的功能和/或美学外观。
可以在编织工艺期间或之后执行切割工艺。在一个实施方案中， 在编织区域130之后、在编织区域130以及夹层140和150之后，和 /或在编织重复单元之后，在图2B中的位置170处切割经纱片5、7。 对经纱片5、7的切割可能发生在其他时间，包括在编织工艺期间的 不同区域的编织之后、在编织工艺之后，和/或在建筑覆盖物或其他 成品的制造之前或期间。在一个实施方案中，在编织区域132之后、 在编织区域132以及夹层140和150之后，和/或在编织重复单元之 后，在位置180处切割经纱片6、8。对经纱片6、8的切割可能发生在其他时间，包括在编织工艺期间的不同区域的编织之后、在编织工 艺之后，和/或在建筑覆盖物或其他成品的制造之前或期间。
图4是根据一个实施方案的示例性流程图，其示出了和描述优选 地用连续编织工艺的方法制作多层织物的方法。虽然为了方便起见描 述了方法190，并且并无将本公开限制为包括一系列和/或多个步骤的 意图，但是应当理解，该工艺不需要作为一系列步骤来执行，和/或 步骤不需要以关于图4示出和描述的顺序执行，但是该工艺可以被集 成和/或一个或多个步骤可以一起、同时、在同一时间、按顺序执行， 或者步骤可以按所公开的顺序或按可选顺序执行。例如，编织可以是 连续的、按顺序的和/或以另一种方式。具体地，图4的框和图可以 表示编织事件和工艺，并且这些事件和工艺可以变化的顺序并连续地 发生以形成期望的多层结构。
在191处，提供经纱片。在一个实施方案中，提供至少八(8)个经 纱片，但是取决于期望的多层织物，可以提供更多或更少的经纱片。 在192处，通过编织第一经纱片和第二经纱片形成第一外层或前层。 如前所述，编织经纱片是指将经纱片与纬纱编织。在193处，通过将 第三经纱片和第四经纱片编织在一起来形成第二外层或背层。在194 处，通过将第一经纱片、第二经纱片、第五经纱片和第七经纱片编织 在一起来形成第一区域。在195处，可以通过将第一经纱片、第二经 纱片、第五经纱片和第六经纱片编织在一起来形成第二区域。还应当 理解的是，在192处，工艺可能不会进行到完成(例如，形成顶层的 整个长度)，但是192、193、194和195中的每一个将例如按顺序进 行。
在196处，可以通过将第七经纱片和第八经纱片编织在一起来形 成第一夹层。在197处，可以通过将第五经纱片和第六经纱片编织在 一起来形成第二夹层。在198处，可以通过将第三经纱片、第四经纱 片、第七经纱片和第八经纱片编织在一起来形成第三区域，并且在 199处，可以通过将第三经纱片、第四经纱片、第五经纱片和第六区 域编织在一起来形成第四区域。可以重复这些工艺步骤以形成多层织 物。
此外，应当明白，工艺196可能不会在其他工艺中的任一种之前 进行至完成(例如，形成第一夹层的整个长度)，而是各种工艺196、 197、198、199中的每一种将按期望顺序进行以产生期望的织物。应 当明白，可以为多层织物形成许多第一夹层和第二夹层，并且可以各 种顺序和多次执行191至199中所示的工艺以制作期望的多层织物。 例如，在图2中从左至右前进并在最左边开始，工艺192、193、196 和197可以按该或另一个顺序重复某个数量的纬纱插入以便编织顶 层、底层、第一夹层和第二夹层的一部分，直到图2A中的区域120 开始。此时，工艺192、196和198可以该或不同顺序进行，直到图 2A中的区域122和130开始。
在一个实施方案中，不在同一时间编织层。纬纱可以一个接一个 地插入。例如，开始于图2A的最左边(其中层分开)，该顺序可以是 一根纬纱与顶层的两个经纱片1、2编织，接着是一根纬纱与第一夹 层的两个经纱片5、6编织，接着是一根纬纱与第二夹层的两个经纱 片7、8编织，接着是一根纬纱与底层的经纱片3、4编织。可以重复 这种编织或缝合工艺的顺序，直到到达区域120。在缝合每一层时， 其他层的经纱片保持在被缝合的经纱片的下方(或上方)。
在一个实施方案中，第一区域可以与第二区域相邻和/或第三区 域可以与第四区域相邻。编织工艺可以形成大面板，其随后可以被切 割以形成多个面板，或者编织工艺可以用于形成具有预定长度和宽度 的定制大小面板。
附加的经纱片可以被添加到顶部、底部和夹层中的任一个，和/ 或可以添加附加的经纱片以形成附加层。附加的经纱片可以例如如上 文所公开的方式集成到第一区域、第二区域、第三区域或第四区域中， 或者集成到一个或多个附加区域中。例如，在一个实施方案中，可以 将附加的经纱片添加到夹层中以在夹层中形成更不透明的织物(光透 射率更低)。
图5示出了多层织物200的另一个实施方案的侧视图。图5示出 了由具有对称定向的夹层240、250的八(8)个经纱片形成的多层织物 200的展开状态，以避免具有不为该工艺的任何部分编织的经纱片并 消除了需要在编织期间或编织后切割任何经纱片的需要。使用消除了 其中未编织经纱片的工艺部分的编织工艺可以提供更可靠的工艺和 更好的最终织物。多层织物200由四层形成，即，第一层、正面层或 外层210；第二层、背层或外层225；以及两个夹层240和250。织 物200可以由八(8)个经纱片构成，并且每个经纱片被分配给一根通 丝。每一层(210、225、240和250)由两个或更多个经纱片形成。可以 形成不同数量(更多)的层，和/或可以使用不同数量(更多)的经纱片来 形成每一层。通过使用不同数量的经纱片或形成更多层，可以产生具 有不同性质的不同多层织物。
图5中所示的多层织物由表示为1、2、3、4、5、6、7和8的八 (8)个经纱片形成。织物200由连续编织可以打开(展开)和封闭(折叠) 的重复单元(小孔)制成。图5中的箭头指示经纱的方向，其是编织工 艺期间织机中的材料流。图5示出了一个完整的编织循环或重复单元 (在这种情况下形成两个小孔)，为了阐明如何形成重复循环或重复单 元而示出左侧的前一个循环或重复小孔的一部分，以及右侧的下一个 重复循环或小孔的一部分。正面层210由经纱片1和2编织成，背层 225由经纱片3和4编织成，夹层240由经纱片5和6编织成，而夹 层250由经纱片7和8编织成。
夹层240和250中的每一个通过编织针连接到正面层210，然后 与正面层210分开，然后通过编织针以重复方式连接到背层225。下 面描述如何为一个重复单元形成每一层和多层织物200。编织工艺可 以继续形成许多重复单元并形成大面板或多层织物结构。编织工艺可 以形成大面板，其随后可以被切割以形成多个面板，或者编织工艺可 以用于形成具有预定长度和宽度的定制大小面板。
正面层210由经纱片1和2编织成，并且该层和经纱片在整个工 艺中保留在织物200的外部(顶部)。背层225由经纱片3和4编织成， 并且该层和经纱片3、4在整个工艺中保留在织物200的外部(底部)。 形成夹层240的经纱片5和6在沿着图5的顶部示出的区域232、234、 236中与面层210的经纱片1和2编织(缝合)。然后，经纱片5和6(夹 层240)与面层210分开，而经纱片5和6编织在一起达预定长度。然 后将经纱片5和6(夹层240)在沿着图5的底部示出的区域224中与背 层225的经纱片3和4缝合。然后将夹层240的经纱片5和6与层 225的背经纱片3和4分开，并且将经纱片5和6编织在一起达预定 长度。重复该顺序以编织期望长度的多层织物。
夹层250经历类似的但镜像的图像序列。层250的经纱片7和8 在沿着图5的顶部所示的区域234中与面层210的经纱片1和2编织 在一起，然后夹层250的经纱片7和8与面层210分开并编织在一起 达指定长度(例如，夹层250的期望长度)。然后经纱片7和8在沿着图5的底部示出的区域222、224、226中与背层225的经纱片3和4 编织。然后，夹层250的经纱片7和8与背层225分开，而经纱片7 和8编织在一起达指定长度，如图5中所示。然后，将中心层250的 经纱片7和8在区域234处与面层210的经纱片1和2缝合(编织)以 形成一个单元。
缝合区域222、224、226、232、234和236中的经纱片在图5的 顶部和底部示出。在实施方案中，缝合区域之间的夹层240和250的 长度相等，但在其他实施方案中具有不同的长度。区域222、224和 226的长度可以是相同的或不同的，而区域232、234和236的长度 可以相同或不同。在一个实施方案中，区域222、224、226、232、234和236的长度是八分之一(1/8)英寸到大至八分之三(3/8)英寸，并 且它们可以约十六分之一(1/16)英寸的增量在其间变化，并且在一个 实施方案中可以是约四分之一(1/4)英寸，但是也可以预期其他更大和 更小的值。区域222、224、226、232、234和236的长度优选地足够 长以形成可靠和足够强的紧密性或联接性的经纱片。一方面，缝合区 域的长度响应于多层织物的展开而影响夹层的形状，影响形成在成对 夹层之间的小孔260、265的大小和形状，和/或可以影响成对夹层分开的容易程度。
图6是根据一个实施方案的示例性流程图，其示出了和描述优选 地用连续编织工艺的方法制作多层织物的方法。虽然为了方便起见描 述了方法400，而并无将本公开限制为包括一系列和/或多个步骤的意 图，但是应当理解，该工艺不需要作为一系列步骤来执行，和/或步 骤不需要以关于图6示出和描述的顺序执行，而是该工艺可以被集成 和/或一个或多个步骤可以一起、同时、在同一时间执行，或者步骤 可以按所公开的顺序或按可选顺序执行。例如，编织工艺可以是连续 的、按顺序的、或以另一种方式。具体地，正如图4，图4的框和图 表示编织事件和工艺，并且这些事件和工艺可以变化的顺序并连续地 发生以形成期望的多层结构。
在410处，提供经纱片。在一个实施方案中，提供八(8)个经纱片， 但是取决于期望的多层织物，可以提供更多或更少的经纱片。例如， 一方面，更多的经纱片影响织物的不透明度和/或硬度。在420处， 将第一经纱片和第二经纱片编织在一起以形成第一外层或顶层。在 430处，将第三经纱片和第四经纱片编织在一起以形成第二外层或底 层。在440处，将第五经纱片和第六经纱片编织在一起以形成第一夹 层或外层。在450处，将第七经纱片和第八经纱片编织在一起以形成 第二夹层或内层。在460处，将第一经纱片、第二经纱片、第五经纱 片、第六经纱片、第七经纱片和第八经纱片编织在一起以形成第一区 域。在470处，将第三经纱片、第四经纱片、第五经纱片、第六经纱 片、第七经纱片和第八经纱片编织在一起以形成第二区域。在480处， 在第三区域和单独的第四区域中将第一经纱片、第二经纱片、第五经 纱片和第六经纱片编织在一起。第三区域和第四区域优选地与第一区 域相邻地形成。在490处，在第五区域和单独的第六区域中将第三经 纱片、第四经纱片、第七经纱片和第八经纱片编织在一起或者将第三 经纱片、第四经纱片、第七经纱片和第八经纱片编织在一起以形成第 五区域和单独的第六区域。优选地，第五区域和第六区域邻近第二区域形成。可以重复该工艺以形成多层织物。
正如图4，应当明白的是，工艺420至490通常以各种顺序和多 次执行以制作多层织物。例如，参考图5，从远处左侧开始，工艺420、 430、440和450可以按该或另一个顺序重复某个数量的纬纱插入以 便编织顶层的一部分、底层的一部分、第一夹层的一部分和第二夹层 的一部分，直到图5中的区域232开始。在区域232的编织开始和持 续时间内，工艺430、450和480继续按该顺序或不同顺序进行直到 区域234开始。在区域234的编织开始和持续时间内，工艺430和 460继续进行直到区域236开始。所属领域技术人员应当明白，如何将工艺420至490以不同的顺序组合以形成图5的多层织物或不同的 多层织物。
附加的经纱片可以被添加到顶部、底部和/或夹层中的任一个， 和/或可以添加附加的经纱片以形成附加层。附加的经纱片可以例如 如上所述的方式集成到第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、 第五区域或第六区域中，或者集成到一个或多个附加区域中。
在图5中所示的多层织物200中，两个夹层240、250与前层210 的分开和缝合是有意分别在不同点204，206处进行以促进小孔260 的形成，并且控制小孔的大小和形状，该小孔可以形成在两个夹层 240、250之间。两个夹层240、250与背层225的分开和缝合也处于不同位置228、229处以促进在夹层240、250之间形成小孔260并控 制小孔260的大小和形状。影响小孔260和夹层240、250的形状的 因素可以包括层240和250的刚度。层240和250的刚度可以通过它 们的结构参数(经纱和纬纱大小、经纱和纬纱材料、经线和纬线密度 以及织物)和织物处理和编织后和/或编织前热定形参数来控制。影响 形成于成对夹层240、250之间的小孔260的形成、大小和形状的附 加因素包括区域232、236、222和226的高度(例如，长度)。多层织 物200还可以在相邻夹层240、240与相邻夹层250、250之间形成腔 体265，如图5中所示。
可以使用多层织物以形成可以被结合到建筑特征的覆盖物中的 面板。在一个示例中，包括多层织物340的柔性子组件或面板335可 以用于形成覆盖物300，如图7A至图7B的说明性实施方案中所示。 在一个实施方案中，覆盖物300通常包括前端横杆、与前端横杆相关 联的滚子(未示出)、光控多层织物340、底部横杆或重物，以及用于 操作覆盖物并控制光线被阻挡或透过面板335的量、质量和方式以及 覆盖物的美学外观和形貌的机构(例如，旋转滚子的机构)。
在实施方案中，面板335包括形成第一或前竖直支撑构件348的 前层或第一外层，并且还包括形成第二或背竖直支撑构件的第二层或 背外层350。一方面，一个或多个夹层或内层在竖直支撑构件348、 350之间伸展(例如，从支撑构件348伸展到支撑构件350)，并且形成 一个或多个叶片元件342。在实施方案中，前后大致竖直支撑构件 348、350以及叶片元件342由根据图1、图2A至图2B和图4的制 造技术示出并制造的多层织物形成。可选地，支撑构件348、350以 及叶片元件342由根据图5和图6示出和制造的多层织物形成。面板335可以预期其他多层织物结构。为了便于参考，多层织物有时将被 称为光控面板、子组件或简称“面板”。
滚子可以支撑面板335的顶端376并可以与其相关联、优选地连 接，而底部横杆360与面板335的底端375相关联、优选地连接。前 端横杆370支撑滚子(未示出)，并且面板335一方面在建筑开口上方 连接到滚子。前端横杆370通常对应于建筑开口顶部的形状和尺寸(例 如，宽度)。
在实施方案中，覆盖物300包括用于控制光控制面板335的缩回 和伸展的机构380，以控制开口中的覆盖物的高度、透过的光的本质 和质量、透视特性以及面板335的形状和美学本质。移动或控制机构 380一方面还控制支撑构件348、350的移动和横向间隔以及叶片元 件342相对于支撑构件348、350的角度定向，这也将影响从中透过 的光的本质和质量、透视特性、叶片342的形状以及面板335的美学 外观。
在图7A和图7B中所示的卷曲型窗帘中，移动或控制机构380 使滚子旋转，以便使光控面板335的叶片342缩回、伸展或成角度定 向。在一个示例中，移动机构380包括用于旋转滚子的绳索382，和 /或包括无绳机构、有绳机构、滑轮384、直接驱动布置、齿轮系和/ 或离合器机构。一方面用于控制滚子的旋转的系统或机构包括电动 机，其可以由用户手动控制，或者通过预编程或可编程的软件控制单 元(诸如遥控器)来控制。控制机构380还可以包括其他机构，其包括 当前开发的或未来的控制机制。
在关于图1、图2A和图2B所示的并且用于形成图7A和图7B 中的覆盖物300的多层织物100中，形成叶片342的夹层140、150(例 如，叶片层344、346)的角度定向和移动受形成竖直支撑构件348的 350的前层110和背层125的相对移动。在一个实施方案中，前支撑 构件348和后支撑构件350直接地或间接地联接到滚子，并且优选地 在沿着滚子的圆周的不同水平伸展的位置处联接到滚子，以提供前支 撑构件和后支撑构件相对于彼此的横向移动。具体地，叶片元件342 可以在不同角度定向之间从打开位置调整、例如旋转或枢转到封闭位 置以便提供并控制房间的光、透视、遮光效果和/或隐私，在该打开 位置中，叶片元件大致水平和大致垂直于竖直支撑构件348、350(图 7A)，在该封闭位置中，叶片元件基本上竖直和平行于支撑构件348、 350(图7B)。在窗帘完全伸展并从滚子上展开之后，滚子的进一步旋 转使前层348和/或背层350横向地或水平地彼此移开，以及在相对 竖直相反方向进一步移动前层348和后层350。前层348和后层350 相对于彼此的这种竖直相反定向移动使夹层344、346在支撑构件 348、350之间枢转或旋转。
在如例如图7A和图7B中所示的覆盖物300中使用图1、图2A 和图2B中所示的多层织物优选地形成面板335，该面板具有多个叶 片342、优选地格状叶片347，其在外部支撑构件348、350之间伸展。 格状叶片347在实施方案中由成对夹层140、150形成。更具体地， 在至少一个实施方案中，图2A中的多层织物100中的夹层140与夹 层150分开以形成叶片342的顶层344和底层346、特别是格状叶片 347，如图7A中所示。小孔349形成在由成对的第一夹层和第二夹 层形成的格状叶片347的顶层344和底层346之间形成。在第一格状 叶片347的前层348、背层350、顶层344与第二相邻格状叶片347' 的底层346之间形成空间或小孔345。一方面，相邻的格状叶片347、 347'(例如，相邻的夹层对)之间的距离332将腔体345的大小纳入考 虑之中。距离332还可以帮助限定覆盖物的透视特性。成对的夹层或 格状叶片347之间的距离332影响面板335允许的透视效果和透视程 度。相邻格状叶片347、347'之间的距离332比形成格状叶片347、347' 的层344、346之间的间隔333大两倍或更多倍(例如，大两倍、三倍、 四倍以上)。间隔333通常小于半英寸，并且通常低至八分之一(1/8) 英寸到大至八分之三(3/8)英寸，但是取决于期望特性也可以预期其他 值。成对夹层140、150(经纱片)不再与背层125编织的区域124和132 以及区域或点128、129以及成对夹层140、150不再与前层110编织 的区域和点104和106促进并影响格状叶片347的形成、大小和/或 形状。多层叶片的使用可以提供比单层叶片更好的热特性和遮光(例 如，遮光性质)。
大致竖直支撑构件348、350在实施方案中基本上彼此平行，并 且一方面没有任何折叠线、折痕等。在其他实施方案中，折叠线、折 痕等形成在支撑构件形成348、350中。大致竖直支撑构件348、350(通 常对应于顶层110、210和底层125、225)可以被形成为例如、经纱片、 面板、带、条带等以及这些元件的组合。在一个实施方案中，前竖直 支撑构件348和/或后竖直支撑构件350的高度和宽度基本上与面板 的高度和宽度相同。在实施方案中，在不限制面板335的应用的情况 下，面向建筑开口的内部的前(或正面)支撑构件348和面向开口的外 部的后(或背)支撑构件350分别是前透明薄纱和后透明薄纱。
如在建筑覆盖物中使用的竖直支撑构件348、350具有高度(长 度)、宽度和厚度，其中它们的厚度(通常垂直于它们的高度和宽度) 通常是相对较薄的。在一个实施方案中，竖直支撑构件348、350通 常被形成为比它们相应的长度(高度)和/或宽度薄得多。竖直支撑构件 348、350的“高度”(也被称为“长度”)一般和通常对应于覆盖物300或 面板335的高度或竖直尺寸或者与该高度或竖直尺寸相关联，而竖直 支撑构件348、350的宽度一般并且通常对应于覆盖物300或面板335 的宽度和建筑物结构/特征的宽度或者与这些宽度相关联。竖直支撑 构件348、350的宽度可以但在多个实施方案中可以不伸展叶片元件 的长度。
叶片元件342可以是单层或多层的。通常但非必要地，叶片元件 342的长度大于其宽度，并且通常对应于覆盖物的宽度。叶片元件342 具有一定厚度(通常垂直于它们的长度和宽度)，并且它们的厚度可以 相对较薄，并且通常形成为比它们相应的长度和/或宽度薄得多。
所属领域技术人员将认识到，建筑物覆盖物具有许多应用，可以 各种方式实施，并且因而不受前述实施方案和示例的限制。本文描述 的不同实施方案的任何数量的特征都可以组合到单个实施方案中。可 以改变特定元件的位置(例如，编织和未编织区域)。可选实施方案是 可能的，其具有除了本文描述的特征之外的特征，或者可以具有少于 所描述的所有特征。功能也可全部或部分地以现在已知或将已知的方 式分布在多个部件中。
所属领域技术人员应当明白的是，可以对上述实施方案进行改变 而不背离其广泛的创造性概念。因此，应当理解，本发明不限于所公 开的特定实施方案，而是意图涵盖本发明的精神和范围内的修改。虽 然已经在示例性实施方案中示出和描述了本发明的特征，但是应当理 解，所属领域技术人员可以在不脱离本发明的范围的情况下对所公开 的建筑覆盖物的实施方案的形式和细节进行省略、替换和改变。此外， 如所属领域技术人员将理解的，本发明的范围涵盖了对本文所述部件 的常规已知和未来开发的变化和修改。
在权利要求中，术语“包含/包含(comprises/comprising)”不排除其 他元件、特征或步骤的存在。此外，虽然单独列出，但是多个装置、 元件或方法步骤可以通过例如单个单元、元件、部件或件来实现。另 外地，虽然单独的特征可以包括在不同的权利要求中，但是这些特征 可以有利地组合，并且它们单独包括在不同的权利要求中并不意味着 特征的组合是不可行和/或不利的。另外地，单数引用不排除多个。 术语“一”、“一个”、“第一”、“第二”等不排除多个。本公开和/或权利 要求中的附图标记或标号仅作为澄清示例提供，而不应被解释为以任 何方式限制权利要求的范围。
前面的描述具有广泛的应用。应当明白，除了本文描述和描绘的 那些之外，本文公开的概念还可以应用于许多类型的多层织物、面板 和/或覆盖物。任何实施方案的讨论仅仅是解释性的，而并不意图暗 示包括权利要求的本公开的范围限于这些实施方案。换句话说，虽然 本文已经详细描述了本公开的说明性实施方案，但是应当理解，可以 其他方式不同地实施和采用创造性概念，并且所附权利要求意图被解 释为包括除了受现有技术的限制的变形之外的这种变型。

Claims (19)

1.一种多层织物，其包含：
第一外层，所述第一外层通过编织至少第一经纱片和第二经纱片而形成；
第二外层，所述第二外层通过编织至少第三经纱片和第四经纱片而形成；
第一夹层，所述第一夹层在所述第一外层与所述第二外层之间伸展；以及
第二夹层，所述第二夹层在所述第一外层与所述第二外层之间伸展，所述第二夹层与所述第一夹层分开以在所述第一夹层与所述第二夹层之间形成小孔，并且成对的所述第一夹层和所述第二夹层共同形成一个叶片；其中
在所述第一外层中的第一缝合区域中，第五经纱片和第七经纱片与所述第一经纱片和所述第二经纱片编织；
在所述第一外层中的第二缝合区域中，所述第五经纱片和第六经纱片与所述第一经纱片和所述第二经纱片编织；
通过编织与所述第一缝合区域分开的所述第七经纱片以及第八经纱片形成所述第一夹层；
通过编织所述第五经纱片和所述第六经纱片形成所述第二夹层；
在所述第二外层中的第一缝合区域中，所述第七经纱片和所述第八经纱片与所述第三经纱片和所述第四经纱片编织；
在所述第二外层中的第二缝合区域中，所述第六经纱片和所述第八经纱片与所述第三经纱片和所述第四经纱片编织；并且
所述第一夹层与所述第一外层和所述第二外层中的一个编织在一起的位置不同于所述第二夹层与所述第一外层和所述第二外层中的一个编织在一起的位置，并且所述第一夹层与所述第一外层和所述第二外层中的另一个编织在一起的位置不同于所述第二夹层与所述第一外层和所述第二外层中的另一个编织在一起的位置，使得所述第一夹层与所述第一外层分开的位置不同于所述第二夹层与所述第一外层分开的位置，并且所述第一夹层与所述第二外层分开的位置不同于所述第二夹层与所述第二外层分开的位置。
2.根据权利要求1所述的多层织物，其中所述多层织物具有多个第一夹层和多个第二夹层，其中邻近的第一夹层和第二夹层形成成对中间层，其中所述成对中间层中的所述第一夹层从所述第一外层和所述第二外层中的至少一个伸展的位置与所述成对第二夹层从所述第一外层和所述第二外层中的所述至少一个伸展的位置不同，其中所述成对中间层分开并响应于所述外层横向分开而在其间形成所述小孔。
3.根据权利要求1所述的多层织物，其中所述第一夹层和所述第二夹层中的每一个与所述第一外层和所述第二外层分开并且不与所述第一外层或所述第二外层互连达一定长度，并且其中所述第一夹层的分开长度与所述第二夹层的分开长度相同。
4.根据权利要求1所述的多层织物，其中所述第一夹层的经纱与所述第一外层和所述第二外层中的至少一个的经纱编织小至八分之一(1/8)英寸到大至八分之三(3/8)英寸的距离。
5.根据权利要求4所述的多层织物，其中所述第二夹层的经纱与所述第一外层和所述第二外层中的另一个的经纱编织小至八分之一(1/8)英寸到大至八分之三(3/8)英寸的距离。
6.根据权利要求1所述的多层织物，其中所述第一外层和所述第二外层具有更稀松组织并且允许比所述第一夹层和所述第二夹层中的每一个有更多的光透射。
7.一种用于建筑开口的覆盖物，其包含：
滚子；
底部横杆；以及
根据权利要求1所述的多层织物，其中所述第一外层和所述第二外层中的每一个的第一端与所述滚子相关联，并且所述第一外层和所述第二外层中的至少一个的第二端与所述底部横杆相关联。
8.根据权利要求7所述的覆盖物，其中在从所述滚子解绕所述多层织物之后进一步旋转所述滚子使所述第一外层与所述第二外层横向分开并且进一步使所述第一夹层与所述第二夹层分开以在所述第一夹层与所述第二夹层之间形成小孔。
9.根据权利要求7所述的覆盖物，其中所述第一外层形成被构造成允许光从中透过的透明薄纱片，所述第二外层形成被构造成允许光从中透过的透明薄纱片，并且所述第一夹层和所述第二夹层中的至少一个的光透射率比所述第一外层或所述第二外层更低。
10.一种形成多层织物的方法，其包括以下步骤：
编织至少第一经纱片和第二经纱片以形成多层织物的第一外层；
编织至少第三经纱片和第四经纱片以形成多层织物的第二外层；
在所述第一外层中的第一缝合区域中将第五经纱片和第七经纱片与所述第一外层的所述第一经纱片和所述第二经纱片编织；
在所述第一外层中的第二缝合区域中将第六经纱片和所述第五经纱片与所述第一外层的所述第一经纱片和所述第二经纱片编织；
编织与所述第一缝合区域分开的所述第七经纱片以及第八经纱片以形成多层织物的第一夹层；
编织所述第五经纱片和所述第六经纱片以形成多层织物的第二夹层；其中所述第二夹层与所述第一夹层分开以在所述第一夹层与所述第二夹层之间形成小孔，并且成对的所述第一夹层和所述第二夹层共同形成一个叶片；
在所述第二外层的第一缝合区域中将所述第七经纱片和所述第八经纱片与所述第二外层的所述第三经纱片和所述第四经纱片编织；以及
在所述第二外层的第二缝合区域中将所述第六经纱片和所述第八经纱片与所述第二外层的所述第三经纱片和所述第四经纱片编织。
11.根据权利要求10所述的方法，其中编织所述第一夹层包括仅将所述第七经纱片和所述第八经纱片与纬纱编织在一起。
12.根据权利要求11所述的方法，其中编织所述第二夹层包括仅将所述第五经纱片和所述第六经纱片与纬纱编织在一起。
13.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一夹层包含附加的经纱片。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二夹层包含附加的经纱片。
15.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一外层的所述第一缝合区域和所述第二缝合区域包含附加的经纱片。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述第二外层的所述第一缝合区域和所述第二缝合区域包含附加的经纱片。
17.根据权利要求10所述的方法，其还包括在第一位置处切割所述第五经纱片和所述第七经纱片。
18.根据权利要求10所述的方法，其还包括在第二位置处切割所述第六经纱片和所述第八经纱片。
19.根据权利要求17所述的方法，其中在所述编织工艺期间执行所述切割。
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