CN113858641A - 高性能防水密封圈的压装模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高性能防水密封圈的压装模具，属于高性能防水密封圈的压装模具技术领域，通过密封圈套环的外边缘处设置有密封圈台阶和密封圈套环的外侧设置有密封圈压装轴，密封圈套环的外表面包裹有防水垫可有效将密封前压合之后提高轴承的密封圈的防水性能，导杆本体嵌套在导杆套的内表面，导杆本体的上侧设置有导杆滑块，通过压装导杆机构中导杆本体嵌套在导杆套的内表面，导杆本体的上侧设置有导杆滑块可有效的在压装模具在压装的过程中进行导向，通过压装缓冲机构中的缓冲垫设置在导杆套的上表面，导杆套的下侧设置有缓冲气垫，导杆本体的两侧设置有缓冲气杆可有效在压装的过程中进行缓冲，有效防止密封圈在冲压的过程中产生变形。

Description

高性能防水密封圈的压装模具
技术领域
本发明具体为一种高性能防水密封圈的压装模具。
背景技术
现有密封圈的压装模具在使用的过程中存在以下不足：
首先，现有的密封圈的压装模具在对密封圈进行压装的之后密封圈的防水性能比较差，轴承内部容易进水，导致轴承使用寿命的减少；其次，现有的密封圈的压装模具在进行压装的过程中存在定位不准确以及在压装的过程中缺少缓冲机构导致在密封圈在冲压的过程中产生变形影响密封效果的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明具体为一种高性能防水密封圈的压装模具。
本发明提供了一种高性能防水密封圈的压装模具，包括压装本体，所述压装本体的上表面设置有冲床连接轴，所述冲床连接轴的外表面开设有装配槽，所述压装本体的下表面设置有密封圈压装组件，所述密封圈压装组件包括密封圈套环、密封圈台阶、密封圈压装轴、防水垫，所述密封圈套环的外边缘处设置有所述密封圈台阶，所述密封圈套环的外侧设置有所述密封圈压装轴，所述密封圈套环的外表面包裹有所述防水垫，所述密封圈压装组件的两侧设置有压装导杆机构。
本发明的有益效果是：采用上述方案，通过所述密封圈套环的外边缘处设置有所述密封圈台阶和所述密封圈套环的外侧设置有所述密封圈压装轴，并在所述密封圈套环的外表面包裹有所述防水垫可有效将密封前压合之后提高轴承的密封圈的防水性能。
本发明进一步设置为所述压装导杆机构包括导杆本体、导杆套、导杆滑块，所述导杆本体嵌套在所述导杆套的内表面，所述导杆本体的上侧设置有所述导杆滑块。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述压装导杆机构中所述导杆本体嵌套在所述导杆套的内表面，所述导杆本体的上侧设置有所述导杆滑块可有效的在压装模具在压装的过程中进行导向。
本发明进一步设置为所述导杆本体互相平行的设置有两个且通过连接板连接。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述导杆本体互相平行的设置有两个且通过连接板连接可有效提高所述导杆本体的平衡性能。
本发明进一步设置为还包括压装缓冲机构，所述压装缓冲机构包括缓冲垫、缓冲气垫、缓冲气杆，所述缓冲垫设置在所述导杆套的上表面，所述导杆套的下侧设置有所述缓冲气垫，所述导杆本体的两侧设置有所述缓冲气杆。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过压装缓冲机构中的所述缓冲垫设置在所述导杆套的上表面，所述导杆套的下侧设置有所述缓冲气垫，所述导杆本体的两侧设置有所述缓冲气杆可有效在压装的过程中进行缓冲。
本发明进一步设置为所述缓冲垫和所述缓冲气垫采用橡胶材质。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述缓冲垫和所述缓冲气垫采用橡胶材质可有效提高缓冲效果。
本发明进一步设置为所述压装导杆机构的下表面设置有定位轴。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述压装导杆机构的下表面设置有定位轴可有效在压装的过程中进行有效定位。
本发明进一步设置为所述导杆本体与所述导杆套和所述导杆滑块间隙配合。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述导杆本体与所述导杆套和所述导杆滑块间隙配合可有效使得所述导杆本体在所述导杆套和所述导杆滑块中滑动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的密封圈压装组件示意图；
图3为本发明的密封圈压装组件局部放大图；
图4为本发明的整体主视图；
图5为本发明的整体俯视图；
图6为本发明的密封圈台阶剖视图。
具体实施方式
由图1-6所示，本发明一种高性能防水密封圈的压装模具，包括压装本体1，压装本体1的上表面设置有冲床连接轴2，冲床连接轴2的外表面开设有装配槽21，压装本体1的下表面设置有密封圈压装组件3，密封圈压装组件3包括密封圈套环31、密封圈台阶32、密封圈压装轴33、防水垫34，密封圈套环31的外边缘处设置有密封圈台阶32，密封圈套环31的外侧设置有密封圈压装轴33，密封圈套环31的外表面包裹有防水垫34，密封圈压装组件3的两侧设置有压装导杆机构4，采用上述方案，通过密封圈套环31的外边缘处设置有密封圈台阶32和密封圈套环31的外侧设置有密封圈压装轴33，并在密封圈套环31的外表面包裹有防水垫34可有效将密封前压合之后提高轴承的密封圈的防水性能。
压装导杆机构4包括导杆本体41、导杆套42、导杆滑块43，导杆本体41嵌套在导杆套42的内表面，导杆本体41的上侧设置有导杆滑块43，采用上述方案，通过压装导杆机构4中导杆本体41嵌套在导杆套42的内表面，导杆本体41的上侧设置有导杆滑块43可有效的在压装模具在压装的过程中进行导向。
导杆本体41互相平行的设置有两个且通过连接板7连接，采用上述方案，通过导杆本体41互相平行的设置有两个且通过连接板7连接可有效提高导杆本体41的平衡性能。
还包括压装缓冲机构5，压装缓冲机构5包括缓冲垫51、缓冲气垫52、缓冲气杆53，缓冲垫51设置在导杆套42的上表面，导杆套42的下侧设置有缓冲气垫52，导杆本体41的两侧设置有缓冲气杆53，采用上述方案，通过压装缓冲机构5中的缓冲垫51设置在导杆套42的上表面，导杆套42的下侧设置有缓冲气垫52，导杆本体41的两侧设置有缓冲气杆53可有效在压装的过程中进行缓冲。
缓冲垫51和缓冲气垫52采用橡胶材质，采用上述方案，通过缓冲垫51和缓冲气垫52采用橡胶材质可有效提高缓冲效果。
压装导杆机构4的下表面设置有定位轴6，采用上述方案，通过压装导杆机构4的下表面设置有定位轴6可有效在压装的过程中进行有效定位。
导杆本体41与导杆套42和导杆滑块43间隙配合，采用上述方案，通过导杆本体41与导杆套42和导杆滑块43间隙配合可有效使得导杆本体41在导杆套42和导杆滑块43中滑动。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵。

Claims (7)

1.一种高性能防水密封圈的压装模具，包括压装本体，其特征在于：所述压装本体的上表面设置有冲床连接轴，所述冲床连接轴的外表面开设有装配槽，所述压装本体的下表面设置有密封圈压装组件，所述密封圈压装组件包括密封圈套环、密封圈台阶、密封圈压装轴、防水垫，所述密封圈套环的外边缘处设置有所述密封圈台阶，所述密封圈套环的外侧设置有所述密封圈压装轴，所述密封圈套环的外表面包裹有所述防水垫，所述密封圈压装组件的两侧设置有压装导杆机构。
2.根据权利要求1所述的高性能防水密封圈的压装模具，其特征在于：所述压装导杆机构包括导杆本体、导杆套、导杆滑块，所述导杆本体嵌套在所述导杆套的内表面，所述导杆本体的上侧设置有所述导杆滑块。
3.根据权利要求2所述的高性能防水密封圈的压装模具，其特征在于：所述导杆本体互相平行的设置有两个且通过连接板连接。
4.根据权利要求3所述的高性能防水密封圈的压装模具，其特征在于：还包括压装缓冲机构，所述压装缓冲机构包括缓冲垫、缓冲气垫、缓冲气杆，所述缓冲垫设置在所述导杆套的上表面，所述导杆套的下侧设置有所述缓冲气垫，所述导杆本体的两侧设置有所述缓冲气杆。
5.根据权利要求4所述的高性能防水密封圈的压装模具，其特征在于：所述缓冲垫和所述缓冲气垫采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的高性能防水密封圈的压装模具，其特征在于：所述压装导杆机构的下表面设置有定位轴。
7.根据权利要求2所述的高性能防水密封圈的压装模具，其特征在于：所述导杆本体与所述导杆套和所述导杆滑块间隙配合。
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