CN218168720U - 一种机床零件生产用粉末负压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床零件生产用粉末负压成型装置，涉及机床零件生产技术领域，其技术要点：包括固定底座，固定底座上设有安装槽，安装槽内通过卡接机构设有下模具，卡接机构包括贯穿滑动设于安装槽两侧的卡接杆，下模具底部设有与安装槽相适应的安装块，安装块两侧开有与卡接杆相适应的卡接槽，卡接杆远离卡接槽的一端设有限位板，限位板与安装槽外壁之间设有卡接弹簧，下压气缸底部设有与下模具相适应的上模具，上模具顶部开有若干通气孔，上模具内壁设有粉末隔离层，若干通气孔连通有通气槽，通气槽通过负压气管连接有负压发生装置；本实用新型采用机械式的卡接机构，延长卡接机构的使用寿命，提高可靠性。

Description

一种机床零件生产用粉末负压成型装置

技术领域

本实用新型涉及机床零件生产技术领域，尤其是涉及一种机床零件生产用粉末负压成型装置。

背景技术

在制造业品质必须提升的今天，现有的模压成形各种粉末冶金产品已经不能满足制造业的品质需求。现有负压成型装置生产机床零件已成为较为常见的方式。

现有申请号为CN202123118233.6的一种粉末负压成型装置，包括架体，所述架体上从上至下依次设置有升降驱动机构、缓冲座、升降底座，所述压制机构包括压紧座和压制凸起；所述升降驱动机构驱动压紧座升降，所述升降底座上安装有成型套筒，所述缓冲座的底部两侧对应成型套筒分别设置有稳固座，所述稳固座通过伸缩气缸与架体连接；所述缓冲座的顶部两侧对应压紧座设置有缓冲机构；所述压紧座和压制凸起的中部对应贯通设置有通气道，所述压制凸起的底部设置有若干个与通气道贯通的通气槽，但是该技术中的拆卸成型套筒需使用电磁装置，而该设备需不断承受冲击，电磁装置使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床零件生产用粉末负压成型装置，采用机械式的卡接机构，延长卡接机构的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机床零件生产用粉末负压成型装置，包括固定底座，所述固定底座上设有安装槽，所述安装槽内通过卡接机构设有下模具，所述卡接机构包括贯穿滑动设于安装槽两侧的卡接杆，所述下模具底部设有与安装槽相适应的安装块，所述安装块两侧开有与卡接杆相适应的卡接槽，所述卡接杆远离卡接槽的一端设有限位板，所述限位板与安装槽外壁之间设有卡接弹簧，所述固定底座通过安装架设有下压气缸，所述下压气缸底部设有与下模具相适应的上模具，所述上模具顶部开有若干通气孔，所述上模具内壁设有粉末隔离层，所述若干通气孔连通有通气槽，所述通气槽通过负压气管连接有负压发生装置。

通过采用上述方案，该装置处于正常工作状态时，首先将合适量的金属粉末颗粒注入到下模具内，之后下压气缸伸展，使得下模具与上模具配合工作，之后，负压发生装置工作，通过负压气管、通气槽与通气孔，抽取上模具与下模具之间的空气，使得粉末之间更加致密，提高铸件的结构稳定性；设置粉末隔离层，减少粉末进入并堵塞通气孔的可能；当需拆卸下模具时，抓住限位板并拉开卡接杆，使得卡接槽脱出，从而使得可将下模具拿出，当需安装下模具时，抓住限位板并拉开卡接杆，放下下模板，使得卡接杆在卡接弹簧的自然作用下，伸入卡接槽内，完成固定安装；该卡接机构为机械式，结构稳定可靠，使用寿命更长。

优选的，所述下模具顶部设有第一封闭环，所述下模具上设有与第一封闭环相适应的第二封闭环。

优选的，所述第一封闭环顶部设有若干环形凸棱，所述第二封闭环底部设有与环形凸棱相适应的环形凹槽。

优选的，所述第一封闭环、第二封闭环、环形凸棱以及环形凹槽均由柔性材料制成。

优选的，所述限位板远离卡接杆一侧设有提拉环。

优选的，所述安装块底部设有缓冲垫。

优选的，所述排水管上设有水泵。

本实用新型具有以下有益效果：

该装置处于正常工作状态时，首先将合适量的金属粉末颗粒注入到下模具内，之后下压气缸伸展，使得下模具与上模具配合工作，之后，负压发生装置工作，通过负压气管、通气槽与通气孔，抽取上模具与下模具之间的空气，使得粉末之间更加致密，提高铸件的结构稳定性；设置粉末隔离层，减少粉末进入并堵塞通气孔的可能；当需拆卸下模具时，抓住限位板并拉开卡接杆，使得卡接槽脱出，从而使得可将下模具拿出，当需安装下模具时，抓住限位板并拉开卡接杆，放下下模板，使得卡接杆在卡接弹簧的自然作用下，伸入卡接槽内，完成固定安装；该卡接机构为机械式，结构稳定可靠，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意剖视图；

图2为本实用新型实施例的第一封闭环与第二封闭环结合示意图。

图中：1、固定底座；2、安装槽；3、下模具；401、卡接杆；402、卡接槽；403、限位板；404、卡接弹簧；405、提拉环；5、安装块；6、安装架；7、下压气缸；8、上模具；9、通气孔；10、通气槽；11、负压气管；12、负压发生装置；13、粉末隔离层；1401、第一封闭环；1402、第二封闭环；1501、环形凸棱；1502、环形凹槽；16、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种机床零件生产用粉末负压成型装置，如图1所示，包括固定底座1，固定底座1上设有安装槽2，安装槽2内通过卡接机构设有下模具3，卡接机构包括贯穿滑动设于安装槽2两侧的卡接杆401，下模具3底部设有与安装槽2相适应的安装块5，安装块5两侧开有与卡接杆401相适应的卡接槽402，卡接杆401远离卡接槽402的一端设有限位板403，限位板403与安装槽2外壁之间设有卡接弹簧404，固定底座1通过安装架6设有下压气缸7，下压气缸7底部设有与下模具3相适应的上模具8，上模具8顶部开有若干通气孔9，上模具8内壁设有粉末隔离层13，若干通气孔9连通有通气槽10，通气槽10通过负压气管11连接有负压发生装置12；

如图1所示，该装置处于正常工作状态时，首先将合适量的金属粉末颗粒注入到下模具3内，之后下压气缸7伸展，使得下模具3与上模具8配合工作，之后，负压发生装置12工作，通过负压气管11、通气槽10与通气孔9，抽取上模具8与下模具3之间的空气，使得粉末之间更加致密，提高铸件的结构稳定性；设置粉末隔离层13，减少粉末进入并堵塞通气孔9的可能；当需拆卸下模具3时，抓住限位板403并拉开卡接杆401，使得卡接槽402脱出，从而使得可将下模具3拿出，当需安装下模具3时，抓住限位板403并拉开卡接杆401，放下下模板，使得卡接杆401在卡接弹簧404的自然作用下，伸入卡接槽402内，完成固定安装；该卡接机构为机械式，结构稳定可靠，使用寿命更长。

如图1-2所示，下模具3顶部设有第一封闭环1401，下模具3底部设有与第一封闭环1401相适应的第二封闭环1402，提高封闭能力，减少粉末泄漏的可能。

如图1-2所示，第一封闭环1401顶部设有若干环形凸棱1501，第二封闭环1402底部设有与环形凸棱1501相适应的环形凹槽1502，进一步提高封闭能力，减少粉末泄漏的可能。

如图1-2所示，第一封闭环1401、第二封闭环1402、环形凸棱1501以及环形凹槽1502均由柔性材料制成；提供一定的缓冲能力，并由于柔性材料，具有一定的变形能力，可进一步提高封闭能力。

如图1所示，限位板403远离卡接杆401一侧设有提拉环405，方便控制卡接杆401移动，方便移动。

如图1所示，安装块5底部设有缓冲垫16，提高缓冲能力，延长使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机床零件生产用粉末负压成型装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内通过卡接机构设有下模具(3)，所述卡接机构包括贯穿滑动设于安装槽(2)两侧的卡接杆(401)，所述下模具(3)底部设有与安装槽(2)相适应的安装块(5)，所述安装块(5)两侧开有与卡接杆(401)相适应的卡接槽(402)，所述卡接杆(401)远离卡接槽(402)的一端设有限位板(403)，所述限位板(403)与安装槽(2)外壁之间设有卡接弹簧(404)，所述固定底座(1)通过安装架(6)设有下压气缸(7)，所述下压气缸(7)底部设有与下模具(3)相适应的上模具(8)，所述上模具(8)顶部开有若干通气孔(9)，所述上模具(8)内壁设有粉末隔离层(13)，所述若干通气孔(9)连通有通气槽(10)，所述通气槽(10)通过负压气管(11)连接有负压发生装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机床零件生产用粉末负压成型装置，其特征在于：所述下模具(3)顶部设有第一封闭环(1401)，所述下模具(3)上设有与第一封闭环(1401)相适应的第二封闭环(1402)。

3.根据权利要求2所述的一种机床零件生产用粉末负压成型装置，其特征在于：所述第一封闭环(1401)顶部设有若干环形凸棱(1501)，所述第二封闭环(1402)底部设有与环形凸棱(1501)相适应的环形凹槽(1502)。

4.根据权利要求3所述的一种机床零件生产用粉末负压成型装置，其特征在于：所述第一封闭环(1401)、第二封闭环(1402)、环形凸棱(1501)以及环形凹槽(1502)均由柔性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种机床零件生产用粉末负压成型装置，其特征在于：所述限位板(403)远离卡接杆(401)一侧设有提拉环(405)。

6.根据权利要求1所述的一种机床零件生产用粉末负压成型装置，其特征在于：所述安装块(5)底部设有缓冲垫(16)。

Images