CN113834659B - 一种用于轴承的振动速度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于轴承的振动速度测试装置，涉及轴承测试技术领域，包括支撑装置：所述支撑装置上安装有联动推进部；联动推进部上转动连接有安装部；支撑装置上固定连接有位移扩张部；联动推进部底部转动连接有对接驱动部；支撑装置上固定连接有逆向加速装置；支撑装置上固定连接有主轴驱动部；逆向加速装置上滑动连接有浮动检测部；本发明结构简单高效，数据准确，轴承同轴度高；本发明解决目前轴承的振动速度测试装置测试效率低，影响检测数据准确性，无法实现对接反向加速测试，无法实现浮动检测，贴附性差的问题。

Description

一种用于轴承的振动速度测试装置

技术领域

本发明涉及轴承测试技术领域，特别涉及一种用于轴承的振动速度测试装置。

背景技术

轴承的应用极为广泛，在机械结构中起到重要的作用，它是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，因此轴承在投入生产使用前需要对其各项性能进行测试，这时一款好的轴承的振动速度测试装置在轴承生产过程中就显得尤为重要。

然而，就目前传统轴承的振动速度测试装置而言，测试效率低，同时无法实现自动扩张固定轴承，同轴度差，影响检测数据准确性，无法实现辅助对接反向加速测试，测试效率低，极限数据不够完整，安全性差，无法辅助实现浮动检测，轴承测试范围小，不便于安装轴承，轴承振动过程中贴附性差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于轴承的振动速度测试装置，其具有安装部，可以自动实现对轴承的扩张固定，结构简单，可以提高工作效率，同时扩张固定同轴度更好，能够降低误差。

本发明提供了一种用于轴承的振动速度测试装置，具体包括支撑装置：所述支撑装置上安装有联动推进部；联动推进部上转动连接有安装部；支撑装置上固定连接有位移扩张部；联动推进部底部转动连接有对接驱动部；支撑装置上固定连接有逆向加速装置；支撑装置上固定连接有主轴驱动部；逆向加速装置上滑动连接有浮动检测部；所述逆向加速装置包括：稳定支架，稳定支架固定连接在支撑装置上的支撑底板上；联动齿轮轴，联动齿轮轴转动连接在稳定支架上；联动齿轮轴两侧分别啮合于联动推进部上的两个联动齿条；定位盘，定位盘转动连接在稳定支架上；定位盘上设有齿轮；定位盘中部为凹陷结构。

可选地，所述支撑装置包括：支撑底板，支撑底板底部两侧分别固定连接有安装脚板；推进安装板，推进安装板滑动连接在支撑底板上；推进丝杆，推进丝杆转动连接在支撑底板上；推进丝杆螺纹连接在推进安装板中部。

可选地，所述主轴驱动部包括：驱动电机，驱动电机通过支架安装在支撑底板上；驱动电机轴端设有主驱动齿轮；主驱动齿轮啮合于定位盘的齿轮；驱动对接齿块，驱动对接齿块固定连接在主驱动齿轮上。

可选地，所述联动推进部包括：推进块，推进块固定连接在推进安装板上；联动齿条，联动齿条设有两个，两个联动齿条分别固定连接在推进块上。

可选地，所述对接驱动部包括：对接轴，对接轴转动连接在推进块上；对接轴前端开设有六角滑动孔；六角滑动孔内部套装有弹簧；对接轴上固定连接有带轮，且带轮通过皮带传动连接在安装主轴上的带轮；六角柱，六角柱滑动连接在对接轴上；对接齿，对接齿固定连接在六角柱上。

可选地，所述浮动检测部还包括：浮动安装架，浮动安装架两侧分别滑动连接在浮动槽块上；浮动安装架两侧滑动连接有两个复位轴；振动检测仪主体，振动检测仪主体固定连接在浮动安装架底部；防护底架，防护底架固定连接在两个浮动槽块之间；防护底架中部设有开槽。

可选地，所述逆向加速装置包括：齿条稳定块，齿条稳定块设有两个，两个齿条稳定块分别固定连接在稳定支架内部两侧；两个齿条稳定块上分别滑动连接有联动齿条。

可选地，所述位移扩张部包括：固定支架，固定支架固定连接在支撑底板上；位移扩张轴，位移扩张轴滑动连接在固定支架上；位移扩张轴轴端为斜面锥形结构；稳定余量弹簧，稳定余量弹簧套装在位移扩张轴尾部。

可选地，所述浮动检测部包括：浮动支架，浮动支架设有两个，两个浮动支架分别滑动连接在稳定支架两侧；两个浮动支架上分别设有齿条，两个浮动支架上的齿条分别啮合于联动齿轮轴两侧；浮动槽块，浮动槽块设有两个，两个浮动槽块分别固定连接在两个浮动支架上；复位轴，复位轴设有两个，两个复位轴分别固定连接在浮动槽块内部；复位轴上套装有弹簧；弹簧位于浮动安装架上方。

可选地，所述安装部包括：安装主轴，安装主轴转动连接在推进块上；安装主轴为中空结构；安装主轴背部设有带轮；内圈，内圈固定连接在安装主轴上；扩张片，扩张片共设有六个，六个扩张片分别通过两个扩张滑动轴滑动连接在内圈上；两个扩张滑动轴穿过内圈并套装有弹簧；联动块，联动块设有六个；六个联动块均为斜面结构；六个联动块分别固定连接在十二个扩张滑动轴的底部。

有益效果

1.本发明各实施例的轴承的振动速度测试装置，结构简单，轴承运行效率高，数据更加全面准确，使用更加安全及灵活，轴承同轴度更高，检测效率快。

2.通过设置安装部可有效提高装置轴承安装的稳定性，同时可有效的提高工作效率，无需人工对轴承进行定位，适配性更强，在装置运行过程中即可实现，可有效的提高轴承同轴度，降低检测误差，同时也避免同轴度偏差影响振动检测，工作人员仅需将轴承套装在内圈上，随后即可运行设备，在转动推进丝杆带动推进安装板的过程中，安装部随之被带动，此过程中设置的位移扩张部上的位移扩张轴即可通过端部的锥形结构实现对六个联动块进行挤压，挤压过程中即可实现同时推进六个扩张片，实现均匀的向外扩张，同时扩张距离一致，保证了良好的同轴度，既能保证使用的便捷性，提高安装效率，同时可有效的保证检测精度，此过程通过装置间联动即可实现，稳定高效。

3.通过设置对接驱动部，可有效的提高检测工作效率，结构简单，使用更加安全，可实现联动作业，检测工作实现自动化以及标准化，通过采用主轴驱动部可实现对轴承内外两圈进行有效的反向驱动，加速测速峰值数据，检测会更加全面，同时采用轴承内外通转的方式可加速共振，避免单圈转动共振显现不够明显，设置的对接驱动部可在取下轴承以及推进轴承至测试点后自动实现对接驱动，操作更加便捷，工作人员在转动推进丝杆带动推进安装板的过程中，即可同时实现驱动推进块推进，在此过程中设置的对接轴上滑动弹性连接的对接齿在推进块持续推进过程中可实现啮合驱动电机上的驱动对接齿块，进而实现驱动对接，随即可通过对接轴采用带轮对安装主轴进行驱动，可有效的避免在安装齿轮时发生误触等意外，安全系数更高，使用更加便捷，数据监测更加全面。

4.通过设置逆向加速装置，配合设置的浮动检测部，可以辅助实现快捷的联动贴合检测，无需人工二次操作，通过采用联动齿轮轴即可实现同步联动，实现在轴承对接过程中的贴合检测，设置浮动检测部可实现适配更多规格的轴承检测，针对滚珠轴承以及滚针轴承均可进行振动检测，不受其轴承宽度影响。

5.设置的浮动检测部上的振动检测仪主体采用滑动弹性连接的另一作用在于使振动检测仪主体稳定的贴附柱轴承，避免出现检测空缺的情况，可有效提高检测的连贯性，通过在转动推进丝杆带动推进安装板的过程中，推进块上设置的两个联动齿条即可啮合驱动联动齿轮轴转动，在联动齿轮轴转动过程中，联动齿轮轴再驱动浮动支架上的齿条，即可实现联动带动浮动支架移动，采用齿轮传动更加稳定，结构简单，使用寿命长，在浮动支架移动过程中带动振动检测仪主体贴合于齿轮外壁进行振动检测，采用浮动检测部更加实用，使用范围更广有效的避免出现漏检的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的装置整体的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的装置后侧的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的装置内部结构的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例的装置内部结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的支撑装置的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的联动推进部的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的安装部的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的安装部内部结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的安装部传动连接的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的位移扩张部的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的对接驱动部的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的逆向加速装置的示意图；

图13示出了根据本发明的实施例的逆向加速装置内部结构的示意图；

图14示出了根据本发明的实施例的主轴驱动部的示意图；

图15示出了根据本发明的实施例的浮动检测部的驱动结构示意图；

图16示出了根据本发明的实施例的浮动检测部的示意图；

图17示出了根据本发明的实施例的浮动检测部局部放大示意图。

附图标记列表

1、支撑装置；101、支撑底板；1011、安装脚板；102、推进安装板；103、推进丝杆；2、联动推进部；201、推进块；202、联动齿条；3、安装部；301、安装主轴；302、内圈；303、扩张片；3031、扩张滑动轴；304、联动块；4、位移扩张部；401、固定支架；402、位移扩张轴；403、稳定余量弹簧；5、对接驱动部；501、对接轴；502、六角柱；503、对接齿；6、逆向加速装置；601、稳定支架；602、联动齿轮轴；603、定位盘；604、齿条稳定块；7、主轴驱动部；701、驱动电机；7011、主驱动齿轮；702、驱动对接齿块；8、浮动检测部；801、浮动支架；802、浮动槽块；803、复位轴；804、浮动安装架；805、振动检测仪主体；806、防护底架。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图17：

本发明提出了一种用于轴承的振动速度测试装置，包括支撑装置1：支撑装置1上安装有联动推进部2；联动推进部2上转动连接有安装部3；支撑装置1上固定连接有位移扩张部4；联动推进部2底部转动连接有对接驱动部5；支撑装置1上固定连接有逆向加速装置6；支撑装置1上固定连接有主轴驱动部7；逆向加速装置6上滑动连接有浮动检测部8；逆向加速装置6包括：稳定支架601，稳定支架601固定连接在支撑装置1上的支撑底板101上；联动齿轮轴602，联动齿轮轴602转动连接在稳定支架601上；联动齿轮轴602两侧分别啮合于联动推进部2上的两个联动齿条202；定位盘603，定位盘603转动连接在稳定支架601上；定位盘603上设有齿轮；定位盘603中部为凹陷结构。

此外，根据本发明的实施例，如图5、6、11、14所示，支撑装置1包括：支撑底板101，支撑底板101底部两侧分别固定连接有安装脚板1011；推进安装板102，推进安装板102滑动连接在支撑底板101上；推进丝杆103，推进丝杆103转动连接在支撑底板101上；推进丝杆103螺纹连接在推进安装板102中部；联动推进部2包括：推进块201，推进块201固定连接在推进安装板102上；联动齿条202，联动齿条202设有两个，两个联动齿条202分别固定连接在推进块201上；对接驱动部5包括：对接轴501，对接轴501转动连接在推进块201上；对接轴501前端开设有六角滑动孔；六角滑动孔内部套装有弹簧；对接轴501上固定连接有带轮，且带轮通过皮带传动连接在安装主轴301上的带轮；六角柱502，六角柱502滑动连接在对接轴501上；对接齿503，对接齿503固定连接在六角柱502上；主轴驱动部7包括：驱动电机701，驱动电机701通过支架安装在支撑底板101上；驱动电机701轴端设有主驱动齿轮7011；主驱动齿轮7011啮合于定位盘603的齿轮；驱动对接齿块702，驱动对接齿块702固定连接在主驱动齿轮7011上；通过设置对接驱动部5，可以有效的提高检测工作效率，结构简单高效，使用更加安全，可以实现联动作业，检测工作实现自动化以及标准化，通过采用主轴驱动部7可以实现对轴承内外两圈进行有效的反向驱动，加速测速峰值数据，检测会更加全面，同时采用轴承内外通转的方式可以加速共振，避免单圈转动共振显现不够明显，设置的对接驱动部5可以在取下轴承以及推进轴承至测试点后自动实现对接驱动，操作更加便捷，工作人员在转动推进丝杆103带动推进安装板102的过程中，即可同时实现驱动推进块201推进，在此过程中设置的对接轴501上滑动弹性连接的对接齿503在推进块201持续推进过程中可以实现啮合驱动电机701上的驱动对接齿块702，进而实现驱动对接齿块702与对接齿503的对接，随即可以通过对接轴501采用带轮对安装主轴301进行驱动，可以有效的避免在安装齿轮时发生误触等意外，安全系数更高，使用更加便捷，数据监测更加全面。

此外，根据本发明的实施例，如图7至10所示，安装部3包括：安装主轴301，安装主轴301转动连接在推进块201上；安装主轴301为中空结构；安装主轴301背部设有带轮；内圈302，内圈302固定连接在安装主轴301上；扩张片303，扩张片303共设有六个，六个扩张片303分别通过两个扩张滑动轴3031滑动连接在内圈302上；两个扩张滑动轴3031穿过内圈302并套装有弹簧；联动块304，联动块304设有六个；六个联动块304均为斜面结构；六个联动块304分别固定连接在十二个扩张滑动轴3031的底部；位移扩张部4包括：固定支架401，固定支架401固定连接在支撑底板101上；位移扩张轴402，位移扩张轴402滑动连接在固定支架401上；位移扩张轴402轴端为斜面锥形结构；稳定余量弹簧403，稳定余量弹簧403套装在位移扩张轴402尾部；通过设置安装部3可以有效的提高装置轴承安装的稳定性，同时可以有效的提高工作效率，无需人工对轴承进行定位，适配性更强，采用在设备运行过程中即可实现，可以有效的提高轴承同轴度，降低检测误差，同时也避免同轴度偏差影响振动检测，工作人员仅需将轴承套装在内圈302上，随后即可运行设备，在转动推进丝杆103带动推进安装板102的过程中，安装部3随之被带动，过程中设置的位移扩张部4上的位移扩张轴402即可通过端部的锥形结构实现对六个联动块304进行挤压，挤压过程中即可实现同时推进六个扩张片303，实现均匀的向外扩张，同时扩张距离一致，保证了良好的同轴度，既能保证使用的便捷性，提高安装效率，同时可以有效的保证检测精度，过程通过装置间联动即可实现，稳定高效。

此外，根据本发明的实施例，如图12、13、15、16、17所示，逆向加速装置6包括：齿条稳定块604，齿条稳定块604设有两个，两个齿条稳定块604分别固定连接在稳定支架601内部两侧；两个齿条稳定块604上分别滑动连接有联动齿条202；浮动检测部8包括：浮动支架801，浮动支架801设有两个，两个浮动支架801分别滑动连接在稳定支架601两侧；两个浮动支架801上分别设有齿条，两个浮动支架801上的齿条分别啮合于联动齿轮轴602两侧；浮动槽块802，浮动槽块802设有两个，两个浮动槽块802分别固定连接在两个浮动支架801上；复位轴803，复位轴803设有两个，两个复位轴803分别固定连接在浮动槽块802内部；复位轴803上套装有弹簧；弹簧位于浮动安装架804上方；浮动检测部8还包括：浮动安装架804，浮动安装架804两侧分别滑动连接在浮动槽块802上；浮动安装架804两侧滑动连接有两个复位轴803；振动检测仪主体805，振动检测仪主体805固定连接在浮动安装架804底部；防护底架806，防护底架806固定连接在两个浮动槽块802之间；防护底架806中部设有开槽；通过设置逆向加速装置6，配合设置的浮动检测部8，可以辅助实现快捷的联动贴合检测，无需人工二次操作，通过采用联动齿轮轴602即可实现同步联动实现在轴承对接过程中实现贴合检测，设置浮动检测部8可以实现适配更多规格的轴承检测，针对滚珠轴承以及滚针轴承均可进行振动检测，不受其轴承宽度影响，设置的浮动检测部8上的振动检测仪主体805采用滑动弹性连接的另一作用在于可是振动检测仪主体805稳定的贴附柱轴承，避免出现检测空缺的情况，可以有效的提高检测的连贯性，通过在转动推进丝杆103带动推进安装板102的过程中，推进块201上设置的两个联动齿条202即可啮合驱动联动齿轮轴602转动，在联动齿轮轴602转动过程中，联动齿轮轴602再驱动浮动支架801上的齿条，即可实现联动带动浮动支架801移动，采用齿轮传动更加稳定，结构简单，使用寿命长，在浮动支架801移动过程中也就带动振动检测仪主体805贴合于齿轮外壁进行振动检测，采用浮动检测部8更加实用，使用范围更广有效的避免出现漏检的情况。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过设置的安装脚板1011来安装设备，设备安装完成后即可启动进行振动测试，本装置采用的是动态测试法，首先将轴承套装在内圈302上，随后即可推进设备，推进设备的过程中，通过转动推进丝杆103带动推进安装板102，安装部3随之被带动，过程中设置的位移扩张部4上的位移扩张轴402即可通过端部的锥形结构实现对六个联动块304进行挤压，挤压过程中即可实现同时推进六个扩张片303，实现均匀的向外扩张，实现对轴承的扩张定位，与此同时工作人员在转动推进丝杆103带动推进安装板102的过程中，即可同时实现驱动推进块201推进，在此过程中设置的对接轴501上滑动弹性连接的对接齿503在推进块201持续推进过程中可以实现啮合驱动电机701上的驱动对接齿块702，进而实现驱动对接，随即可以通过对接轴501采用带轮对安装主轴301进行驱动，在持续移动推进块201过程中，轴承的外圈会被定位盘603进行顶压，增强摩擦力，在驱动电机701的驱动下，即可同时实现驱动定位盘603与安装主轴301转动，其中采用齿轮传动的定位盘603与安装主轴301反向旋转，提高相对峰值转速，实现了驱动轴承高速运行，在转动推进丝杆103带动推进安装板102的过程中，推进块201上设置的两个联动齿条202即可啮合驱动联动齿轮轴602转动，在联动齿轮轴602转动过程中，联动齿轮轴602再驱动浮动支架801上的齿条，即可实现联动带动浮动支架801移动，在浮动支架801移动过程中也就带动振动检测仪主体805贴合于齿轮外壁进行振动检测，最终完成轴承的振动速度测试装置的使用全过程。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种用于轴承的振动速度测试装置，其特征在于，包括支撑装置（1）；所述支撑装置（1）上安装有联动推进部（2）；联动推进部（2）上转动连接有安装部（3）；支撑装置（1）上固定连接有位移扩张部（4）；联动推进部（2）底部转动连接有对接驱动部（5）；支撑装置（1）上固定连接有逆向加速装置（6）；支撑装置（1）上固定连接有主轴驱动部（7）；逆向加速装置（6）上滑动连接有浮动检测部（8）；

所述支撑装置（1）包括：支撑底板（101），支撑底板（101）底部两侧分别固定连接有安装脚板（1011）；推进安装板（102），推进安装板（102）滑动连接在支撑底板（101）上；

所述联动推进部（2）包括：推进块（201），推进块（201）固定连接在推进安装板（102）上；联动齿条（202），联动齿条（202）设有两个，两个联动齿条（202）分别固定连接在推进块（201）上；两个联动齿条（202）分别啮合于联动齿轮轴（602）两侧；

所述安装部（3）包括：安装主轴（301），安装主轴（301）转动连接在推进块（201）上；安装主轴（301）为中空结构；安装主轴（301）背部设有带轮；内圈（302），内圈（302）固定连接在安装主轴（301）上；扩张片（303），扩张片（303）共设有六个，六个扩张片（303）分别通过两个扩张滑动轴（3031）滑动连接在内圈（302）上；两个扩张滑动轴（3031）穿过内圈（302）并套装有弹簧；联动块（304），联动块（304）设有六个；六个联动块（304）均为斜面结构；六个联动块（304）分别固定连接在十二个扩张滑动轴（3031）的底部；

所述位移扩张部（4）包括：固定支架（401），固定支架（401）固定连接在支撑底板（101）上；位移扩张轴（402），位移扩张轴（402）滑动连接在固定支架（401）上；位移扩张轴（402）轴端为斜面锥形结构；稳定余量弹簧（403），稳定余量弹簧（403）套装在位移扩张轴（402）尾部；

所述对接驱动部（5）包括：对接轴（501），对接轴（501）转动连接在推进块（201）上；对接轴（501）前端开设有六角滑动孔；六角滑动孔内部套装有弹簧；对接轴（501）上固定连接有带轮，且带轮通过皮带传动连接在安装主轴（301）上的带轮；六角柱（502），六角柱（502）滑动连接在对接轴（501）上；对接齿（503），对接齿（503）固定连接在六角柱（502）上；

所述逆向加速装置（6）包括：稳定支架（601），稳定支架（601）固定连接在支撑装置（1）上的支撑底板（101）上；联动齿轮轴（602），联动齿轮轴（602）转动连接在稳定支架（601）上；定位盘（603），定位盘（603）转动连接在稳定支架（601）上；定位盘（603）上设有齿轮；定位盘（603）中部为凹陷结构；

所述主轴驱动部（7）包括：驱动电机（701），驱动电机（701）通过支架安装在支撑底板（101）上；驱动电机（701）轴端设有主驱动齿轮（7011）；主驱动齿轮（7011）啮合于定位盘（603）的齿轮；驱动对接齿块（702），驱动对接齿块（702）固定连接在主驱动齿轮（7011）上；

所述浮动检测部（8）包括：浮动支架（801），浮动支架（801）设有两个，两个浮动支架（801）分别滑动连接在稳定支架（601）两侧；两个浮动支架（801）上分别设有齿条，两个浮动支架（801）上的齿条分别啮合于联动齿轮轴（602）两侧；浮动槽块（802），浮动槽块（802）设有两个，两个浮动槽块（802）分别固定连接在两个浮动支架（801）上；复位轴（803），复位轴（803）设有两个，两个复位轴（803）分别固定连接在浮动槽块（802）内部；复位轴（803）上套装有弹簧；浮动安装架（804），浮动安装架（804）两侧分别滑动连接在浮动槽块（802）上；浮动安装架（804）两侧滑动连接有两个复位轴（803）。

2.如权利要求1所述用于轴承的振动速度测试装置，其特征在于：所述联动推进部（2）还包括：推进丝杆（103），推进丝杆（103）转动连接在支撑底板（101）上；推进丝杆（103）螺纹连接在推进安装板（102）中部。

3.如权利要求1所述用于轴承的振动速度测试装置，其特征在于：所述逆向加速装置（6）还包括：齿条稳定块（604），齿条稳定块（604）设有两个，两个齿条稳定块（604）分别固定连接在稳定支架（601）内部两侧；两个齿条稳定块（604）上分别滑动连接有联动齿条（202）。

4.如权利要求1所述用于轴承的振动速度测试装置，其特征在于：所述浮动检测部（8）还包括：振动检测仪主体（805），振动检测仪主体（805）固定连接在浮动安装架（804）底部；防护底架（806），防护底架（806）固定连接在两个浮动槽块（802）之间；防护底架（806）中部设有开槽。

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